ЗАО «Компания «ВОЛЬФРАМ»
Производство искусственного шеелита по адресу: ул. Залинейная, 17, г. Унеча, Унечского района, Брянской области
Техническое задание
на установку газоочистки
2016
-
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий документ устанавливает требования к установке газоочистки для обеспечения производства искусственного шеелита.
-
КЛИМАТИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ РАЗМЕЩЕНия.
Территория завода тугоплавких металлов ЗАО «Компания Вольфрам» находится по адресу: Брянская область, Унечский район, г. Унеча, ул. Залинейная, д.17.
Климатические условия:
- абсолютная максимальная температура воздуха – плюс 38°С;
- абсолютная минимальная температура воздуха – минус 42°С;
- расчетная температура наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0,98 – минус 26°С;
- расчетная температура наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0,92 – минус 24°С;
- расчетная температура наиболее холодных суток обеспеченностью 0,98 – минус 30°С;
- расчетная температура наиболее холодных суток обеспеченностью 0,92 – минус 27°С;
- расчетное значение веса снегового покрова 1,8 кПа (180 кгс/м²) (III район);
-ветровое давление для I района (согласно СП 20.13330.2011) – 0,4 кПа (40 кгс/м²);
- сейсмичность площадки строительства по карте В ОСР-97-к СП 14.13330.2011 – менее 6 баллов;
2
Характеристика грунтов (гранулометрический состав, наличие включений, плотность – по ГОСТ 25100-95). По ряду инженерно-геологических характеристик в пределах исследуемого участка выделено 4 инженерно-геологических элемента (ИГЭ):
ИГЭ-1 Насыпные грунты: пески мелкие, средней плотности, средней степени водонасыщения, неоднородные, светло-коричневые. Насыпь планомерно возведенная, уплотненная, возраст более 5 лет.
Техногенные образования встречены во всех скважинах, пробуренных на площадке, мощность их составляет 1,7 - 1,9 м.
Естественная влажность грунтов 13,97, степень водонасыщения 0,54.
ИГЭ-2 Пески пылеватые, средней плотности, неоднородные, насыщенные водой, коричневые и серо-коричневые, с тонкими прослойками супеси мощностью 3-5 см.
Вскрыты в скважинах №1, 2, 4. Залегают на глубине 2,0-3,5 м, мощность их составляет 2,2-3,8 м.
Естественная влажность грунтов 18,76%, степень водонасыщения 0,83.
ИГЭ-3 Пески мелкие, средней плотности, неоднородные, насыщенные водой, серые, с тонкими прослойками супеси и суглинка мощностью 3-5 см.
Вскрыты в скважинах №1, 3, 4. Залегают на глубине 1,8-5,8 м, мощность их составляет 0,7-3,8 м.
Естественная влажность грунтов 17,02%, степень водонасыщения 0,83.
ИГЭ-4 Суглинки легкие песчанистые, мягкопластичные, коричневые, с включениями гравия до 10%.
Залегают на глубине 5,4-7,4 м, вскрытая мощность составляет 0,6-2,6 м.
Средние значения: естественная влажность грунтов 15,61%, степень водонасыщения 0,82, показатель текучести 0,59.
Грунтовые воды вскрыты на глубине 1,5-3,0 м.
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.
Устанавливаемое оборудование, материалы и комплектующие должны быть сертифицированы органами Государственного надзора РФ, иметь сертификаты соответствия, измерительные приборы и устройства должны быть включены в Государственный реестр средств измерений, иметь сертификат утверждения типа прибора.
Оборудование, агрегаты, механизмы должны иметь паспорта и инструкции заводов-изготовителей.
Паспорт изделия должен содержать:
- наименование завода-изготовителя и год изготовления изделия;
- заводской номер;
- техническую характеристику изделия;
- акт заводских испытаний;
- монтажную схему изделия;
- монтажную схему автоматизации работы изделия;
- перечень запасных частей;
- основные регулировочные размеры и величины для разборки и сборки.
Блочно-модульное исполнение с выхлопной трубой, полностью готовая к регистрации и эксплуатации.
Исходные данные для расчета:
- необходимо обеспечить три различных вида газообразных выбросов от трех источников разной производительности;
- 1 – ый источник – дополнительный обжиг предварительно обожженного поставщиком вольфрамового катализатора, 2500 тонн/год;
- 2 -ой источник - обжиг необожженного поставщиком вольфрамового катализатора, 300 тонн/год;
- 3 -ий источник - обжиг необожженного поставщиком молибденового катализатора, 5000 тонн/год .
Катализатор
|
Количество, тонн/год
|
Вес %
|
WO3
|
MoО3
|
S
|
CoO
|
Nio
|
Нефтепродукты
|
Оксиды алюминия и кремния
|
Вольфрамовый
|
2500
|
18
|
-
|
1,5
|
-
|
4
|
-
|
Остальное
|
Вольфрамовый
|
300
|
18
|
-
|
15
|
-
|
4
|
15
|
Остальное
|
Молибденовый
|
5000
|
-
|
20
|
15
|
5
|
8
|
15
|
Остальное
|
По данным, полученным от поставщиков катализаторов, выбросы в атмосферу в этих случаях составят:
Катализатор
|
Выбросы, тонн/год
|
SO2
|
H2S
|
HCN
|
HCHO
|
CH3COOH, органические кислоты
|
C, сажа
|
СО
|
NО2
|
Вольфрамовый
|
1-ый вариант - 2500 т/год
|
75
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Вольфрамовый
|
2-ой вариант - 300 т/год
|
91,26
|
0,045
|
0,045
|
0,045
|
0,675
|
7,65
|
3,6
|
0,315
|
Молибденовый
|
3-ий вариант - 5000 т/год
|
1521
|
0,75
|
0,75
|
0,75
|
11,25
|
127,5
|
60
|
5,25
|
Выбросы в атмосферу должны быть в соответствии с действующим законодательством РФ, ГОСТ, СанПин, СНиП.
Работа установки в автоматическом режиме. Механизированные сбор кека, замена растворов.
-
требования к работе УСТАНОВКИ.
Установка должна выдерживать сейсмическую активность до 6 баллов.
Расчетная температура наружного воздуха – минус 24оС.
Режим работы – круглосуточный.
Установка работает в автоматическом режиме.
Срок службы – не менее 20 лет.
Гарантия – 12 месяцев с даты поставки.
-
ТРЕБОВАНИЯ по контролю и УПРАВЛЕнию
Блок управления осуществляет контроль работы установки. Установка работает в автоматическом режиме, при необходимости котельная может работать в ручном режиме.
Устройства и элементы блока управления должны иметь защиту цепей ввода дискретных сигналов и цепей вывода дискретных сигналов от наводок, перенапряжений и вторичных воздействий молнии.
-
Требования к силовому электрооборудованию
Электроснабжение установки выполнить по III категории электроснабжения от одного источника электропитания.
Напряжение питающей сети 0,4кВ, частота 50Гц.
Система заземления TN-S.
Блок управления установки должен быть размещен в шкафу навесного исполнения. Для уплотнения предусмотреть сальниковые вводы для питающих кабелей и отходящих кабелей. Блок управления котельной должен иметь степень защиты оболочки по ГОСТ 14254-96 (IEC 529) не ниже IP 65.
Для подключения к наружному контуру заземления и блоком управления должны быть предусмотрены клеммы с болтовым соединением и специальным обозначением согласно п.1.7.118 ПУЭ.
-
Требования к технической документации.
Рабочая конструкторская документация должна быть представлена как совокупность конструкторских документов, содержащих технические решения, дающие полное представление об устройстве разрабатываемого изделия. Комплектность рабочей конструкторской документации – основной комплект конструкторских документов (согласно ГОСТ 2.102-68 «ЕСКД. Виды и комплектность конструкторских документов»).
В состав рабочей конструкторской документации должны входить:
- чертежи не стандартизированного оборудования, емкостного оборудования, строительных конструкций;
- сборочные чертежи;
- чертежи общего вида;
- габаритные чертежи;
- электромонтажные чертежи;
- монтажные чертежи, в том числе схемы клеммников для подключения кабелей как между комплектно поставляемым оборудованием, так и между местным щитом управления и операторной;
- рабочие характеристики насосных агрегатов;
- схемы силового электрооборудования, электроосвещения, вентиляции и т.д.;
- спецификации;
- ведомость спецификаций;
- ведомость ссылочных документов;
- пояснительная записка (с обязательным описанием технологической схемы, указанием технологических параметров на выходе каждого насоса, описанием схемы автоматизации на всех режимах работы);
- комплект документации по технической эксплуатации установки.
Представляемая рабочая конструкторская документация должна быть разбита на следующие комплекты:
- комплект ПЗ;
- комплект АК;
- комплекты ЭС;
- комплект КМ на металлоконструкции;
- комплект С (спецификации на оборудование и комплектующие);
- техническое задание проектному институту на фундамент под установку.
-
Требования к пуско-наладочным работам
Поставщик оборудования обеспечивает проведение шеф-монтажных и пуско-наладочных работ. По завершению пуско-наладочных работ Поставщик разрабатывает программу комплексного опробования станции и согласовывает ее с эксплуатирующей организацией.
В процессе комплексного опробования необходимо:
- произвести технологическую наладку оборудования установки, в том числе электрооборудования и настроить работу в автоматическом режиме;
- выявить и устранить недостатки в работе отдельных элементов сооружений, коммуникаций, запорно-регулирующего оборудования, средств контроля, электроснабжения и автоматизации;
Поставщиком оборудования после пусконаладочных работ и комплексного опробования составляется инструкция по эксплуатации установки.
Срок выполнения работ – не более 140 календарных дней.
|
