Сог-913КТ1М


Скачать 0.73 Mb.
Название Сог-913КТ1М
страница 3/5
Тип Документы
rykovodstvo.ru > Руководство эксплуатация > Документы
1   2   3   4   5

ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ


5.1. Питание схемы (рис. 5.1) осуществляется от сети переменного тока напряжением В, частотой 50 Гц с заземленной нейтралью. Включение питания осуществляется через выходной соединитель ХР1/XS1. При подключении стенда к электросети загорается светодиод VD2 СЕТЬ. Остальные элементы схемы запитываются через выключатель QF1.
Схема электрическая принципиальная


Рис. 5.1
5.2. Для пуска стенда необходимо включить выключатель QF1 и нажать кнопку SB1 ПУСК, при этом замыкается цепь питания катушки магнитного пускателя КМ1, контакты которого подают питание на электродвигатель М1 привода центрифуги.

После запуска центрифуги и создания ею давления жидкости в напорной магистрали срабатывает датчик-реле давления SP1. Он своими контактами через контакты датчика-реле SP2 и замыкающиеся контакты пускателя КМ1 шунтирует контакты кнопки SB1 ПУСК, после чего кнопку ПУСК можно отпустить.

При падении давления жидкости на выходе стенда менее 0,04 МПа (0,4 кгс/см2) контакты датчика-реле SP1 размыкаются, выключая магнитный пускатель КМ1, который отключает электродвигатель. При потере водяного затвора, когда по водоотводному шлангу начинает проходить очищаемая жидкость и давление в нем возрастает свыше 0,09 МПа (0,9 кгс/см2), срабатывает датчик-реле SP2, и электродвигатель также останавливается.

5.3. Для отключения стенда необходимо выключить выключатель QF1.

5.4. Перечень элементов электрической схемы приведен в табл. 5.1.

Таблица 5.1.

Обозначение

Наименование и

характеристика

Тип

КМ1

Пускатель электромагнитный

ПМЛ-2100-УХЛ4 220 В, 50 Гц

М1

Электродвигатель 220/380В,

N=4,0 кВт n=3000 об./мин.

АИР100S2У3 исп. IM 3041

QF1

Автоматический выключатель 12,5 А

ВА 51Г25-3400 10Р0 УХЛ3, 660В, 50-60 Гц, 12,5 А, 141и

R1

Резистор

С2-33Н-2-22 кОм10%-В

SB1

Кнопка

К-1-1П

SP1, SP2

Датчик-реле давления

Д210-11, П(-0,04-0,4) МПа

VD1

Диод

КД102Б

VD2

Светодиод

АЛ307АМ

XP1

Вилка

ВШ30-М-25/380-УХЛ4

XS1

Розетка

РШ30-0-М-25/380-УХЛ4

XS2

Розетка двухполюсная

РД-1



  1. ТРЕБОВАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ


6.1. К работе на стенде допускаются лица не моложе 18 лет, ознакомленные с конструкцией, принципом действия и правилами эксплуатации стенда, прошедшие медицинский осмотр согласно приказу №90 Минздрава РФ от 14.03.96 г. и инструктаж по технике безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.004-90 и ССБТ ОСТ 1.42221-84 «Инструктаж и обучение служащих безопасности труда».

  1. При выполнении работ на стенде соблюдать требования ГОСТ 12.1.019-79, ГОСТ 12.2.007.3-75, ГОСТ 12.2.007.7-83, «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденных Главгосэнергонадзором СССР от 21 декабря 1984 г. Заземление стенда должно быть выполнено в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.030-81 «ССБТ. Защитное заземление. Зануление».

  2. Эксплуатацию стенда разрешается производить в помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией, средствами пожаротушения и отвечающих другим специальным требованиям мер безопасности, оговоренными в нормативно-технической документации на очищаемые жидкости. Предельно допустимая концентрация паров масел в воздухе рабочей зоны не должна превышать величин, указанных в ГОСТ 12.1.005-88.

  3. При работе на стенде необходимо соблюдать требования мер безопасности, указанные в нормативно-технических документах на очищаемые жидкости.

  4. Обслуживающий персонал должен быть обеспечен спецодеждой по по ГОСТ 12.4.111-82 «Костюмы мужские для защиты от нефти и нефтепродуктов» и ГОСТ 12.4.032-77 «Ботинки кожаные».

  5. При работе стенда возможны следующие виды опасности в случае нарушения правил эксплуатации и обслуживания:

поражение вращающимся ротором центрифуги;

поражение электрическим током;

повышенный уровень вибрации и шума;

попадание очищаемой жидкости на поверхность тела, в глаза, органы дыхания;

загорание очищаемой жидкости или взрыв смеси ее паров с воздухом;

загрязнение воздуха рабочей зоны парами и аэрозолями очищаемой жидкости.

  1. Уровень шума работающего стенда не должен превышать величин, указанных в п.3.15. При увеличении шума и вибрации во время работы стенд необходимо выключить до выяснения причины и устранения неисправности.

  2. Запрещается:

подключение стенда к электросети без заземления;

вскрытие и проведение работ по обслуживанию стенда, находящегося под напряжением;

запуск стенда без слива отстоенной воды из подводящей магистрали;

работа на стенде при снятой крышке (кроме случаев проверки направления и частоты вращения ротора центрифуги) и снятом кожухе центрифуги;

работа стенда при вращении центрифуги против часовой стрелки;

длительная (свыше 30 с) работа центрифуги при отсутствии расхода и давления в напорной магистрали (контроль – по манометру, расходу из крана отбора проб, по поплавку индикатора обобщенной производительности);

подключение стенда к внешним системам с давлением в подводящей магистрали свыше 0,05 МПа (0,5 кгс/см2);

работа стенда при повышенных утечках и уровне шума;

очистка жидкости вязкостью менее 3 мм2/с;

длительная (свыше 10 мин.) работа стенда при положении поплавка индикатора обобщенной производительности за пределами верхнего обреза прорези задней панели;

включение стенда при неправильно выставленной или не закрепленной водозаборной трубке;

включение стенда в режиме непрерывного отвода воды без создания водяного затвора;

длительная (свыше 4 часов) работа стенда в режиме непрерывного отвода воды без долива воды в водосборную чашку центрифуги в случае отсутствия за этот период расхода воды (хотя бы капельного) из водоотводящегошланга.

  1. Использованный обтирочный материал собирать в металлический ящик с плотно закрывающейся крышкой.

  2. Утилизацию отходов производить в установленном порядке в соответствии с Санитарными правилами № 1746-77, раздел 4.



  1. ПОДГОТОВКА СТЕНДА К РАБОТЕ


7.1. Заполнение гидросистемы

7.1.1. Установите стенд на рабочем месте. Проверьте правильность сборки центрифуги на заданный вид работы: при необходимости очистки жидкости от твердых загрязнений и небольшого количества воды в гнезда колпака должны быть вставлены заглушки, а для очистки с непрерывным выводом воды в гнезда должны быть вставлены клапаны.

Второй вид работы применяется в том случае, когда ожидаемое количество воды во всем объеме очищаемой жидкости превышает 2-3 л. При меньшем количестве воды целесообразно применять первый вид с 1-2 остановками центрифуги в процессе очистки для слива накопившейся в роторе воды в отстойный грязесборник стенда (в этом случае не требуется создания водяного затвора и настройки системы водоотделения).

Для проверки сборки снимите защитный кожух, на колпаке центрифуги отверните крышку 1 (рис. 7.1.), извлеките из гнезда пружину 2, шарик 3 и гильзу. Если необходимы клапаны, то гильза должна быть проходного типа (гильза 4), а если заглушки – то устанавливается гильза-заглушка 6. Гильзы обоих типов уплотняются кольцом 7, а крышка 1 – кольцом 5.
Клапан и заглушка центрифуги

Рис. 7.1.
7.1.2. Убедитесь в идентичности подлежащей очистке жидкости в баке с жидкостью в гидросистеме стенда (если гидросистема уже заполнена). Если жидкость различного типа, то опустошите гидросистему и очистите грязеотстойник стенда.

Для этого под крышкой грязотстойника установите поддон из комплекта поставки и, открыв пробки 7 и 36, слейте жидкость из центрифуги и грязеотстойника, нажимая на клапан пробки 2 (см. рис. 4.1.). Жидкость из поддона после его заполнения можно сливать в другой бак для последующей очистки.

После слива жидкости освободите крышку грязеотстойника и выньте прикрепленный к ней поддон 8 с осадком. Очистите от загрязнений грязеотстойник. Удалите осадок из поддона и вставьте его на место. Закройте грязеотстойник герметично крышкой. Слейте жидкость из сборника утечек, открыв пробку 13. Осушите вертикальный трубопровод, открыв заглушку 22.

7.1.3. ВНИМАНИЕ! Слейте отстоянную воду из бака с очищаемой жидкостью и из подводящего трубопровода.

Поступление большой концентрации воды на вход стенда может привести к заклиниванию подшипников центрифуги.

Если концентрация загрязнений в очищаемой жидкости превышает 1 г/л, рекомендуется провести предварительную очистку жидкости путем отстоя или фильтрации через сетку, что снизит частоту остановок стенда для выгрузки загрязнений.

7.1.4. Проверьте надежность установки пробок 7 и 36, заглушки 22 и заглушке на тройнике 12, а также соединения шлангов 18 и 41 к штуцерам на стойке и наконечникам 27. Закройте кран отбора проб 19.

7.1.5. Опустите наконечники 27 в бак с очищаемой жидкостью. Если конструкция бака не позволяет опустить в него наконечники, можно их отсоединить и в жидкость опустить концы шлангов 18 и 41 или подсоединить их к штуцерам бака для забора и подачи очищенной жидкости.

Для обеспечения устойчивой работы стенда рекомендуется поддерживать уровень очищаемой жидкости не ниже уровня пола, однако паспортные характеристики стенда по производительности обеспечиваются при уровне жидкости на 200 мм выше верхнего торца центрифуги.

Возможно также непосредственное подсоединение бака к центрифуге, минуя насос, как описано в п. 4.4.1. (при уровне жидкости в баке выше верхнего торца центрифуги). Для этого всасывающий шланг 18 отсоедините от штуцера на стойке, на штуцер заверните заглушку с тройника 12, а к тройнику подсоедините шланг 18.

При необходимости можно удлинить всасывающую и напорную магистрали стенда. В этом случае всасывающую магистраль следует выполнять таким образом, чтобы из-за гидросопротивления протекающей жидкости разряжение на входе в центрифугу не превышало 0,015 МПа (0,15 кгс/см2) во избежание разрыва потока и неустойчивой работы стенда.

При неработающем стенде давление жидкости в подводящей магистрали должно быть не более 0,05 МПа (0,5 кгс/см2), а в отводящей не более 0,2 МПа (2,0 кгс/см2).

Чертеж штуцера для присоединения к всасывающему и напорному шлангам стенда, а также штуцера крана отбора проб приведен в ПРИЛОЖЕНИИ 2.

7.1.6. Откройте вентиль 9 и насосом 38 заполните гидросистему стенда (грязеотстойник, центрифугу, все шланги и трубопроводы) очищаемой жидкостью. В процессе заполнения необходимо периодически нажимать на клапан пробки 2 центрифуги 3 для выпуска воздуха.

При непосредственном подсоединении центрифуги к баку для заполнения достаточно лишь нажимать клапан пробки центрифуги, для появления из-под него жидкости.

7.1.7. После заполнения гидросистемы и появления жидкости из-под клапана пробки и на выходе напорного шланга 41 закройте вентиль 9, создайте насосом 38 в гидросистеме стенда давление в пределах 0,3-0,5 кгс/см2 (контроль по манометру 21) и, нажав на клапан, через салфетку повторно выпустите воздух из центрифуги.

Установите рукоятку 10 насоса в крайнем нижнем положении и зафиксируйте (в этом положении рукоятки клапан насоса отжат и всасывающая магистраль обеспечивает подвод жидкости к центрифуге стенда). Поставьте защитный кожух центрифуги на место.

7.1.8. Заземлите стенд в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.030-81.

7.1.9. Подключите вилку электрожгута стенда к питающей сети, при этом должна загореться лампа СЕТЬ 32.

7.2. Запуск стенда для очистки жидкости с непрерывным выводом воды.

7.2.1. Откройте отверстие в защитном кожухе, для чего освободите фиксаторы 2 (рис. 7.2) и отодвиньте заслонку 3. Проверьте надежность крепления водозаборной трубки 1 на выдвижном штоке механизма перемещения. При необходимости затяните болт и законтрите его гайкой 4.
Механизм перемещения водозаборной трубки

Рис. 7.2.
7.2.2. Освободите фиксатор 7 и, вращая винт 11, установите по шкале 6 указатель 8 на деление «0». Водоотводный шланг 5 направьте в емкость для сбора выделенной воды.

7.2.3. Налейте в водосборную чашку центрифуги 200-250 мл воды, до кнопки клапана центрифуги.

7.2.4. ВНИМАНИЕ! Проверьте направление вращения ротора центрифуги (при первоначальном пуске стенда на данном рабочем месте, а также после ремонта питающей сети или электрооборудования стенда) кратковременным включением стенда. Для этого поднимите флажок выключателя 34 в положение «1», нажмите и отпустите кнопку ПУСК 33, следя за направлением вращения ротора (см. рис. 4.1). Направление вращения должно совпадать с указанным стрелкой на кожухе (по часовой стрелке, если смотреть сверху).

Если направление обратное, необходимо поменять местами два фазных провода в питающей сети.

7.2.5. Выключите стенд, удерживая кнопку ПУСК в нажатом положении 5-6, а затем выключить его, опустив флажок выключателя в положении «0». После остановки ротора долейте в чашку воды, создайте насосом в гидросистеме давление (0,03-0,05) МПа ((0,3-0,5) кгс/см2) и повторите выпуск воздуха из центрифуги.

7.2.6. Установите рукоятку штока насоса в крайнем нижнем положении и зафиксируйте. Включите стенд и удерживайте кнопку ПУСК в нажатом положении до достижения давления 0,2 МПа (2,0 кгс/см2), после чего кнопку ПУСК можно опустить.

7.2.7. Через 5-10 секунд после достижения максимального давления не менее 0,25 МПа (2,5 кгс/см2) плавно откройте вентиль 9 и установите небольшую производительность, при которой поплавок индикатора 28 поднимается на 3-5 мм выше нулевого положения.

Если максимальное давление жидкости при полных оборотах центрифуги менее 0,25 МПа (2,5 кгс/см2), выключите стенд и повторите дозаправку стенда жидкостью, доливку воды в чашку и выпуск воздуха из центрифуги, после чего вновь включите стенд.

7.2.8. Закройте отверстие в кожухе заслонкой 3 (см. рис. 7.2) и закрепите ее фиксаторами 2. Направьте свободный конец шланга 5 в отдельную емкость (например, в ведро) и контролируйте возможный расход отводимой воды.

7.2.9. Вращая винт 11, установите указатель 8 на деление шкалы 6, соответствующее рабочему положению водозаборной трубки 1. Методика определения рабочего положения трубки производится в п. 7.3.

В случае изменения условий очистки, при которых ранее было найдено рабочее положение трубки (например, в случае сильного остывания масла), во время вращения винта 11 возможно внезапное появление из шланга 5 очищаемой жидкости. В этом случае реле потери водяного затвора, сообщающееся с трубкой 1 шлангом 10, отключит электропривод центрифуги. Отведите трубку к центру, включите стенд, как указано в п. 7.2.7 и определите новое рабочее положение.

7.2.10. Плавно открывая вентиль 9 (см. рис. 4.1), установите производительность, обеспечивающую требуемое количество очистки жидкости. При необходимости подстройте положение трубки, руководствуясь правилом: вода в очищаемой жидкости – трубку передвинуть к периферии центрифуги, очищаемая жидкость в отводимой воде – трубку передвинуть к центру.

7.2.11. Если после открытия вентиля 9 давление медленно падает при значительном расходе отводимой воды, то уменьшайте производительность до стабилизации давления.

7.2.12. Если после открытия вентиля 9 давление резко падает, то немедленно выключите стенд, опустив флажок выключателя в положение «0». Быстрое падение давления возможно из-за:

недостаточно полного удаления воздуха из гидросистемы;

забивки сетки всасывающего наконечника ветошью или осадком в баке;

подсоса воздуха через ослабленные гайки, неплотно закрытые заглушки штуцеров и т.п.

Устраните замеченную неисправность и еще раз выпустите воздух из гидросистемы, как указано в п. 7.1.7, а затем вновь включите, как указано в п. 7.2.6.

7.2.13. После настройки водоотделения закрепите трубку фиксатором 7 (см. рис. 7.2), а шланг 5 направьте в емкость для сбора выделенной воды.
1   2   3   4   5

Похожие:

Сог-913КТ1М icon Профессиональный стандарт
КС) и станции охлаждения газа (сог), технологические трубопроводы основного назначения кс и сог (трубопроводы, предназначенные для...

Руководство, инструкция по применению




При копировании материала укажите ссылку © 2024
контакты
rykovodstvo.ru
Поиск