Рекомендации по устройству и безопасной эксплуатации наземных крановых путей рд 50: 48: 0075. 01. 05

Скачать 2.54 Mb.

Название	Рекомендации по устройству и безопасной эксплуатации наземных крановых путей рд 50: 48: 0075. 01. 05
страница	6/24
Тип	Документы

rykovodstvo.ru > Руководство эксплуатация > Документы

1 2 3 4 5 6 7 8 9 ... 24

7. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО КОНТРОЛЮ КАЧЕСТВА КРАНОВЫХ ПУТЕЙ

7.1. Общие рекомендации

7.1.1. Контроль качества крановых путей и его элементов осуществляется на всех этапах:

при изготовлении элементов пути;

при устройстве (монтаже, укладке) пути;

при эксплуатации и обследовании.

7.1.2. При изготовлении элементов крановых путей, в ТУ на изготовление наряду с другими указаниями, приводятся рекомендации по контролю качества сварки и браковочные показатели с учетом настоящих Рекомендаций.

7.1.3. При комплектовании путей ответственность за качество изготовления элементов пути и соответствия их настоящим Рекомендациям и ТУ должна нести организация-изготовитель.

7.1.4. Вновь изготовленные железобетонные и металлические элементы кранового пути имеют на видном месте клеймо с указанием предприятия-изготовителя или его товарного знака, даты выпуска и другие сведения в соответствии с нормативной документацией.

Клеймо сохраняется на протяжении всего срока службы элемента.

7.1.5. Владелец путей, обнаруживший в процессе монтажа или эксплуатации недостатки в конструкции или изготовлении элементов путей, а также несоответствие настоящим рекомендациям и конструкторской документации, направляет рекламацию предприятию-изготовителю, которое устраняет выявленные недостатки.

Предприятие-изготовитель ведет специальный журнал учета поступивших рекламаций, в который заносятся сведения о предъявителе рекламаций, маркировка элемента, краткое содержание рекламации и другие сведения о недостатках конструкции и ее изготовления.

7.1.6. В тех случаях, когда выявленные недостатки могут отразиться на безопасной эксплуатации крана, его владелец немедленно останавливает кран до устранения обнаруженных недостатков.

7.1.7. Для изготовления элементов кранового пути применяются материалы в соответствии с ГОСТ и нормативной документацией.

7.1.8. Качество применяемых материалов подтверждается сертификатом или паспортом предприятия-поставщика и входным контролем. При отсутствии сертификата материал допускается применять после проведения испытаний в соответствии с нормативной документацией. Выбор материалов производится с учетом нижних предельных значений температур и агрессивности окружающей среды рабочего и нерабочего состояния пути и загруженности его элементов.

Указанные данные вместе с маркой материала заносятся в паспорт путей (Приложение 4).

Материалы, ранее не применявшиеся для изготовления элементов путей, могут быть применены по рекомендации ведущей организации при согласовании с органами Ростехнадзора.

7.1.9. При устройстве (монтаже, укладке) крановых путей также предъявляются определённые рекомендации к контролю качества выполняемых работ.

7.1.10. Контроль качества работ при устройстве кранового пути обеспечивается специальными службами, оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля.

7.1.11. Производственный контроль качества выполняемых работ включает входной, операционный и приемочный контроль.

7.1.12. При входном контроле проверяется комплектность рабочей документации и достаточность содержащейся в ней информации для производства работ.

7.1.13. При входном контроле визуально проверяется соответствие элементов кранового пути настоящим рекомендациям ТУ, ГОСТ и другим нормативным документам, и рабочей документации, а также наличие и содержание паспортов, сертификатов и другой сопроводительной документации.

7.1.14. Операционный контроль осуществляется в ходе монтажных работ и обеспечивает своевременное выявление дефектов и принятие мер по их предупреждению.

При операционном контроле следуем проверять соблюдение технологии выполнения работ и соответствие выполняемых операций рабочим чертежам, СНиП и ГОСТ.

Особое внимание следует обращать на соблюдение нормативных требований при устройстве путей на просадочных и мерзлых грунтах, при наличии оползневых и карстовых явлений, а также при устройстве путей на сложных и уникальных объектах. Результаты операционного контроля фиксируются в журнале работ, актах на скрытые работы.

Основными документами при операционном контроле являются нормативные документы, технические карты со схемами операционного контроля качества.

Последние содержат эскизы элементов путей с указанием отклонений размеров, перечни операций, контролируемые производителем работ при необходимости строительной лабораторией, геодезической и другими службами специального контроля, данные о составе, сроках и способах контроля.

7.1.15. Скрытые работы подлежат освидетельствованию с составлением актов по форме (Приложения 1 к Паспорту).

7.1.16. При устройстве путей на сложных и уникальных объектах акты приемки ответственных элементов и освидетельствования скрытых работ составляются с учетом особых указаний и ТУ проекта.

7.1.17. На всех стадиях монтажа специальными службами или специально созданной комиссией осуществляется выборочный инспекционный контроль.

7.1.18. По результатам операционного и инспекционного контроля разрабатываются мероприятия по устранению выявленных недостатков, при этом также учитываются рекомендации и замечания авторского надзора проектных организаций и органов Ростехнадзора.

7.1.19. Контроль за состоянием крановых путей и путевого оборудования при эксплуатации возлагается на Службу технического надзора организации-владельца путей.

Служба технического надзора осуществляет постоянный надзор, проводит освидетельствование, контролирует выполнение предписаний, выданных органами Ростехнадзора.

Основные задачи и структура Службы технического надзора, а также виды осмотров и освидетельствований, их периодичность, подробно рассматриваются в разделе 5.

7.1.20. При проведении контроля качества крановых путей и отдельных его элементов могут использоваться различные методы контроля:

визуальный;

приборно-инструментальный;

лабораторные испытания и исследования.

7.1.21. При визуальном контроле проверяется:

наличие и полнота конструкторской и эксплуатационной документации.

7.1.22. Приборно-инструментальный контроль включает проведение следующих измерений:

планово-высотную съемку;

измерение геометрических размеров путей (ширина колеи, горизонтальность и прямолинейность пути);

замеры прогибов, просадок, уклонов;

смещение направляющих от продольной разбивочной оси;

взаимное смещение торцов направляющих в стыке;

замеры ширины и глубины раскрытия трещины;

замеры величины коррозии стальных и железобетонных элементов пути.

7.1.23. При проведении приборно-инструментального контроля рекомендуется применять следующие средства измерений:

планово-высотная съемка выполняется с помощью нивелира и теодолита;

ширина колеи на всем протяжении пути проверяется с помощью компорированной стальной рулетки с ценой делений 1 мм;

прямолинейность пути следует проверять струной или прибором;

горизонтальность пути на всем протяжении проверяется нивелировкой по головке направляющей в средней части и зоне болтового соединения стыка на каждом звене.

Для нивелировки путей, замеров прогибов, уклонов, просадок необходимо применять:

теодолиты 2Т5к; 2Т30 ГОСТ 10529;

нивелиры Н3, Н3К, 2Н-10КЛ, 2Н-3К ГОСТ 10528;

прогибомеры типа 6 - ПАО.

Для измерения геометрических размеров применяются:

металлические рулетки (ГОСТ 7502 класс точности не ниже 3) тип РЗ-10; РЗ-20; РЗ-50; 3ПКЗ-20АУТ/I; ОП23-10БУТ/I; ОПК3-20БУТ; 3ПКЗ-5АУТ/I; 3ПКЗ-10АУТ/I;

линейки измерительные металлические 150 и 300 с пределом измерений 0 - 1000 мм (ГОСТ 427);

линейки поверочные типа ЛЧ-1-200, ЛЧ-1-320 (ГОСТ 8026-75);

угольник поверочный 250×160 мм (ГОСТ 3749 кл. Точности 2);

штангенциркуль с пределом измерений 0 - 150 (ГОСТ 166 класс точности 4);

приспособления, индикаторы и шаблоны для контроля геометрических параметров по ГОСТ 10629;

метр складной типа - МСМ-82; МСД-1;

для испытания грунтов применяют полевую лабораторию Литвиновой ПЛЛ-9.

7.1.24. Смещение направляющей от продольной разбивочной оси измеряется линейкой с миллиметровыми делениями. Отсчет производится с помощью теодолита, установленного таким образом, чтобы его оптическая ось располагалась параллельно продольной разбивочной оси пути.

Отклонение между осями направляющих замеряется в середине и в стыке звена стальной геодезической рулеткой, которая должна иметь натяжение с усилием 10 кг/с. Взаимное смещение торцов направляющих замеряется в местах стыков штангенциркулем с глубиномером или штангенглубиномером.

Для замеров ширины и глубины раскрытия трещин необходимо применять иглы проверочные и щупы плоские, лупы с 10^× с ценой деления 0,05 мм (ГОСТ 25706) и других приборов для неразрушающих методов контроля.

Величина коррозии стальных элементов определяется методом сравнения размеров элементов, очищенных от коррозии, с проектными размерами; в случае язвенной коррозии проводится тщательная обработка поверхности механическим или химическим способом с удалением ржавчины из язв. Глубина язвенного участка измеряется с помощью индикатора с игольчатым наконечником.

Стыковые и промежуточные скрепления проверяются методом простукивания (глухой звук свидетельствует о наличии трещин или ослаблении крепления). Средства измерений, которые не указаны в п. 7.1.23 и допуски которых не установлены, могут иметь погрешности не более 2,5 %.

Номенклатура средств измерений для проведения контроля кранового пути и его элементов приводится в Приложении 11.

Лабораторные испытания и исследование включают:

испытания материалов (сталь, бетон, грунт) элементов крановых путей с целью определения их физико-механических показателей.

Сталь, бетон испытываются в стационарных лабораториях, а грунты - в стационарных или в полевых лабораториях ПЛЛ-9.

Анализ и оценку контрольных измерений следует выполнять в соответствии с рекомендациями ПБ-10382-00.

7.1.25. Приборам, аппаратуре, применяемым при проведении контроля и испытаний, рекомендуется иметь документ об их поверке по ГОСТ 8.002 и ГОСТ 8.513.

7.1.26. Средства нагружения в виде контрольных грузов, предназначенных для испытания кранового пути, применяются с динамометром растяжения.

7.1.27. Перечень инструментов, приборов и средств измерений, а также допустимую погрешность измерений следует устанавливать в программе и методике испытаний для каждого элемента кранового пути и путевого оборудования в зависимости от вида испытаний (контроля).

1 2 3 4 5 6 7 8 9 ... 24

Похожие:

	Рекомендации по устройству и безопасной эксплуатации надземных крановых... Рекомендации по устройству и безопасной эксплуатации надземных крановых путей разработаны в развитии пб-10-382-00; рд 10-138-97 с...		Требования к устройству и безопасной эксплуатации рельсовых путей козловых кранов рд 10-117-95 Требования к устройству и безопасной эксплуатации рельсовых путей козловых кранов *1 обязательны для министерств, ведомств, объединений,...
	Приказ Ростехнадзора от 27. 12. 2012 n 784 "Об утверждении Руководства... Об утверждении Руководства по безопасности "Рекомендации по устройству и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов"		Приказ Ростехнадзора от 27. 12. 2012 n 784 "Об утверждении Руководства... Об утверждении Руководства по безопасности "Рекомендации по устройству и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов"
	На оказание услуг по текущему содержанию наземных крановых путей Заказчиком и Исполнителем, а также все Приложения и изменения к договору в виде дополнительных соглашений, которые заключаются Сторонами...		Конструкция, устройство и безопасная эксплуатация рельсовых путей башенных кранов рд 22-28-35-99 Настоящий документ распространяется на рельсовые пути башенных кранов, кранов-лесопогрузчиков (далее — кран) с нагрузкой от колеса...
	Запрос предложений на право заключения договора на выполнение работ «Определение возможности продления срока безопасной эксплуатации грузоподъемных механизмов и комплексное обследование крановых путей...		Правила устройства и безопасной эксплуатации подъемников (вышек)* I. Общие положения Правила устройства и безопасной эксплуатации подъемников (вышек)* устанавливают требования к проектированию, устройству, изготовлению,...
	Приказ от 27 декабря 2012 г. N 784 об утверждении руководства по... В целях реализации Положения о Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору, утвержденного Постановлением...		Самостоятельная работа студентов (срс) Общая классификация грузоподъёмных машин. Специальные узлы и детали гпм и порядок их выбора. Основы расчета крановых механизмов....
	Рекомендации по экспертному обследованию грузоподъемных машин. Общие положения Настоящий документ определяет порядок проведения экспертного обследования грузоподъемных машин, их приборов безопасности и крановых...		Рекомендации по экспертному обследованию грузоподъемных машин. Общие положения рд 10-112-1-04 Настоящий документ определяет порядок проведения экспертного обследования грузоподъемных машин, их приборов безопасности и крановых...
	Методические рекомендации по организации надзора за обеспечением... Методические рекомендации предназначены для инспекторов Госгортехнадзора России, осуществляющих контроль за безопасной эксплуатацией...		Руководство по эксплуатации газ сжиженный нефтяной (гсн) (lpg) для транспортных средств Техническое описание и инструкция по эксплуатации газобаллонного оборудования (гбо) содержат сведения по устройству и эксплуатации...
	Типовая инструкция Российской Федерации, "Правил по устройству и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов" Госгортехнадзора России, а также требования...		Федеральный закон от 21. 07. 1997 n 116-фз (ред от 13. 07. 2015)... Нормативные правовые и правовые акты, регламентирующие деятельность Ростехнадзора в части деятельности межрегионального отдела общепромышленного,...

Руководство, инструкция по применению