Приложение 11
к Правилам безопасности в угольных шахтах
(п.п. 7.1.30;7.7.1; 7.7.3; 7.9.6; 7.12.3; 7.12.4;
7.12.8; 7.12.9; 7.12.13; 7.12.24; 7.13.1)
Таблица 1
Назначение канатов и установок, тип подъемной машины
|
Запас прочности, раз
|
1
|
2
|
а) подъемные людских и аварийно-ремонтных установок с машинами барабанного типа, двухканатные со шкивами трения (при расчету по количеству работников), не оборудованных парашютами
|
9,0
|
б) подъемные людских, грузо-людских и грузовых одноканатных и людских и грузо-людских многоканатных установок со шкивами трения
|
8,0
|
в) подъемные грузо-людских установок с машинами барабанного типа и грузо-людских трехканатных со шкивами трения, не оборудованных парашютами, канаты для подвески погрузчиков (грейферов) в стволе и проходческих люлек
|
7,5
|
г) подъемные грузовых многоканатных установок
|
7,0
|
д) подъемные грузовых установок с машинами барабанного типа
|
6,5
|
е) подъемные передвижных аварийных установок, канатные проводники в стволах шахт, находящихся в эксплуатации, канаты для подвески полков при проходке стволов глубиной до 600 м, для подвески спасательных лестниц, насосов, труб водоотлива, проходческих агрегатов
|
6,0
|
ё) уравновешивающие резинотросовые и канаты для подвески полков при проходке стволов глубиной от 600 до 1500 м
|
5,5
|
ж) отбойные установок с канатными проводниками, канатные проводники проходческих подъемных установок, канаты для подвески проходческого оборудования, в частности стволопроходческих комбайнов в стволах глубиной более 900 м, за исключением указанного в подпунктах "в" и "е" этой таблицы, для подвески полков при проходке стволов глубиной от 1500 до 2000 м, новые подъемные канаты при разовом спуске тяжеловесных грузов подъемным сосудом или негабаритных грузов под ним и при навеске (замене) подъемных сосудов на многоканатных подъемных установках
|
5,0
|
з) тормозные и амортизационные канаты парашютов клетей (от динамической нагрузки)
|
3,0
|
и) стропы многократного использования при спуске негабаритных и длинномерных грузов под подъемным сосудом, сигнальные тросы грузо-людских и людских подъемных установок
|
10,0
|
Продолжение приложения 11
Таблица 2
Название выработки
|
Высота подвески, м
|
Выработки околоствольного двора на участках передвижение работников к месту посадки в вагонетки
|
2,2
|
Выработки околоствольного двора; посадочные и грузо-разгрузочные площадки; пересечения выработок, которыми передвигаются работники, с выработками, в которых подвешенный контактный провод
|
2,0
|
Все другие выработки при наличии механизированного перевоза работников или отдельных выработок (отделений) для передвижения работников
|
Допускается не менее 1,8
|
Таблица 3
Наименование выработок
|
Максимальная скорость подъема и спуска, м/с
|
работников
|
грузов
|
1
|
2
|
3
|
Вертикальные выработки, оборудованные:
|
клетями
|
12
|
Определяется проектом
|
скипами
|
-
|
Определяется проектом
|
Наклонные выработки, оборудованные:
|
скипами
|
-
|
7
|
вагонетками
|
5
|
5
|
Вертикальные выработки в проходке, оборудованные:
|
бадьями (по направляющим)
|
8
|
12
|
бадьями (без направляющих)
|
2
|
2
|
подвесным проходческим оборудованием
|
-
|
0,2
|
спасательными лестницами
|
0,35
|
-
|
Спуск
негабаритов по
вертикальным и
наклонным выработкам
|
-
|
1/3 номинальной
скорости для
данного подъема
|
Таблица 4
Угол наклона, градус
|
5
|
10
|
15
|
20
|
25
|
30
|
40
|
50 и более
|
Величина замедления, м/с2
|
0,8
|
1,2
|
1,8
|
2,5
|
3,0
|
3,5
|
4,0
|
5,0
|
Продолжение приложения 11
Таблица 5
Вид крепи ствола
|
Вид и расположение армировки
|
Наименование зазора
|
Минимальная величина зазора, мм
|
Примечание
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
1. Деревянная
|
Деревянная и металлическая с односторонним и двусторонним расположением проводников
|
Между подъемными сосудами и крепью
|
200
|
Для шахт, находящихся в эксплуатации, в случае особо стесненного расположения подъемных сосудов в стволе с деревянной армировкой допускается зазор не менее 150 мм при лобовом расположении проводников, а также при двустороннем, если наиболее выступающая часть сосуда находится от оси проводников на расстоянии, не более чем на 1 м
|
2. Бетонная, кирпичная, тюбинговая, бетонитовая
|
Металлическая с одно- и двусторонним расположением проводников
|
Между подъемными сосудами и крепью
|
150
|
|
3. Бетонная, кирпичная, тюбинговая, бетонитовая
|
Деревянная с одно- и двусторонним расположением проводников
|
Между подъемными сосудами и крепью
|
200
|
|
4. Деревянная, кирпичная, тюбинговая
|
Металлические и деревянные расстрелы, не несущие проводники
|
Между подъемными сосудами и расстрелами
|
150
|
При особо стесненном расположении подъемных сосудов в стволе этот зазор может быть уменьшен до 100 мм
|
5. Деревянная, бетонная, кирпичная, тюбинговая
|
Между подъемными сосудами расстрел отсутствует
|
Между двумя движущимися сосудами
|
200
|
При жестких проводниках
|
Продолжение приложения 11
6. Деревянная, бетонная, кирпичная, тюбинговая, бетонитовая
|
Одностороннее, двухстороннее. боковое и лобовое расположение проводников
|
Между клетью и элементами посадочных устройств
|
60
|
В эксплуатационных стволах, введенных до 1973 г., этот зазор может быть не менее чем 40 мм
|
7. Деревянная, бетонная, кирпичная, тюбинговая, бетонитовая
|
Одностороннее, двухстороннее. боковое и лобовое расположение проводников
|
Между расстрелами и выступающими частями подъемных сосудов, удаленных от оси проводников на расстоянии до 750 мм
|
40
|
При наличии на подъемном сосуде выступающих разгрузочных роликов зазор между роликом и расстрелом должен быть увеличен на 25 мм
|
8. Деревянная, бетонная, кирпичная, тюбинговая, бетонитовая
|
Деревянное с лобовым расположением проводников
|
Между расстрелом, несущим проводником и клетью
|
50
|
|
9. Деревянная, бетонная, кирпичная, тюбинговая, бетонитовая
|
Металлическая и деревянная, независимо от расположения проводников
|
Между наружной кромкой башмака подъемного сосуда и зажимным устройством для крепления проводников к расстрелам
|
15
|
|
10. Деревянная, кирпичная, бетонная, тюбинговая, бетонитовая
|
Одностороннее, двухстороннее и лобовое расположение проводников
|
Между наиболее выступающими и удаленными от центра частями сосуда и расстрелом с учетом износа проводников и лап и возможного поворота сосуда
|
25
|
Для проектируемых шахт
|
11. Деревянная, кирпичная, бетонная, тюбинговая
|
Металлическая и деревянная, независимо от расположения проводников
|
Между рельсами приемных площадок и клетей
|
30
|
|
Таблица 6
Угол наклона, град.
|
до 20
|
25
|
30 и более
|
К*=М/М тормозов стат.
|
2,1
|
2,6
|
3,0
|
Продолжение приложения 11
* Значение коэффициента статической надежности тормоза К для промежуточных углов наклона, не указанных в табл. 6, определяется путем линейной интерполяции.
Таблица 7
Отношение суммарного разрывного усилия всех проволок подъемного каната к концевому грузу
Тип подъемных машин и назначение подъемных
установок
|
Отношение, раз
|
Машины барабанного типа:
|
|
людские
|
13
|
грузо-людские
|
10
|
грузовые
|
8,5
|
Подъемные машины со шкивами трения:
|
|
одноканатные людские грузолюдские, и грузовые, многоканатные людские и грузолюдские установки, кроме двух- и трехканатных, не оборудованных парашютами
|
11,5
|
многоканатные грузовые
|
9,5
|
Таблица 8
Запас прочности канатов дорог вспомогательного транспорта шахт
Назначение канатов
|
Запас прочности
|
Тяговые для подземных пассажирских канатных дорог, монорельсовых и напочвенных рельсовых дорог при расчете по количеству работников, натяжные подземных пассажирских подвесных канатных дорог
|
6
|
Тяговые для монорельсовых и напочвенных рельсовых дорог при расчете по массе груза, вспомогательных лебедок в наклонных выработках
|
5
|
Тяговые для скреперных, маневровых и вспомогательных (в горизонтальных выработках) лебедок
|
4
|
Таблица 9
Запас прочности канатов бесконечных откаток по наклонным выработкам
Длина откатки, м
|
До 300
|
От 300 до 600
|
От 600 до 900
|
От 900 до 1200
|
Свыше 1200
|
Запас прочности
|
5,5
|
5
|
4,5
|
4
|
3,5
|
Продолжение приложения 11
Таблица 10
Периодичность контроля потери сечения шахтных канатов
Назначение каната
|
Угол наклона выработок, градус
|
Период времени, месяц
|
до первой проверки
|
между последующими проверками при потере сечения металла %
|
до 12
|
до 15
|
свыше 15
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
Подъемный:
|
|
|
|
|
|
оцинкованный
|
90
|
12
|
6
|
1
|
0,5
|
без покрытия
|
90
|
6
|
2
|
1
|
0,5
|
Подъемный
|
Более 60
|
6
|
2
|
1
|
0,5
|
Подъемный
|
Менее 60*
|
2
|
1
|
0,5
|
0,25
|
Для подвески спасательных лестниц и проходческих люлек
|
90
|
6
|
2
|
1
|
0,5
|
Для подвески стволопроходческих комбайнов с запасом прочности менее шестикратного
|
90
|
12
|
2
|
1
|
-
|
Для подвески полков при проходке стволов при навеске с запасом прочности менее шестикратного
|
90
|
12
|
2
|
2
|
-
|
Круглые стальные уравновешивающие
|
90
|
Таблица 11 этого приложения к Правилам
|
12
|
6
|
3
|
Тормозные парашютов
|
90
|
Таблица 11 этого приложения к Правилам
|
3
|
-
|
-
|
Проводниковые прядевые,
отбойные
|
90
|
Таблица 11 этого приложения к Правилам
|
12
|
6
|
3
|
Для подвески проходческого оборудования
|
90
|
Таблица 11 этого приложения к Правилам
|
12
|
6
|
3
|
* В выработках с углом наклона до 60°, где установлен срок эксплуатации канатов более шести месяцев, периодичность контроля устанавливается главным механиком шахты, при этом период времени до первой проверки каната не должен превышать половину установленного срока.
Продолжение приложения 11
Таблица 11
Срок эксплуатации шахтных канатов
Назначение и конструкция каната
|
Срок эксплуатации до первого экспертного обследования, лет
|
Порядок и условия продления срока эксплуатации канатов
|
1
|
2
|
3
|
Подъемные канаты установок со шкивом трения:
|
шестипрядные с органическим сердечником
|
2
|
По результатам экспертного обследования, включающего инструментальный контроль потери сечения стали проволок и обрывов проволок
|
Подъемные канаты установок с машинами барабанного типа:
|
шестипрядные с органическим сердечником на людских и грузолюдских подъемных установках
|
2
|
По результатам экспертного обследования, включающего инструментальный контроль потери сечения стали проволок и обрывов проволок
|
шестипрядные с органическим сердечником грузовых подъемных установках
|
4
|
с металлическим сердечником, многопрядные и фасоннопрядные
|
2
|
закрыты подъемные
|
5
|
По результатам экспертного обследования, включающего инструментальный контроль потери сечения стали проволок по всей длине, через каждый год – до 10 лет или по результатам испытаний в канатно-испытательной станции отрезка каната, взятого у его нижнего конца, каждые полгода - до 7 лет
|
Уравновешивающие канаты подъемных установок:
|
шестипрядные с органическим сердечником или круглые многопрядные оцинкованные, малокрутящиеся
|
4
|
По результатам экспертного обследования, включающего инструментальный контроль потери сечения стали проволок и обрывов проволок
|
плоские стальные машин барабанного типа
|
4
|
Не продлевается
|
плоские стальные шкивы трения
|
2
|
По результатам технического осмотра через каждые 6 месяцев – до 4 лет
|
Продолжение приложения 11
резинотросовые от стыка до стыка (или до конца у прицепного устройства)
|
5
|
В порядке, обусловленном в Инструкции по эксплуатации огнеупорных резинотросовых уравновешивающих канатов в шахтных стволах, -10 лет, а при навеске с запасом прочности более 12-кратного – до 15лет
|
Тормозные и амортизационные канаты:
|
тормозные канаты парашютов
|
4
|
По результатам экспертного обследования, включающего инструментальный контроль потери сечения стали проволок, - до 7 лет
|
амортизационные канаты парашютов клетей
|
5
|
По результатам технического осмотра каждые 12 месяцев – до 7 лет
|
Проводниковые и отбойные канаты:
|
закрытые несущие канаты шахт, находящихся в эксплуатации
|
15
|
По результатам экспертного обследования, включающего инструментальный контроль потери сечения стали проволок и обрывов проволок, - до 20 лет
|
прядевые канаты шахт, находящихся в эксплуатации
|
4
|
По результатам экспертного обследования, включающего инструментальный контроль потери сечения стали проволок, - до 7 лет
|
канаты строящихся шахт
|
3
|
По результатам экспертного обследования, включающего инструментальный контроль потери сечения стали проволок, - до 5 лет
|
Канаты для подвески полка и проходческого оборудования (труб, кабелей):
|
прядевые которые можно проверить по потере сечения:
без покрытия диаметром до 45 мм
оцинкованные, а также без покрытия диаметром 45 мм и более
|
3
5
|
По результатам экспертного обследования, включающего инструментальный контроль потери сечения стали проволок, - до 10 лет
|
прядевые которые невозможно проверить на потерю сечения металла (например, из-за ограниченных условий)
|
3
|
Не продлевается
|
канаты для подвески механических погрузчиков (грейферов) при прохождении стволов
|
2 месяца
|
Не продлевается
|
|
