Скачать 102.51 Kb.
|
Cодержание. Введение. 1. Техническое описание. 1.1. Назначение. 1.2. Технические характеристики. 1.3. Состав изделия. 1.4. Устройство и работа. 1.5. Маркировка. 1.6. Упаковка. 2. Использование по назначению. 3. Техническое обслуживание. 4. Инструкция по монтажу, пуску и наладке. 5. Гарантийные обязательства. 6. Паспорт. 6.1. Общие сведения об изделии. 6.2. Комплект поставки. 6.3. Свидетельство о приемке. 6.4. Свидетельство об упаковывании. Настоящее руководство описывает принцип действия, устройство, подготовку к монтажу и эксплуатации, правила обслуживания шкафа расстоечного DIN-ШХР. Нормальная работа шкафа гарантируется только при соблюдении указанных ниже условий эксплуатации и обслуживания. К работе со шкафом и его обслуживанию допускаются лица, которые ознакомлены с настоящим руководством. Предприятие-изготовитель не несет ответственности за неисправности и поломки, возникшие из-за несоблюдения требований настоящего руководства. Предприятие-изготовитель оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию шкафа, не ухудшающие его качества и потребительские свойства. 1. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ. 1.1. Назначение. Шкаф расстоечный предназначен для окончательной расстойки тестовых заготовок на стеллажных тележках. Обязательным условием для применения по назначению является установка внутри шкафа специального кондиционера-климатора типа KLM-10 (самостоятельное изделие) для создания необходимых по технологии хлебопечения температуры и относительной влажности. Устанавливается в пекарных цехах, малых производственных помещениях, пекарнях в составе оборудования для выпечки хлебобулочных изделий. Окончательная расстойка - важная технологическая операция, от которой зависит качество хлебобулочных изделий. В процессе деления теста на куски и формовки из теста почти полностью удаляется углекислый газ. Чтобы разрыхлить тесто, придать ему необходимую форму и объем, тесто (как пшеничное, так и ржаное) перед посадкой в печь подвергают окончательной расстойке в специальных расстоечных шкафах или приспособленных помещениях. Во время окончательной расстойки в тесте продолжается брожение, при котором выделяется углекислый газ, способствующий разрыхлению теста и увеличению объема тестовых заготовок. Длительность расстойки кусков теста зависит от очень многих факторов: массы кусков теста, рецептуры теста, хлебопекарных свойств муки и др. Например, куски небольшой массы и с меньшей влажностью теста, а также тестовые заготовки, в рецептуру которых входят жир и сахар, улучшители окислительного действия ( бромид калия и др.), расстаиваются дольше. Тесто из слабой муки расстаивается быстрее. На длительность расстойки теста влияет температура и относительная влажность воздуха в расстоечных камерах: при высокой относительной влажности воздуха этот процесс протекает быстрее. Так, при повышении температуры с 30 до 45 0С и относительной влажности 80-85% время расстойки сокращается на 25-30%. Однако относительную влажность воздуха нельзя поддерживать выше 85%, так как при этом тесто будет прилипать к карманам люлек или расстоечным доскам. Лучшими условиями для окончательной расстойки являются температура воздуха 35-400С и относительная влажность 75-85%. В зависимости от указанных выше условий длительность расстойки колеблется от 20 до 120 мин. При окончательной расстойке необходимо создавать оптимальные условия для жизнедеятельности микрофлоры теста, для процесса брожения его, а также для увеличения объема теста и улучшения внешнего вида тестовых заготовок. Особо важное значение приобретает окончательная расстойка теста при ускоренных способах приготовления. В этом случае она является основной или единственной фазой , при которой происходит разрыхление теста. Важно установить правильный режим расстойки и определить готовность кусков теста к выпечке (органолептическим способом - по размеру куска теста и его консистенции). Расстойка может быть недостаточная, избыточная и нормальная. При недостаточной расстойке заготовка имеет небольшой объем, а выпеченные изделия - неправильную форму, близкую к шаровидной; на боковых корках - трещины и подрывы, через которые выпирает мякиш. Это объясняется тем, что в заготовках в первые моменты выпечки продолжалось бурное брожение и образовавшиеся газы разорвали корку. При избыточной расстойке тесто слишком перебродило, нарушились его упругие свойства и чрезмерно ослабилась клейковина; подовые изделия - плоские, расплывчатые, теряется рельефность рисунка. При нормальной расстойке след от нажатия на заготовку выравнивается медленно, изделие имеет красивый внешний вид и хорошее качество. 1.2. Технические характеристики: - колличество размещаемых тележек, шт. 2 - габаритные размеры, мм длина - 2375 ширина- 1400 высота - 2000 - масса, кг, не более 350 1.3. Состав изделия. 1. Панель передняя - 1 шт. 2. Панель боковая - 1 шт. 3. Панель боковая - 1 шт. 4. Стенка задняя - 1 шт. 5. Перекрытие - 1 шт. 6. Облицовка - 1 шт. 8. Болт М8х20 - 60 шт. 9. Шайба А8 - 120 шт. 10. Гайка М8 - 60 шт. 1.4. Устройство и работа. Корпус шкафа представляет собой разборную конструкцию. Непременным условием к месту монтажа является наличие специально подготовленного пола, т.к. конструкция шкафа такового не имеет. Пол должен быть ровным, без выщербин, широких трещин, иметь высокую твердость (линолеумное покрытие применять нецелесообразно), не должен быть источником выделения канцерогенных веществ и поглотителем влаги. В качестве рекомендуемого, пол может быть бетонным шлифованным, либо покрыт керамической плиткой. Возможна установка шкафа на лист металлопроката из коррозионностойкой стали. Двери устанавливаются на петлях, содержат врезной замок с рукояткой и защелкой, которыми фиксируют дверь в закрытом положении.По периметру основания шкафа устанавливается уплотнение, которое способствует герметизации внутреннего объема шкафа. Шкаф рассчитан на размещение в нем одновременно двух тележек стеллажных, где находятся тестовые заготовки, которые подвергаются гигротермической обработке под воздействием паро-воздушной среды. Время пребывания тележки в камере шкафа определяется технологией хлебопечения. По этому же условию тележки обычно закатываются не одновременно. Использование двух дверей позволяет исключить временное выкатывание второй тележки, когда время расстойки тестовых заготовок не истекло. Процесс расстойки наблюдается через смотровые стекла в дверях. В объеме шкафа предусмотрено место для размещения кондиционера-климатора KLM-10, который требует подключения к электрической цепи и имеет самостоятельные органы управления. 1.5. Маркировка. На каждой шкафу крепится табличка по ГОСТ 12969 и ГОСТ 12971, и имеющая содержание по ГОСТ 26582: - наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак; - условное обозначение изделия; - порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя; - месяц и год выпуска. 1.6. Упаковка. 1.6.1. Упаковка производится в ящик тип V по ГОСТ 10198 или в частичной упаковке, изготовленной по чертежам завода изготовителя. 1.6.2. Упаковка должна обеспечивать сохранность печи при транспортировании и хранении не менее 12 месяцев. 2. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ. К работе со шкафом и его обслуживанию допускаются лица, которые ознакомлены с данным паспортом и руководством по эксплуатации, а также с эксплуатационной документацией на изделие при задействовании которых возможно его использование по назначению. Для соблюдения мер безопасности необходимо обеспечивать надежное заземление металлоконструкции и выполнять все требования аналогичных разделов эксплуатационной документации на изделия- сателлиты. Для создания условий ферментации теста в шкафу создаются требуемые параметры по влажности и температуре. По достижении этого открывают дверь и вкатывают тележку стеллажную с тестовыми заготовками. Закрыть дверь. После этого может продолжаться работа по подготовке второй тележки и по завершении этой работы вторая тележка аналогично размещается в шкафу. В той же последовательности тележки выкатываются из шкафа. Вторая дверь обеспечивает вариант, когда при выкатывании или закатывании одной из тележек другая может оставаться внутри. 3. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ. Техническое обслуживание нацелено на поддержание его в постоянной технической готовности и обеспечение бесперебойной работы в течение всего периода эксплуатации, а также на восстановление работоспособности в случае поломок. Устранение неисправностей должно производиться квалифицированными специалистами с применением стандартных инструментов. Важным элементом обслуживания шкафа является его санитарная обработка в конце каждого рабочего дня. Перед санитарной обработкой необходимо отключить электропитание кондиционера KLM-10, довести температуру и влажность внутри шкафа до параметров окружающей среды в помещении. Внутреннюю поверхность протереть сухой ветошью, удалив остатки влаги. Пол подвергнуть влажной уборке. Наружную поверхность протирают от пыли и случайных загрязнений. 4. ИНСТРУКЦИЯ ПО МОНТАЖУ. При выборе места монтажа необходимо обеспечить сохранность оборудования, удобство в работе, удобство подвода электропитания, водоснабжения, канализационных и вытяжных систем, учитывать технологическую последовательность изготовления продукции, соответствовать санитарным нормам, требованиям пожарной безопасности и техники безопасности. К месту установки шкаф транспортировать в упаковке в горизонтальном положении. Допускается распаковывать шкаф на удалении. Проверить комплектность поставки, наличие или отсутствие механических повреждений и иных дефектов. При выявлении некомплектности, механических повреждений по вине изготовителя сообщить на предприятие-изготовитель. Произвести сборку шкафа, руководствуясь рис. 1. По периметру основания шкафа проклеить силиконовый шнур, входящий в комплект. Установить конструкцию согласно технологической планировке, крепить к полу. Двери шкафа должны свободно открываться и плотно закрываться без заеданий и заклинивания. При установке кондиционера КЛМ10 на рекомендуемое место необходимо в стенке просверлить отверстие 16мм для подключения воды и отверстие 22мм для электрического кабеля. При монтаже отверстия уплотнить, применяя резиновые вставки. К стенке также крепится датчик контроля уровня влажности. Монтажные работы выполнять, соблюдая правила техники безопасности и ПУЭ. 5. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА. 1. Гарантийный срок работы изделия 1 год со дня ввода в эксплуатацию, но не более 14 месяцев со дня продажи. 2. В течение гарантийного срока неисправности, происшедшие по вине изготовителя, устраняются за его счет. 3. Изготовитель не несет ответственности за неисправности изделия и не гарантирует его работу в случаях: а) не комплектности и механических повреждениях изделия после его передачи покупателю; б) не соблюдения установленных правил транспортировки и хранения; в) использование изделия с нарушением правил эксплуатации и требований безопасности; Гарантийный талон. Изделие _DIN-ШХР____________________ Дата пуска_____________________________ Серийный номер ______________________ Ф И О_________________________________ Дата продажи ________________________ Должность_____________________________ Подпись и печать ____________________ Подпись и печать ________________________ 6. ПАСПОРТ. 6.1. Общие сведения об изделии. 6.1.1. Наименование - шкаф расстоечный. 6.1.2. Тип - DIN-ШХР. 6.1.3. Предприятие - изготовитель _ЗАО "Белогорье"_ 6.1.4 Серийный номер___________________ 6.1.5. Дата выпуска ___________________ 6.2. Комплект поставки. В комплект поставки входят: 6.2.1. Шкаф расстоечный DIN-ШХР. 6.2.2. Эксплуатационная документация в составе: - паспорт, руководство по эксплуатации, инструкция по монтажу; - товаросопроводительная документация. 6.3. Свидетельство о приемке. Шкаф расстоечный DIN-ШХР, номер _____________соответствует стандарту (техническим условиям) ТУ 5131-017-41928547-98 и признан годным для эксплуатации. Дата выпуска ________________________ М.П. ____________________________________ (подписи лиц, ответственных за приемку) 6.4. Свидетельство об упаковывании. Шкаф расстоечный DIN-ШХР, номер _____________ упакован согласно требованиям, предусмотренным техническим условиям. Дата упаковки ____________________________ Упаковка произведена _____________________ М.П. (подпись) Изделие после упаковки принял _____________ (подпись) ЗАО “БЕЛОГОРЬЕ” ШКАФ РАССТОЕЧНЫЙ DIN-ШХР ПАСПОРТ РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ Приложение №1 Комплект поставки. Наименование Количество
|
Инструкция по монтажу. Гарантийные обязательства Настоящее руководство описывает принцип действия, устройство, подготовку к монтажу и эксплуатации, правила обслуживания кондиционера... |
5. Гарантийные обязательства Поставщик несет гарантийные обязательства в течение 24 месяцев со дня продажи изделий |
||
4. Гарантийные обязательства Гарантийные обязательства недействительны, если причиной неисправности арма являются |
Инструкция по монтажу, пуску и наладке. Меры безопасности Настоящее руководство описывает принцип действия, устройство, подготовку к монтажу и эксплуатации, правила обслуживания ротационной... |
||
Инструкция по монтажу, пуску и наладке. Меры безопасности Настоящее руководство описывает принцип действия, устройство, подготовку к монтажу и эксплуатации, правила обслуживания ротационной... |
5. гарантийные обязательства Предприятие изготовитель гарантирует соответствие кросса оптического требованиям ту, при соблюдении требовании к упаковке, транспортированию,... |
||
5. гарантийные обязательства Предприятие изготовитель гарантирует соответствие кросса оптического требованиям ту, при соблюдении требовании к упаковке, транспортированию,... |
Инструкция по монтажу, пуску, регулированию и обкатке. 2631 им |
||
Инструкция по монтажу, пуску Регулированию и обкатке изделия Настоящая инструкция предназначена для монтажа, пуска и регулирования Автоматизиро |
Инструкция по техническому обслуживанию 9 Гарантийные обязательства Запишите серийные номера Вашего бетоносмесителя, чтобы ссылаться на них при обращении к дилеру Zitrek |
||
Инструкция по монтажу, пуску, регулированию и обкатке изделия на... |
Инструкция по эксплуатации технические характеристики Изготовитель не несет ответственности за поломки устройства и телесные повреждения, вызванные несоблюдением содержащихся здесь инструкций,... |
||
Им инструкция по монтажу, пуску, регулированию и обкатке изделия № Трубы стальные для магистральных и технологических нефтепроводов и нефтепродуктопроводов |
Им инструкция по монтажу, пуску, регулированию и обкатке изделия № Трубы стальные для магистральных и технологических нефтепроводов и нефтепродуктопроводов |
||
Им инструкция по монтажу, пуску, регулированию и обкатке изделия ск сервисная книжка Трубы стальные для магистральных и технологических нефтепроводов и нефтепродуктопроводов |
Гарантийные обязательства На данное оборудование распространяется гарантия 1 год, начиная со дня продажи через розничную сеть |
Поиск |