Скачать 285.63 Kb.
|
Cодержание Введение. 1. Техническое описание. 1.1. Назначение. 1.2. Технические характеристики. 1.3. Состав изделия. 1.4. Устройство и работа. 1.5. Маркировка. 1.6. Упаковка. 2. Использование по назначению. 2.1. Общие указания по эксплуатации. 2.2. Подготовка изделия к использованию. 2.3. Использование изделия. 2.4. Меры безопасности при использовании машины. 3. Техническое обслуживание. 3.1. Общие указания по техническому обслуживанию и ремонту. 3.2. Меры безопасности при техническом обслуживании и ремонте. 3.3. Виды и периодичность технического обслуживания. 3.4. Техническое обслуживание и ремонт составных частей машины. 3.5. Санитарная обработка. 4. Инструкция по монтажу, пуску, регулированию и обкатке машины на месте ее применения. 4.1. Меры безопасности. 4.2. Подготовка машины к монтажу 4.3. Наладка и монтаж. 4.4. Пуск (опробование). 4.5. Гарантийные обязательства. 5. Паспорт. 5.1. Общие сведения об изделии. 5.2. Комплект поставки. 5.3. Свидетельство о приемке. 5.4. Свидетельство о консервации. 5.5. Свидетельство об упаковывании. Иллюстрации. Приложения. Настоящее руководство по эксплуатации (РЭ) распространяется на машину для промежуточной расстойки тестовых заготовок весом от 80 до 600 г. РЭ предназначено для изучения обслуживающим персоналом конструкции машины, правил эксплуатации, технического обслуживания, условий монтажа, регулирования и обкатки изделия. Машина требует квалифицированного и своевременного ухода в процессе эксплуатации. К эксплуатации машины и ее обслуживанию допускаются лица, ознакомленные с настоящим РЭ. Предприятие-изготовитель не несет ответственность за неисправности и поломки, возникшие из-за несоблюдения требований настоящего РЭ и нарушений правил транспортировки и хранения. Предприятие-изготовитель оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию машины, не ухудшающие ее качество. Предприятие-изготовитель обязуется осуществлять сервисное обслуживание изделия согласно соответствующего договора. 1. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ. Раздел РЭ предназначен для изучения устройства машины, ее технических характеристик.
Машина предназначена для механизированного процесса промежуточной расстойки тестовых заготовок в пекарных цехах, малых производственных помещениях, пекарнях в составе оборудования для выпечки хлебобулочных изделий. При предварительной расстойке улучшаются физические свойства теста, восстанавливается структура клейковинного каркаса. Внутренние напряжения в тесте рассасываются и на округленных заготовках теста образуется тонкая пленка, которая улучшает условия дальнейшей его разделки: раскатку тестовых заготовок между валками закаточной машины и их окончательную формовку. Пористость мякиша улучшается, а объем хлеба из теста, подвергшегося предварительной расстойке, увеличивается. Брожение теста в период кратковременной расстойки практического значения не имеет. Поэтому нет необходимости увлажнять воздух и поддерживать определенную температуру. Предварительная расстойка в этой машине происходит за время перемещения тестовой заготовки по корзинкам при естественной температуре без принудительного обогрева. Для ржаного теста предварительная расстойка не требуется.
1.2.5. Установленная мощность, кВт 0,55 1.2.6. Номинальное напряжение в сети 380/220 10%, 50 Гц 1.2.7. Род тока Трехфазный, переменный 1.2.8. Габаритные размеры, мм, не более длина 1800 ширина: без наклонной поверхности 1190 включая наклонную поверхность 1380 высота 2500 1.2.9. Масса изделия, кг, не более 440 1.3. Состав изделия. (Рис.1) Машина для предварительной расстойки тестовых заготовок ADM-2000 (Рис.1) состоит из следующих основных частей:
1.4. Устройство и работа. 1.4.1. Машина предварительной расстойки тестовых заготовок представляет собой камеру (рис.1, рис.2, рис.3, рис.4), в которой на люлечном транспортере непрерывного действия происходит расстойка теста. Объем камеры определяет каркас, состоящий из двух частей - верхней и нижней, скрепленных между собой, сварных конструкций из труб прямоугольного сечения, который обшит панелями, формирующими его стены и потолок. Металлоконструкция каркаса включает элементы крепления привода цепного конвейера, опор этого конвейера, механизма опрокидывания люлек для перевалки заготовок, механизма загрузки теста в корзины, двух желобов загрузки и выгрузки, секций направляющих лотков, бункерного устройства для просыпания муки и панели управления. Каркас является основной несущей конструкцией машины, на которой смонтированы опоры валов люлечного конвейера. Его движение осуществляется приводным валом через цепную передачу мотор-редуктора. Конвейер состоит из 34 люлек, установленных в отверстия втулок цепи . В каждой люльке расположено по 8 корзинок. Механизм перемещения тестовых заготовок из желоба в корзинки расположен между двумя стойками. Он представляет собой барабан, состоящий из набора крыльчаток, закрепленных на валу. 1.4.2.Описание работы машины (рис.2, рис.3, рис.4). Тестовые заготовки весом от 80 до 600 г подаются на желоб 1-6. С желоба на барабан 1-13. Во время перемещения заготовки, чтобы не было залипания барабана и желобов тестом, ее непрерывно посыпают мукой из бункера 1-2-20. С желоба 1-9 тестовая заготовка попадает в корзинку, которая закреплена на люльке. По конвейерной цепи она поднимается вверх. Достигнув наивысшей точки, начинает перемещаться по горизонтали. Описав радиус движение цепи по звездочке 1-42-3, палец люльки попадает на верхние полиамидные копиры 1-57 и 1-48-2. При дальнейшем движении по радиусу копира происходит плавный поворот люльки на 90 и происходит ее опрокидывание. Тестовая заготовка падает в лоток (рис.2) . Пустая люлька движется по боковым копирам вниз. И как только она меняет вертикальное перемещение на наклонное, проходя путь по нижнему радиусу копира, корзинки входят в зону лотка. Из лотка тестовая заготовка падает во вторую корзинку другой люльки. Двигаясь по конвейерной цепи тестовая заготовка совершает полный оборот. Доходит до копиров, опрокидывается, проходит через лоток, попадая в третью корзинку, и т.д., чередуя восемь корзинок, которые расположены на люльке. Из последней корзинки заготовка поступает на желоб 1-18. Расстоенное тесто выходит из машины. Весь процесс расстойки с момента загрузки тестовой заготовки занимает 8 мин. 1.4.3. Устройство и работа электрической части. Наименования и назначения органов управления (рис.1, рис.2). На передней панели машины промежуточной расстойки установлен распределительный шкаф системы энергоснабжения. Ввод питания (380В, 50Гц) осуществляется при помощи автоматического выключателя QF1, установленного на силовой панели внутри щита, и предназначенного для защиты от перегрузок и токов короткого замыкания как самой машины ADM-2000, так и сопутствующего оборудования: тестоделителя КТМ-2000, тестоокруглителя KYM-2000, тестозакаточной машины UZM-2000, включение которых осуществляется через штепсельные разъемы, находящиеся на лицевой панели шкафа и имеющие соответствующие указательные надписи. На лицевой панели шкафа установлена кнопка SB2, которой осуществляется пуск машины ADM-2000 (I). Для остановки машины предназначена грибовидная кнопка SB1 (Stop). 1.5. Маркировка. На каждой машине крепится табличка по ГОСТ 12969, содержащая: - наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак; - условное обозначение изделия; - порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя; - месяц и год выпуска. 1.6. Упаковка. 1.6.1. Упаковка машины промежуточной расстойки ADM-2000 произведена в два ящика. 1.6.2. В деревянный ящик неразборной решетчатой конструкции по ГОСТ 10198-91 тип IV-2 упакованы верхний и нижний каркасы. 1.6.3. Во второй ящик каркасно-щитовой неразборный, плотный типа II-I по ГОСТ 10198-91 упакованы следующие детали:
2.1.1. ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИНЫ СО СНЯТЫМИ УЗЛАМИ И ДЕТАЛЯМИ НЕ ДОПУСКАЕТСЯ! 2.1.2. Машина должна содержаться в чистоте и быть полностью укомплектована. 2.1.3. Запрещается включение машины со снятыми панелями и без смазки. 2.2 Подготовка изделия к использованию. 2.2.1 Подготовка машины к работе должна выполняться с соблюдением требований безопасности, указанных в разделе 2.4. 2.2.2 Перед пуском машины проверить:
2.2.3 Произвести визуальный осмотр машины, электропроводки. Замеченные неисправности устранить и провести санитарную обработку машины. 2.2.4 Наполнить бункер 1-2-20 мукой. 2.2.5 Закрыть смотровые окна. 2.2.6 При помощи рукоятки 8 прокрутить люлечный конвейер вручную. 2.2.7 Конвейер должен двигаться плавно, строго по предварительно выставленным копирам. 2.2.8 Подать электропитание к машине и произвести пробное включение с помощью переключателя.
2.3.1. Обеспечить необходимое электропитание. 2.3.2. Произвести включение машины с помощью переключателя.
3.. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ.
3.1.1. Техническое обслуживание осуществляется в соответствии с требованиями настоящей инструкции. 3.1.2. Принятая система технического обслуживания и ремонта предусматривает: - мероприятия, направленные на поддержание изделия в постоянной технической готовности и обеспечение бесперебойной работы в течение всего периода эксплуатации; - мероприятия, направленные на восстановление работоспособности изделия.
3.2.1. Осмотр и устранение неисправностей производится только после отключения машины от источника электропитания. 3.2.2. Устранение неисправностей должно производиться только квалифицированными специалистами. 3.2.3. Работы производятся исправными стандартными инструментами. 3.2.4. Работы на машине после ее технического обслуживания или устранение неисправностей производить с соблюдением мер безопасности, перечисленных в п.2.4. настоящего руководства.
3.3.1. Техническое обслуживание и ремонт машины разделяют на следующие виды: - регламентное техническое обслуживание “ТО”; - текущий ремонт “ТР”; - капитальный ремонт “К”. Для машины установлена следующая периодичность обслуживания: “ТО” периодичность - 1 мес. “ТР” периодичность - 6 мес. “К” периодичность - 48 мес. 3.3.2. Техническое обслуживание при использовании машины производится до и после рабочей смены. При техническом обслуживании машины оператор выполняет работы по наблюдению за техническим состоянием машины: проверка устройства включения и выключения машины, контрольный осмотр перед пуском и окончанием работы, санитарную обработку машины. 3.3.3. Техническое обслуживание является основным видом профилактических работ, обеспечивающих поддержание машины в рабочем состоянии. Техническое обслуживание производится строго по графику, во время плановой остановки машины и проводится независимо от состояния машины. 3.3.4. Текущий ремонт состоит в замене или восстановлении отдельных частей машины, их регулировке. Текущий ремонт выполняется на месте эксплуатации машины. 3.3.5. Капитальный ремонт предусматривается графиком и выполняется на ремонтном предприятии. Капитальный ремонт включает в себя работы по полному восстановлению ресурса машины, замены частей или узлов, включая базовые.
3.4.1. Перечень основных работ, выполняемых при техническом обслуживании и текущем ремонте представлены в табл.1., табл.2. Табл.1. Перечень основных работ при “ТО”
Перечень основных работ при “ТР”. Табл.2.
3.4.2. Смазка машины. Смазку производить в соответствии с рис.9. и табл.3. Табл.3.
Общие указания по санитарной обработке машины, производимой ежедневно:
Внимание: Не допускается использовать при санитарной обработке растворители, продукты нефтеперегонки, хлорсодержащие растворы. 4. ИНСТРУКЦИЯ ПО МОНТАЖУ, ПУСКУ, РЕГУЛИРОВАНИЮ И ОБКАТКЕ МАШИНЫ НА МЕСТЕ ЕЕ ПРИМЕНЕНИЯ.
4.1.2. К монтажу, наладке и обслуживанию допускаются специалисты, имеющие соответствующий допуск на право проведения работ, прошедшие инструктаж по технике безопасности. 4.1.3. Категорически запрещается подключение машины к электросетям специального назначения (сеть дежурного или охранного освещения, сигнализации, рекламного освещения и т.д.). 4.1.4. Монтажные инструменты должны быть в исправном состоянии. Использование неисправного инструмента запрещено.
4.2.1. Машину транспортировать к месту установки в упаковке завода-изготовителя. 4.2.2. Распаковать машину, достать отправительную документацию и комплект ЗИП. 4.2.3. Проверить комплектность поставки по имеющейся отправительной документации. При обнаружении некомплектности, неправильности маркировки или других дефектов, получатель обязан вызвать представителя предприятия-изготовителя, оформить акт-рекламацию. 4.2.4. Расконсервировать машину, при этом поверхности, покрытые защитной смазкой, должны быть освобождены от нее. Снятие смазки производить ветошью, смоченной в 0.5% - ом растворе кальцинированной соды. Все окрашенные части протирают мягкой ветошью. 4.2.5. Требования к месту монтажа: - к месту монтажа заблаговременно подводится силовой ввод электроэнергии 380/220В 50 Гц; - место установки машины должно обеспечивать удобство эксплуатации, технического обслуживания и учитывать требования технологии изготовления продукции; - пол на месте монтажа машины должен быть ровным, горизонтальным, выверенным по уровню, позволяющим свободное перемещение машины на опорных колесах; - контактная часть контура заземления должна быть выполнена надежным болтовым соединением, имеющим антикоррозийное покрытие.
4.3.1. Наладка и монтаж выполняется специалистами сервисной службы предприятия-изготовителя согласно заключенного договора между потребителем и полномочными представителями предприятия-изготовителя или службами, имеющими соответствующее разрешение. Краткие сведения по монтажу и наладке. 4.3.2. При установке машины на рабочее место необходимо соединить нижнюю часть корпуса с верхней при помощи болтов.
Регулировка натяжения цепи производится перемещением вала 1-41 вверх или вниз по пазам планки 1-1-11 и винта 1-43 (Рис. 3, Рис. 4). Правильность натяжения цепи проверить поворотом механизма вручную при помощи рукоятки 8 (Рис. 2).Движение цепи должно быть легким, без заеданий.
В зависимости от массы и свойства тестовых заготовок необходимо изменять угол наклона желоба 1-6, поворачивая его вокруг оси 1-6-2. Рабочее положение зафиксировать болтами.
4.4.4. Машина должна выключаться при нажатии кнопки “Stop”. 4.5. Гарантийные обязательства. Настоящая гарантия не распространяется на изделия, продажа и/или пуско-наладка которых (ремонт) производились лицами, не уполномоченными изготовителем. 1. Гарантийный срок работы изделия 1 год со дня ввода в эксплуатацию, но не более 14 месяцев со дня продажи. 2. В течение гарантийного срока неисправности, происшедшие по вине изготовителя, устраняются за его счет. 3. Изготовитель не несет ответственности за неисправности изделия и не гарантирует его работу в случаях: а) не комплектности и механических повреждениях изделия после его передачи покупателю; б) не соблюдения установленных правил транспортировки и хранения; в) использование изделия с нарушением правил эксплуатации и требований безопасности; Гарантийный ремонт осуществляется в течение 30 дней со дня предъявления претензий потребителя при наличии акта сдачи-приемки пуско-наладочных работ и гарантийного талона с отметкой продавца и организации, проводившей пуско-наладку (ремонт). Гарантийный талон. Изделие_ADM-2000___________________ Дата пуска______________________________ Серийный номер______________________ Ф И О__________________________________ Дата продажи_________________________ Должность______________________________ Отметки по гарантийному ремонту.
5. ПАСПОРТ. 5.1. Общие сведения об изделии. 5.1.1. Наименование - машина промежуточной расстойки 5.1.2. Тип - ADM-2000 5.1.3. Серийный номер _________________________ 5.1.4. Дата выпуска ____________________________ 5.1.5. Предприятие - изготовитель ЗАО "Белогорье"_
В комплект поставки машины входят: 5.2.1. Машина промежуточной расстойки ADM-2000. 5.2.2. Запасные части в соответствии с ведомостью ЗИП. 5.2.3. Эксплуатационная документация в составе: - паспорт, руководство по эксплуатации, инструкция по монтажу; - ведомость запасных частей ADM-2000. - товаросопроводительная документация. 5.3. Свидетельство о приемке. Машина промежуточной расстойки ADM-2000 номер ____________ соответствует стандарту (техническим условиям) _ТУ 5153-016-41928547-98_ и признана годной для эксплуатации. Дата приемки ___________________ М.П. __________________________________ (подписи лиц, ответственных за приемку) 5.4. Свидетельство о консервации. Машина промежуточной расстойки ADM-2000 номер _________________подвергнута консервации согласно требованиям, предусмотренным техническим условиям. Дата консервации ___________________________ Срок консервации ___________________________ М.П. Консервация произведена ____________________ (подпись) 5.5. Свидетельство об упаковывании. Машина промежуточной расстойки ADM-2000 номер ___________ упакована согласно требованиям, предусмотренным техническим условиям. Дата упаковки _______________________________ Упаковка произведена ________________________ (подпись) М.П Изделие после упаковки принял ________________ (подпись) ЗАО “БЕЛОГОРЬЕ” МАШИНА ПРОМЕЖУТОЧНОЙ РАССТОЙКИ ADM-2000 ПАСПОРТ РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ Детали станины № поз. № черт. Наименование. 1-1 104933 Каркас 1-2 104932 Каркас 1-3 642320 Болт М8-8g16.58.029 ГОСТ 7798-70 1-4 646503 Шайба А8.02 Ст3кп 029 ГОСТ 11371-76 1-5 652501 Гайка М8-7Н.4.029 ГОСТ 5915-70 1-6 306448 Желоб 1-7 646506 Шайба А6.02 Ст3кп 029 ГОСТ 11371-76 1-8 640401 Винт М6-6g16.58 ГОСТ 11738-84 1-9 306450 Желоб 1-10 642334 Болт М10-8g35.58.029 ГОСТ 7798-70 1-11 646505 Шайба А10.02 Ст3кп 029 ГОСТ 11371-76 1-12 652507 Гайка М10-7Н.6.029 ГОСТ 5915-70 1-15 6860180206 Подшипник 180206 ГОСТ 8882-75 1-16 683213 Кольцо А30 ГОСТ 13942-86 1-18 416045 Звездочка Т=1/2 Z=21 1-19 650103 Винт М8-8g8.14Н ГОСТ 1476-84 1-44 416066 Вал 1-45 416060 Шпонка 1-47 416061 Ось 4 380525 Ограждение 5 380526 Ограждение 8 306540 Рукоятка 99-1 642312 Болт М6-8g20.58.029 ГОСТ 7798-70 99-3 652502 Гайка М6-7Н.6.029 ГОСТ 5915-70 Устройство подвески опрокидывания. № поз. № черт. Наименование. 1-1 104933 Каркас верхний 1-1-11 416070 Планка 1-1-13 416032 Планка 1-10 642334 Болт М10-8g35.58.029 ГОСТ 7798-70 1-11 646505 Шайба 10.02 Ст3кп 029 ГОСТ 11371-76 1-12 652507 Гайка М10-7Н.6.029 ГОСТ 5915-70 1-48-1 306474 Кронштейн 1-48-1-4 480572 Ось 1-48-1-5 416077 Вал 1-48-2 480582 Ролик 1-48-3 683205 Кольцо А15 ГОСТ 13942-86 1-48-4 6860180205 Подшипник 180205 ГОСТ 8882-75 1-48-5 683210 Кольцо А25 ГОСТ 13942-86 1-54 306507 Копир 1-55 642333 Болт М10-8g30.58.029 ГОСТ 7798-70 1-56 306514 Копир Обшивка. № поз. № черт. Наименование. 7-1-1 306544 Панель 7-2 306546 Панель 7-3-1 306548 Панель 7-5 306549 Каркас 7-6 306552 Панель 7-7 306555 Панель 7-8 306557 Панель 7-9-1 306559 Лист 7-10 306561 Панель Приводной механизм. № поз. № черт. Наименование. 1-10 642334 Болт М10-8g35.58.029 ГОСТ 7798-70 1-11 646505 Шайба А10.02 Ст3кп 029 ГОСТ 11371-76 1-12 652507 Гайка М10-7Н.6.029 ГОСТ 5915-70 1-14 470526 Фланец 1-24 646601 Шайба А16.02 Ст3кп 029 ГОСТ 11371-76 1-25 652504 Гайка М16-7Н.6.029 ГОСТ 5915-70 1-33 622029 Мотор-редуктор 0.55 кВт, 1000/25 1-34 416040 Звездочка Т=1/2 Z=21 1-35 650207 Винт ВМ10-8g10.14Н.029 ГОСТ 1476-84 1-38-1 306457 Вал 1-38-2 480607 Шпонка 108120 1-38-3 306456 Звездочка Т=3 Z=12 1-38-4-1 416039 Звездочка Т=1/2 Z=57 1-38-4-2 416063 Ступица 1-38-4-3 683238 Кольцо упорное А65 ГОСТ 13942-86 1-38-4-4 306573 Ось 1-38-5 6860001206 Подшипник 1206 ГОСТ 5720-75 1-38-7 416041 Звездочка Т=1/2 Z=21 1-38-8 650103 Винт ВМ8-8g8.14Н.029 ГОСТ 1476-84 1-38-9 650208 Винт ВМ10-8g16.14Н.029 ГОСТ 1476-84 1-40-1 306457 Вал 1-40-2 480607 Шпонка 108120 1-40-3 306456 Звездочка Т=3 Z=12 1-41-1 306457 Вал 1-41-2 480607 Шпонка 108120 1-41-3 306456 Звездочка Т=3 Z=12 1-41-5 416064 Корпус 1-42-1 306456 Вал 1-42-2 480607 Шпонка 108120 1-42-3 306456 Звездочка Т=3 Z=12 1-43 416067 Болт 1-46 416046 Звездочка Т=1/2 Z=15 1-66 593247 Цепь двухрядная 1/2-5/16 1-67 691512 Замок для цепи 1/2-5/16 1-68 593204 Цепь однорядная 1/2-5/16 1-70 593204 Цепь однорядная 1/2-5/16 2 306538 Цепь 2-1 306539 Цепь 3 306521 Люлька в сборе 3-2 306520 Корзина Механизм транспортировки теста. № поз. № черт. Наименование. 1-2-6 416012 Плита 1-2-7 416015 Плита 1-2-20 306452 Бункер 1-10 642334 Болт М10-8g35.58.029 ГОСТ 7798-70 1-11 646505 Шайба 10.65Г.029 ГОСТ 6402-70 1-12 652507 Гайка М10-7Н.6.029 ГОСТ 5915-70 1-13-1 480524 Вал 1-13-2 480520 Диск 1-13-3 380501 Крыльчатка 1-13-4 480526 Фланец 1-13-5 480519 Диск 1-13-6 480614 Шпилька 1-13-8 652501 Гайка М8-7Н.6.029 ГОСТ 5915-70 1-14 470526 Фланец 1-15 6860180206 Подшипник 180206 ГОСТ 8882-75 1-16 683213 Кольцо А30 ГОСТ 13942-86 1-17 480608 Шпонка 8739 1-18 416045 Звездочка 1/2 Z=21 1-19 650103 Винт ВМ8-8g8.14Н ГОСТ 1476-84 1-20 416044 Звездочка 1/2 Z=19 1-21 6860180203 Подшипник 180203 ГОСТ 8882-75 1-22 683108 Кольцо А40 ГОСТ 13943-86 1-23 416043 Ось 1-26 416056 Кронштейн 1-27 409728 Лопасть 1-28 416058 Планка 1-29 642334 Болт М10-8g35.58.029 ГОСТ 7798-70 1-30 416109 Рычаг 1-31 470570 Кронштейн 1-32 654604 Шплинт 3.216.001Г ГОСТ 397-66 Схема кинематическая и смазки машины.
Приложение №1. Ведомость ЗИП.
Перечень комплектующих,применяемых на ADM-2000.
|
Инструкция по монтажу, пуску, регулированию и обкатке машины на месте... Настоящее руководство по эксплуатации (РЭ) распространяется на машину для деления теста ктм-2000 (далее машина), предназначенную... |
Инструкция по монтажу, пуску, регулированию и обкатке изделия на... |
||
Инструкция по монтажу, пуску, регулированию и обкатке. 2631 им |
Инструкция по монтажу, пуску, регулированию и обкатке изделия на... Транспортёр скреперный (в дальнейшем именуемый транспортёр), предназначен для уборки навоза крупного рогатого скота из открытых навозных... |
||
Им инструкция по монтажу, пуску, регулированию и обкатке изделия № Трубы стальные для магистральных и технологических нефтепроводов и нефтепродуктопроводов |
Им инструкция по монтажу, пуску, регулированию и обкатке изделия № Трубы стальные для магистральных и технологических нефтепроводов и нефтепродуктопроводов |
||
Инструкция по монтажу, пуску Регулированию и обкатке изделия Настоящая инструкция предназначена для монтажа, пуска и регулирования Автоматизиро |
Им инструкция по монтажу, пуску, регулированию и обкатке изделия ск сервисная книжка Трубы стальные для магистральных и технологических нефтепроводов и нефтепродуктопроводов |
||
Инструкция по монтажу, пуску и наладке. Меры безопасности Настоящее руководство описывает принцип действия, устройство, подготовку к монтажу и эксплуатации, правила обслуживания ротационной... |
Инструкция по монтажу, пуску и наладке. Меры безопасности Настоящее руководство описывает принцип действия, устройство, подготовку к монтажу и эксплуатации, правила обслуживания ротационной... |
||
Инструкция по монтажу, пуску и регулированию Настоящая инструкция... Настоящая инструкция является дополнением к "Руководству по эксплуатации" автомобилей уаз-469, уаз-452 и предназначена для оказания... |
Инструкция по монтажу, пуску и наладке. Гарантийные обязательства Настоящее руководство описывает принцип действия, устройство, подготовку к монтажу и эксплуатации, правила обслуживания шкафа расстоечного... |
||
Инструкция по охране труда и технике безопасности на рабочем месте Компетенция Чемпионат WorldSkills может оказаться сложным с точки зрения безопасности в связи с характером квалификации соревнований окружающей... |
Инструкция по технике безопасности 2 Меры предосторожности 4 Меры... Благодарим за использование многофункционального ремневого массажера для похудания! |
||
Gk 1500 typical содержание перед эксплуатацией Данная инструкция по эксплуатации описывает ежедневное профилактическое обслуживание машины и меры безопасности для того, чтобы содержать... |
Инструкция по монтажу и подключению меры безопасности Внимание: Перед монтажом и эксплуатацией привода внимательно изучите настоящий документ и следуйте изложенным в нем инструкциям.... |
Поиск |