А. Е. Пескин обслуживание и ремонт
|
Скачать 2.57 Mb.
|
|
Таблица 2.2. Диаметр медного наконечника в зависимости от мощности электропаяльника
При электромонтаже и пайке деталей в качестве основного инструмента применяют электрические паяльники (рис. 2.4) с напряжением питания не более 36 В. Корпус электропаяльника и наконечник должны быть заземлены.  Рис. 2.4. Конструкция электропаяльника с заземлением: 1 – наконечник; 2, 6 – гайки; 3 – трубка; 4 – термопара; 5 – керамическая трубка; 7 – основание; 8 – винт; 9 – втулка; 10 – термостойкие изоляционные трубки; 11 – ручка; 12 – держатель (пластина); 13 – жгут из проводов питания, термопары и заземления; 14 – нагревательный элемент; 15 – провод для заземления Во время работы электропаяльник должен находиться на рабочем месте с правой стороны от электромонтажника. Токопроводящий шнур электропаяльника должен быть гибким, так как от его эластичности зависят удобство работы с электропаяльником и скорость выполнения операций пайки. Конструкция электропаяльника зависит от его назначения и способа выполнения нагревательного элемента. Электропаяльники подразделяются на следующие группы: - с нагревательным элементом в виде нихромовой спирали (с внутренним и наружным обогревом наконечника); - с импульсным нагревательным элементом в виде нихромовой петли, которая одновременно является наконечником; - с электроконтактным нагревом (паяльные клещи). Для пайки электрорадиоэлементов, печатного монтажа, микропроводов и интегральных микросхем применяются малогабаритные электропаяльники различной мощности (от 12 до 50 Вт) с внутренним стержневым нагревательным элементом (рис. 2.5). Температура нагрева торца паяльного наконечника должна составлять 260°С.  Рис. 2.5. Электропаяльник со стержневым нагревательным элементом Для пайки печатных узлов с полупроводниковыми элементами используются электропаяльники с автоматической регулировкой температуры. В этом случае датчиком температуры служит термопара, спай которой находится в паяльном жале на расстоянии 30…40 мм от рабочего конца паяльника. Показания термопары пересчитываются по номограммам с учетом рабочей температуры. Точность регулировки нагрева должна составлять ±2°С на спае термопары, причем на рабочем торце наконечника температура может понижаться на 20…30°С за счет инерционности теплового поля. Паяльные наконечники различают по геометрическим параметрам (длине, диаметру, форме загиба наконечника, форме заточки его рабочего конца), конструктивно-компоновочным особенностям (способу размещения нагревательного элемента), способу крепления к корпусу паяльника, основным технологическим показателям (теплоемкости, теплопроводности, теплоотдаче в атмосферу, материалу наконечника и его покрытию). Длина наконечника в зависимости от расположения паяных соединений в схеме может составлять от 2…10 до 30…50 мм. Для изготовления наконечников обычно применяют медь марки M1 (реже М2, М3), никель, вольфрам. В процессе пайки рабочая часть наконечника из меди довольно быстро изнашивается и окисляется, поэтому медные наконечники электропаяльников для увеличения срока службы покрывают тонким слоем железа или никеля толщиной 40…60 мкм, а рабочую часть наконечника облуживают припоем, используя в качестве флюса хлористый цинк. Геометрия рабочей части наконечника электропаяльника должна обеспечивать захват необходимой дозы жидкого припоя для обеспечения качественной пайки. Основные типы паяльных наконечников и форма заточки рабочей части приведены на рис. 2.6.  Рис. 2.6. Типы паяльных наконечников и формы заточки их рабочей части: а – общий вид; б – пирамидка; в – четырехгранный клин; г – клин; д – конус; е – срезанный конус Для выпайки микросхем из платы используют специальные насадки, надеваемые на наконечник электропаяльника (рис. 2.7).  Рис. 2.7. Насадки к электропаяльникам, применяемые для выпайки микросхем в круглых (а) и прямоугольных (б) корпусах После выбора и подготовки электропаяльника к пайке рекомендуется выполнить пробные пайки для установления режима работы паяльника (температуры рабочей части наконечника), после чего можно приступать к пайке. Прочность паяных механических соединений проверяют покачиванием проводника около места соединения с помощью пинцета или на вибрационных стендах. Демонтаж элементов – резисторов, конденсаторов, диодов, транзисторов и т.п. проводится с помощью десольдера (воздушного отсоса) или десольдерной ленты. Десольдеры бывают как стационарные, так и переносные (ручные). Десольдерная лента изготовлена из тонкого плетеного медного провода с пропиткой, защищающей его от коррозии. При отсутствии ленты используют посеребренную оплетку экранированного провода или коаксиального кабеля. Мощность используемого при этом паяльника 30…40 Вт. Для демонтажа крупногабаритных узлов – тюнеров, трансформаторов, экранов – требуется паяльник мощностью 40…60 Вт. Устанавливать новые элементы необходимо, соблюдая полярность и цоколевку в соответствии с электрической схемой или маркировкой, нанесенной на плату. Особое внимание необходимо уделить замене сетевых выпрямительных диодов и оксидных конденсаторов фильтра, так как ошибка в полярности подключения этих элементов может привести к катастрофическим последствиям. Рабочее напряжение оксидного конденсатора должно быть не менее 400 В. Во избежание поражения электрическим током оксидные конденсаторы на рабочее напряжение свыше 50 В необходимо перед демонтажом разрядить с помощью резистора сопротивлением 10…50 Ом мощностью 5 Вт. Большинство источников питания современных телевизоров имеют гальваническую связь с сетью переменного тока напряжением 220 В. Поэтому все работы, связанные с демонтажом элементов источника питания, можно производить только после отключения прибора от питающей сети (сетевая вилка должна быть отсоединена от розетки) и разрядки конденсатора фильтра. При демонтаже микросхем, выполненных в корпусах DIP или SIP, кроме десольдера и ленты удобно использовать иглу от хирургического шприца подходящего диаметра. Припой в месте пайки вывода расплавляют, иглу надевают на вывод микросхемы и вставляют в отверстие в плате. При этом припой выдавливается из отверстия, оставляя вывод свободным. Новую микросхему устанавливают в соответствии с маркировкой на плате. Монтаж производят паяльником мощностью 30…40 Вт. Удобно применять специальное жало с отверстием 0,8…1 мм в центре. В качестве флюса применяют сосновую канифоль или ее раствор в спирте. Кислотные флюсы применять категорически запрещено, так как это приводит к разрушению токопроводящих дорожек печатной платы. Остатки канифоли после пайки удаляют ватным тампоном, смоченным в спирто-бензиновой смеси. Удобно пользоваться обычной зубной щеткой или кисточкой с жестким коротким ворсом. Демонтаж микросхем, выполненных в планарном корпусе с числом выводов до 100 и более, производится газовым паяльником или паяльной станцией. Газовые паяльники устроены по принципу газовой горелки. Они заправляются сжиженным газом от обычного газового баллона для зажигалок. В паяльных станциях к выводам микросхемы поступает раскаленный воздух под давлением по тонкостенным трубкам-форсункам. В зависимости от количества выводов используют разные насадки с различным числом форсунок. Планарные микросхемы выполнены по технологии, допускающей нагрев корпуса при выпаивании до температуры +250°С. При работе с газовыми паяльниками или паяльными станциями необходимо соблюдать следующие меры предосторожности: - во избежание разрушения корпуса микросхемы нагрев всех ее выводов должен производиться равномерно и быстро; - не допускается перегрев платы во избежание ее коробления. В то же время недостаточная температура нагрева паек выводов может привести к затруднениям при снятии микросхемы и обрыву токопроводящих дорожек; - не допускается попадание струи раскаленного воздуха на соседние элементы. Это может привести к нарушению пайки и их смещению; - по окончании пайки необходимо проверить качество паек планарных элементов, расположенных на тыльной стороне платы, если таковые имеются. По окончании демонтажа микросхемы острозаточенным жалом паяльника разравнивают припой на контактных площадках платы. Удобно это делать газовым паяльником, расплавляя припой на контактах. Затем контакты и место под микросхемой на печатной плате промывают спирто-бензиновой смесью. Новую микросхему распаивают, используя газовый паяльник, станцию или обычный паяльник с тонким жалом. При ремонте не рекомендуется спешить с выпайкой микросхемы, не убедившись в исправности всех подсоединенных к ней элементов и наличии на ее выводах напряжения питания и подводимых сигналов. Выводы микросхемы со стороны элементов отсчитывают против часовой стрелки, начиная от имеющейся на ее корпусе маркировки, а со стороны печати – по часовой стрелке от вывода 1. Чтобы избежать случайных замыканий близкорасположенных выводов микросхемы, рекомендуется присоединять щупы приборов не к этим выводам, а к связанным с ними выводам радиоэлементов. Демонтаж элементов в микрочиповом исполнении удобно производить с помощью газового паяльника. Здесь главное – случайно не уронить «чип» на пол, так как найти его потом бывает порой невозможно. 2.3. Проверка радиотелевизионной аппаратуры после ремонта. Испытательные сигналы и таблицы Строго говоря, любая отремонтированная аппаратура требует проверки и инструментальной оценки качества. Однако на практике это не всегда делается: как правило, обходятся внешней оценкой работоспособности прибора. Еще сложнее обстоят дела, если речь идет об отремонтированной видеоаппаратуре, так как замена практически любого неисправного элемента, как правило, влечет за собой необходимость какой-либо регулировки. Если она не сделана или сделана неправильно, то неминуемо страдает качество изображения. Например, даже незначительная неточность в настройке нулевых точек дискриминаторов канала цветности системы SECAM в телевизорах приводит к искажению цветов, т.е. к нарушению баланса белого. Для настройки и проверки видеоаппаратуры используют специальные испытательные сигналы, представляющие собой полный видеосигнал. Сигналы, как правило, формируются специализированными генераторами. Испытательные сигналы могут быть простыми и комбинированными. К простым испытательным сигналам относятся: - сигнал ступенчатой формы (рис. 2.8), представляющий собой пять – десять уровней градации яркости («серая шкала»). Создает на экране вертикальные полосы, яркость которых убывает по мере приближения к правому краю растра. Предназначен для регулировки и оценки динамического баланса белого и проверки воспроизведения градаций серого;  Рис. 2.8. Испытательный сигнал ступенчатой формы («серая шкала») - сигнал пилообразной формы (рис. 2.9), представляющий собой линейно изменяющийся сигнал яркости и предназначенный для оценки нелинейности АЧХ видеоканала;  Рис. 2.9. Испытательный сигнал пилообразной формы - сигнал прямоугольной формы (рис. 2.10) используют для оценки переходных характеристик видеоканала;  Рис. 2.10. Испытательный сигнал прямоугольной формы - сигнал синусквадратичных (рис. 2.11, а) и сложных синусквадратичных (рис. 2.11, б) импульсов. Первый из них используют для измерения характеристик видеоканала на частоте, на которой передается основная энергия сигнала яркости, а второй предназначен для оценки нелинейных искажений сигналов цветности и представляет собой синусквадратичный импульс, промодулированный цветовой поднесущей;  Рис. 2.11. Испытательные сигналы синусквадратичных (а) и сложных синусквадратичных (б) импульсов - сигнал ступенчатой формы с наложенной цветовой поднесущей (рис. 2.12). Такой сигнал образует на экране восемь (как правило) вертикальных цветных полос в следующей последовательности: белая, желтая, голубая, зеленая, пурпурная, красная, синяя, черная. По этому сигналу оценивают правильность воспроизведения основных и дополнительных цветов, устойчивость цветовой синхронизации, точность настройки нулевых точек частотных дискриминаторов SECAM и другие параметры каналов яркости и цветности;  Рис. 2.12. Испытательный сигнал ступенчатой формы с наложенной цветовой поднесущей (сигнал «вертикальных цветных полос») - сигнал «белого поля» (или «серого поля») позволяет получить на экране чистый растр, удобный для регулировки чистоты цвета и статического баланса белого; - сигнал «сетчатого поля» образует на экране пересекающиеся светлые горизонтальные и вертикальные линии. Предназначен для регулировки и оценки сведения лучей, линейности и геометрических параметров растра; - сигнал «шахматного поля» позволяет получить на экране чередующиеся в шахматном порядке черные и белые квадраты. Он предназначен для оценки неравномерности АЧХ радио- и видеоканалов по отсутствию окантовок и «тянущихся продолжений». К комбинированным испытательным сигналам, содержащим сгруппированные в определенной последовательности комбинации импульсов, относятся: - сигнал 1 (рис. 2.13), состоящий из опорного прямоугольного импульса длительностью 2 мкс и шести промодулированных по частоте (от 0,5 до 5,8 МГц) пакетов;  Рис. 2.13. Комбинированный испытательный сигнал 1 - сигнал 2 (рис. 2.14), состоящий из опорного прямоугольного импульса длительностью 5 мкс, синусквадратичных импульсов длительностью 2Т и 20Т и пятиуровневого сигнала ступенчатой формы (сигнала яркости);  Рис. 2.14. Комбинированный испытательный сигнал 2 - сигнал 3 (рис. 2.15), состоящий из опорного прямоугольного импульса длительностью 5 мкс, синусквадратичного импульса длительностью 2Т и пятиуровневого ступенчатого сигнала (сигнала яркости), модулированного колебаниями цветовой поднесущей;  Рис. 2.15. Комбинированный испытательный сигнал 3 - сигнал 4 (рис. 2.16), состоящий из пакетов модулированного сигнала цветности и частотномодулированного сигнала качающейся частоты (от 0,5 до 6,5 МГц). 
|
Похожие:
 |
А. Е. Пескин обслуживание и ремонт систем видеонаблюдения Приведены сведения о построении систем видеонаблюдения и сформулированы решаемые ими задачи. Рассмотрены правовые нормы применения... |
 |
Методические указания по выполнению дипломного проекта (работы) предназначены... «Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта». Дипломная работа выполняется на базе профессионального модуля пм.... |
|
Комплект контрольно-оценочных средств пм. 01 Техническое обслуживание... Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по специальности спо «Техническое... |
|
Список тем на выполнение самостоятельной работы По специальности... По специальности 23. 02. 03 Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта |
|
Анализ действующих стандартов и других нормативних документов на... В настоящее время на Украине действует небольшое количество стандартов на техническое обслуживание и ремонт автомобильной техники.... |
|
Учебно-методическое пособие по выполнению Практических работ для... Практических работ разработаны на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования... |
|
Учебно-методическое пособие по выполнению Практических работ для... Работ разработаны на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по специальности... |
|
Методические рекомендации по выполнению дипломного проекта для специальности... Техническому обслуживанию автомобилей и двигателей для специальности 1705 «Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта» республиканского... |
|
Кгбпоу «татт» комплект контрольно-оценочных средств текущего контроля М. 01Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта мдк. 01. 02. Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта является... |
|
Учебно-методическое пособие по выполнению Практических работ для... Адания для практических разработаны на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального... |
|
Методические рекомендации по написанию курсового проекта по профессиональному... Курсовой проект призван закрепить и расширить теоретические знания, полученные на лекциях и практических занятиях |
|
Рабочая учебная программа по обучению профессии «Автодело. Техническое... «Техническое обслуживание и ремонт автомобиля» предназначена для реализации государственных требований к минимуму содержания и уровню... |
|
Рабочая учебная программа по обучению профессии «Автодело. Техническое... «Техническое обслуживание и ремонт автомобиля» предназначена для реализации государственных требований к минимуму содержания и уровню... |
|
Конспект лекций по дисциплине; Авторучка и карандаш ПМ. 01 «Устройство, техническое обслуживание и ремонт автомобилей». Задания разработаны с целью систематической оценки уровня освоения... |
|
Рабочая программа профессионального модуля пм. 01 Техническое обслуживание... Федерального государственного образовательного стандарта по специальности (специальности) среднего профессионального образования... |
|
Курс лекций профессионального модуля Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта Специальность 23. 02. 03 Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта |