Скачать 0.54 Mb.
|
2.2. Контроль и управление установками и оборудованием для поддержания безопасного аэрогазового режима 2.2.1. Главные вентиляторные установки. 2.2.1.1. Главные вентиляторные установки должны оборудоваться аппаратурой дистанционного управления и контроля. 2.2.1.2. Действующие главные вентиляторные установки, не оборудованные аппаратурой дистанционного управления и контроля, должны обслуживаться машинистом. 2.2.1.3. Аппаратура дистанционного управления и контроля должна выполняться в соответствии с правилами технической эксплуатации. При этом должна обеспечиваться возможность: контроля в объеме, осуществляемом машинистом вентиляторной установки; перехода с рабочего вентилятора на резервный и наоборот; реверсирования воздушной струи. 2.2.1.4. Пульт дистанционного управления и контроля работы главной вентиляторной установки должен находиться в диспетчерском пункте шахты. 2.2.1.5. Дежурный машинист главной вентиляторной установки или лицо, обслуживающее пульт дистанционного управления и контроля работы этой установки, ведут книгу учета работы вентиляторной установки, книгу учета работы вентиляторной установки допускается вести с помощью компьютера. 2.2.2. ВМП тупиковых выработок. 2.2.2.1. ВМП должны работать непрерывно и управляться из диспетчерского пункта шахты с помощью аппаратуры автоматического телеконтроля и телеуправления. При этом с помощью аппаратуры автоматического телеконтроля и телеуправления должны обеспечиваться: контроль работы рабочего и резервного ВМП; подача звукового и светового сигналов их остановки; возможность перехода с рабочего на резервный ВМП и наоборот. 2.2.2.2. В случае остановки ВМП или нарушения вентиляции работы в тупиковой выработке должны быть прекращены, а напряжение с электрооборудования, за исключением ВМП, автоматически снято. 2.2.2.3. В шахтах III категории по газу и выше тупиковые выработки длиной более 100 м должны оборудоваться резервными ВМП с резервным электропитанием. При этом должны выполняться следующие условия: питание рабочего и резервного ВМП должно осуществляться от различных передвижных участковых подземных подстанций (ПУПП) (трансформаторов) или от одной ПУПП, имеющей два вывода для питания рабочего и резервного ВМП и обеспечивающей автоматическое включение резервного ВМП при отключении сети рабочего ВМП; электрическая сеть резервного ВМП должна быть отделена от других электроприемников ПУПП с помощью автоматических выключателей. 2.2.2.4. На всех опасных по газу шахтах в тупиковых выработках, проводимых с применением электроэнергии и проветриваемых ВМП, кроме вертикальных стволов и шурфов, должна применяться аппаратура автоматического контроля расхода воздуха. В шахтах III категории по газу и выше должна применяться аппаратура автоматического контроля работы и телеуправления ВМП с электроприводом. 2.2.2.5. Порядок размещения и установки датчиков контроля воздуха в тупиковых выработках определяется технической документацией применяемой аппаратуры. 2.2.3. Вентиляционные двери в шлюзах. 2.2.3.1. В шахтах III категории по газу и выше с пульта дистанционного контроля, находящегося на диспетчерском пункте, должен осуществляться централизованный контроль за положением вентиляционных дверей в шлюзах, предназначенных для предупреждения закорачивания вентиляционных струй, поступающих на крыло, панель, группу выемочных участков. Конкретный перечень вентиляционных дверей с централизованным контролем разрабатывается начальником участка вентиляции и техники безопасности (ВТБ) и утверждается главным инженером шахты. 2.2.3.2. Система контроля за положением вентиляционных дверей на выемочных участках должна иметь блокировку со схемой энергоснабжения, препятствующую подаче электроэнергии на соответствующие объекты при закорачивании вентиляционных струй воздуха в шлюзах. При этом на диспетчерский пункт должна поступать: информация о положении каждой из дверей в шлюзе; сигнализация (световая и звуковая) о нарушении режима проветривания; сигнализация о наличии электроэнергии на объекте при нарушенном режиме проветривания. 2.2.4. Контроль расхода воздуха на выемочных участках. 2.2.4.1. В шахтах III категории по газу и выше должен применяться централизованный телеконтроль расхода воздуха на выемочных участках. Телеизмерение на пульт оператора АГК должно быть выведено от датчиков, устанавливаемых: в исходящих струях выемочных участков; дополнительно в поступающих струях выемочных участков шахт, опасных по внезапным выбросам угля и газа. 2.2.4.2. Контроль расхода воздуха осуществляется косвенным методом при помощи датчиков скорости потока. При этом сечение выработки в месте установки датчика должно контролироваться службой эксплуатации системы АГК. Датчики контроля скорости воздушного потока должны устанавливаться: в исходящих струях выемочных участков - в начале вентиляционного штрека в 10-20 м от сопряжения с ходком, уклоном, бремсбергом или промежуточным квершлагом; в поступающих струях выемочных участков - в 10-20 м от места входа поступающей струи на участок. 2.2.4.3. На диспетчерский пункт должны быть выведены: информация от датчиков скорости воздуха; световая и звуковая сигнализация при количестве поступающего воздуха ниже расчетного. 2.2.5. Поверхностные и подземные газоотсасывающие установки. 2.2.5.1. Изолированный отвод метана из выработанных пространств за пределы выемочных участков по трубопроводам или по неподдерживаемым выработкам с помощью газоотсасывающих установок выполняется при соблюдении следующих требований: обязательно наличие резервной газоотсасывающей установки с резервным электропитанием; оборудование газоотсасывающих установок датчиками автоматического контроля содержания метана выполняется в соответствии с настоящей Инструцией; газоотсасывающие установки приравниваются к главным вентиляторным установкам и должны оборудоваться и обслуживаться в соответствии с требованиями п. 2.2.1 настоящей Инструкции. 2.3. Комплекс технических средств системы АГК 2.3.1. Комплекс технических средств системы АГК должен состоять из стационарно устанавливаемых в шахте средств отбора информации (датчиков), средств контроля и управления, средств сбора и передачи информации на диспетчерский пункт, средств приема, предоставления и хранения информации на диспетчерском пункте. 2.3.2. Все устанавливаемые в шахте технические средства системы АГК должны иметь разрешение на применение Госгортехнадзора России. 2.3.3. Система АГК (в зависимости от назначения) должна содержать следующие основные средства отбора информации: датчики измерения концентрации метана (М); датчики измерения скорости воздушного потока или расхода воздуха (С); датчики измерения концентрации оксида углерода (ОУ). 2.3.4. Питание подземной части системы АГК должно обеспечиваться от взрывозащищенных источников питания. В перерывах подачи электроэнергии от шахтной сети химические или другие источники тока взрывозащищеных источников питания должны обеспечивать непрерывную работу подземной части системы АГК в течение не менее 8 часов. Данное требование не распространяется на способ электропитания датчиков комплекса "Метан". 2.3.5. В случае отказа основного датчика (отсутствие информационного сигнала) система АГК должна, если это предусмотрено проектом, выдавать сигнал на блокирование производственной деятельности защищаемого объекта. 2.3.6. Система АГК может содержать дополнительные средства отбора информации, расширяющие ее функциональные возможности, повышающие достоверность получаемой информации, а также безопасность ведения работ. К ним относятся: датчики измерения концентрации диоксида углерода (углекислого газа) (СО); датчики измерения концентрации кислорода (К); датчики измерения концентрации водорода (H); датчики измерения концентрации сернистого ангидрида (SO); датчики измерения концентрации сероводорода (HS); датчики измерения концентрации диоксида азота (NO); датчики измерения атмосферного давления (P); датчики измерения депрессии (P); датчики измерения температуры (T); датчики измерения влажности (W); датчики запыленности (Z); датчики выбросоопасности (A): датчики взрыва (В); датчики дыма (S). 2.3.7. В аварийных ситуациях датчики системы АГК, установка которых регламентирована настоящей Инструкцией, или связанные с ними подземные станции контроля и управления должны выдавать сигналы непосредственно на исполнительное оборудование блокирования производственной деятельности на контролируемом участке. 2.3.8. Средства сбора и передачи информации в системе АГК должны состоять из кабельных линий, предназначенных для осуществления связи между датчиками и диспетчерским пунктом, и барьеров для разделения искробезопасных и искроопасных цепей, которые устанавливаются вне взрывоопасной зоны. Дополнительно в состав оборудования могут входить: концентраторы (в том числе микропроцессорные) для преобразования многопроводных линий связи в малопроводные; телемеханические модемы для передачи информации по малопроводным линиям связи; ретрансляторы и разветвители информации. 2.3.9. Средства приема, предоставления и хранения информации должны состоять из устройств, которые служат для преобразования сигналов, поступающих из линий связи, в информационный сигнал, пригодный для предоставления и хранения информации. 2.3.10. Допускается в качестве устройства приема информации использовать электронные блоки, в том числе микропроцессорные, а в качестве устройства анализа, предоставления и хранения информации допускается использование компьютеров (не менее двух) при условии дублирования выполняемых функций. 2.3.11. При использовании компьютеризированных систем АГК допускается автоматически подавать необходимые команды на объекты контроля и управления, за исключением команд на включение электроэнергии. 2.3.12. Для обеспечения непрерывности контроля в системе АГК должно быть предусмотрено резервное электропитание компьютеров. 2.3.13. Сбор данных в системе АГК должен осуществляться автоматически, непрерывно или в циклическом режиме с интервалом обращения к контролируемому параметру: основному (п. 2.3.3) - не более 100 с; дополнительному (п. 2.3.6) - не более 5 мин. 2.3.14. Средства передачи информации системы АГК должны обеспечивать приоритетное (за время не более 5 с) прохождение управляющих сигналов от диспетчера типа "пуск" - "стоп" в цикле сбора данных. 2.3.15. В системе АГК должно быть предусмотрено выполнение тестирования (самоконтроля) исправности технических средств отбора информации, а также средств, ответственных за формирование и подачу команд на блокирование производственной деятельности. Тестирование должно осуществляться автоматически и непрерывно. Данное требование не распространяется на комплекс "Метан". 2.3.16. Ответственной за полноту оснащения рабочих мест и производственных объектов средствами АГК, а также за экипировку служб эксплуатации системы АГК оборудованием, приборами и инструментами (приложение 4) является администрация предприятия. 2.4. Информация, получаемая от системы АГК 2.4.1. Информация о состоянии рудничной атмосферы, поступающая в диспетчерский пункт, должна предоставляться в удобном для восприятия виде, исключающем неоднозначное толкование результатов контроля. Она должна выдаваться в форме, пригодной для составления документов и ведения журналов, а также для хранения. 2.4.2. Информация об аварии или аварийной ситуации должна сопровождаться звуковыми и световыми сигналами. 2.4.3. Ведение документации, обработка информации в целях выявления опасных тенденций, предоставление информации могут осуществляться компьютерными средствами. 2.4.4. Документы (информация), хранимые на магнитных дисках или иных носителях и представляемые в электронном виде, приравнены к документам, составленным на бумаге. 2.4.5. Обязательному хранению подлежит текущая информация, получаемая от основных датчиков контроля (п. 2.3.3). Временной интервал выборки информации для хранения, срок и форма хранения определяются проектом системы контроля. При этом временной интервал выборки информации для хранения не должен превышать 1 мин, а срок хранения - не менее 1 года. При формировании архива должны указываться: наименование архивируемого параметра и пункта контроля, дата и время получения. В системе АГК должен быть предусмотрен вывод хранимой информации на бумажный носитель. 2.4.6. Используемые программные продукты в компьютеризированных системах АГК должны иметь разрешение Госгортехнадзора России на их применение на опасном производственном объекте. 2.4.7. При использовании компьютеров для отображения состояния контролируемых параметров должны соблюдаться следующие требования: состояние контролируемого параметра должно характеризоваться цветом: красным - при достижении предельно допустимой нормы (аварийное состояние); желтым - при достижении уровня, составляющего 90 % предельно допустимой нормы (предаварийное состояние); зеленым - при уровне, составляющем менее 90 % предельно допустимой нормы; информация об аварийном состоянии контролируемого параметра должна отображаться в специально отведенном окне экрана и при смене видеограмм (автоматической или по запросу) постоянно оставаться в поле зрения оператора; аварийное (предаварийное) состояние контролируемого параметра должно сопровождаться звуковым сигналом; действия инженера-оператора АГК, принявшего сообщение об аварийном (предаварийном) состоянии контролируемого параметра, должны регламентироваться его должностной инструкцией. 2.4.8. Отображение результатов тестирования (самоконтроля) системы АГК должно производиться в соответствии с п. 2.4.7 в специально отведенном окне экрана. Обнаружение неисправности в элементах системы АГК должно автоматически приводить к формированию аварийных сигналов по всем параметрам, подлежащим контролю этими элементами. 2.4.9. В программном обеспечении системы АГК должна быть предусмотрена защита от несанкционированного доступа к областям программы, связанным с изменением параметров и прекращением работы. 2.4.10. Обобщенная информация об аэрогазовой обстановке в горных выработках шахты, получаемая системой АГК, должна передаваться руководителю предприятия, главному инженеру предприятия, начальнику участка ВТБ, руководителям производственных участков. 2.4.11. Использование информации, получаемой по системе АГК. Информация, записываемая на лентах самописцев и в журналах (приложения 5.1, 5.2, 5.3, 6) или накапливаемая в памяти компьютеров, должна использоваться в оперативной работе всеми участками и службами шахты, которые выполняют работы в горных выработках, оборудованных системой АГК, и участком ВТБ для выявления причин повышения концентрации метана, принятия мер по ее нормализации, а также для устранения выявленных недостатков в работе системы. Информация, зарегистрированная в журнале оператора, записанная на лентах самописцев или в памяти компьютеров, используется при определении абсолютной метанообильности участков, необходимой для расчета расхода воздуха и установления категории шахты по метану. |
Положение об организации аэрогазового контроля, проектировании, монтаже,... Правил безопасности в угольных шахтах (пб 05-618-03), утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05. 06. 2003 №50 (зарегистрировано... |
Положение об организации аэрогазового контроля, проектировании, монтаже,... Правил безопасности в угольных шахтах (пб 05-618-03), утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05. 06. 2003 №50 (зарегистрировано... |
||
Пояснительная записка к проекту системы аэрогазового контроля в горных... Краткая техническая характеристика аппаратуры аэрогазового контроля и автоматической газовой защиты |
Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Инструкция... Инструкция предназначена для всех организаций, занимающихся проектированием и строительством угольных шахт и разработкой угольных... |
||
Инструкция по составлению планов ликвидации аварий на угольных шахтах I. Общие положения Инструкция предназначена для работников угольных шахт, шахтостроительных организаций, должностных лиц Федеральной службы по экологическому,... |
Методическое пособие по вопросам организации и проведения контроля... Контроль выполнения мероприятий по устранению недостатков и нарушений, выявленных в результате проверки |
||
Инструкция по разработке проекта противопожарной защиты угольной шахты. Рд 05-365-00 предисловие Инструкция по разработке проекта противопожарной защиты угольной шахты разработана в целях реализации требований “Правил безопасности... |
Инструкция по разработке проекта противопожарной защиты угольной шахты рд 05-365-00 Инструкция по разработке проекта противопожарной защиты угольной шахты разработана в целях реализации требований “Правил безопасности... |
||
Руководящие документы инструкция по борьбе с пылью в угольных шахтах утверждены Пылеподавление на погрузочных и перегрузочных пунктах и при транспортировке угля 24 |
Инструкция по безопасной эксплуатации подземных лифтовых установок... Правил устройства и безопасной эксплуатации лифтов”, настоящей инструкции, а также требованиям “Единых правил безопасности при разработке... |
||
Инструкция по составлению планов ликвидации аварий на угольных шахтах I. Общие положения Бюллетень нормативных актов федеральных органов исполнительной власти, 2012, №16 |
Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «инструкция... Инструкция предназначена для всех организаций независимо от форм собственности и ведомственной подчиненности, занятых эксплуатацией,... |
||
Инструкция по безопасной эксплуатации рельсовых напочвенных дорог в угольных шахтах рд 05-324-99 На грузовых напочвенных дорогах в специальных кабинах допускается перевозка сопровождающих груз лиц |
Инструкция по безопасной эксплуатации подземных лифтовых установок... Временная инструкция по энергоснабжению и применению электрооборудования напряжением 3000 (3300) в в очистных и подготовительных... |
||
К Правилам безопасности в угольных шахтах Выработки околоствольного двора на участках передвижение работников к месту посадки в вагонетки |
Федеральный горный и промышленный надзор россии постановление Направить "Правила безопасности в угольных шахтах" на регистрацию в Министерство юстиции Российской Федерации |
Поиск |