Инструкция по проектированию технологических трубопроводов из пластмассовых труб сн 550-82

Скачать 1.8 Mb.

Название	Инструкция по проектированию технологических трубопроводов из пластмассовых труб сн 550-82
страница	1/12
Тип	Инструкция

rykovodstvo.ru > Инструкция по эксплуатации > Инструкция

1 2 3 4 5 6 7 8 9 ... 12

СН 550-82 Инструкция по проектированию технологических трубопроводов из пластмассовых труб.

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА (ГОССТРОЙ СССР)

_____________________________________________________________

Инструкция

по проектированию технологических трубопроводов из пластмассовых труб

СН 550-82

Утверждена постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 22 апреля 1982 г. № 102.

Содержит требования проектирования технологических трубопроводов из пластмассовых труб диаметром до 1200 мм, предназначенных для транспортирования жидких и газообразных веществ с различными физико-химическими свойствами (сырье, полуфабрикаты, реагенты, промежуточные и конечные продукты, полученные или использованные в технологическом процессе и др. ), к которым материал труб химически стоек или относительно стоек.

Для инженерно-технических работников проектных организаций.

Табл. 24, ил. 7.

Разработана институтом ВНИИМонтажспецстрой—Киевский филиал Минмонтажспецстроя СССР (кандидаты техн. наук В. И. Обвинцев, Р. И. Тавастшерна, инженеры Г. Н. Лысюк, В. X. Бондарь, Н. Г. Новиченко, Н. А. Цецюра, Ю.С. Бурбело) при участии институтов ВНИИГС, ВНИПИ Теплопроект Минмонтажспецстроя ССР (инженеры О. В. Дибровенко, В.В. Попова), ВНИИТБХП, НПО “Пластик” (инж. Г. И. Шапиро), НИПРОИНС ЛНПО “Пигмент” Минхимпрома СССР.

Согласована с Госгортехнадзором СССР, ГУПО МВД СССР, Минздравом СССР.

Редакторы — инж. И. В. Сессин (Госстрой СССР) инж. Ю. Д.Овсянников (ВНИИМонтажспецстрой СССР), кандидаты техн. наук Ю. С. Давыдов, С. В. Ехлаков (НПО “Пластик”).

Государственный комитет СССР по делам строительства (Госстроя СССР)	Строительные нормы	СН 550-82
комитет СССР по делам строительства (Госстрой СССР)	Инструкция по проектированию технологических трубопроводов из пластмассовых труб	—

1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

1.1. Требования настоящей Инструкции должны выполняться при проектировании технологических трубопроводов из пластмассовых труб наружным диаметром до 1200 мм из полиэтилена низкого давления (ПНД), полиэтилена высокого давления (ПВД), полипропилена (ПП) и непластифицированного поливинилхлорида (ПВХ), прокладываемых:

наземно и надземно вне зданий и в помещениях с производствами, относящимися по пожарной опасности к категориям Г и Д, для транспортирования вредных веществ 3 класса опасности, трудногорючих (ТГ) и негорючих (НГ) веществ, а также для транспортирования серной и соляной кислот, растворов едких щелочей концентрации и температуры, указанных в табл. 1;

Таблица 1

Материал труб	Допустимые концентрации и температура для транспортирования по трубопроводам из пластмассовых труб
	серной кислоты		соляной кислоты		едких щелочей
	Концентрация, %	Температура, ° С	Концентрация, %	Температура, ° С	Концентрация, %	Температура, ° С
ПНД	До 80	До 40	До 35	До 40	До 50	До 40
ПВД	” 80	” 40	” 20	” 40	” 30	” 40
ПП	” 40	” 60	” 20	” 60	” 30	” 60
ПВХ	” 40	” 40	” 35	” 60	” 40	” 40
	От 40	” 60			От 40	” 60
	до 60				до 50

Внесена Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР

Утверждена постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 22 апреля 1982 г. № 102

Срок введения в действие 1 января 1983 г.

подземно для транспортирования горючих газов (ГГ), горючих веществ (ГВ), горючих жидкостей (ГЖ), ТГ и НГ.

Допускается прокладывать трубопроводы из поливинилхлоридных труб диаметром до 110 мм и полиэтиленовых труб, имеющих изоляцию из несгораемых материалов, для транспортирования ТГ и НГ в помещениях с производствами по пожарной безопасности относящимися к категории В, за исключением складских помещений.

Настоящая Инструкция не распространяется на проектирование технологических трубопроводов электростанций и шахт, а также трубопроводов, подверженных динамическим нагрузкам, предназначенных для пневмотранспорта и газоснабжения городов и промышленных предприятий: специального назначения (атомных, передвижных, судовых и других агрегатов) и подконтрольных органам Госгортехнадзора СССР.

Примечания: 1. К технологическим трубопроводам относятся трубопроводы, предназначенные для транспортирования в пределах промышленного предприятия или группы этих предприятий различных веществ (сырья, полуфабрикатов, реагентов, а также промежуточных и конечных продуктов, полученных или используемых в технологическом процессе и др.), необходимых для ведения технологического процесса или эксплуатации оборудования.

2. При проектировании технологических трубопроводов из пластмассовых труб*, кроме требований настоящей Инструкции, следует руководствоваться требованиями главы СНиП по проектированию генеральных планов промышленных предприятий, главы СНиП по проектированию производственных зданий промышленных предприятий, Инструкции по проектированию технологических стальных трубопроводов на Р_У до 10 МПа и других нормативных документов, утвержденных или согласованных Госстроем СССР.

1.2. Трубопроводы из пластмассовых труб не допускается:

применять для транспортирования вредных веществ 1 класса опасности, взрывоопасных веществ (ВВ) и сжиженных углеводородных газов (СУГ), а также веществ, к которым материал труб химически нестоек;

сооружать в грунтах, содержащих агрессивные среды, к которым материал труб химически нестоек, на подрабатываемых территориях и в районах с сейсмичностью более 6 баллов, в районах с расчетными температурами наружного воздуха (наиболее холодной пятидневки) ниже минус 40°С для труб из ПНД и ПВД и минус 10°С для труб из ПОХ и ПП;

прокладывать в помещениях с производствами, относящимися по взрывной, пожарной и взрывопожарной опасности к категориям А, Б, В и Е, для транспортирования вредных веществ 2 класса опасности, ГГ, легковоспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ), ГВ и ГЖ, а также транзитно для транспортирования ТР и НГ.

1.3. Возможность применения пластмассовых труб, в случаях, не предусмотренных п. 1.1, за исключением случаев, указанных в п. 1.2., должна решать в каждом конкретном случае проектная организация по согласованию с соответствующими органами Государственного надзора в зависимости от физико-химических свойств транспортируемого вещества, места и способа прокладки трубопровода и пр.

1.4. Гидравлический расчет технологических трубопроводов из пластмассовых труб следует производить в соответствии с требованиями Инструкции по проектированию и монтажу сетей водоснабжения и канализации из пластмассовых труб.

1.5. При проектировании трубопроводов следует: принимать оптимальные в технико-экономическом отношении способы прокладки и конструктивные исполнения трубопроводов;

предусматривать возможность применения индустриальных методов монтажа;

конструировать трубопроводы из .унифицированных узлов и элементов.

1.8. Химическая стойкость материала пластмассовых труб (ПНД, ПВД, ПП и ПВХ) к .наиболее широко распространенным веществам приведена в прил..1.

1.7. Степень концентрации растворов различных веществ, которые допускается транспортировать по трубопроводам из пластмассовых труб, должна исключать возможность кристаллизаций этих растворов и закупорку трубопроводов при их эксплуатации.

КЛАССИФИКАЦИЯ И ДОПУСТИМЫЕ ПАРАМЕТРЫ ДЛЯ ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ

2.1. Трубопроводы в зависимости от физико-химических свойств транспортируемых по ним веществ подразделяются на группы и категории, указанные в табл. 2.

Таблица 2

Группа	Транспортируемые вещества	Категория трубопроводов
А	Вредные, к которым материал труб химически стоек:
	а) класс опасности 2, в том числе серная и соляная кислота, водные растворы едких щелочей	? ?
	б) класс опасности 3	? ?
Б	Легковоспламеняющиеся жидкости (ЛВЖ), горючие газы (ГГ), горючие вещества (ГВ), горючие жидкости (ГЖ), к которым материал труб химически стоек	? ? ?
В	Трудногорючие (ГГ) и негорючие (НГ), к которым материал труб: а) химически относительно стоек б) химически стоек	IV V

Группа и категория должны быть указаны в проекте па каждым участок трубопровода с постоянными рабочими параметрами транспортируемого вещества.

2.2. Класс опасности вредных веществ следует определять по ГОСТ 12.1.005—76 и ГОСТ 12.1.007—76, взрыво- и пожароопасность по ГОСТ 12.1.017—80.

Примечание. Вредные вещества класса опасности 4 следует относить: пожароопасные к группе Б, негорючие к группе В.

2.3. Группу и категорию трубопровода следует устанавливать по параметру, который требует отнесения его к более ответственной группе или категории.

2.4. Допускается повышать категорию для трубопроводов группы В, предназначенных для транспортирования веществ, перерывы в подаче которых могут привести к аварийной ситуации или остановке основного технологического процесса на предприятии.

2.5. Применение пластмассовых трубопроводов в зависимости-01 материала труб и температуры транспортируемой среды определяется данными табл. 3.

2.6. Рабочее давление в трубопроводе следует принимать в зависимости от физико-химических свойств и температуры транспортируемого вещества, требуемого срока службы трубопровода, материала, типа и способа соединений труб:

Материал труб	Допустимая температура транспортируемого вещества, ° С
	максимальная	минимальная
ПВД	60	-30
ПНД	60	-30
ПП	100	0
ПВХ	60	0

Примечания. 1. Допустимая максимальная температура транспортируемого вещества для трубопроводов II, III и IV категории составляет для труб из ПВД и ПНД 40°С и труб из ПП 60°С.

2. Допустимая температура транспортируемого вещества для раструбных труб 113 ПВХ определяется работоспособностью марки резины, применяемой для изготовления уплотнительных колец, но не должна превышать значений, приведенных в данной таблице.

для трубопроводов, предназначенных для транспортирования воды, НГ и ТГ веществ, к которым материал труб химически стоек и у которых соединения равнопрочны материалу труб—по табл. 4;

для трубопроводов, предназначенных для транспортирования вредных веществ 2, 3 и 4 класса опасности, к которым материал труб химически стоек, НГ и ТГ веществ, к которым материал труб химически относительно стоек, и при использовании соединений, равнопрочных материалу труб—по табл. 4 с учетом коэффициента условий работы К_У, принимаемого по табл. 5.

Для трубопроводов, у которых соединения и соединительные детали не равнопрочны основному материалу труб, рабочее давление, определенное по табл. 4 или по табл. 4 и 5, должно быть снижено путем умножения на коэффициент прочности соединений К_С, принимаемый по табл. 6.

3. ТРАССЫ И СПОСОБЫ ПРОКЛАДКИ ТРУБОПРОВОДОВ

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

3.1. При выборе трассы необходимо предусматривать компенсирующую возможность трубопровода за счет их поворотов. Повороты трубопровода следует выполнять под углом 30, 45, 60 и 90°.

Таблица 4

Срок	Темпера-	Рабочее давление, МПа
службы,	тура,	Материал труб
лет	° С	ПНД				ПВД					ПВХ								ПП
		Тип труб*
		Л	ЕЛ	С	Т		Л	СЛ	С	Т		СЛ	С		Т		ОТ			Л	С		т
	20	0,25	0,4	0,6	1,0		0,25	0,4	0,6	1,0		0,4 -	0,6		1,0		1,6			—	—		—
	30	0,16	0,25	0,4	0,63		0,16	0,25	0,4	0,63		0,3	0,48		0,8		1,3			—	—		—
50	40	0,1	0,16	0,25	0,4		0,1	0,16	0,25	0.4		0,24	0,36		0,6		1,0			—	—		—
	50	—	—	—	—		0,06	0,1	0,16	0,25		0,1	0,2		0,35		0,56			—	—		—
	60	—	—	—	—		—	0,06	0,1	0,16		—	—		0,1		0,16			—	—		—
	20	0,28	0,45	0,67	1,12		0,28	0,45	0,67	1,12		0,41	0,62		1,03		1,65			0,2	0,5		0,85
	30	0,18	0,3	0,45	0,75		0,2	0,32	0,5	08		0,32	0,5		0,83		1,З2			0,18	0,4		0,67
25	40	0,12	0,18	0,28	0,45		0,12	0,2	0,32	0,5		0,25	0.4		0,63		1,03			0,12	0,32		0,5
	50	—	—	—	—		0,08	0,12	0,2	0,32		0,12	0,22		0,37		0,6			0,1	0,25		0,4
	60	—	—	—	—		0,06	0,1	0,15	0,25		—	—		0,11		0,16			0,06	0,18		0,3
	20	0,3	0,5	0,75	1,25		0,3	0,5	0,7	1,2		0,42	0,63		1,05		1,7			0,25	0,6		10
	30	0,22	0,35	0.53	0,9		0,25	0,4	0,6	1,0		0,33	0,51		0,85		1,35			0,18	0,45		0,75
	40	0,14	0,22	0,35	0,6		0.18	0,3	0.42	0,71		0,26	0,41		0,65		1,05			0,15	0,35		06
10	50	0,08	0,12	0,2	0,32		0,12	0,18	0,28	0,45		0,16	0,24		0,39		0,63			0,1	0,25		0,45
	60	—	—	—	—		0,08	0,12	0,2	0,32		0,05	0,07		0,12		0,2			0,08	0,22		0,36
	80	—	—	—	—		—	—	—	—		—	—		—		—			0,04	0,1		0,16
	20	0,32	0,53	0,8	1,32		0,32	0,53	0,8	1,3		0,43	065	1,07		1,72		0,28				0,63		1,1
	30	0,25	0,4	0,6.	1,0		0,28	0,42	0,63	1,1		0,35	0,5	0,87		1,42		0,22				0,5		0,85
	40	0,16	0,25	0,4	0,67		0,2	0,32	0,5	0,85		0,27	0,42	0,67		1,1		0,18				0,4		0,67
5	50	0,1	0,16	0,25	0,4		0,15	0,25	0,36	0,6		0,17	0,25	0,4		0,67		0,12				0,32		0,5
	60	0,06	0,1	0,16	0,25		.0,1	0,16	0,25	0,4		0,05	0,08	0,13		0,21		0,1				0,25		0,4
	80	—	—	—	—		—	—	—	—		—	—	—		—		0,06				0,15		0,25
	100	—	—	—	—		—	—	—	—		—	—	—		—		—				0,06		0,1
	20	0,36	0,6	0,85	1,4		0,36	0,6	0,85	1,4		0,45	0,67	1,1		1,75		0,3				07		1,2
	30	0,3	0,5	0,7	1,2		0,3	0,5	0,75	1,3		0,35	0,53	0,9		1,45		0,24				0,56		0,95
	40	0,24	0,38	0,56	0,95		0,25	0,4	0,6	1,0		0,28	0,43	0,7		1,12		0,18				0,45		0,75
1	50	0,16	0,27	0,4	0,65		0,2	0,3	0,5	0,8		0,18	0,26	0,44		0,7		0,15				0,38		0,63
	60	0,1	0,16	0,25	0,4		0,15	0,25	0,4	0,6		0,05	0,08	0,16		0,25		0,12				0,3		0,5
	80	—	—	—	—		—	—	—	—		—	—	—		—		0,08				0,2		0,35
	100	—	—	—	—		—	—	—	—		—	—	—		—		0,05				0,12		0,2

___________

* Расшифровка условных обозначений типа труб приведена в ГОСТ 18599—73,

Примечание. Для веществ, транспортируемых с температурой ниже 20°С, рабочее давление следует принимать таким же, как при температуре 20°С.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 ... 12

Похожие:

	Инструкция по проектированию технологических трубопроводов из пластмассовых труб сн 550-82 Сн 550-82 Инструкция по проектированию технологических трубопроводов из пластмассовых труб		Инструкция по проектированию технологических трубопроводов из пластмассовых труб сн 550-82 Сн 550-82 Инструкция по проектированию технологических трубопроводов из пластмассовых труб
	Инструкция по монтажу технологических трубопроводов из пластмассовых труб всн 440-83 Инструкция разработана вниимонтажспецстроем Минмонтажспецстроя СССР с участием Гипронефтеспецмонтажа и Гипрохиммонтажа Минмонтажспецстроя...		Инструкция по проектированию трубопроводов газообразного кислорода всн 10-83 С введением в действие настоящей Инструкции утрачивает силу «Инструкция по проектированию трубопроводов газообразного кислорода»...
	Инструкция по проектированию трубопроводов газообразного кислорода всн 10-83 Разработаны государственным институтом по проектированию предприятий кислородной промышленности (Гипрокислород)		Инструкция по сварке труб металло-пластмассовых диаметром 273 и 219... Согласовано: исполнитель
	Инструкция по проектированию межзаводских трубопроводов газообразных... Разработана государственным институтом по проектированию предприятий кислородной промышленности (Гипрокислород)		Методические Указания компании выбор Метода антикоррозионной защиты... Стальные трубы для промысловых и технологических трубопроводов. Общие требования 20
	Инструкция по защите городских подземных трубопроводов от коррозии рд 153-39. 4-091-01 Все организации, выполняющие работы по проектированию, строительству, реконструкции, эксплуатации и ремонту стальных трубопроводов,...		Паспорт и инструкция по эксплуатации содержани е Аппарат "Протва" предназначен для обеспечения и контроля электромуфтовой сварки полиэтиленовых трубопроводов систем газоснабжения,...
	На ликвидацию технологических разрывов при строительстве магистральных трубопроводов Типовая технологическая карта устанавливает технологию и организацию работ по ликвидации технологических разрывов при строительстве...		Опыт и перспективы применения Техническая возможность и экономическая целесообразность использования пластмассовых труб в отечественной нефтегазовой отрасли не...
	Своды правил по проектированию и строительству российской федерации... Разработан зао "нпо стройполимер" и ведущими специалистами научно-исследовательских и проектных организаций в области проектирования...		Ьных систем из металлических и полиэтиленовых труб the general provision... По проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб
	Инструкция по эксплуатации Стоматологическая установка KaVo UniK А 6 Внутренняя очистка трубопроводов и системы труб для отсасывания после использования химикатов		Ростехнадзор приказ Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасной эксплуатации технологических трубопроводов...

Руководство, инструкция по применению