Приложение Электрическая схема станка Приложение Памятка пользователя газовым горном

Скачать 229.22 Kb.

Название	Приложение Электрическая схема станка Приложение Памятка пользователя газовым горном
страница	1/3
Тип	Памятка

rykovodstvo.ru > Руководство эксплуатация > Памятка

1 2 3

Универсальный профессиональный станок для изготовления элементов кузнечной ковки
«МАСТЕР-2»
Паспорт

г. Заречный

Содержание:

Назначение. Технические характеристики станка………………………………3
Общее устройство станка…………………………………………………….………3
Меры безопасности при работе на станке………………………………………....5
Подготовка станка перед работой…………………………………………………..5
Операция продольного скручивания прутка металлопроката…………………6
Операция по изготовлению элемента – «Шишки-корзинки»…………………...8
Операция по усилению полосы (изготовление заготовок для хомутов)……….9
Операция по усилению профильной трубы……………………………………….10
Операция вальцевания………………………………………………………………12
Операция прокатки конца прутка металлопроката под «Гусиную лапку».…13
Операция прокатки конца прутка металлопроката по «Граненую пику»……16
Операция прокатки конца прутка металлопроката под «Купольную пику»...16
Операция по завивке спирали из прутка металлопроката……………………...16
Операция с устройством доворачивания…………………………………………..21
Операция по изготовлению колец…………………………………………………..22
Техническое обслуживание станка…………………………………………………23
Гарантийные обязательства производителя………………………………………24

Приложение 1. Электрическая схема станка

Приложение 2. Памятка пользователя газовым горном

1. Назначение.

Универсальный профессиональный станок «Мастер-2М» (далее станок) производственно-технического назначения. Предназначен для изготовления из длинномерного профильного металлопроката (профильной трубы, квадрата, полосы, круга) элементов кузнечной ковки, с последующей сборкой (сваркой) в готовые художественные изделия (ворота, ограды, решетки и др.). Станок является электрическим с ручным управлением.

Станок осуществляет спиральную завивку, продольное скручивание прутка металла, декоративное сдавливание поверхности и ребер металлопроката, разогрев и операцию прокатки концов прутка.
Технические характеристики

Используемый металлопрокат для продольной скрутки (сталь 0-3):	Квадрат: 8х8, 10х10, 12х12, 14х14, 16х16, 18х18, 20х20 мм полоса макс. сеч. 20х8 мм профильная труба: 10х10, 10х15, 15х15 мм
Используемый металлопрокат для спиральной завивки (сталь 0-3):	Квадрат: 8х8, 10х10, 12х12, 14х14 мм круг Ø 8, 10, 12, 14 мм. полоса макс сеч. 20х8 мм. профильная труба: 10х10, 10х15, 15х15 мм
Используемый металлопрокат для декоративных сдавливаний (сталь 0-3)	Квадрат: 8х8, 10х10, 12х12, 14х14, 16х16, 18х18, 20х20 мм полоса макс. сеч. 20х8 мм круг Ø 8, 10, 12, 14 мм.
Используемый металлопрокат для прокатки конца прутка (под «гусиную лапку» или граненую пику) (сталь 0-3):	Квадрат: 8х8, 10х10, 12х12, 14х14 мм круг Ø 8, 10, 12, 14 мм.
Частота вращения рабочего вала	9,0 об/мин
Направление вращения рабочего вала	Реверсивное
Мощность эл. двигателя	2,2 кВт
Ток питания сети	3х380 V, 50 Гц
Габаритные размеры, длина х ширина х высота	727 х 670 х 1212 мм.
Масса станка	348 кг

Газовый горн-горелка

Используемый газ	пропан бытовой
Максимальная температура нагрева металла	1100 °С

2. Общее устройство станка.

Рис.1 Общее устройство станка.

1 – Станина; 2 – рамка двигателя; 3 – двигатель; 4 – шкив двигателя; 5 – шкив редуктора; 6 – ремень А-1600; 7 - редуктор 1Ц2У-160; 8 – втулка-фланец; 9 – гайка; 10 – шайба; 11 – муфта; 12 – колеса зубчатые; 13 – прокатный модуль; 14 – нижний вал; 15 – верхний вал; 16 – реверсивный включатель; 17 – индикатор напряжения; 18 – автомат-включатель; 19 – электрощит; 20 – установочный болт.

Станок имеет две рабочие и оснащен защитными кожухами (на рис.1 условно не показаны).

Реверсивный выключатель имеет две кнопки «Вперед» и «Назад». При нажатии на одну из кнопок начинается вращение рабочих валов, после отпускания происходит остановка вращения.

Электрический блок управления с комплектующими «Shnider Electric» выполняет следующие функции: пуск электродвигателя, резкий останов вала электродвигателя (самоторможение) для уменьшения инерции вращения.

Все операции, выполняемые на станке – спиральная завивка, продольное скручивание, декоративное сдавливание и прокатка прутков – осуществляется на станке при принудительно нажатой кнопке «Вперед», при отпускании кнопки рабочий вал станка сразу останавливается. Кнопка «Назад» необходима лишь в отдельных случаях: для установки рабочего положения лекала спиральной завивки, освобождения готовой спирали, скрутки и разблокировки прутка от несанкционированной прокатки неразогретого металла.
3. Меры безопасности при работе на станке.

3.1. Перед началом работы со станком ознакомьтесь с инструкцией по эксплуатации, произведите внешний осмотр станка, что обеспечит правильное и безопасное использование всех его возможностей.

3.2. Изготовитель обладает приоритетом на производство данного станка, совершенствует конструкцию и имеет право вносить изменения, неухудшающие его технические характеристики.

3.3. Эксплуатация станка производится при наличии в сети УЗО (устройство защитного отключения). Установку, подключение к сети должен выполнять электротехнический персонал, имеющий квалификационную группу по электробезопасности не ниже 3.

3.4. Корпус станка должен быть заземлен специальным проводником сечением не ниже фазного.

3.5. Запрещается:

- работа станка без заземления;

- работа при открытых: крышке отсека автомата-выключателя, боковых и верхней панелях станка;

- перемещение станка, подключенного к сети;

- расположение на корпусе станка предметов и инструментов;

- эксплуатировать станок при повышенном напряжении сети (более чем на 10 Вт);

- эксплуатировать станок во взрывоопасных помещениях или с химически активной средой, разрушающей металлы и изоляцию;

- эксплуатировать станок в условиях повышенной влажности (не более 80%), а также на открытых площадках.

3.6. При эксплуатации станка необходимо бережно обращаться с ним, не подвергать станок ударам, перегрузкам, воздействию грязи и нефтепродуктов.

3.7. Станок должен быть отключен автоматом-выключателем при внезапной остановке (вследствие исчезновения напряжения в сети, заклинивания движущихся деталей и т.п.).

4. Подготовка станка перед работой.

4.1. В случае транспортирования или хранения станка в условиях повышенной влажности или низких температур, выдержите его при температуре 20 ± 5°С в течение 5 часов, если предполагается дальнейшее использование в отапливаемом помещении.

4.2. Перед включением станка необходимо:

- убедиться, что напряжение в питающей сети соответствует паспортным данным и не превышает его более чем на 10 Вт;

- установить автомат-выключатель в положение «Выкл.»;

- осмотреть и убедиться в хорошей изоляции питающего кабеля и подключить его к клеммам автомата-выключателя в нужной последовательности.

Внимание!

Последовательность подключения фаз должна быть такой, чтобы при нажатии на панели станка кнопки «Вперед» втулка-фланец вращалась по часовой стрелке относительно боковой панели станка;

- подключить питающий кабель к сети;

- установить автомат-выключатель в положение «Вкл.»;

- убедиться в правильном вращении рабочего вала станка при включении кнопки «Вперед» и «Назад».

4.3. Для отключения станка необходимо:

- прекратить нажатие кнопок «Вперед» или «Назад», после чего рабочий вал станка сразу остановится;

- убрать из рабочих органов станка заготовки металлопроката;

- установить автомат-выключатель в положение «Выкл.»;

- отключить сетевой кабель от питающей сети.
5. Операция продольного скручивания прутка металлопроката.

Для выполнения операции продольного скручивания прутка необходимо:

Отрезать заготовку прутка металлопроката (профильной трубы, квадрата или полосы) необходимого сечения и длины (применяется сталь исключительно ряд от ст. 0 до ст. 3).

Произвести монтаж приспособлений рис.3.

Внимание!

При работе с металлопрокатом из профильной трубы, следует установить втулку фиксации 10 рис.2 путем фиксации винтами 3 рис.3.

Рис.2 Установка дополнительных приспособлений для операции продольного скручивания металлопроката из профильной трубы.

10 – Втулка фиксации.

Рис.3 Монтаж дополнительных приспособлений для операции продольного скручивания прутка металлопроката.

1 – Кронштейн; 2 – ползун; 3 – винт; 4 – втулка переходная; 5 – втулка свободного хода; 6 – болт М16х50; 7 – винт М18х1,5; 8 – винт М16; 9 – винт М16, 10 – болт М12х20.

5.3. Во втулке свободного хода 5 установить размер, соответствующий сечению прутка с помощью винтов 8 рис. 3. При работе с металлопрокатом из профильной трубы установить соответствующий размер во втулки фикции 10 с помощью винтов 8 так, чтобы при последующей установке заготовки во втулки был небольшой люфт самой заготовки.

5.4. Выставить на необходимую длину скрутки ползун 2 и зафиксировать его на кронштейне 1 при помощи болта 11 (затянув его рукой или гаечным ключом) рис. 3.

Рис.4 Установка заготовки для операции продольного скручивания прутка.

5.5.1. Установить заготовку в предварительно подготовленный разъем (См. п. 3) так, чтобы заготовка имела небольшой люфт вокруг оси вращения.

5.5.2. Зафиксировать заготовку винтами 2 (действие выполняется при продольной скрутки прутка проката квадратного сечения и полосы).

5.5.3. Произвести визуальную отцентровку заготовки винтами 8 рис. 3.

5.6.1. Нажать кнопку «Вперед».

5.6.2. Отсчитать необходимое количество оборотов скрутки заготовки и отпустить кнопку «Вперед».

5.7. Нажать кнопку «Назад» для того чтобы ослабить заготовку (примерно 1/12 оборота, либо 30 градусов).

5.8. Ослабьте винты 8 рис. 3 и выньте заготовку.

Внимание!

При большом количестве оборотов, может произойти разрыв заготовки. НЕ ПЕРЕКРУЧИВАЙТЕ ЗАГОТОВКУ!

Примечание: втулка свободного хода имеет ход вокруг своей оси около 70 градусов, для быстрой установки заготовки в горизонтальной плоскости.
6. Операция по изготовлению элемента «Шишки-корзинки».

Для выполнения операции по изготовлению элемента «Шишки-корзинки» необходимо:

Произвести монтаж приспособлений рис.2, рис.3 – «Операция продольного скручивания прутка металлопроката».
Отрезать четыре заготовки равной длинны, (≈170-250 мм.), из металлопроката квадратного сечения 8х8, либо круга Ø 8 мм.
Сложить их вместе так, чтобы в сечении получился квадрат 16х16 мм. рис. 5 а, 5 б.

Рис. 5а. Рис. 5б.

Рис. 5 Заготовки из металлопроката.

а – металлопрокат квадратного сечения; б – металлопрокат круглого сечения.

Установить ползун 2 рис.1.1. на расстояние ≈160-240 мм. от втулки свободного хода 5 рис.1.1.
Установить заготовку аналогично пунктам 5.1., 5.2., 5.3.

6.6.1. Нажать кнопку «Вперед».

6.6.2. Отсчитать 3-5 оборотов вращения заготовки.

6.6.3. Нажать кнопку «Назад».

6.6.4. Выполнить операции раскручивания заготовки на 0,5-1 оборот для получения необходимого объема элемента «шишки-корзинки».

6.7. Коротким нажатием кнопки «Вперед» разблокировать модуль, ослабить винты 9 втулки свободного хода рис.3 и винты втулки фиксации рис.2.

6.8. Сдвинуть ползун 2 по кронштейну 1 рис.3 и извлечь полученный элемент.
7. Операция по усилению полосы

(изготовление заготовок для хомутов).

Для операции усиления полосы (изготовление заготовок для хомутов) необходимо:

Отрезать заготовку необходимой длины.

Требования к заготовке:

- металлопрокат – полоса толщиной 1..1,5 мм.;

- усиления полосы одним «ручьем» - ширина заготовки не более 16..18 мм.;

- усиление полосы двумя «ручьями» - ширина заготовки не более 20..22 мм.

Произвести монтаж дополнительных приспособлений рис.6.
Произвести регулировку положения направляющих 6, расстояние от их центра вращения до нижней плоскости модулей вальцов 4, 5 должно составлять ≈67 мм.
Поместить заготовку в соответствующий «ручей» между валками.
Нажать кнопку «Вперед» (удерживать до момента выхода заготовки с противоположной стороны валков).

Рис.6 Монтаж дополнительных приспособлений для операции по усилению полосы (изготовление заготовок для хомутов).

1 – верхний валок, 2 – нижний валок; 3 – втулка переходная; 4 – модуль вальцов левый; 5 – модуль вальцов правый; 6 – направляющая; 7 – болт М16х30; 8 – шайба 16; 9 – гайка М18х1,5; 10 – болт М16х30..50; 11 – шайба 12; 12 – болт М12х30; 13 – винт М18х1,5.
8. Операция по усилению профильной трубы.

Для выполнения операции по усилению профильной трубы необходимо:

Отрезать заготовку необходимой длины (в операции используется металлопрокат - профильная труба 15х15 или 20х20).
Произвести монтаж дополнительных приспособлений рис.7.

1 2 3

	Руководство по эксплуатации жскф 405242. 004 Рэ содержание Приложение а сборочные чертежи дотэс приложение б схема электрическая принципиальная дотэс		Приказ Приложение №1 Приложение №2 Приложение №3 Приложение №4 Приложение... Министерство Здравоохранения СССР. Приказ от 3 октября 1990г. №394. "Об утверждении положения о комплексном техническом обслуживании,...
	Приложение №1 к аукционной документации технические характеритики... Приложение №1), инструкцией о порядке производства работ посторонними организациями в эксплуатируемых сооружениях Московского метрополитена...		Приложение №1 к документации Приложение № к договору № Приложение №1 к договору На выполнение работ по реконструкции тепломеханического, электросилового и газового оборудования в котельной по ул. Университетская,...
	Приложение №3 Сценарий программы Давайте Дарить Улыбки Приложение... Приложение №2 План проведения паралимпийского урока		Правила соревнований Вступили в силу 23 августа 2013 года Содержание Правило 13. Протесты приложение а – обязанности технического делегата приложение в – обязанности менеджера соревнований приложение...
	Контрольные вопросы (приложение 2) тесты (приложение 3) диагностические... «Беседы о хореографическом искусстве». Предмет посвящен изучению основ искусства балета и основным векам его развития. Изучение истории...		Руководство пользователя Управление сайтом Приложение "Управление сайтом" (в дальнейшем Приложение) разработано ООО "Адб ру" как система управления контентом интернет/интранет...
	Отчет о производственной практике на ООО «Воронежросагро» Приложение д технологическая схема производства крема творожного пастеризованного		Ответственный исполнитель ...
	Содержание Приложение Б. Порядок исполнения гарантийных обязательств 29 Приложение В. Ссылочные нормативные документы 31		Законодательное регулирование Техническим заданием (Приложение №1) и протоколом согласования стоимости механизмов (Приложение №2)
	Устройство Приложение № Рис. 1 Общий вид датчика фд-500 устройства фдчс-1-мк и схема его крепления к закладной трубе		Руководителям организаций Техническим заданием (Приложение 1 к запросу котировок), Спецификацией (Приложение 2 к запросу котировок) и проектом договора (Приложение...
	Распределенная служба кодирования Листинги: сервер-приложение, клиент-приложение, конфиги к ним, кодирующий скрипт		Распределенная служба кодирования Листинги: сервер-приложение, клиент-приложение, конфиги к ним, кодирующий скрипт

Приложение Электрическая схема станка Приложение Памятка пользователя газовым горном

Похожие: