Из-за роста цен на энергоресурсы, материалы и комплектующие изделия, из-за высокого уровня налогов ОАО испытывает финансовые трудности.
За 2015 год уплачено налогов всех уровней на сумму 57830 тыс. руб.
Cведения о размере чистых активов
Показатели
|
Ед.изм.
|
01.01.12
|
01.01.13
|
01.01.14
|
01.01.15
|
01.01.16
|
Сумма чистых активов
|
т.р.
|
110814
|
111503
|
112661
|
113679
|
115356
|
Уставный фонд
|
т.р.
|
52783
|
52783
|
52783
|
52783
|
52783
|
Резервный фонд
|
т.р.
|
151
|
194
|
266
|
330
|
414
|
Отношение чистых активов
к уставному капиталу
|
%
|
210
|
211
|
213
|
215
|
218
|
Чистые активы Общества на 62573 тыс. руб. превышают сумму уставного капитала.
Поступления от реализации (денежные средства, взаимозачеты, бартер) изделий в процентном отношении от общего объема составили:
Поступления от реализации по видам продукции (тыс. руб.)
|
Клапана, вентиля
|
22923
|
|
|
Поворотные затворы
|
191570
|
|
|
Задвижки
|
68030
|
|
|
Рулевые машины
|
21214
|
|
|
Насосы винтовые
|
6807
|
|
|
Морские насосы РМРС,ПЗ,Н1ВС
|
52538
|
|
|
Зип к насосам и р/м
|
6342
|
|
|
Прочее
|
38017
|
|
|
Всего:
|
407441
|
|
|
|
|
|
|
Основные покупатели продукции ОАО «Завод им. Гаджиева»
1. ОАО «ССЗ Северная верфь» г. С-Петербург - поворотные затворы, насосы.
2. ОАО «СФ «АЛМАЗ» г. С-Петербург - рулевые машины, поворотные затворы, насосы
3.ОАО «Восточная верфь» г. Владивосток - рулевые машины, насосы.
4. ОАО «ПСЗ «Янтарь» г. Калининград – насосы, поворотные затворы.
5. ОАО «Зеленодольский завод им. Горького» г. Зеленодольск - рулевые машины, поворотные затворы, насосы.
6. ОАО”ССЗ “Вымпел”, г. Рыбинск - рулевые машины, насосы.
7. ОАО «ССЗ им. Октябрьской революции» г. Благовещенск - рулевые машины, насосы.
8. ОАО «Звездочка» г. Астрахань – насосы, рулевые машины.
9. ОАО ЦС «Звездочка» г. Северодвинск – поворотные затворы, насосы.
10.ОАО”СЗ ВОЛГА ”,г. Нижний –Новгород поворотные затворы, рулевые машины.
11.ОАО”ЛУКОЙЛ-КОМИ”, г. Усинск- насосы Н1ВС.
Основные конкуренты ОАО «Завод им. Гаджиева»:
ПОВОРОТНЫЕ ЗАТВОРЫ
1. ОАО «Буревестник» Ленинградская область, г. Гатчина
НАСОСЫ
1. Производственная компания «Борец» г. Москва
2. ОАО «ЭНА» Московская область, г. Щелково
3. Фирма «НЕТЧ» (Германия)
АРМАТУРА
1. ОАО «Завод «Водоприбор» г. Москва
2. ЗАО «Аркор» г. Москва
3. ОАО «Благовещенский арматурный завод» Республика Башкортостан,
г. Благовещенск
4. ФГУП «Воткинский завод» Удмуртия, г. Воткинск
5. ОАО «Акционерная Компания «Корвет» Курганская область, г. Курган
6. ОАО «Пензенский арматурный завод» Пензенская область, г. Пенза
7. ЗАО «Строймаш» Ульяновская область, г. Ульяновск
8. ООО «Армтехстрой» арматура.
9. Муромский арматурный завод задвижки 30ч 39р.,г.Муром.
Научно-техническая деятельность
1. За 2015 год по технической части проведена следующая работа (основное):
1.Произведена разработка конструкции универсального опорного узла с усиленным валом, рассчитанный на крутящий момент 1000 Нм.
2.Произведена подготовительная работа с введением в КД новых типоразмеров насосов с подачей 10,7 и 15,6 м3/сут. с оформлением соответствующей конструкторской документации.
3.Проработаны чертежи клиньев Ду50, 80 и 100 с целью уменьшения трудоемкости их изготовления и улучшения технологии изготовления и переданы в производство.
4.Выполнены в полном объеме 3D модели на поворотные затворы 587-182.181-05, 545-35.191 и 192.
5.Проведена большая работа по лицензионной и сертификационной части – в частности получены декларации Технического регламента Таможенного союза и сертификаты на нефтегазовую арматуру, экспертные заключения на задвижку с обрезиненным клином, получена декларация о соответствии Техническому регламенту Таможенного союза на электронасосы типа Н1ВС и 1В.
2.За отчётный период коллективом ОГТ была проделана следующая работа:
По насосу Н1ВС:
1.1. Проведена подготовка производства на:
- насос Н1ВС 10,7 и 15,6
- опорный узел ЛШТИ 304436.014 СБ
1.2. Восстановлен практически с нуля процесс химико-термической
обработки деталей насоса (вкладыш, палец, корпус) - азотация.
1.3.Ведутся исследовательские работы по покрытию сложной поверхности
винта насоса Н1ВС 10,7.
1.4. Проведена работа по усовершенствованию и модернизации насоса
Н1ВС согласно конструкторских извещений.
Разработана технология, спроектирована и изготовлена оснастка на РТИ по замещению покупных изделий (с приёмкой ВП) собственного изготовления. Из общего графика согласованного с ВП сданы по ОСТ 38.055-82 и поставлены на производство 24 поз. РТИ. Работы продолжаются.
По задвижке с обрезиненным клином
3.1. С целью снижения трудоёмкости и улучшения качества совместно с
ОГК проведены работы по модернизации клиньев с корректировкой КД
и доработкой оснастки (литейной и прессформ) в цехе №5 для цехов №3 и №17.
3.2. Ведутся работы по переводу маховика Ду50 с литья на штамповку,
что позволяет высвободить цех №3 и обеспечить работой цех №8.
Для расширения линейки ЗКС проведена подготовка производства задвижек проходом Ду32, Ду40. Изготовлены и испытаны опытные партии (по 10 штук).
В гальваническом цехе №17 освоен и внедрён процесс фосфатирования корпусов редуктора поворотных затворов с приёмкой ВП.
Проведена (предварительно) подготовительная работа по изготовлению на ОАО «Завод им. Гаджиева» новых модернизированных рулевых машин РМ160-2; РМ250-2.
В тесном контакте с ПЭО и руководством стола заказов ведутся работы,
в части технологического обеспечения - расчёт норм расхода материалов,
разработка маршрутных техпроцессов, оснастки для выполнения в срок
сторонних заказов.
8. По техперевооружению:
8.1. По данному вопросу проводилась работа с представителем фирмы
DMG MORI Russ и посещением главным технологом «Ульяновского
станкостроительного завода». Были проведены предварительные
переговоры по изготовлению комплектующих деталей для выше
указанной фирмы.
8.2 Приобретён токарный станок РТ2545 для усовершенствования процесса
изготовления новых типов винтов насоса Н1ВС. Работы по его запуску
продолжаются.
9. Разработаны и защищены в компетентных организациях планировки
заготовительного производства ОАО «Завод им. Гаджиева» на площадке
«Уйташ».
10. ОГТ в тесном сотрудничестве с руководством Дагестанского
механического колледжа, проводились работы по изготовлению
оснастки (для нужд нашего завода) на современном оборудовании
в формате 3D с применением программы Power mill.
11. Руководством отдела совместно с руководством завода проводится
активная кадровая работа по привлечению молодых специалистов,
окончившие технические учебные заведения в нашей республике и
других городах России. В ОГТ в 2015 г. было принято на работу 3
человека.
12. Кроме этого в 2015 г.:
12.1. Было разработано 80 техпроцессов, спроектировано 102 наименования
оснастки.
12.2. Подготовлена документация на микрофильмирование - 30%
12.3. Составлен паспорт завода с учётом новых требований.
12.4. Составление ежегодной отчетности для Министерств и т.д.
3. К отчетному собранию акционеров ОАО «Завод имени Гаджиева» о проделанной работе метрологической службой на 2015 год.
За отчетный период на заводе:
в соответствии с требованиями законодательных и нормативных документов, имеющих обязательную силу на территории Российской Федерации, была осуществлена процедура подтверждения технической компетентности метрологической службы ОАО «Завод имени Гаджиева» в области обеспечения единства измерений на право поверки 39наименований средств измерения и контроля. Для этой цели метрологической службой был подготовлен и предоставлен Федеральной службе по аккредитации (г. Москва, Росаккредитация) для документарной оценки комплект документов, разработанный в соответствии с требованиями приказа Минэкономразвития РФ № 326 от 30.05.2014 г. После документарной оценки, по поручению Федеральной службы по аккредитации представителями Государственной комиссии «ВНИИФТРИ» на заводе была проведена выездная проверка соответствия ОАО «Завод имени Гаджиева» критериям аккредитации, установленным Федеральным законом от 28 декабря 2013 г. № 412-ФЗ «Об аккредитации в национальной системе аккредитации». По результатам документарной оценки и выездной проверки, в соответствии с Федеральным законом от 28 декабря 2013 г. №412 – ФЗ «Об аккредитации в национальной системе аккредитации», постановлением Правительства Российской Федерации от 17 октября 2011 г. № 845 «О федеральной службе по аккредитации» и по результатом проверки акта экспертизы ОАО «Завод имени Гаджиева» установленным критериям аккредитации, Федеральной службой по аккредитации издан приказ №А 7147 от 29 сентября 2015 г., подтверждающий компетентность метрологической службы ОАО «Завод имени Гаджиева», аккредитованного в области обеспечения единства измерений для выполнения работ и (или) оказания услуг по поверке средств измерений;
в соответствии с требованиями приказа Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 января 2014 г. №36 «Об утверждении рекомендаций по проведению первичной и периодической аттестации и подготовки к утверждению эталонов, единиц величин, используемых в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений» во исполнение постановления Правительства Российской Федерации от 23 сентября 2010 г. №731 « Об эталонах единиц величин, используемых в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений» метрологической службой была осуществлена первичная аттестация 12-и наименований эталонов единиц величин, используемых при поверке средств измерений и контроля, применяемых в сферах государственного регулирования обеспечения единства измерений. Для этой цели были разработаны в соответствии с требованиями приказа Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 января 2014 г. № 36 для каждого наименования эталона единиц величины комплект документов, включающий «Паспорт эталона единицы величины»; «Правила применения эталона единицы величины», «Свидетельство об аттестации единицы величины». Разработанные комплекты документов были отправлены в ГУП «ВНИИМС» для подтверждения соответствия требованиям приказа и постановления. По результатам анализа представленных документов Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии издан приказ за № 1356 (Приложение 5) от 13.11.2015 г. «Об утверждении эталонов единиц величин», для 12 наименований эталонов единиц величин внесенных в Государственный реестр и хранителем которых являются ОАО «Завод имени Гаджиева»;
в установленные и согласованные сроки была проведена поверка 10 000 единиц средств измерения и контроля. Относительная экономия составила 4 120 000 рублей. Случаи отступления от утвержденных в установленном порядке графиков поверки не выявлены;
проведена метрологическая экспертиза технической документации на скважинный насос, на пресс-формы для резиновых колец с приемкой ВП, на испытательные стенды;
проведен большой объем работ переработке и изданного стандартов предприятия в области метрологии, разработки целей в области качества и отдела главного метролога на 2016 год комплекта документов для главного эксперта ООО «Союзсерт».
4. За 2015г. отделами ОГМ, ОГЭ и ОМА проведена следующая работа:
На основе действующего законодательства РФ сняты с регистрации в «Ростехнадзоре» ОПО (опасные производственные объекты) сети газопотребления ОАО «Завод им. Гаджиева» и п. Н. Хушет, получены новые Свидетельство о регистрации ОПО и Страховые полисы в ВСК на льготных условиях, что позволило в срок сдать отчет в «Ростехнадзор» и избежать штраф от надзорных органов на сумму в 3,5 млн. рублей и сэкономить денежных средств в сумме 340тыс. рублей.
Ведется большая работа по улучшению и модернизации производства ОАО:
-конструкция пульта управления 250 тонным прессом;
-восстановлено охлаждение валков для каландирования резины;
-замены старые компрессора на современные и в 10 раз экономичные по воде и электроэнергии;
-произведен перевод литейного производства на двух сменный режим работы, позволяющий снизить пиковую максимальную мощность на кабельной линии на 500-700 кВт, уменьшить нагрузку и увеличить срок службы фидера;
-восстановлена релейная защита на подстанциях ТП-1 и РП-13, отключающей сети в случае аварии;
-разработана планировка оборудования литейного цеха с учетом прогрессивных технологий: ХТС, ВПФ и ЛГМ.
В перспективе на 2016г. будут своевременно оформлены Страховые полисы на ОПО ОАО и сдан отчет в «Ростехнадзор», произведены полное техническое освидетельствование, экспертиза и ремонт лифтов в здании АХО, экспертиза технических устройств (грузоподъемные краны и сосуды) ОАО.
Ввести в эксплуатацию станок РТ2543 Ф1 для нарезки винтов насоса Н1ВС.
Для экономии электроэнергии планируется приобрести преобразователи частоты взамен устаревших.
В цехах №2 и 18 будут установлены парогенераторы для подключения калориферов, обеспечивающих цеха горячей водой и отоплением.
В цехе №16 обеспечим паровым нагревом вместо электроэнергии, ванны для обезжирования изделий и деталей.
По территории «Уйташ» планируется:
-перевести заготовительное производство;
-подобрать грузоподъемные краны с дистанционным управлением и управлением с пола.
5. По линии ОЭЗС цеха №10 выполнена большая работа:
-в цехах 2,3,5,7,8,13,16,17,18 произведен косметический ремонт производственных, бытовых помещений и техники;
-в цехе №3 обустроены помещения лаборатории экспресс анализа металлов;
-в цехах №8,17,18 утеплено фасадное остекление;
-в цехе№17: перенесен участок дробеструйки на новое место, утеплен потолок минватой;
-в цехе №18:отремонтированы бетонные полы, обустроен малярный участок для окраски, благоустроенна гостиница на 1-ом этаже администрации бытового корпуса.
-Заменен фасад остекления на складе готовой продукции;
-отремонтирован склад 2-го отдела;
-отремонтировано ограждение склада стружки;
-отремонтированы помещения в столовой с заменой плитки на полу в кухне, заменой окон и облицовки стен в зале приема пищи.
-Инженерный корпус:
-снята аварийная облицовка фасада из природного камня;
-сделана облицовка фасада композитным материалом с утеплением стен;
-произведен косметический ремонт помещений:
-бухгалтерии;
-медпункта;
-отдела кадров;
-ОТК;
-ОГТ;
-лестничной плитки;
-обустроена женская молебная комната;
-Сделан капитальный ремонт туалетов на 3-ом и 4-ом этажах с заменой сантехники и облицовки.
-Отремонтированы:
-помещения химлаборатории;
-помещения лаборатории метрологии;
-входные ворота обшивкой профнастилом в цехах №2,18,4,РТИ, компрессорной;
-помещения караулки и раздевалки ВОХР;
-квартира ветерана Завода-Бондаренко В.Н.;
-помещения Ветеранов Ленинского района г. Махачкала (замена линолеума, отремонтировано крыльцо).
В настоящее время ведутся работы по:
-обустройству помещений гостиницы в цехе №7;
-созданию участка отдела рабочего снабжения;
-капитальному ремонту печи отжига в цехе №3;
-замене сантехприборов в мужском туалете цеха №3;
-косметическому ремонту помещений ОГТ и на участке РТИ и др
Качество
В 2015 году коллектив ОАО «Завод им. Гаджиева» обеспечил качество выпускаемой продукции в соответствии с требованиями технической, нормативной документации и выполнил условия контрактов (договоров) и государственных заказов. Качество выпускаемых изделий
обеспечивалось на всех этапах производства.
Каждая партия закупаемой продукции проверена на соответствие нормативной документации на поставку и условиям контракта (договора), государственного заказа. Обеспечены учет, хранение и выдача в производство закупаемой продукции в соответствии с установленными требованиями.
Соответствие изготавливаемой продукции конструкторской, технологической и нормативной документации контролировалось и обеспечивалось на каждой операции процессов запуска в производство, изготовления, сборки, испытания, консервации, покраски, комплектации, упаковки
и отгрузки.
В цехах проводилась профилактическая работа по предупреждению брака, работы по обеспечению чистоты и культуры производства, контроль технологической дисциплины, проверка оборудования и оснастки на технологическую точность, аттестация испытательных стендов, поверка приборов контроля и средств измерения. Обеспечивалась идентификация и прослеживаемость продукции в соответствии с требованиями КД и ТД, соблюдалась установленная ТУ периодичность испытаний серийной продукции. Проводился анализ причин дефектов и отказов продукции, на всех этапах ее жизненного цикла и несоответствий, относящихся к системе менеджмента качества (СМК). Проводились внутренние проверки (аудиты) СМК по производственным подразделениям и отделам с соответствующим документальным оформлением, регистрацией и доведением результатов проверок до руководства предприятия, цехов и отделов; осуществлялось на постоянной основе взаимодействие предприятия с ВП МО РФ и инспекцией РМРС с целью обеспечения качества выпускаемой продукции и выполняемых работ. Проводился контроль исполнения документов, направляемых в цеха, отделы, службы с целью определения уровня труда каждого подразделения.
Показатели качества за 2015 год приведены в таблице (прилагается).
В ноябре 2015 года ОС СМК «Союзсерт» проводил заочный аудит системы менеджмента качества ОАО «Завод им. Гаджиева».
Запретов государственных контрольных органов на реализацию продукции не было.
В 2015 году ОТК своевременно обеспечил:
- входной контроль качества поступивших материалов, сырья, комплектующих изделий;
- контроль в процессе производства деталей, сборки, испытания, консервации, покраски и упаковки изделий;
- окончательную приемку готовой продукции;
- предъявление продукции ВП МО РФ и инспекции РМРС;
- оформление товаросопроводительной и эксплуатационной документации;
- контроль отгрузки готовой продукции;
- рассмотрение договоров на поставку, в части требований к качеству поставляемой
продукции и др.
Постоянно анализировались причины потерь от брака по каждому цеху и в целом по предприя- тию. В случаю появления брака, ОТК ставило в известность отделы и цехи, по вине которых допускался брак. Каждый случай отказа и дефекта прорабатывался на днях качества и принимались меры по их устранению.
Большое внимание уделялось претензионной работе. За счет своевременных, технически обоснованно применяемых мер, принятых претензий в 2015 год нет.
Недостатки:
Недостаточный уровень подготовки производства, что приводит к браку деталей при освоении новых изделий;
Изношено технологическое оборудование;
Не обеспечено качество литья
Основные задачи по обеспечению качества выпускаемой продукции в 2016 году:
- обеспечить проведение внутренних аудитов СМК;
- обеспечить постоянный контроль технологической дисциплины, проверку оборудования
на технологическую точность;
- обеспечить чистоту и культуру производства на рабочих местах; активизировать работу цеховых комиссий по чистоте и культуре производства;
-коллективу предприятия обеспечить выполнение требований технической и нормативной документации, ГОСТ РВ 0015-002-2012, ГОСТ ISO 9001-2011, СТП ЛШТИ 212-2013,
договоров (контрактов) и государственных заказов.
РЕЗУЛЬТАТЫ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ
п/п
|
Наименование
|
Ед. изм.
|
2014г.
|
2015г.
|
1.
|
Общие потери от брака
в том числе:
по литейному производству
|
руб.
руб.
|
2 390 713
2 202 616
|
3 235 203
3 053 242
|
2.
|
Удельный вес потерь от брака к себестоимости
|
%
|
0,77
|
1,16
|
3.
|
Удельный вес потерь от брака к товарной продукции
|
%
|
0,54
|
1,05
|
4.
|
Количество принятых претензий
|
шт.
|
нет
|
нет
|
5.
|
Количество карт разрешений
|
шт.
|
67
|
56
|
6.
|
Удержание с виновников за брак
|
руб.
|
61388
|
13658
|
|
