Рабочая учебная программа практики по программе подготовки квалифицированных рабочих, служащих

Задачи производственной практики:

• 
  адаптация обучающихся в конкретных производственных условиях и к режиму работы;
  
• 
  воспитание у обучающихся сознательной трудовой и технологической дисциплины, ответственного отношения к труду, бережного отношения к оборудованию;
  
• 
  закрепление и совершенствование профессиональных знаний и умений по профессии при соблюдении правил безопасности труда;
  
• 
  накопление опыта самостоятельной работы по профессии;
  
• 
  изучение нормативной, технической и технологической документации;
  
• 
  освоений новых технологий ремонта и технического обслуживания техники;
  
• 
  формирование умений согласовывать свой труд в коллективе;
  
• 
  совершенствование навыков самоконтроля и взаимоконтроля;
  
• 
  формирование основных профессионально-значимых - качеств личности рабочего.
  

Виды выполняемых работ:

• 
  приём смены, подготовка техники к работе;
  
• 
  управление бульдозером и экскаватором при выполнении земляных работ;
  
• 
  выполнение ежесменного и периодического технического обслуживания;
  
• 
  выполнение слесарных работ в объёме требований к профессии;
  
• 
  выполнение текущего ремонта в составе ремонтной бригады;
  
• 
  выполнять подготовительные работы;
  
• 
  производить монтаж и демонтаж навесного оборудования;
  
• 
  организация рабочего места;
  
• 
  разработка, перемещение и планировка грунта при производстве выемок и возведение насыпей, сооружении каналов и котлованов;
  
• 
  экономичное расходование горюче - смазочных материалов;
  
• 
  выполнение требований охраны труда и пожарной безопасности;
  

сдача смены, заполнение производственного дневник.

Требования к качеству профессиональной подготовки.

Требования к результатам обучения являются основным компонентом (ОК), проверяемым при оценке качества подготовки выпускников по профессии. Выполнение этих требований служит основанием для выдачи выпускникам документов Государственного образца об уровне образования и квалификации.

Тарификация работ производится на основе тарифно-квалификационных характеристик профессии рабочих. При этом тарифицируемая работа сопоставляется с соответствующими работами, содержащимися в тарифно-квалификационных характеристиках и с типовыми примерами работ, помещенными в справочнике, а в необходимых случаях и с перечнями примеров работ, дополнительно разработанными организациями.

Машинист бульдозера 4-ого, 5-ого разрядов

Должен уметь:

управлять бульдозером с мощностью двигателя до 44,2 кВт (60 л.с.): при перемещении горной массы, грунта, топлива, сырья и других материалов; при выполнении планировочных работ в карьере, на отвалах, складах; при зачистке пласта, бровки; при разравнивании породы, грунта; при профилировании и подчистке откаточных путей; при производстве вскрышных работ, при передвижке железнодорожных путей; при подтягивании горной массы в забое к экскаваторам; при выравнивании подошвы забоя, крутых откосов, уступов; при погрузке, разгрузке и перевозке грузов; при распашке отвалов, снегоочистке и очистке территории; при рыхлении грунта, при штабелировочных работах; осматривать и заправлять бульдозер горючими и смазочными материалами; смазывать трущиеся детали; выполнять профилактический ремонт и участвовать в других видах ремонта; составлять ведомости на ремонт бульдозера.

При управлении бульдозером с двигателем мощностью свыше 44,2 до 73,6 кВт (60 до 100 л.с.) - 4-й разряд.

При управлении бульдозером с двигателем мощностью 73,6 до 147,2 кВт (100 до 200 л.с.); при производстве вскрышных работ на рассыпных месторождениях при мощности двигателя до 147,2 кВт (200 л.с.) --5 разряд.

Должен знать:

устройство, технические характеристики обслуживаемого оборудования, его двигателей, приспособлений, систему управления; установленную сигнализацию при работе и движении; виды горных работ, выполняемых на бульдозере; марки и нормы расходов горючих и смазочных материалов; основные сведения о производстве открытых горных и дорожных работ; свойства горных пород; условия и возможности разработки горных пород и допустимые углы спуска и подъема машин; правила составления ведомости на ремонт оборудования; системы смазки, питания и охлаждения двигателей внутреннего сгорания; правила эксплуатации бульдозера на различных горных работах.

Машинист экскаватора одноковшового 4-ого, 5-ого разрядов

Должен уметь:

управлять экскаватором вместимостью ковша до 0,15 куб.м.; выполнять техническое обслуживание и текущий ремонт экскаватора и всех его механизмов; определять неисправности в работе экскаватора его механизмов и устранять их; участвовать в проведении планово-предупредительного ремонта экскаватора; налаживать и регулировать рабочие органы экскаватора в зависимости от характера выполняемой работы с заменой оборудования; соблюдать правила дорожного движения, читать чертежи, схемы, эскизы, технологические документы на выполняемую работу.

Должен знать:

Назначение и устройство экскаватора; правила технической эксплуатации экскаватора; правила технической эксплуатации экскаватора; требования к техническому состоянию машины; правила учета наработки экскаватора; правила монтажа, пуска, регулировок, обкатки, ввода в эксплуатацию .и хранения машины; причины возможных неисправностей и способы их устранения; организацию производственной эксплуатации экскаватора, способы производства работ и технические требования к их качеству, виды брака, его причины и способы устранения; основные приемы выполнения работ по разборке и сборке узлов, механизмов и агрегатов машины; правила дорожного движения; классификацию, характеристики эксплуатационных и дорожно-строительных материалов, требования к ним и условия применения; требования и правила охраны труда при выполнении дорожных работ в разных условиях и ремонте экскаватора в мастерских и полевых условиях, ограждение мест производства работ; нормы расхода и сборы горюче-смазочных материалов.

Дополнительно: для 5 разряда управлять экскаватором вместимостью ковша 0,15 куб.м. и до 0,4 куб.м.; для 6 разряда управлять экскаватором вместимостью ковша свыше 0,40 куб.м. И до 1,25 куб.м.


Формы промежуточной аттестации (по итогам практики):

• 
  самостоятельное выполнение практической квалификационной работы
  
• 
  соответствующей требованиям квалификационной - характеристики для
  

данного уровня квалификации по осваиваемой профессии (разряда, категории и т.п.)

• 
  собеседование с обучающимися на заседании комиссии для определения соответствия его знаний требованиям квалификационной характеристики
  
• 
  задания на практическую квалификационную работу выдаются обучающимся не позднее, чем за 15 дней до ее проведения
  
• 
  выполнение работ оценивается в соответствии с «Критериями оценки по производственному обучению» в баллах по пятибалльной системе.
  

Критерии оценок учебной и производственной практики.

Отметка «5»:

• 
  безошибочное, уверенное и вполне самостоятельное выполнение всех приёмов и видов работ;
  
• 
  полное соответствие выполнение работ согласно технической и технологической документации;
  
• 
  правильная и качественная организация труда и рабочего места перед работой, во время работы и после её окончания;
  
• 
  соблюдение правил по охране труда.
  

Отметка «4»:

• 
  правильное и самостоятельное выполнение основных приёмов и методов операции при наличии несущественных недочетов;
  
• 
  соответствие выполнения работ согласно технической и технологической документации;
  
• 
  соблюдение правил организации труда, рабочего места, безопасности при наличии единичных нарушений;
  

Отметка «3»:

• 
  выполнение приемов операции с нарушениями, не приводящими к браку;
  
• 
  недочеты и отступления от технических и технологических требований пределах нормы;
  
• 
  недочеты в организации труда и рабочего места, нарушения в организации труда, исправляемые по замечанию наставника;
  

Отметка «2»:

• 
  грубые нарушения в приемах и способах выполнения операции;
  
• 
  брак в работе;
  
• 
  существенные недостатки в организации труда и рабочего места.
  

4. Перечень рекомендуемых учебных изданий, дополнительной литературы, Интернет-ресурсов

1. Раннев А.В. Устройство и эксплуатация дорожно - строительных

машин: Учебник - М.:Академия,2010;

2. Шестопалов К.Н. Подъемно-транспортные, строительные, дорожные

машины и оборудование: Учебник - М.:Академия,2013;

3. Васильев Б.С. Ремонт дорожных машин, автомобилей и

тракторов: Учебник. - М.:Академия,2013;

4. Покровский Б.С. Слесарное дело: Учебник.- М.:Академия,2010;

5. Брюховецкий О.С. Основы гидравлики: Учебник. - М.:Академия,2010;

6. Прошин В.М. Электротехника: Учебник. - М.:Академия,2010;

7. Правила дорожного движения Российской Федерации. - М.,2014;

8. Кланица В.С. Охрана труда на автотранспорте:

Учебное пособие.- М.:Академия,2010.

9. СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве Часть 1. Общие

требования;

10. СНиП 12-04-2002 Безопасность труда в строительстве Часть 2.

Строительное производство;

11. Типовые инструкции по охране труда для машинистов экскаваторов

одноковшовых и машинистов бульдозера;

12. Сборник нормативно-методических материалов для органов Гостехнадзора:

- Изд-во ФГНУ «Росинформагротех», 2012.

Интернет-ресурсы:

1. http://stroy-technics.ru/dorozhno-stroitelnye/

2. http://amastercar.ru/articles/engine_car_32.shtml

3. http://aboutavtobus.ru/dvigateli/dizelnyj-dvigatel.html

4. http://www.baurum.ru/_library/?cat=power_shovels&id=1212

5.

http://stroj-mash.ru/obschie-svedeniya-o-buldozerah-i-skreperah/ustroystvo-

buldozerov.html

6. http://stroy-technics.ru/article/ustroistvo-i-ekspluatatsiya-buldozerov