7.7.2. Индикация угла поворота ротора в режиме повторной балансировки.
При проведении повторной балансировки индикация угла поворота ротора может быть включена после вывода на дисплей компьютера рабочего окна с результатами расчёта параметров балансировки (см. рис.7.15 или 7.25 или 7.34 или 7.41), в котором в графической и цифровой форме выводятся данные о массах и углах установки корректирующих грузов.
В этом окне следует нажать кнопку «F3 – Дополн.», после чего на дисплёй выводится дополнительное рабочее окно (см. рис.7.10 или 7.21 или 7.29 или 7.37) с информацией о массах и местах установки корректирующих грузов в табличной форме.
Далее процедура индикации угла поворота ротора аналогична той, которая рассмотрена выше в разделе 7.7.1.
7.8. Работа в режиме «Графики»
Работа в режиме «Графики» начинается из Главного рабочего окна программы (см. рис. 7.1) при нажатии кнопки «F8 – Графики». После чего на дисплее компьютера открывается окно «Измерение вибрации по двум каналам. Графики» (см. рис. 7.45).
Рис. 7.45. Рабочее окно «Измерение вибрации по двум каналам. Графики».
При работе в данном окне возможно построение четырёх вариантов графиков вибрации.
Первый вариант позволяет получить графики временной функции суммарной вибрации (по виброскорости) по первому и второму или третьему и четвёртому измерительным каналам.
Второй вариант позволяет получить графики вибрации (по виброскорости), проявляющейся на оборотной частоте ротора и её более высоких гармонических составляющих.
Указанные графики получаются в результате проведения синхронной фильтрации временной функции суммарной вибрации.
Третий вариант позволяет получить графики вибрации с результатами гармонического анализа.
Четвёртый вариант позволяет получить графики вибрации с результатами спектрального анализа.
7.8.1. Графики суммарной вибрации.
Для построения графиков суммарной вибрации в рабочем окне «Измерение вибрации по двум каналам. Графики» необходимо:
- выбрать режим работы «Суммарная вибрация», для чего «щёлкнуть мышкой» по
соответствующей кнопке;
- задать время измерения вибрации в окошке «Длительность, сек» , для чего
«щёлкнуть мышкой» по кнопке «▼» и выбрать из выпадающего списка нужную
длительность процесса измерения, которая может быть равна 1, 5, 10, 15 или 20
секундам;
- выбрать в окошке «Датчики».пару каналов 1, 2 или 3 и 4, для которых будет
проводиться измерение.
Далее по готовности следует нажать («щёлкнуть мышкой») кнопку «F9 – Измерить», после чего начинается процесс измерения вибрации одновременно по двум каналам.
После завершения процесса измерения в рабочем окне появляются графики
временной функции суммарной вибрации по обоим выбранным каналам (см. рис. 7.46).
При этом график, построенный для канала с меньшим номером (1 или 3), будет изображён красным цветом, а с большим номером (2 или 4) - зелёным цветом.
На указанных графиках по оси Х откладывается время, а по оси У - амплитуда виброскорости в мм/сек.
Движок для изменения масштаба по оси Х
Рис. 7.46. Рабочее окно для вывода графиков временной функции суммарной вибрации
На этих графиках также имеются метки (синий цвет), «привязывающие» графики суммарной вибрации к частоте вращения ротора. При этом каждая метка характеризует начало (завершение) очередного оборота ротора.
При необходимости изменения масштаба графика по оси Х может использоваться движок, указанный на рис. 7.46 стрелкой.
7.8.2. Графики оборотной вибрации.
Для построения графиков оборотной вибрации в рабочем окне «Измерение вибрации по двум каналам. Графики» (см. рис. 7.43) необходимо выбрать режим работы «Оборотная вибрация», для чего «щёлкнуть мышкой» по соответствующей кнопке.
После этого в появившемся рабочем окне «Оборотная вибрация» выбрать в окошке «Датчики» нужную пару каналов (1, 2 или 3 и 4) , для которых будет проводиться измерение.
Далее по готовности нажать («щёлкнуть мышкой») кнопку «F9 – Измерить», после чего начинается процесс измерения вибрации одновременно по двум каналам.
Рис. 7.47. Рабочее окно для вывода графиков оборотных составляющих вибрации.
После завершения процесса измерения и математической обработки результатов (синхронной фильтрации временной функции суммарной вибрации) на дисплее в рабочем окне на периоде равном одному обороту ротора выводятся графики оборотных составляющих вибрации по обоим каналам (см рис. 7.47).
При этом вибрация, измеренная по каналу с меньшим номером (1 или 3), отображается красным, а с большим номером (2 или 4) – зелёным цветом.
На указанных графиках по оси Х откладывается угол поворота ротора на одном обороте (от метки до метки), а по оси У - амплитуда виброскорости в мм/сек.
Кроме того, в верхней части рабочего окна (справа от кнопки «F9 – Измерить») выводятся цифровые значения результатов измерений вибрации по обоим каналам, аналогичные тем, которые мы получаем в режиме «Виброметр».
В частности там выводятся: величины СКЗ суммарной вибрации (Vis, Vjs), величины СКЗ (Vio, Vjo) и фазы (Fi, Fj) 1-й гармоники оборотной составляющей вибрации, а также частота вращения ротора (Nоб).
Внимание! При работе в данном режиме необходимо использовать датчик
фазового угла.
7.8.3. Графики вибрации с результатами гармонического анализа.
Для построения графиков результатами гармонического анализа в рабочем окне «Измерение вибрации по двум каналам. Графики» (см. рис. 7.43) необходимо выбрать режим работы «Гармонический анализ», для чего «щёлкнуть мышкой» по соответствующей кнопке;
После этого в появившемся рабочем окне «Гармонический анализ» выбрать в окошке «Датчики» нужную пару каналов (1, 2 или 3 и 4) , для которых будет проводиться измерение.
Далее следует задать число оборотов ротора, на которых предполагается проводить измерения. Для этого нужно «щёлкнуть мышкой» по кнопке «▼» и выбрать из выпадающего списка нужный период измерения, который может быть равен 1, 2, 4 или 8 оборотам ротора.
После этого по готовности следует нажать («щёлкнуть мышкой») кнопку «F9 – Измерить», после чего начинается процесс измерения вибрации одновременно по двум каналам.
После завершения процесса измерения в рабочем окне (см. рис. 7.48) появляются графики временной функции (верхний график) и спектра гармонических составляющих вибрации (нижний график).
На графике спектра по оси Х откладывается номер гармоники, а по оси У - СКЗ виброскорости в мм/сек.
При этом вибрация, измеренная по каналу с меньшим номером (1 или 3), отображается красным, а с большим номером (2 или 4) – зелёным цветом.
Внимание! При работе в данном режиме необходимо использовать датчик
фазового угла.
Рис. 7.48. Рабочее окно для вывода спектра гармонических составляющих вибрации.
7.8.4. Графики вибрации с результатами спектрального анализа.
Для построения графиков результатами узкополосного спектрального анализа в рабочем окне «Измерение вибрации по двум каналам. Графики» (см. рис. 7.43) необходимо выбрать режим работы «Спектральный анализ», для чего «щёлкнуть мышкой» по соответствующей кнопке.
После этого в появившемся рабочем окне «Спектральный анализ» необходимо выбрать частотный диапазон, в котором предполагается проводить измерения.
Для этого нужно «щёлкнуть мышкой» по кнопке «▼» и выбрать из выпадающего списка нужное значение частотного диапазона, которое может быть равно 64 Гц, 128 Гц, 320 Гц или 640 Гц.
При выборе частотного диапазона следует иметь ввиду, что в диапазоне 64 Гц полоса анализа составляет 0,5 Гц, в диапазоне 128 Гц – 1 Гц, в диапазоне 320 Гц – 2,5 Гц, а в диапазоне 640 Гц – 5Гц.
Далее следует выбрать в окошке «Датчики» нужную пару каналов (1, 2 или 3 и 4), для которых будет проводиться измерение.
После этого по готовности следует нажать («щёлкнуть мышкой») кнопку «F9 – Измерить», после чего начинается процесс измерения вибрации одновременно по двум каналам.
После завершения процесса измерения в рабочем окне (см. рис. 7.49) появляются графики временной функции (верхний график) и спектра вибрации (нижний график).
На графике спектра по оси Х откладывается частота составляющей вибрации в Гц, а по оси У - СКЗ виброскорости в мм/сек.
При этом вибрация, измеренная по каналу с меньшим номером (1 или 3), отображается красным, а с большим номером (2 или 4) – зелёным цветом.
Рис. 7.49. Рабочее окно для вывода узкополосного спектра вибрации.
8. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ
ОБСЛУЖИВАHИЮ
8.1. Перед началом работы необходимо провести внешний осмотр прибора, при выполнении которого необходимо проверить:
комплектность прибора согласно разделу 3 "Состав изделия и комплект поставки";
отсутствие механических повреждений корпуса измерительного блока и компьютера, кабелей, датчиков и других комплектующих изделий;
отсутствие загрязнения и окисления контактов разъемов на приборе и кабелях и легкость их соединения.
8.2. При эксплуатации прибора не рекомендуется включать его в производственную электросеть, в которой могут возникать резкие скачки тока и напряжения, которые могут привести к сбоям в работе прибора, особенно компьютера.
В случае невозможности обеспечения качественного электропитания прибора от внешней электросети рекомендуется использовать автономное питание от аккумулятора компьютера.
8.3. Климатические условия эксплуатации и хранения прибора должны соответствовать требованиям п.2.17 и п.9.4 настоящей инструкции.
8.4. В процессе эксплуатации с целью обеспечения нормальной работы прибора и поддержания его в исправном состоянии необходимо проводить регламентные работы по техническому обслуживанию прибора.
5. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ НА СТАНКЕ
К работе на станке допускаются лица, прошедшие обучение и имеющие группу допуска по электробезопасности не ниже III.
Перед началом работы оператор должен проверить исправность и надежность заземления всех элементов станка.
При работе на станке необходимо обеспечить защиту работающего персонала, а также окружающих лиц от возможного отрыва установленных балансировочных грузов.
Персонал при работе должен пользоваться соответствующей специальной одеждой и другими СИЗ, предусмотренными нормами.
При работе на станке специальная одежда должна быть наглухо застегнута. Волосы должны быть закрыты головным убором (беретом, косынкой, сеткой и тому подобное) и подобраны под него.
При уходе с рабочего места (даже кратковременном) оператор должен выключить и обесточить станок.
6. СВЕДЕНИЯ ОБ ИСПЫТАНИЯХ.
Заводской номер ____________
Модель: ТБ Кардан 4000
Станок испытан в соответствие с ГОСТ 20076-2007 на тестовом роторе.
Испытания провел: ___________________
Дата испытаний: «__ » 201_г.
М.П.
7. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
Предприятие-изготовитель гарантирует исправную работу станка при соблюдении условия размещения и правил эксплуатации в течение 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию.
8. СВЕДЕНИЯ О ПРИЕМКЕ
Заводской номер ____________
Модель: ТБ Кардан 4000
Дата приемки в эксплуатацию: « __» ________ 201_г.
Представитель изготовителя: _____________/___________/
Представитель заказчика: ________________/___________/
9. СВЕДЕНИЯ О ПЕРСОНАЛЕ, ПРОШЕДШЕМ ОБУЧЕНИЕ РАБОТЕ НА СТАНКЕ В ПРОЦЕССЕ ПУСКОНАЛАДОЧНЫХ РАБОТ
Ф.И.О.____________________________________________________________
Должность________________________________________________________
Дата: «______»________________________ 20 г.
Ф.И.О.____________________________________________________________
Должность________________________________________________________
Дата: «______»________________________ 20 г.
Ф.И.О.____________________________________________________________
Должность________________________________________________________
Дата: «______»________________________ 20 г.
10. РЕГИСТРАЦИЯ ИЗМЕНЕНИЙ.
______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
11. Декларация соответствия стандартам ЕАС.
|