Инструкция по монтажу и эксплуатации. 2009

4.2 Характеристика исходного стока

4.3 Характеристика очищенного стока

4.4 Подготовка к пуско-наладочным работам

1. 
   Для обеспечения благоприятных условий выращивания необходимого биоценоза температура сточных вод, поступающих на очистку, должна быть не ниже + 16° С. Учитывая это обстоятельство, а также накопленный опыт запуска в эксплуатацию аналогичных очистных сооружений, работы по наладке технологического процесса целесообразно производить в теплое время года. К началу пусконаладочных работ должна быть обеспечена возможность вызова в аварийной ситуации слесаря-механика и электрика.
   
2. 
   Изучить техническую документацию по эксплуатации насосов, установки дозирования и подачи коагулянта, установки дозирования и подачи гипохлорита натрия и установки аэрации сточных вод.
   
3. 
   Подготовить к работе, согласно технической документации, вышеперечисленное оборудование.
   
4. 
   Проверить состав и исправность контрольно-измерительных приборов (оксиметр, манометры воздуходувки).
   
5. 
   Произвести пробный пуск оборудования. Необходимо учесть температуру окружающего воздуха, и настроить работу системы аэрации в летнем или зимнем режиме (см. п. 5.2.3)
   
6. 
   Извлечь фильтрующие элементы из блока доочистки МС до окончания пусконаладочных работ.
   

4.5 Наладка штатного технологического процесса

1. 
   выращивание необходимого биоценоза;
   
2. 
   оптимизация режимов аэрации, рециркуляции, системы подачи и смешения реагентов.
   

4.5.1 Подача стока на очистные сооружения:

1. 
   Начать заполнение очистных сооружений сточной водой.
   
2. 
   По заполнении трехсекционного аэрируемого отстойника сточной водой, включить подачу в него воздуха. Отрегулировать объем подаваемого воздуха (визуальное наблюдение за характером барботажа на свободной поверхности, контроль давления в напорном трубопроводе).
   

4.5.2 Работа биофильтра в автономном режиме:

1. 
   По заполнении биофильтра сточной водой, включить подачу в него воздуха.
   
2. 
   Отрегулировать объем подаваемого воздуха (визуальное наблюдение за характером барботажа на свободной поверхности, контроль давления в напорном трубопроводе, показания оксиметра, переносного или установленного в технологической емкости).
   
3. 
   Опустить в биофильтр извлекаемую контрольную рамку с сеткой для возможности осуществлять мониторинг состояния активного ила.
   
4. 
   Загрузить в биофильтр затравку в виде активного ила из действующих очистных сооружений (объем затравки - около 3 м³). Для загрузки затравки использовать первый люк биофильтра, опустив в него шланг ассенизационной машины так, чтобы не сломать загрузку биофильтра.
   
5. 
   После загрузки затравки убедиться в нормальной работе аэрационной системы (визуальное наблюдение за характером барботажа на свободной поверхности биофильтра, контроль давления в напорном трубопроводе, показания оксиметра, установленного в технологической емкости).
   
6. 
   Прекратить подачу стока на очистные сооружения. Для этого необходимо либо периодически откачивать первичный блок АР, либо (если речь идет о предприятии) внести затравку перед выходными, когда проток будет минимальный.
   
7. 
   В течение 2-3 дней аэротенк должен работать в автономном режиме (без подачи в него свежих сточных вод, либо не более 15% от расчетного расхода) для закрепления затравки на загрузке биофильтра.
   
8. 
   При работе биофильтра в автономном режиме необходимо раз в сутки производить отбор проб сточных вод с поверхности биофильтра для проведения гидробиологического анализа состояния водной среды и концентрации аммонийного азота.
   
9. 
   Продолжительность работы биофильтра в автономном режиме зависит от хода развития биоценоза и определяется по результатам гидробиологического анализа состояния водной среды в биофильтре.
   

4.5.3 Работа биофильтра в проточном режиме:

1. 
   После закрепления биоценоза на загрузке биофильтра, начать постепенную подачу сточной воды от канализационной сети и запустить насосы рециркуляции.
   
2. 
   Установить проточный режим работы биофильтра, постепенно наращивая расход поступающих сточных от системы канализации. Расход увеличивать постепенным включением источников водоотведения в схему канализационной сети.
   
3. 
   Один раз в сутки следует определять состояние взвешенного ила на контрольной рамке в биофильтре.
   
4. 
   Одновременно с введением режима рециркуляции ила вводится процедура удаления осадка из аэрируемого отстойника с целью избежания образования вторичного загрязнения. Периодичность удаления осадка определяется скоростью накопления осадка и по результатам химического анализа. Осадок удаляется при помощи ассенизационной машины.
   
5. 
   При наличии устойчивого развития биоценоза в биофильтре, начать наладку блока химической доочистки и дезинфекции DES.
   
6. 
   Опытным путем определить оптимальную дозу коагулянта на литр стока, поступающего в блок химической доочистки и дезинфекции. Рассчитать количество подаваемого коагулянта для фактического объема очищаемого стока. Отрегулировать насос – дозатор на установке подачи коагулянта. Включить миксер в блоке химической доочистки и дезинфекции.
   
7. 
   Через сутки отобрать пробу из второго люка блока химической доочистки и дезинфекции, провести физико-химический анализ.
   
8. 
   Периодичность удаления осадка из блока химической доочистки и дезинфекции определяется скоростью накопления осадка и по результатам химического анализа.
   
9. 
   В зависимости от объемов очищаемого стока определить необходимое количество обеззараживающего реагента (гипохлорит натрия, концентрация раствора – 10%). Отрегулировать насос – дозатор на установке подачи обеззараживающего реагента.
   
10. 
    Провести химический анализ стока, поступающего из блока химической доочистки и дезинфекции в блок доочистки (отбор пробы – в люке блока доочистки перед фильтром). При получении санитарных норм по взвешенным веществам, установить в блоке доочистки новую фильтрующую загрузку.
    
11. 
    Через сутки отобрать пробу из блока доочистки (в люке блока доочистки после фильтра). При достижении санитарных норм для очищенных сточных вод провести совместный анализ (с присутствием представителей заказчика, производителя оборудования и контролирующих органов) и согласование результатов очистки сточных вод с органами Роспотребнадзора.
    

 4.5.4 Производственно-лабораторный контроль характеристик технологического процесса:

1. 
   Производственно-лабораторному контролю подлежат гидробиологические, химические и физические характеристики очищаемой воды, а также бактериологические показатели очищенной воды на выходе из блока доочистки. К гидробиологическим характеристикам, определяющим состояние биоценоза, относятся качественные и количественные показатели индикаторных гидробионтов. К физическим характеристикам относятся:
   

2. 
   На период проведения пуско-наладочных работ ежедневному контролю подлежат:
   

3. 
   По мере стабилизации биоценоза периодичность контроля этих показателей может быть изменена до еженедельной.
   

4. 
   В начале работ по наладке технологического процесса и перед их завершением производится полный анализ химических и физических показателей состава сточных вод, поступающих из системы канализации. В случае возникновения неожиданных ситуаций производится внеочередной полный анализ состава сточных вод, поступающих из системы канализации. Отбор проб производится с поверхности первой секции аэрируемого отстойника через первый люк.
   
5. 
   Бактериологические показатели очищенной и обеззараженной воды определяются на выходе из блока доочистки. Проба берется из контрольного колодца, предусмотренного после очистных сооружений.