СЕПАРАТОР ВОЗДУШНО-РЕШЕТНЫЙ
ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОЧИСТКИ СБП-100
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
СБП100.00.000РЭ
Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для подробного ознакомления с устройством, техническими характеристиками, правилами техники безопасности и противопожарной безопасности, регулированием, техническим обслуживанием и хранением сепаратора воздушно-решетного предварительной очистки СБП-100.
Руководство по эксплуатации поможет механику овладеть правильными приемами эксплуатации сепаратора, полнее использовать все возможности, заложенные в сепараторе.
Предприятие оставляет за собой право на конструктивные изменения сепаратора, направленные на его совершенствование. Эти изменения отражаются в руководстве при его переиздании.
СОДЕРЖАНИЕ
1 ОПИСАНИЕ И РАБОТА 4
1.1 Описание и работа изделия 4
1.2 Описание и работа составных частей изделия 13
1.2.4 Колонка аспирационная 15
2 Использование по назначению 20
2.1 Подготовка изделия к использованию 20
2.2 Возможные неисправности и методы их устранения 33
3 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ 35
4 Текущий ремонт 47
5 ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ 49
6 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ 50
7 Утилизация 52
Приложение 1 53
Приложение 2 53
Приложение 3 55
Приложение 4 57
Приложение 5 60
Приложение 6 62
Приложение 7 63
Приложение 8 64
Приложение 9 65
1 ОПИСАНИЕ И РАБОТА
1.1 Описание и работа изделия
1.1.1 Назначение изделия
Сепаратор предназначен для предварительной очистки поступающего от комбайнов или других молотильно-сепарирующих устройств зернового вороха колосовых, крупяных и зернобобовых культур, технических и масличных культур и семян трав от легких, крупных и мелких сорных примесей, отделимых воздушным потоком и решетами, с целью лучшего сохранения семян и зерна, подготовки их к сушке и активному вентилированию, повышения эффективности последующей очистки.
Сепаратор также может использоваться и для первичной (товарной) очистки зернового вороха выше указанных культур от легких, крупных и мелких сорной и зерновой примесей, отделимых воздушным потоком и решетами, с целью доведения содержания примесей в очищенном зерне до базисных кондиций.
Сепаратор устанавливается в технологические линии послеуборочной обработки зерна и семян (зерноочистительные агрегаты и зерноочистительно-сушильные комплексы), элеваторы, а также в складские помещения в составе специальных линий во всех сельскохозяйственных зонах.
Использование всех преимуществ сепаратора и достижение высоких показателей в работе возможны лишь при правильной его эксплуатации.
1.1.2 Характеристики изделия
Основные технические данные
Таблица 1
Наименование
|
Единицы измерения
|
Значение
|
Марка
|
-
|
СБП-100
|
Тип
|
-
|
стационарный
|
Привод
|
-
|
электрический
|
Номинальная производительность за 1 час основного времени на пшенице с натурой исходного материала до 760 г/л, не менее:
-предварительная очистка при влажности до 20% с содержанием сорной примеси до 10%, в том числе соломистой примеси до 1%
-первичная очистка при влажности до 18%, с содержанием отделимых пневмосепарацией и решетами зерновой примеси до 10% и сорной до 3%
|
т/ч
т/ч
|
100*
30*
|
Количество обслуживающего персонала
|
чел.
|
1 (механик)
|
Габаритные размеры, не более
в рабочем положении:
- длина
- ширина
- высота
в транспортном положении:
- длина
- ширина
- высота
|
мм
мм
мм
мм
мм
мм
|
2600
2520
2200
2000
2520
2200
|
Суммарная установленная мощность, не более
|
кВт
|
3,64
|
Удельный расход электроэнергии, не более
- предварительная очистка пшеницы
- первичная очистка пшеницы
|
кВт·ч/т
|
0,036
0,12
|
К
Продолжение таблицы 1
онструкционная масса, не более:
|
|
|
- с комплектом рабочих органов и приспособлений для выполнения основной технологической операции
|
кг
|
2450
|
- с полным комплектом сменных рабочих органов и приспособлений
|
кг
|
2500
|
Срок службы до списания
|
лет
|
9
|
Характеристики рабочих органов
|
Частота круговых колебаний решетной части
|
с
(кол/мин)
|
6±0,33
(360±20)
|
Радиус круговых колебаний решетной части
|
мм
|
9±2
|
Решетная часть:
- количество параллельных решетных станов
- количество ярусов в решетных станах
- число решет в одном стане (в двух станах)
- длина решетного полотна
- ширина решетного полотна
- количество ячеек в решетных станах
- количество шариковых очистителей в ячейке
- суммарная площадь решетных поверхностей
|
шт.
шт.
шт.
мм
мм
шт.
шт.
м2
|
2
3
6 (12)
740±2,5
990±3,0
192
3
8,8±0,2
|
Двигатель привода решетной части:
- количество
- мощность
- частота вращения
|
шт.
кВт
об/мин
|
1
1,1
1390±10
|
Количество аспирационных камер
|
шт.
|
-
|
Количество колонок аспирационных
|
шт.
|
2
|
Количество каналов пневмосепарирующих
|
шт.
|
2
|
Расход воздуха на аспирацию и пневмосепарирование, не более
|
м3/ч
|
8500
|
К
Продолжение таблицы 1
оличество распределительных шнеков
|
шт.
|
1
|
Мотор-редуктор привода шнека распределительного:
- количество
- мощность
- частота вращения
|
шт.
кВт
об/мин
|
1
2,2
201±5
|
Электровибратор:
- количество
- мощность
- частота колебаний
|
шт.
кВт
кол/мин
|
2
0,17
1500±10
|
Основные показатели качества выполнения технологического процесса
|
Предварительная очистка:
- после однократной обработки зернового вороха содержание в нем сорной примеси, выделимой пневмосепарацией и решетами, не более
- в том числе соломистой примеси, не более
- примеси шириной более 20 мм должны быть выделены
- вынос (потери) зерна основной культуры в легкие и крупные фракции (неиспользуемые отходы), не более
- дробление зерна, не более
- подсор зерна и отходов
-выход во II сорт (фураж), не более
|
%
%
-
%
%
-
%
|
3
0,2
полностью
0,5
0,2
не допускается
2**
|
Первичная очистка:
- после однократной обработки материала содержание в нем сорной и зерновой примесей, выделимых пневмосепарацией и решетами, не более
- в том числе сорной примеси, не более
-
Окончание таблицы 1
вынос (потери) зерна основной культуры в легкие и крупные фракции (неиспользуемые отходы), не более
- дробление зерна, не более
- подсор зерна и отходов
-выход во II сорт (фураж), не более
|
%
%
%
%
-
%
|
4
1
2
0,2
не допускается
5**
|
Коэффициент готовности, не менее
|
-
|
0,98
|
Коэффициент надежности технологического процесса, не менее
|
-
|
0,99
|
Коэффициент использования сменного времени, не менее
|
-
|
0,91
|
Коэффициент использования эксплуатационного времени, не менее
|
-
|
0,90
|
Наработка на отказ II группы сложности, не менее
|
ч
|
150
|
Отказы III группы сложности
|
-
|
не допускаются
|
Оперативная трудоемкость досборки и монтажа сепаратора в линию, не более
|
чел-ч
|
45
|
Оперативная трудоемкость ежесменного технического обслуживания, не более
|
чел-ч
|
0,4
|
Затраты труда на смену рабочих органов сепаратора и технологическую переналадку для обработки новой партии зерна, не более
|
чел-ч
|
1,6
|
Затраты труда на очистку сепаратора от остатков зерна, семян и примесей, не более
|
чел-ч
|
1,0
|
*
Номинальная производительность сепаратора при показателях исходного материала, отличающихся от указанных, и на других культурах определяется с учетом переводных коэффициентов СТО АИСТ 10.2-2004 (ОСТ 10 10.2-2002) «Испытание сельскохозяйственной техники. Зерноочистительные машины и агрегаты, зерноочистительно-сушильные комплексы. Методы оценки функциональных показателей».
** Фуражная фракция (второй сорт), выделяемая воздушно-решетными машинами, отходами не является.
1.1.3 Состав изделия
Сепаратор (рис. 1) состоит из рамы 1, решетной части 2, питающего устройства 3, двух аспирационных колонок 4, привода 5. Сепаратор обслуживает механик зерноочистительного агрегата или комплекса. Все регулировки вынесены в зону обслуживания.
1.1.4 Устройство и работа
П
роцесс разделения зернового вороха показан на технологической схеме (рис. 2).
Рис.2 Технологическая схема
Зерновой ворох поступает в питающее устройство, где с помощью шнека распределяется по ширине решетной части сепаратора, разделяется на два потока (по одному на каждый решетный стан) и поступает на колосовое решето. Фартук, установленный над колосовым решетом, уменьшает возможность попадания зерна в отходы. Крупные примеси (сход с колосовых решет) выводятся из сепаратора лотком, а зерновой ворох с мелкими примесями проходом через колосовое решето поступает на сортировальное решето, которое частично разгружает нижнее подсевное решето, тем самым повышая пропускную способность решетной части сепаратора. Мелкие примеси и часть зернового вороха просыпаются на подсевное решето, а более крупное зерно сходом поступает в питающую коробку аспирационной колонки. Мелкие примеси (проход подсевного решета) по днищу решетного стана направляются в лоток и выводятся из сепаратора. Очищенный на решетах от крупных и мелких примесей зерновой ворох, а также сход с сортировального решета, поступает в питающую коробку аспирационной колонки и на вибролоток. Высота уровня зернового вороха в питающей коробке аспирационной колонки регулируется с помощью пружин. Наличие подпора зернового вороха в питающей коробке способствует равномерному распределению зерна по ширине пневмосепарирующего канала аспирационной колонки и предотвращает подсос воздуха в этой зоне. Под действием массы зернового вороха образуется щель между вибролотком и стенкой питающей коробки, через которую ворох поступает в зону воздействия воздушного потока.
При проходе мощного восходящего потока воздуха через слой зернового вороха выделяются легкие примеси (солома, полова, легкие колосья, головки сорняков и т.д.) и выносятся в осадочную камеру централизованной аспирационной системы или индивидуальной аспирационной системы комплекса.
Отработанный воздух, очищенный в централизованной аспирационной системе или индивидуальной аспирационной системе комплекса, выводится в атмосферу.
Четкость сепарирования в аспирационной колонке регулируется установкой положения подвижной стенки с помощью ручек и с помощью поворотной заслонки.
Очищенное зерно из аспирационной колонки по самотечным устройствам поступает на дальнейшую обработку или хранение.
1.1.5 Инструмент и принадлежности
Сепаратор комплектуется стандартными ключами и принадлежностями, перечисленными в табл. 2. Ключи и принадлежности уложены в сумку для инструмента.
ПЕРЕЧЕНЬ ИНСТРУМЕНТА И ПРИНАДЛЕЖНОСТЕЙ
Таблица 2
Обозначение
|
Наименование
|
Назначение
|
Количество, шт.
|
СММ 41.000
|
Сумка для инструмента
|
Для укладки
инструмента
|
1
|
ГОСТ 5547
|
Плоскогубцы
7814-0091Ц15Хр
или 7814-0092Ц15Хр
|
Инструмент
|
1
|
ГОСТ 2839
|
Ключи гаечные
7811-0006С2Ц15Хр (7х8)
7811-0004С2Ц15Хр (10х12)
7811-0027С2Ц15Хр (13х14)
7811-0023С2Ц15Хр (17х19)
7811-0026С2Ц15Хр (24х27)
7811-0042С2Ц15Хр (30х32)
7811-0043С2Ц15Хр (32х36)
|
То же
|
1
1
1
1
1
1
1
|
СБП100.99.010
|
Ключ
|
То же
|
1
|
ГОСТ 17199
|
Отвертки
7810-0928 3В 1 Ц15Хр
7810-0928 3В 2 Ц15Хр
|
То же
|
1
1
|
ТУ 23.1.169 или
ТУ 37.001.424
|
Шприц
рычажно-плунжерный
|
Для запрессовки смазки
|
1
|
|
