Кленин Н. И., Егоров В. Г. К48 Сельскохозяйственные и мелиоративные машины
|
Скачать 5.68 Mb.
|
Машины для внесения жидких минеральных удобрений. Основные виды жидких удобрений: жидкие комплексные удобрения (ЖКУ), жидкие углеаммиакаты (КАС —раствор карбамида и аммиачной селитры), жидкий и водный аммиак (аммиачная вода). ЖКУ можно вносить поверхностным и внутрипочвенным способами, а аммиак необходимо заделывать в почву одновременно с его распределением. При внесении необходимо соблюдать следующие требования: глубина заделки жидкого аммиака 10...18 см, а охлажденного — 6... 10 см (отклонение от нормы не более ±1 см); равномерность распределения по ширине захвата не менее 90 %; отклонение нормы внесения от заданной не более 5 %, потери аммиака не более 3 %. При внесении аммиака на лугах и пастбищах щели после подкормочных ножей немедленно заделывают каточками. Для транспортировки жидких минеральных удобрений используют различные автоцистерны, полуприцепы-цистерны и тракторные цистерны-заправщики. Жидкий аммиак вносят в почву специальными машинами АБА-0,5М, АБА-1, АША-2 при культивации, вспашке, междурядных обработках, на лугах, пастбищах. Агрегаты укомплектовывают культиваторами КШУ, КРН, АША-10, УЛП и др. Жидкие комплексные удобрения и жидкие углеаммиакаты вносят машинами ПЖУ-2,5, ПЖУ-5, ПЖУ-9, а также переоборудованными машинами МЖТ-8, ПОМ-630, ОП-3200, ОП-2000, которые комплектуют форсунками дефлекторного типа. Машина для внесения жидкого аммиака ЛБА-0,5Мсостоит из шасси 1 (рис. 3.11) на пневматическом ходу с механизмом навески <5для культиватора, емкости 5для жидкости, насоса-дозатора 2 с приводом от ходового колеса, всасывающей коммуникации с расходным вентилем 3, нагнетательной коммуникации с распределителями 7и подкормочными трубками 8, закрепленными на рыхлительной лапе 9. Дня внесения охлажденного аммиака на агрегат устанавливают охладитель. В этом случае аммиак можно заделывать на глубину 6... 10 см. Тогда его потери практически отсутствуют, а энергетические затраты значительно сокращаются. В данном случае можно совместить операции обработки почвы с внесением удобрений (например, в комбинированном почвообрабатывающем агрегате РВК-5,4АМ). Для внесения аммиачной воды и жидких комплексных удобрений применяют специальные подкормщики (типа ПЖУ) или уни-120  версальные подкормщики-опрыскиватели (типа ПОМ), которыми можно также разбрызгивать растворы пестицидов с целью защиты растений от вредителей, болезней и сорняков. При внутрипочвен-ном внесении указанные машины агрегатируют с культиваторами для сплошной или междурядной обработки (типа КПС или КРН), а при поверхностном — на них устанавливают штанги. Подкормщик типа ПЖУ представляет собой прицеп, опирающийся на колеса с арочными шинами, на котором смонтировано рабочее оборудование. Цистерны 10 (рис. 3.12, а) изготовляют из нержавеющей стали (для подкормщиков грузоподъемностью 2,5 т) или бипластовыми (грузоподъемностью 4,5 и 9 т). В последнем случае наружный слой выполнен из стеклопластика, а внутренний — из листового полиэтилена. Для ввода в основную жидкость, содержащуюся в цистерне, жидких или порошкообразных добавок предназначен эжекторный смеситель 7. Центробежный насос 18 служит для создания давления перед распылителями (форсунками), гидромешалкой Ри смесителем 7. К секциям штанг <5 посредством хомутов прикреплены коллекторы, на которых установлены дефлекторные распылители. Переключатель 22 потока жидкости, регулятор 21 расхода, манометр 19 и гидроцилиндры входят в систему управления рабочим процессом подкормщика. При заправке ПЖУ специальным заправщиком к полумуфте 20 последнего присоединяют рукав 13 непосредственно или через фильтр 12 (при наличии в удобрениях механических включений), открывают затворы 14 и 16, закрывают затвор 3 и включают насос заправщика. По окончании заправки затворы 14 и 16 закрывают, а рукав 13 отсоединяют от полумуфты. При самозаправке рукав 13 присоединяют к заправочной емкости, затвор 16 открывают, пере-  ключатель потока ^устанавливают в положение «О», затвор J закрывают и включают насос 18. Степень заполнения контролируют по указателю 11 уровня. При работе в поле переключатель 22 потока переводят в крайнее правое положение, затворы 3 и 14 открывают, включают насос 18, по манометру 19 устанавливают необходимое давление у рабочих органов. Перед разворотом агрегата переключателем 22 перекрывают подачу жидкости на рабочие органы. При этом вся жидкость поступает в гидромешалку 9 и эжекторный смеситель 7 Вследствие разрежения в камере смешения рабочая жидкость отсасывается из штанги 6, что предотвращает ее вылив на почву при развороте. При внутрипочвенном внесении водного аммиака или жидких комплексных удобрений подкормочные трубки закрепляют на рабочих органах культиваторов (рыхлительных или стрельчатых лапах, подкормочных ножах). В машинах типа ПОМ на коллекторы 27 устанавливают скобы 26с ниппелями, на которые навинчивают сифоны 24 (рис. 3.12, б). В процессе работы рыхлительная лапа 31 движется в почве и заделывает водный аммиак на установленную глубину. Жидкость дозируется жиклером 25. Перед поворотной полосой подачу жидкости в коллектор 27 прекращают, давление в нем резко снижается. Оставшаяся жидкость поступает в корпус сифона 24, поднимая поплавок 23, но не попадая в трубку 30. После разворота при следующем проходе подачу жидкости в коллектор 27 возобновляют. 122 Проходя с большой скоростью через жиклер 25, она отсасывает жидкость, скопившуюся в сифоне 24. Заданную дозу внесения аммиака устанавливают насосом-дозатором, переставляя головку шатуна по кулисе в зависимости от дозы, ширины захвата и давления в емкости. Настройка машины на заданную дозу внесения удобрений и аммиачной воды заключается в выборе диаметра отверстия распылителя (форсунки), давления жидкости в магистрали, необходимого числа распылителей и скорости движения агрегата. Пропускная способность распылителей зависит от температуры жидких удобрений, точности изготовления и степени износа распылителей. Поэтому в конкретных условиях следует проверить тарировку распылителей. Машины для внесения пылевидных удобрений. Для мелиорации почв выпускают пылевидные удобрения: известковую и доломитовую муку, гипс. Для их транспортирования и рассеивания по полю используют самоходные агрегаты, включающие в себя цистерну-полуприцеп с распыливающим устройством и тягач-трактор или автомобиль. Грузоподъемность машин от 8 до 14 т. Машины можно настраивать на выполнение одного из трех процессов: самозагрузки, рассеивания материалов по полю, перегрузки в другую машину или складскую емкость. Автомобильный разбрасыватель АРУП-8 предназначен для пневматической загрузки, транспортирования и перегрузки пылевидных удобрений в тракторный агрегат РУП-8. При хорошей проходимости по полю его можно использовать и для рассеивания их без перегрузки. Разбрасыватель представляет собой цистерну-полуприцеп на базе цементовоза (грузоподъемность 8 т) с распыливающим устройством в агрегате с автомобилем-тягачом ЗИЛ-130-В1. Производительность разбрасывателя при рассеивании пылевидных материалов 44 т за 1ч основного времени. Разбрасыватель РУП-8А представляет собой цистерну-полуприцеп, агрегатируемый с трактором Т-150К, оборудованным седель-но-сцепным устройством и компрессорной установкой. Его устройство и технологический процесс аналогичны устройству и технологическому процессу АРУП-8. На базе трактора Т-150К разработано энергетическое средство ЭСВМ-7 высокой проходимости, которое со сменными агрегатами может вносить в почву минеральные и органические удобрения всех видов. К таким агрегатам относятся: АПМ-5—для поверхностного внесения твердых минеральных удобрений и слабо-пылящих химических мелиорантов; ААП-5 — для поверхностного внесения азотных удобрений и тукосмесей на лугах, пастбищах, всходах озимых культур, почвах со слабой несущей способностью; АВП-10 — для поверхностного внесения аэрируемых пылевидных мелиорантов (известковой и доломитовой муки, сланцевой золы), а также фосфоритной муки; АПВ-5-—для поверхностного внесения жидких комплексных удобрений и пестицидов; АВВ-5 —для внутри-почвенного внесения жидких комплексных удобрений, гербицидов и аммиака с заделкой в почву с помощью культиватора; АВТ-Ф-5 — для внесения твердых органических удобрений; АВМ-8—для внут-рипочвенного внесения твердых минеральных удобрений. 3.1.5. МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ ТВЕРДЫХ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ В зависимости от способа внесения различают машины для сплошного поверхностного рассева и для внутрипочвенного внесения, а в зависимости от сроков внесения — для допосевного (основного) внесения, припосевного и послепосевного внесения (подкормки). Для основного внесения удобрений выпускают машины, которые разбрасывают их по поверхности почвы с последующей заделкой почвообрабатывающими орудиями. Для припосевного (припосадоч-ного) внесения используют комбинированные машины — сеялки или сажалки, которые вносят удобрения в почву одновременно с посевом или посадкой. Подкормку выполняют культиваторами-расте-ниепитателями при обработке почвы в междурядьях, а также специальными подкормщиками. В первом случае удобрения вносят внутрь почвы (корневая подкормка), во втором — разбрасывают по поверхности поля (внекорневая). При внекорневой подкормке удобрения усваиваются растениями только после выпадения осадков. При внесении минеральных удобрений соблюдают следующие агротехнические требования: равномерность распределения по ширине захвата центробежными разбрасывателями не менее 75 %;■ отклонение глубины заделки удобрений от заданной при внутрипоч-венном внесении не более 20 %; отклонение дозы внесения для центробежных разбрасывателей от заданной не более 25 %; туковы-севающие аппараты комбинированных сеялок должны надежно высевать удобрения при нормальной влажности и дозе высева 50...700 кг/га с отклонением от дозы не более ±5 %; слежавшиеся удобрения перед использованием измельчают и просеивают через сито; влажность высеваемых туков должна соответствовать стандарту; в удобрениях не должно быть посторонних включений. Для основного внесения минеральных удобрений выпускают машины МВУ-8Б, МВУ-5, 1РМГ-4Б, МВУ-0,5А, МХА-7, СТТ-10, ПШ-21,6. При этом используют как гранулированные, так и порошкообразные туки. Для внутрипочвенного внесения твердых минеральных удобрений служат машины МВВ-12, МВВ-8 и МВА-3,5. Рабочий процесс машин включает в себя дозирование удобрений с помощью высевающих аппаратов-дозаторов и разбрасывание их по полю или заделку в почву с помощью заделывающих устройств. Наиболее распространены катушечно-штифтовые, дисковые и транспортерные высевающие аппараты. Работа катушечно-штиф-товых аппаратов рассмотрена при изучении зернотуковых сеялок, а дисковых (унифицированных под маркой АТД-2) — при изучении широкорядных сеялок (свекловичных, кукурузных и т. п.), а также культиваторов-растениепитателей. Транспортерные аппараты применяют главным образом для основного (сплошного) внесения минеральных удобрений и их смесей. Они представляют собой цепочно-планчатые (цепочно-скребковые) транспортеры, установленные на дне питающих емкостей — кузовов прицепов или полуприцепов. Дозу удобрений регулируют, изменяя скорость цепи транспортера и размер щели между планками (скребками) с помощью задвижек. В машинах с приводом транспортера не от ходовых колес количество вносимых удобрений зависит и от рабочей скорости агрегата. В комбинированных машинах для припосевного и послепосевного внесения удобрений (сеялки, сажалки, культиваторы-расте-ниепитатели) распределительным устройством являются тукопро-воды, в машинах для основного допосевного внесения минеральных удобрений — разбрасывающие (рассеивающие) диски, в машинах для поверхностного послепосевного внесения (внекорневой подкормки) — в основном штанговые распределительные устройства с пневматическим и механическим транспортированием удобрений. Гидрофицированный разбрасыватель удобрений (типа РМГ) предназначен для поверхностного внесения минеральных удобрений, а также извести и гипса. Прутковый транспортер 2 (рис. 3.13) разбрасывателя выносит удобрения из кузова 1 через выходную щель, регулируемую заслонкой, и подает их в туконаправитель, по двум рукавам которого они попадают на вращающиеся диски разбрасывающего устройства 6. Диски разбрасывают удобрения по поверхности полосой 6...14 м. Равномерность распределения удобрений по ширине захвата регулируют, перемещая туконаправитель 10 по его направляющим вдоль кузова и поворачивая внутренние подвижные стенки-делители 9. При подаче удобрений ближе к центрам дисков (туконаправитель перемещен назад, стенки-делители повернуты к Центрам) увеличивается их концентрация по краям полосы рассеивания, при подаче дальше от центров (туконаправитель перемещен вперед, стенки-делители повернуты от центров) возрастает концентрация удобрений в средней части полосы. Дозу удобрений 100...6000 кг/га регулируют, изменяя скорость транспортера и толщину слоя выносимых удобрений с помощью заслонки. Рабочая скорость разбрасывателя 6... 12 км/ч. Аналогично устроены тракторные и автомобильные разбрасыватели, различающиеся главным образом вместимостью кузова. Производительность автомобильных разбрасывателей больше, чем тракторных, так как они доставляют удобрения со складов и   вносят их без перегрузки (по прямоточной технологии) на более высоких транспортных и рабочих скоростях (до 40 км/ч). Машина СТТ-10 состоит из рамы с кузовом 5 (рис. 3.14) и ходовой частью 6, механизма привода /, транспортера 4, дозирующего устройства, туконаправителя 3, распределяющего устройства 2, гидросистемы и электрооборудования. Кузов с рамой служат основанием для крепления рабочих органов и вспомогательного оборудования. Кузов цельносварной конструкции трапецеидальной формы изготовлен из трехслойной стали. Ходовая система машины представляет собой безрессорную тележку типа «тандем» и состоит из двух балансиров с колесами. Колеса оборудованы колодочными тормозами с пневмоприводом. Дном кузова служит транспортер 4 с бесконечной прорезиненной лентой. Он выносит удобрения из кузова к дозирующей заслонке. Транспортер приводится от правого переднего ходового колеса машины. Дозирующее устройство представляет собой поворотную зас-126 лонку сегментного типа, перемещающуюся в боковинах переднего борта с помощью выносного гидроцилиндра. На заданную дозу внесения удобрений заслонку настраивают по данным таблицы, расположенной на переднем борту кузова. Распределяющее устройство машины СТТ-10 роторно-венти-ляторного типа выполнено из двух встречно-вращающихся роторов с горизонтальной осью вращения. Роторы размещены в передней части машины, прикреплены к маховикам обгонных муфт механизма привода и приводятся во вращение от ВОМ трактора с частотой 810 мин-1. Туконаправитель 3 представляет собой лоток сварной конструкции с четырьмя шарнирно закрепленными делительными пластинами, каждая из которых имеет механизм регулирования. Туконаправитель распределяет поток удобрений на внешние и внутренние лопатки роторов в заданной пропорции с целью повышения равномерности их рассева по рабочей ширине захвата. Принцип работы машины заключается в следующем. Для обеспечения высева заданной дозы минеральных удобрений определяют степень открытия дозирующей щели и на необходимое деление устанавливают подвижные упоры дозатора. Тракторист включает ВОМ трактора и рычаг гидроуправления дозирующей заслонки. При этом автоматически устанавливается заданная доза и включается муфта привода транспортера. Последний подает удобрения при помощи туконаправителя на наружные и внутренние лопатки  роторов, которые совершают направленные броски" в рабочие зоны, взаимно перекрывающие одна другую. Ширина рабочей струи 0,4...0,5 м, рабочая ширина захвата машины 10... 15 м, производительность 13... 18 га за 1ч основного времени. Пневматические разбрасыватели удобрений. Различают разбрасыватели с вертикальным и горизонтальным распределением удобрений (рис. 3.15, а, б). Неравномерность рассева по ширине захвата сеялок с вертикальным распределением не превышает 5 %, с горизонтальным— 10%. Однако первые дробят туки и неравномерно распределяют их на полях с уклонами. Этих недостатков лишена сеялка с горизонтальным распределением (рис. 3.15, б). В отличие от сеялки с вертикальным распределением, имеющей централизованное дозирующее устройство 8 (см. рис. 3.15, а), у сеялки с горизонтальным распределением индивидуальное дозирование, т. е. число дозаторов равно числу каналов распределительного устройства. В процессе работы удобрения из бункера / попадают в кату-шечно-штифтовые дозирующие устройства 11, которые направляют их в эжекторы 12. В то же время вентилятор 7 нагнетает воздух в разводящие головки 10, откуда он поступает к эжекторам 12, где и смешивается с поступающими удобрениями. Образовавшаяся смесь по полиэтиленовым трубопроводам 4 направляется к распы-ливающим наконечникам и отражательным пластинам, которые и распределяют гранулы по поверхности почвы. Дозу внесения удобрений регулируют плавно от 0 до 1500 кг/га. В отечественных машинах со штанговым распределительным устройством (подкор- 1 ЛЛ мщик штанговый ПШ-21,6) в качестве дозатора используют прутковый транспортер, позволяющий изменять дозу внесения удобрений от 100 до 1000 кг/га. </5> |
Похожие:
 |
Литература: Основная: Н. И. Кленин, В. Г. Егоров «Сельскохозяйственные и мелиоративные машины» Цель занятия: Углубить и расширить знания по устройству и технологическому процессу работы плуга. Закрепить знания по агротехническим... |
 |
Субъектами плановых проверок являются юридические лица и индивидуальные... Сельскохозяйственные машины машины для возделывания и послеуборочной обработки сельскохозяйственных культур |
|
Журнал «Сельскохозяйственные вести» №1/2007 Дорогие читатели! И хотя за неполный год трудно добиться существенных результатов, сельскохозяйственные предприятия России все-таки сумели увеличить... |
|
Методические рекомендации по бухгалтерскому учету горюче-смазочных... Методические рекомендации предназначены для всех сельскохозяйственных организаций независимо от форм собственности и вида деятельности,... |
|
Методические рекомендации по бухгалтерскому учету горюче-смазочных... Методические рекомендации предназначены для всех сельскохозяйственных организаций независимо от форм собственности и вида деятельности,... |
|
Адвокатского Бюро «Егоров, Пугинский, Афанасьев и Партнеры» Адвокатского Бюро «Егоров, Пугинский, Афанасьев и Партнеры» (далее – «Поверенный») юридической помощи лицам, обратившимся за оказанием... |
|
Правила эксплуатации машины Организация технического обслуживания... Путевые машины работают на открытом воздухе запыленность широкий диапазон изменений температуры частые нагрузки рабочих органов и... |
|
Инструкция по эксплуатации введение Поздравляем Вас с покупкой автоматической упаковочной машины производства нашей компании. Прежде чем вы начнете эксплуатацию машины,... |
|
Тема. Регуляторы швейной машины. Машинная игла Оборудование: 3 швейные машины, 3 шаблона инструкций по эксплуатации швейной машины, 3 набора машинных игл, 3 катушки ниток, 3 отвертки,... |
|
Ооо «фросто» машины картофелеочистительные кухонные типа Машины картофелеочистительные кухонные типа мкк (далее – по тексту машины) предназначены для очистки картофеля и других корнеплодов... |
|
Инструкция по установке, эксплуатации и техническому обслуживанию код: 12114010 rev.: 01/2015 В ней содержится вся информация и предупреждения, необходимые для правильной установки и эксплуатации машины, а также информация... |
|
Инструкция по установке, эксплуатации и техническому обслуживанию машины для вакуумной упаковки Запаечная планка достигает высокой температуры во время и после использования машины. Настоятельно рекомендуется соблюдать осторожность... |
|
Инструкция по эксплуатации tk 38;tk 36 Инструкция предназначена для помощи в изучении машины и для использования машины согласно правилам. Данная инструкция содержит информацию... |
|
Инструкция по эксплуатации дл Инструкция предназначена для помощи в изучении машины и для использования машины согласно правилам. Данная инструкция содержит информацию... |
|
Установка Для удобного захвата машины на вилы погрузчика вилы (рис. 2) должны входить между деревянных брусьев поддона машины или, если нет... |
|
Учебно-методическое обеспечение государственного экзамена выпускная... Фгос впо по направлению 151000 «Технологические машины и оборудование» профилю «Машины и аппараты пищевых производств» |