6.4. При межремонтных испытаниях устройства компенсации реактивной мощности и улучшения качества электрической энергии проводятся:
измерение мегомметром на напряжение 2500 В сопротивления изоляции конденсаторов;
измерение мегомметром на напряжение 2500 В изоляции стенок бетонного реактора;
испытание повышенным напряжением конденсаторов (при вводе в эксплуатацию и после капитального ремонта);
измерение емкости батареи в целом;
проверка распределения напряжения между последовательно соединенными рядами конденсаторов;
измерение индуктивности реакторов;
проверка частоты настройки контура (установки);
испытание шунтирующего разрядника устройства продольной компенсации (УПК);
испытание повышенным напряжением опорных, проходных и подвесных изоляторов.
6.5. Необходимость капитального ремонта устройства компенсации реактивной мощности и улучшения качества электрической энергии определяется его состоянием и результатами испытаний. После проведения капитального ремонта проводятся испытания в порядке, предусмотренном в пункте 6.4 настоящей Инструкции.
6.6. Эксплуатация конденсаторных установок запрещается при:
повреждении фарфоровых проходных изоляторов вводов конденсаторов;
наличии капельной течи пропитывающей жидкости конденсаторов (банки с пятнами пропитывающей жидкости);
вспучивании стенок конденсаторов;
температуре окружающего воздуха выше 40 °С;
неравномерности загрузки фаз трехфазной установки более чем на 10% по фазам.
Запрещается включение установки при температуре окружающего воздуха ниже минус 40 °С, если перерыв в работе составил более одного часа.
6.7. Батарея конденсаторов должна располагаться на изолированных платформах подвесного или наземного исполнения. Расстояния между соседними конденсаторами должны быть не менее 100 мм, таблички с техническими данными - доступны для визуального осмотра оперативным или ремонтным персоналом.
6.8. Емкость конденсаторов одного ряда и всей батареи определяется методом амперметра-вольтметра. Индуктивность дросселя, включаемого при измерениях последовательно с конденсаторами, должна быть не менее 20 мГн при измерениях емкости ряда конденсаторов или батареи в целом и не менее 100 мГн - при измерении емкости отдельного элемента.
Фактическая емкость, определенная при температуре 15 - 35 °С, не должна отличаться от паспортных данных более чем на +/- 10%.
6.9. Емкость конденсаторов каждого ряда не должна отличаться от средней емкости ряда более чем на 5%.
6.10. Измерение сопротивления изоляции бетонных реакторов проводится мегомметром на напряжение 2500 В между любым из выводов реактора и проводником, соединяющим все верхние фланцы опорных изоляторов. Сопротивление изоляции реакторов на подстанциях переменного тока должно быть не менее 10 МОм. При сопротивлении изоляции меньше 10 МОм необходимо проводить сушку реакторов.
6.11. Контуры третьей и пятой гармоник компенсирующих устройств подстанций переменного тока настраиваются соответственно на частоты 135 - 142 и 230 - 240 Гц, а контур ФКУ подстанций постоянного тока - на частоту 230 - 245 Гц.
6.12. На подстанциях постоянного тока при подключении реакторов РБСГ-10-2x630-0,56, ФКУ-10кВ следует соблюдать одинаковое направление тока в каждой фазе. При подключении реактора используются только верхние выводы (маркировка Л2) или только нижние (маркировка М2), средние выводы не используются.
6.13. Для исключения перенапряжений на конденсаторах ФКУ должны быть приняты меры, предотвращающие повторные перекрытия между контактами высоковольтных выключателей.
6.14. Ошиновка конденсаторов ФКУ должна быть выполнена гибкими медными шинами с залуженными наконечниками. Сопротивление соединительных проводов (включая переходной контакт) не должно быть более 0,01 Ом.
VII. Выполнение работ по техническому обслуживанию
и ремонту устройств релейной защиты и автоматики
В соответствии с настоящим разделом проводится ТО и ТР РЗА высоковольтных линий ВЛ - 6 - 10 кВ, 35, 110, 154, 220 кВ; сборных шин тяговых подстанций; трансформаторов всех присоединений подстанции; фидеров контактной сети 27,5 кВ, 2 x 25 кВ, фидеров питания нетяговых потребителей и автоблокировки, линий продольного электроснабжения; защиты от замыкания на землю в РУ-3,3 кВ; аппаратуры вторичных цепей тяговых подстанций, ПС, ППС, АТП, ППП, включая цепи устройств дистанционного управления; цепей управления и сигнализации.
7.1. ТО устройств релейной защиты и автоматики, находящейся в эксплуатации, включает:
технические осмотры;
опробования;
профилактический контроль;
тестовый контроль для устройств на микроэлектронной базе;
профилактическое восстановление (ремонт).
7.2. Перед включением вновь смонтированных устройств, после реконструкции действующих устройств РЗА, связанной с установкой новой аппаратуры, после монтажа новых вторичных цепей проводится их проверка, как при новом включении. Одновременно проверяются все вторичные цепи, измерительные трансформаторы и приводы коммутационных аппаратов, относящиеся к устройствам РЗА. Виды и объем выполняемых работ при новом включении устройств РЗА определены в Приложении N 3 к настоящей Инструкции.
7.3. Включение новых и реконструированных устройств РЗА, проверка которых выполнялась организацией, не входящей в систему МПС России, проводится только после приемки устройств РЗА комиссией под председательством ответственного за электрохозяйство дистанции электроснабжения железной дороги.
7.4. Профилактическое восстановление РЗА проводится для проверки:
исправности аппаратуры и цепей релейной защиты и автоматики;
соответствия уставок реле заданным;
восстановления наименее надежных элементов устройств (реле времени, реле прямого действия, индукционных токовых реле).
7.5. Для каждого присоединения электроустановок тяговой подстанции должен быть установлен цикл технического обслуживания (период эксплуатации между двумя ближайшими профилактическими восстановлениями) устройств РЗА. Цикл ТО для устройств РЗА, расположенных в помещениях I категории (сухие отапливаемые помещения), может составлять 6 или 12 лет. Цикл ТО для устройств РЗА, расположенных в помещениях II категории (ячейки комплектных распределительных устройств наружной установки, комплектных трансформаторных подстанций, помещения с большим диапазоном колебания температур и небольшой вибрацией), может составлять 3 или 6 лет.
7.6. Периодичность проведения ТО устройств РЗА утверждает ответственный за электрохозяйство дистанции электроснабжения железной дороги, руководствуясь категорией помещений (таблица 16 настоящей Инструкции).
Таблица 16
ПЕРИОДИЧНОСТЬ ПРОВЕДЕНИЯ
ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ УСТРОЙСТВ РЕЛЕЙНОЙ ЗАЩИТЫ
И АВТОМАТИКИ ТЯГОВЫХ ПОДСТАНЦИЙ
Присое-
динения
|
Место
установки
устройств
релейной
защиты и
автома-
тики
|
Цикл
техни-
ческого
обслу-
жива-
ния,
лет
|
Количество лет эксплуатации
|
0
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
13
|
14
|
1
|
2
|
3
|
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
13
|
14
|
15
|
16
|
Потреби-
телей
электро-
энергии,
не вхо-
дящих в
систему
МПС Рос-
сии
|
В помеще-
ниях I
категории
(вариант
1)
|
12
|
Н
|
К1
|
О
|
О
|
О
|
К
|
О
|
О
|
О
|
К
|
О
|
В
|
О
|
О
|
Потреби-
телей
электро-
энергии
железных
дорог
|
В помеще-
ниях I
категории
(вариант
2)
|
6
|
Н
|
К1
|
О
|
К
|
О
|
В
|
О
|
К
|
О
|
К
|
О
|
В
|
О
|
К
|
В помеще-
ниях II
категории
(вариант
1)
|
6
|
Н
|
К1
|
О
|
К
|
О
|
В
|
О
|
К
|
О
|
К
|
О
|
В
|
О
|
К
|
В помеще-
ниях II
категории
(вариант
2)
|
3
|
Н
|
К1
|
К
|
К
|
В
|
О
|
К
|
В
|
О
|
К
|
В
|
О
|
К
|
В
|
Примечания. 1. Н - проверка (наладка) при новом включении; К1 - первый профилактический контроль; К - профилактический контроль; В - профилактическое восстановление; О - опробование.
2. В таблице указаны обязательные опробования. Если при проведении опробования или профилактического контроля выявлен отказ устройства или его элементов, то производится устранение причины, вызвавшей отказ, и при необходимости в зависимости от характера отказа - профилактическое восстановление.
3. Количество опробований в году, квартале, месяце устанавливает ответственный за электрохозяйство дистанции электроснабжения железной дороги при утверждении годового планово-предупредительного ремонта электроустановки.
7.7. В целях совмещения проведения профилактического контроля и профилактического восстановления средств РЗА с ТР основного оборудования тяговой подстанции железной дороги допускается перенос запланированного вида ТО на срок до одного года. При этом должны быть проведены дополнительные опробования.
7.8. Срок службы устройств РЗА составляет 20 - 25 лет в зависимости от условий эксплуатации и может быть продлен при удовлетворительном состоянии аппаратуры и изоляции соединительных проводов и сокращении цикла ТО.
7.9. Первый профилактический контроль устройств РЗА должен проводиться через 10 - 18 месяцев после включения их в работу.
7.10. В необходимых случаях проводится внеочередная проверка или послеаварийная проверка по указаниям ответственного за электрохозяйство дистанции электроснабжения железной дороги.
7.11. ТО устройств сигнализации, блокировок, дистанционного управления проводится с периодичностью, установленной для соответствующих устройств РЗА.
7.12. Технические осмотры устройств релейной защиты и автоматики.
7.12.1. Оперативный (оперативно-ремонтный) персонал тяговой подстанции железной дороги проверяет при сдаче-приеме смены:
состояние сигнальных ламп, кнопок, клеммных сборок, испытательных блоков;
соответствие положения накладок, переключателей, испытательных блоков, зафиксированных в карте положения накладок и испытательных блоков;
показания приборов сложных защит линий и оборудования РУ напряжением 35 - 220 кВ.
7.12.2. Оперативно-ремонтный персонал бригады релейной защиты РРУ проверяет по утвержденному годовому графику, но не реже двух раз в год:
состояние аппаратуры РЗА, испытательных блоков;
состояние клеммных сборок, затяжку болтов, отсутствие отсоединенных неизолированных концов кабелей и проводов;
наличие бирок на проводах и кабелях РЗА и надписей на них;
положения накладок режиму работы и сопоставление с данными журнала релейной защиты;
соответствие уставок предохранителей, установленных в цепях РЗА.
7.12.3. Начальник тяговой подстанции железной дороги осматривает устройства РЗА, положение накладок, состояние кабелей, наличие бирок два раза в год, весной и осенью.
7.13. Опробование устройств релейной защиты и автоматики.
Периодическое опробование РЗА является проверкой работоспособности наименее надежных элементов устройств РЗА: реле времени с часовым механизмом, технологических датчиков, приводов коммутационных аппаратов (исполнительных механизмов).
7.13.1. Опробование с действием защиты на отключение выключателей проводится работниками РРУ не реже одного раза в год.
7.13.2. Срабатывание устройства РЗА с действием защиты на сигнал или на отключение выключателей в период за 3 месяца до намеченного срока может быть засчитано за проведение очередного опробования, при этом срок следующего опробования устройства РЗА не изменяется.
7.13.3. Периодичность проведения опробований или тестового контроля каждого присоединения РУ 0,4 - 35 кВ определяется местными условиями, утверждается ответственным за электрохозяйство дистанции электроснабжения железной дороги.
7.13.4. Опробование проводится при напряжении оперативного тока, равном 0,8 номинального значения.
Опробование состоит из двух частей:
опробование устройства с действием на выходные реле и на сигнал;
опробование действия выходных реле на коммутационную аппаратуру.
|
