Инструкция по эксплуатации. Паспорт
|
Скачать 1.19 Mb.
|
7.6.1. Первичная балансировка в 4-х плоскостях. Первичная балансировка в 4-х плоскостях начинается из рабочего окна, представленного на рис.7.1, при нажатии кнопки «F7 –Настройка». При этом на дисплей компьютера выводится рабочее окно для ввода исходных данных - «Балансировка в 4-х пл., исходные данные» (см. рис. 7.35). 7.6.1.1. Ввод исходных данных. Ввод исходных данных для проведения первичной балансировки начинается с ввода в разделе «Масса ротора» массы балансируемого ротора в килограммах. Далее в разделе «Масса пробного груза» вводятся массы пробных грузов, которые будут устанавливаться на роторе в граммах. Далее в разделе «Способ коррекции» выбирается способ компенсации дисбаланса. В данном разделе предлагается два возможных варианта коррекции: а) «Добавление» корректирующих грузов; б) «Съём» (удаление) корректирующих грузов. Рис. 7.35. Рабочее окно для ввода исходных данных при балансировке в четырёх плоскостях Для этого необходимо с помощью мышки поставить метку рядом с соответствующей надписью. В варианте, предусматривающем съёма корректирующего груза, возможно его отображение в единицах глубины сверления (в мм). Для этого следует дополнительно нажать кнопку «Сверление», после чего появляется рабочее окно для ввода необходимых исходных данных, аналогичное тому, которое используется при балансировке в 2-х плоскостях (см. рис. 7.19). После ввода всех запрашиваемых данных в указанном окне следует с помощью «мышки» нажать кнопку «Принять» и вернуться в предыдущее рабочее «Балансировка в 4-х плоскостях. Исходные данные» (см. рис. 7.35). В случае ошибочного ввода какого-либо параметра следует нажать кнопку «Отменить» и повторить ввод исходных данных. Внимание! При вводе исходных данных их дробная часть отделяется от целой части запятой (знаком « , »). После этого в следующем разделе «Вращение» (см. рис. 7.35) необходимо ввести частоту вращения ротора, на которой должна проводиться его балансировка, в оборотах в минуту. Далее в разделе «Система координат» (см. рис. 7.35) следует выбрать один из возможных вариантов размещения корректирующих грузов на балансируемом роторе – в «Полярной» или «Лопастной» системе координат. Для этого необходимо с помощью мышки поставить метку рядом с соответствующей надписью. В случае выбора варианта размещения грузов по лопастям рабочего колеса балансируемой машины необходимо ввести число лопастей ротора в соответствующем окошке, расположенном рядом с надписью «Лопастная». Далее в следующем разделе данного рабочего окна (см. рис. 7.35) необходимо ввести радиус установки пробного груза, что позволяет рассчитывать величину остаточного дисбаланса ротора в «г * мм». После этого следует заполнить последний раздел данного рабочего окна «Допуск на дисбаланс, г*мм», введя допуск на величину остаточного дисбаланса, установленный для балансируемого ротора в технической документации. Если допуск в технической документации отсутствует, то его можно рассчитать с учётом требований ГОСТ ИСО 1940-1-2007. Для этого в разделе рабочего окна «Допуск на дисбаланс, г*мм» (см. рис. 7.35) следует нажать кнопку «Расчёт». При этом на дисплее компьютера появится таблица (см. рис.7.8) с перечнем типов различных механизмов, для роторов которых по ГОСТ ИСО 1940-1-2007 рекомендованы соответствующие классы допустимого дисбаланса. Для начала работы в этом окне необходимо ввести рабочую частоту вращения ротора в оборотах в минуту. Ввод рабочей частоты выполняется в левом верхнем окошке таблицы, представленной на рис.7.8. Далее в указанной таблице необходимо выбрать класс точности балансировки ротора. Для чего следует с помощью «мышки» поставить метку в соответствующем разделе рабочего окна и нажать кнопку «Принять». После этого выполняется возврат в рабочее окно ввода исходных данных (см. рис. 7.35), в котором в дополнение к ранее введённым параметрам указываются величины допусков на остаточный дисбаланс ротора, рассчитанные с учётом требований ГОСТ ИСО 1940-1-2007. При необходимости процесс ввода исходных данных в данном рабочем окне (см. рис. 7.35) может быть прерван с помощью кнопки «F10 – Возврат», нажатие которой позволяет вернуться в предыдущее рабочее окно. Внимание! Окошки раздела «Диаметры шкивов ременной передачи» в дан- ной версии программы в рабочем окне ввода исходных данных можно не заполнять. После завершения ввода всех указанных выше данных следует нажать кнопку «F9 – Продолжить» и перейти к выполнению цикла измерений в рабочем окне «Балансировка в 3-х плоскостях» (см. рис. 7.36). 7.6.1.2. Измерения при проведении балансировки. При балансировке в четырёх плоскостях в режиме «Первичная» балансировка требует проведение пяти настроечных (тарировочных) пусков и, как минимум, одного проверочного пуска баласируемого ротора. Измерение вибрации на первом пуске машины выполняется в рабочем окне «Балансировка в 4-х плоскостях» (см. рис. 7.36) в разделе «Пуск без груза». На готовность программы к работе в данном разделе указывает темно-зеленый цвет фона раздела и подсветка кнопок «F8 – Возврат» и «F9 – выполнить», расположенных в его правой части. Кнопка «F8 – Возврат» (или функциональная клавиша F8) может использоваться для возврата в предыдущее рабочее окно программы. Рис. 7.36. Рабочее окно, используемое для измерений при балансировке в четырёх плоскостях. Для проведения измерения параметров вибрации в разделе «Пуск без груза» необходимо «щёлкнуть мышкой» по кнопке «F9 – Выполнить» (или нажать клавишу F9 на клавиатуре компьютера), после чего начинают выполняться замер вибрации и обработка результатов измерений, которые в зависимости от частоты вращения ротора могут длиться от 10 до 30 секунд. При успешном выполнении процесса измерений в соответствующих окошках раздела «Пуск без груза» появляются результаты измерения частоты вращения ротора (Nоб), а также значения величин СКЗ (Vо1, Vо2, Vо3, Vо4) и фаз (F1, F2, F3, F4) вибрации (силы), проявляющиеся на частоте вращения баланcируемого ротора. При этом также меняется цвет фона раздела «Груз в плоскости 1» (с салатного на темно-зеленый) и включается подсветка кнопок «F8 – Возврат» и «F9 – выполнить», что указывает на готовность прибора к работе на втором пуске. Перед началом измерения параметров вибрации в разделе «Груз в плоскости 1», следует остановить вращение балансируемого ротора и установить на нём в первой плоскости пробный груз. Масса этого груза уже задана при подготовке к измерениям в рабочем окне «Балансировка в 4-х плоскостях. Исходные данные» (см. рис. 7.35). После этого необходимо вновь включить вращение ротора балансируемой машины и убедиться, что она вышла на рабочий режим. Внимание! 1. Вопрос о выборе массы пробного груза и места его установки на роторе подробно рассмотрен в приложении 1. 2. При необходимости использования в дальнейшей работе режима «Повторно» место установки пробного груза должно обязательно совпадать с плоскостью установки метки, используемой для отсчета фазового угла. Для проведения измерения параметров вибрации в разделе «Груз в плоскости 1» необходимо «щёлкнуть мышкой» по кнопке «F9 – Выполнить» (или нажать клавишу F9 на клавиатуре компьютера), после чего начинают выполняться замер вибрации (силы) и обработка результатов измерений, которые в зависимости от частоты вращения ротора могут длиться от 10 до 30 секунд. После завершения замера на втором пуске результаты измерений частоты вращения ротора (Nоб), а также значения величин СКЗ (Vо1, Vо2, Vо3, Vо4) и фаз (F1, F2, F3, F4) вибрации (силы), проявляющиеся на частоте вращения баланcируемого ротора. При этом также меняется цвет фона раздела «Груз в плоскости 2» (с салатного на темно-зеленый) и включается подсветка кнопок «F8 – Возврат» и «F9 – выполнить», что указывает на готовность прибора к работе на третьем пуске Перед началом измерения параметров вибрации в разделе «Груз в плоскости 2», следует: - остановить вращение ротора балансируемой машины; - снять пробный груз, ранее установленный в плоскости 1; - установить пробный груз в плоскости 2. Масса этого груза уже задана при подготовке к измерениям в рабочем окне «Балансировка в 4-х плоскостях. Исходные данные» (см. рис. 7.35). Для проведения измерения параметров вибрации в разделе «Груз в плоскости 2» необходимо «щёлкнуть мышкой» по кнопке «F9 – Выполнить» (или нажать клавишу F9 на клавиатуре компьютера), после чего начинают выполняться замер вибрации (силы) и обработка результатов измерений, которые в зависимости от частоты вращения ротора могут длиться от 10 до 30 секунд. При успешном выполнении процесса измерений в соответствующих окошках раздела «Груз в плоскости 2» появляются результаты измерения частоты вращения ротора (Nоб), а также значения величин СКЗ (Vо1, Vо2, Vо3, Vо4) и фаз (F1, F2, F3, F4) вибрации, проявляющиеся на частоте вращения баланcируемого ротора. При этом также меняется цвет фона раздела «Груз в плоскости 3» (с салатного на темно-зеленый) и включается подсветка кнопок «F8 – Возврат» и «F9 – выполнить», что указывает на готовность прибора к работе на втором пуске. Перед началом измерения параметров вибрации в разделе «Груз в плоскости 3», следует: - остановить вращение ротора балансируемой машины; - снять пробный груз, ранее установленный в плоскости 2; - установить пробный груз в плоскости 3. Масса этого груза уже задана при подготовке к измерениям в рабочем окне «Балансировка в 3-х плоскостях. Исходные данные» (см. рис. 7.35). Для проведения измерения параметров вибрации в разделе «Груз в плоскости 3» необходимо «щёлкнуть мышкой» по кнопке «F9 – Выполнить» (или нажать клавишу F9 на клавиатуре компьютера), после чего начинают выполняться замер вибрации (силы) и обработка результатов измерений, которые в зависимости от частоты вращения ротора могут длиться от 10 до 30 секунд. При успешном выполнении процесса измерений в соответствующих окошках раздела «Груз в плоскости 3» появляются результаты измерения частоты вращения ротора (Nоб), а также значения величин СКЗ (Vо1, Vо2, Vо3, Vо4) и фаз (F1, F2, F3, F4) вибрации, проявляющиеся на частоте вращения баланcируемого ротора. При этом также меняется цвет фона раздела «Груз в плоскости 4» (с салатного на темно-зеленый) и включается подсветка кнопок «F8 – Возврат» и «F9 – выполнить», что указывает на готовность прибора к работе на втором пуске. Перед началом измерения параметров вибрации в разделе «Груз в плоскости 4», следует: - остановить вращение ротора балансируемой машины; - снять пробный груз, ранее установленный в плоскости 3; - установить пробный груз в плоскости 4. Масса этого груза уже задана при подготовке к измерениям в рабочем окне «Балансировка в 4-х плоскостях. Исходные данные» (см. рис. 7.35). Для проведения измерения параметров вибрации в разделе «Груз в плоскости 4» необходимо «щёлкнуть мышкой» по кнопке «F9 – Выполнить» (или нажать клавишу F9 на клавиатуре компьютера), после чего начинают выполняться замер вибрации (силы) и обработка результатов измерений, которые в зависимости от частоты вращения ротора могут длиться от 10 до 30 секунд. При успешном выполнении процесса измерений в соответствующих окошках раздела «Груз в плоскости 4» появляются результаты измерения частоты вращения ротора (Nоб), а также значения величин СКЗ (Vо1, Vо2, Vо3, Vо4) и фаз (F1, F2, F3, F4) вибрации, проявляющиеся на частоте вращения баланcируемого ротора. Одновременно поверх рабочего окна «Балансировка в 4-х плоскостях» появляется рабочее окно «Установка грузов и дисбаланс» (см. рис.7.37), в котором выводятся результаты расчёта параметров корректирующих грузов, которые необходимо установить на роторе для компенсации его дисбаланса. Причём, в случае использования полярной системы координат на дисплей выводятся значения масс (М1, М2, М3, М4) и углов установки (f1, f2, f3, f4) корректирующих грузов. В случае разложения корректирующего груза по лопастям на дисплей для каждой плоскости выводятся номера лопастей (Z1i, Z1j, Z1k, Z1p и Z2i, Z2j, Z2k, Z2p) балансируемого ротора и массы грузов, которые необходимо на них установить. Внимание! 1. После завершения процесса измерения на четвёртом пуске балансируемого ротора необходимо остановить вращение ротора и снять с него, установленный ранее, пробный груз. Только после этого можно приступать к установке (или съему) на роторе корректирующих грузов. 2. Отсчет углового положения места добавления (или удаления) с ротора корректиру- ющего груза в полярной системе координат выполняется от места установки проб- ного груза. Направление отсчета угла совпадает с направлением вращения ротора. 3. В случае балансировки по лопастям лопасть балансируемого ротора, условно принимаемая за 1-ю, совпадает с местом установки пробного груза. Направление отсчёта номера лопасти, указанной на дисплее компьютера, выполняется по напра- влению вращения ротора. Рис. 7.37. Рабочее окно с результатами расчета параметров корректирующих грузов при балансировке в четырёх плоскостях После установки на роторе корректирующих грузов нужно нажать кнопку «F10 -Выход» (или функциональную клавишу F10 на клавиатуре компьютера), вернуться в предыдущее рабочее окно программы «Балансировка в 4-х плоскостях» и провести проверку эффективности выполненной балансировочной операции. При этом рабочем окне программы «Балансировка в 4-х плоскостях» меняется цвет фона раздела «Проверка» (с салатного на темно-зеленый) и включается подсветка кнопки «F9 – Выполнить», что указывает на готовность прибора к работе на шестом (проверочном) пуске. После завершения проверочного пуска результаты измерений частоты вращения ротора (Nоб) а также значения величин СКЗ (Vо1, Vо2, Vo3, Vo4) и фаз (F1, F2, F3, F4) вибрации (силы), проявляющиеся на частоте вращения баланcируемого ротора. Одновременно поверх рабочего окна «Балансировка в 4-х плоскостях» появляется рабочее окно «Установка грузов и дисбаланс» (см. рис.7.37), в котором выводятся результаты расчёта параметров дополнительных корректирующих грузов, которые необходимо установить (удалить) на роторе для компенсации его остаточного дисбаланса. Кроме того в этом же окне выводятся величины остаточного дисбаланса ротора, достигнутые после балансировки, а также допуск, установленный на этот параметр. В случае, когда величина остаточной вибрации и/или остаточного дисбаланса балансируемого ротора удовлетворяет требованиям допусков, установленных в технической документации, процесс балансировки может быть завершён. |
Похожие:
 |
Паспорт и инструкция по эксплуатации Ооо «Стиллаг». Паспорт и инструкция по эксплуатации. Подставки под пароконвектоматы модели пк-6, пк-10 |
|
Паспорт и инструкция по эксплуатации Ооо «Стиллаг». Паспорт и инструкция по эксплуатации. Подтоварники модели пт, пт-ц, пт-н, ппк, ппк-н |
 |
Паспорт охотничьего ружья иж-27 Приступая к эксплуатации ружья, внимательно изучите паспорт. Настоящий паспорт кратко знакомит с основными техническими характеристиками,... |
|
Паспорт охотничьего ружья иж-27 Приступая к эксплуатации ружья, внимательно изучите паспорт. Настоящий паспорт кратко знакомит с основными техническими характеристиками,... |
|
Паспорт охотничьего ружья иж-94 Приступая к эксплуатации ружья, внимательно изучите паспорт. Настоящий паспорт кратко знакомит с основными техническими характеристиками,... |
|
Инструкция по эксплуатации гост 20548-87 Настоящие паспорт и инструкция по эксплуатации содержат сведения, необходимые для правильного монтажа, эксплуатации и технического... |
|
Паспорт паспорт «гриль карусельный электрический» Данный паспорт является документом, совмещенным с руководством по эксплуатации, распространяется на грили карусельные электрические... |
|
Руководство по эксплуатации и паспорт ук-д (04) ООО «флмз» Настоящие Руководство по эксплуатации и паспорт предназначены для изучения, правильной эксплуатации и полного использования технических... |
|
Руководство по эксплуатации и паспорт кфст. 425532. 002 Рэ Настоящие Руководство по эксплуатации и паспорт предназначены для изучения, правильной эксплуатации и полного использования технических... |
|
Руководство по эксплуатации и паспорт кфст. 468347. 001РЭ Настоящие Руководство по эксплуатации и паспорт предназначены для изучения, правильной эксплуатации и полного использования технических... |
|
Паспорт пневматической винтовки иж-61 Приступая к эксплуатации винтовки, внимательно изучите паспорт. Настоящий паспорт кратко знакомит с основными техническими характеристиками,... |
|
Паспорт пневматической винтовки иж-61 Приступая к эксплуатации винтовки, внимательно изучите паспорт. Настоящий паспорт кратко знакомит с основными техническими характеристиками,... |
|
Руководство по эксплуатации. Паспорт Настоящий паспорт совмещен с руководством по эксплуатации и распространяется на извещатели охранные точечные магнитоконтактные ио102-вз... |
|
Руководство по эксплуатации и паспорт кфст. 425532. 003 Рэ Настоящие Руководство по эксплуатации и паспорт предназначены для изучения, правильной эксплуатации и полного использования технических... |
|
Паспорт и руководство по эксплуатации Настоящий паспорт, совмещенный с руководством по эксплуатации и установке Системы видеонаблюдения на солнечных электростанциях «vgm»... |
|
Руководство по эксплуатации и паспорт кфст. 425532. 005 Рэ Настоящие Руководство по эксплуатации и паспорт предназначены для изучения, правильной эксплуатации и полного использования технических... |