Межгосударственный стандарт станки металлообрабатывающие


Скачать 0.9 Mb.
Название Межгосударственный стандарт станки металлообрабатывающие
страница 4/7
Тип Документы
rykovodstvo.ru > Руководство эксплуатация > Документы
1   2   3   4   5   6   7

Таблица 2

Вмиллиметрах

Наибольший диаметр окружности, вписанной в отверстия защитного устройства (решетки, сетки)

Расстояние от движущихся элементов и узлов станка до поверхности защитного устройства

До 8

15

Св. 8 » 25

120

» 25 » 40

200

7.2.9 Конструкция защитныхустройств должна обеспечивать, при рациональном использовании принциповэргономики, снижение до минимума утомляемости, психической (стресс) ифизической нагрузки работающего. С этой целью устройства должны быть снабженыручками, резьбовыми или гладкими отверстиями для подъема и надежноготранспортирования.

Усилие дляснятия (демонтажа и регулировки) неподвижных защитных устройств не должнопревышать 80 Н (8 кгс).

Усилие дляснятия подвижных легко съемных защитных устройств должно быть не более 60 Н (6кгс).

Усилие дляперемещения подвижных защитных открывающихся устройств из одного фиксированногоположения в другое должно быть не более 40 Н (4 кгс).

Усилие дляподъема или сдвигания подвижной части откидных подвижных защитных устройств,закрепляющих рабочую зону станка, должно быть не более 20 Н (2 кгс).

Усилие,необходимое для сдвигания перемещаемых защитных устройств, а также передвиженияих с заданной скоростью, в зависимости от цикла обработки, должно быть не более20 Н (2 кгс).

Масса подвижныхзащитных открывающихся устройств, снимаемых чаще одного раза в смену приустановке и снятии обрабатываемой детали или инструмента, при измерении детали,при подналадке станка и т.п., должна быть не более 6 кг. Защитные устройствадолжны иметь крепление, не требующее применения ключей и отверток.

7.3 Требования к предохранительнымустройствам

7.3.1Конструкцией станков должны быть предусмотрены предохранительные устройства отперегрузки, которая может привести к поломке деталей станка или возникновениюопасной ситуации.

Гидростанциистанков, у которых во время наладки при ручном переключении золотниковгидростанции происходит перемещение подвижных органов станка на всю длину хода(не толчковое), должны снабжаться устройством аварийного отключениягидропривода в тех случаях, когда работающий не может воспользоваться кнопкойотключения на пульте управления станком.

Устройства,регулирование которых некомпетентными работающими может привести к авариистанка и (или) опасным ситуациям, должны снабжаться замками, пломбами или др.предупреждающими средствами.

7.3.2Конструкцией станков с механизированным и автоматизированным вращением илиперемещением револьверной головки или инструментального магазина должны бытьпредусмотрены защитные устройства, предохраняющие от возможного травмированияработающих инструментом при вращении или перемещении головки или магазина.

7.3.3 Приналадке станка предусматривают возможность отключения предохранительныхблокировок.

8Опасности, вызванные электрической и другими видами энергии

8.1 Опасности, вызванныеэлектрической энергией

8.1.1Электрооборудование станков должно соответствовать требованиям ГОСТ12.2.007.1,ГОСТ12.2.007.2, ГОСТ12.2.007.6, ГОСТ 12.2.007.13,ГОСТ12.2.007.14. ГОСТ22789. ГОСТ27487.

8.1.2Безаварийная работа станков должна быть обеспечена (при полной нагрузке и безнее) при колебаниях напряжения питающей сети ±10 % номинального значения.Электрооборудование должно обеспечивать безаварийную работу при изменениичастоты напряжения по ГОСТ6697.

8.1.3 Защитаработающих от поражения электрическим током должна быть обеспечена как принормальной работе станков, так и в случае возникновения неисправностей: защитуот соприкосновения с частями станка, находящимися под напряжением, обеспечиваютавтоматическим отключением источника питания.

Открываниеоболочек (устройств), дверей, крышек, защитных щитков и др. в местах размещениячастей электрооборудования под напряжением должно производитьсяквалифицированным персоналом.

Если доступ кэлектрооборудованию и аппаратам управления осуществляется неквалифицированнымиили неподготовленными работающими (например при замене предохранителей), онидолжны руководствоваться в работе инструкцией по техническому обслуживанию.

8.1.4 Питаниеэлектрохимических и электроискровых установок должно осуществляться толькочерез разделительный трансформатор. Применение для этих целей выпрямителей иделителей напряжения, непосредственно связанных с промышленной сетьюпеременного тока, не допускается.

8.2 Опасности, вызванныестатическим электричеством

8.2.1Конструкцией станков должны быть исключены опасности от накапливания зарядовстатического электричества в процессе обработки деталей, от протеканиятоконепроводяших рабочих жидкостей и др. Шлифовальные (калибровальные) иполировальные станки должны быть снабжены заземляющими устройствами, снимающимиэлектростатический заряд с обрабатываемых заготовок.

8.3 Опасности, вызванныенеэлектрической (гидравлической, пневматической и т.д.) энергией

8.3.1Конструкция станков должна исключать:

- опасности,вызванные применением гидравлической, пневматической, термической и др.энергии;

- возникновениеаварий и опасных ситуаций в устройствах, работающих от гидро- и пневмопривода,в результате неожиданного падения давления масла или воздуха в гидро- ипневмосистемах ниже предельно допустимого уровня.

9Опасности, вызванные неправильным монтажом

9.1 Дляисключения ошибок при монтаже (например указания о направлении движения элементов)применяют знаки или надписи на узлах, элементах или корпусе станка. Принеобходимости в РЭ должна содержаться дополнительная информация попредотвращению опасностей при монтаже.

9.2 Конструкциятрубопроводов для рабочих жидкостей и сжатого воздуха или электропроводкидолжна исключать ошибочное подключение устройств электро-, гидро- ипневмопривода, способное стать причиной возникновения опасности. Безошибочноесоединение станка с источником энергии указывают надписями на бирках (илидругим способом) на трубопроводе, проводах и (или) клеммах.

10Опасности, возникающие при эксплуатации станков

10.1 Опасности, вызванныеэкстремальными температурами

10.1.1 Приэксплуатации станков должны быть предупреждены возможные опасности дляработающих, вызванные прикосновением или нахождением в непосредственнойблизости от частей станка температурой более 42 °С или от тепла, выделяемого вокружающую среду в процессе обработки деталей, а также от температуры среды, вкоторой обрабатываются детали (нагретый или расплавленный электролит и т.п.).

10.1.2 Длястанков, установленных в помещениях, температура наружных поверхностей станковили ограждающих их устройств, нагревающихся в процессе эксплуатации, не должнапревышать 42 °С в соответствии с требованиями ГОСТ 28139.

10.1.3 Станки,в конструкции которых могут применяться элементы, нагревающиеся свыше 42 °С идоступные для прикосновения, должны иметь предупреждающий об опасности знак (ГОСТ12.4.026) - желтый треугольник с черной каймой и черным восклицательнымзнаком и надпись «Осторожно! Возможен ожог».

10.2 Опасность от пожара и взрыва

10.2.1Конструкция станка должна исключать опасность от пожара или взрыва как самихстанков (в результате накапливания зарядов статического электричества,перегрева или короткого замыкания), так и газов, жидкостей, стружки, пыли,паров и других веществ, применяемых или выделяемых в окружающую среду впроцессе обработки, а также других факторов, возникающих при эксплуатациистанков.

10.2.2Требования пожарной безопасности при эксплуатации станка должны соответствоватьГОСТ12.1.004 и технической документации на станки.

10.3 Опасности, вызванные эмиссиейшума

10.3.1Конструкцией станков опасности, вызванные эмиссией шума, должны быть снижены допредельно низкого уровня с привлечением достижений технического прогресса иимеющихся средств для снижения шума, прежде всего у его источника.

10.3.2 Шумовыехарактеристики станков должны быть предусмотрены в ЭД на станки и не превышатьзначений, установленных ГОСТ 12.1.003 и ГОСТ12.2.107 и действующими санитарными нормами.

10.3.3 Методыизмерения шумовых характеристик станка - по ГОСТ12.2.107.

10.4 Опасности, вызванные вибрацией

10.4.1Конструкцией станков опасности, вызванные вибрацией, должны быть снижены допредельно низкого уровня с привлечением достижений технического прогресса иимеющихся средств для снижения вибраций, прежде всего у ее источника.

10.4.2Вибрационные характеристики (параметры, точки установления, допустимыезначения, типовые режимы работы при испытаниях) должны быть предусмотрены в ЭДна станки. Контроль - по ГОСТ 12.1.012.

Если приприемочных испытаниях уровни вибрации на рабочем месте при типовых режимахрезания не превышают значений виброскорости (или виброускорения), указанных втаблице 3, требования о проверке по этому показателю в технические условия(далее - ТУ) на станки не включаются.

Таблица 3

Средняя геометрическая частота октавных полос, Гц

Среднеквадратическое значение виброскорости, м/с·10-2

Среднеквадратическое значение виброускорения, м/с2:

2

0,65

0,07

4

0,22

0,05

8

0,11

0,055

16

0,1

0,1

31,5

0,1

0,2

63

0,1

0,4

Если при приемочныхиспытаниях уровни вибрации на рабочем месте превышают значения, указанные втаблице 3, то в ТУ на эти станки указываются допустимые значения вибрационныххарактеристик в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.012.

10.4.3 Методы определения уровня вибрации - по ГОСТ12.1.012.

Точкиустановления и контроля вибрационных характеристик выбирают в местах контактаработающего с вибрирующей поверхностью.

Уровни вибрациина рабочих местах при установке станков определяют так же, как и при установкестанков для испытаний на нормы точности.

При испытанияхопытных образцов станков также проверяют и вибрационные нагрузки наработающего.

Если прииспытаниях вибрационная нагрузка на работающего не превышает 1/2значений санитарных норм локальной вибрации по ГОСТ 12.1.012,вибрационные характеристики и требования по их проверке могут не включаться втехническую документацию (далее - ТД) на станки серийного производства. Приневыполнении этого условия в ТД указывают требования к выборочному контролюустановленных вибрационных характеристик в соответствии с требованиями ГОСТ12.1.012.

10.4.4 Методыизмерения локальной вибрации - по ГОСТ 12.1.012.

10.5 Опасности, вызванныеизлучением станков

10.5.1Конструкцией станков опасность от эмиссии излучения, вызванной станками, должнабыть ограничена необходимой для его функционирования величиной, а ее влияние наработающих - полностью исключено или ограничено безопасным уровнем.

10.5.2 Глазаработающего от видимого и ультрафиолетового излучения защищают непрозрачнымиили светопоглощаюшими экранами или очками со светофильтрами.

10.5.3Ограждение ионных преобразователей всех типов должно быть сплошным или сетчатымс ячейками размерами не более 20×20 мм и высотой не менее 1,7 м;металлическое ограждение должно быть заземлено.

10.6 Опасности, вызванные внешнимизлучением

10.6.1Конструкцией станков опасности, вызванные влиянием внешнего излучения на работустанков, должны быть устранены или ограничены необходимым для ихфункционирования значением, не подвергающим опасности работающих.

10.7 Опасности, вызванные лазернымизлучением

10.7.1 Лазерныестанки, в зависимости от их конструктивных особенностей, должны:

- исключатьлюбое случайное излучение;

- обладатьзащитой от эффективного излучения, излучения от отражения или рассеяния ивторичного излучения;

- исключатьпутем применения защитных ограждений с блокировками, вынесения объектовобработки в отдельное помещение и других мер, специально разрабатываемых вкаждом частном случае, возможность попадания работающих в зону действия луча вовремя функционирования лазерной аппаратуры;

- обладать надежнойзащитой от образующихся при обработке пара, газов и брызг расплавленногоматериала.

10.7.2Непосредственное визуальное наблюдение за лучом при обработке производят сприменением специальных оптических устройств или защитных очков (например ссине-зелеными поглощающими светофильтрами толщиной 3 мм из стекла СЗС-2 по ГОСТ9411).

10.8 Магнитная совместимость

10.8.1Конструкция станков должна ограничивать опасность, вызванную влияниеммагнитного излучения, возникающего внутри станка или полученного извне (врезультате отражения), необходимого для их функционирования. Влияние магнитногоизлучения на подвергающихся опасности работающих должно быть полностьюисключено или ограничиваться безопасным уровнем по ГОСТ29037.

10.8.2 Дляснижения уровня электромагнитных излучений на рабочем месте все генерирующие устройствастанков тщательно экранируют.

Ограждениядолжны быть сплошными; в местах соединений и разъемов должен быть электрическийконтакт.

При наличиинеэкранированных частей оборудования максимальный уровень электромагнитногоизлучения не должен превышать опасного для работающего значения, согласнодействующих санитарных норм.

10.9 Опасности, вызванные стружкой,эмиссией пыли, газов

10.9.1Конструкцией, изготовлением и (или) оснащением станков должны устранятьсяопасности, вызванные мелкой стружкой, газами, жидкостями, пылью (напримерабразивной или графитовой) парами или аэрозолями и т.п., выделяемыми притехнологическом процессе продуктами.

При опасностипревышения концентрации и предельно допустимых норм вредных веществ в рабочейзоне по ГОСТ12.1.005 станки должны оснащаться средствами для улавливания и (или)отсасывания вредных веществ.

10.9.2 Защитныеустройства, являющиеся частью станков, не должны препятствовать отводуобразующихся в зоне обработки отходов. При необходимости к защитным устройствамзоны обработки присоединяют воздухоотвод отсасывающей системы.

Если рабочаязона станка не оборудована защитой от вредных веществ, выделяемых при обработкематериалов, следует применять индивидуальные средства защиты.

10.9.3Отбрасывание на работающих пыли, стружки и других отходов отработанным воздухомпневмоприводов и других устройств не допускается.

Струи воздухаот электродвигателей станков или пневмопривода не должны быть направлены врабочую зону (пространство высотой до 2 м над уровнем пола или от площадки, скоторой производится управление).

10.9.4Применяемые со станками отсасывающие устройства должны обеспечивать очисткувоздуха по ГОСТ12.1.005 и удобное удаление из них задержанной пыли, стружки, конденсатааэрозолей и других отходов.

Если очистка донеобходимой концентрации загрязненного (продуктами расплавления пластмасс наоснове эпоксидных и феноло-формальдегидных и т.п. смол) воздуха не может бытьпроизведена фильтрами отсасывающих устройств, применяемых в станках, то навыходе воздуха из отсасывающего устройства должно быть предусмотрено фланцевоесоединение для подключения устройства к воздуховоду специальной вентиляционнойсистемы или воздуховоду, отводящему загрязненный воздух за пределы помещения.

10.9.5 Автоматыи полуавтоматы, при работе которых в течение смены образуется более 30 кгстружки, должны снабжаться автоматически действующими транспортерами дляудаления стружки из станка.

10.10 Опасность оказаться в«ловушке»

10.10.1Конструкция, изготовление и (или) оснащение станков должны исключать опасностьдля работающего оказаться в замкнутом пространстве («ловушке»). Если этонеизбежно, то станок внутри замкнутого пространства должен быть оборудовансредствами, предотвращающими его пуск, и сигнальными устройствами для вызовапомощи.

10.10.2Расстояние между движущимися элементами станка (или подвижными и неподвижными)для предупреждения защемления работающего должно быть, мм, не менее:

500 - длякорпуса работающего;

300 - дляголовы;

180 - для ноги;

120 - длястопы;

120 - для руки;

100 - для кистируки;

25 - дляпальцев руки.

10.11 Опасность поскользнуться,споткнуться или упасть

10.11.1Конструкция, изготовление и (или) оснащение станков должны устранять опасностьдля работающего поскользнуться, споткнуться или упасть и исключать рискнесчастных случаев.

11Требования к уходу, содержанию и исправности станков

11.1 Техническое обслуживаниестанка

11.1.1 Местаналадки и технического обслуживания, включая места смазки, располагают вне зонопасности.

Конструкциястанков и их составных частей (станин, столов, приспособлений и др.) должнапредусматривать форму, удобную для их технического обслуживания.

Допускаетсяокрашивать в красный или желтый цвета поверхности схода стружки,смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) и других отходов из зоны обработки.

11.1.2Конструкция устройств станков для подвода в зону обработки смазочно-охлаждающейжидкости должна обеспечивать удобное и безопасное регулирование и фиксациюположения для распределения жидкости в зоне обработки.

11.1.3Заполняемые вручную масленки располагают вне опасных зон, в местах, удобных дляобслуживания. Места ручного заполнения смазки (в том числе с применениемшприца) располагают на высоте не более 1800 мм от уровня пола для масленок и неболее 1500 мм для резервуаров. При более высоком их расположении должныпредусматриваться прикрепляемые к станкам переносные ступени и лестницы. Местазаполнения смазки окрашивают в цвет, резко отличающийся от цвета окраскистанков. Смазку станков проводят в выключенном состоянии.

11.1.4Технологическая оснастка и части станков, особенно часто заменяемые дляпереналадки или по причине подверженности износу, а также при возможныхповреждениях при нарушении правил эксплуатации, должны изготовляться с учетомих легкого и безопасного монтажа и демонтажа. Доступ к этим частям станка дляработы с соответствующими вспомогательными средствами (инструментами,измерительными инструментами и т.д.) обеспечивают в соответствии с заданнымиизготовителем методами работы.

11.1.5 Работыпо наладке и уходу, (ремонт и техническое обслуживание, включая очистку) проводятпри остановленном станке.

Если условия,указанные в РЭ (хотя бы одно из них), по техническим причинам не могут бытьвыполнены, то необходимо создать условия для безопасного проведения работы(например с использованием наладочного режима работы).

11.1.6 Верхниекромки бункеров автоматов при ручной загрузке в них заготовок должны находитьсяне выше 1300 мм от уровня пола. При более высоком расположении кромок бункерапредусматривают подножки соответствующей высоты.

11.1.7 Высокорасположенные механизмы станков, доступ к которым необходим только при ремонте,допускается обслуживать с передвижных подъемных площадок.

11.2 Доступ к рабочему месту иместам обслуживания и контакта (лестницы, рабочие помосты)

11.2.1Изготовитель станка должен предусмотреть средства доступа (лестницы, настилы,стремянки, помосты и т.п.) ко всем необходимым местам действий при рабочемпроцессе, переналадке и обслуживании.

Конструкциястанка и изготовление частей станков, используемых работающими для передвиженияили опоры, должны исключать несчастные случаи при падении.

Для станковнекоторых типов (тяжелых токарных, круглошлифовальных и др.) площадкидопускается располагать на поверхностях корпусных деталей (станин, суппортов, бабоки т.д.). Для других станков (тяжелых горизонтально-расточных, карусельных идр.) площадки допускается выполнять в виде отдельной конструкции шириной неменее 500 мм, надежно прикрепляемой к подвижным или неподвижным частям станка.

11.2.2 Принеобходимости обслуживания работающим станков, расположенных выше уровня пола,должны предусматриваться соответственно расположенные площадки с нескользкимнастилом.

Площадки состорон, представляющих опасность травмирования работающего, должны ограждатьсяперилами высотой не менее 1000 мм, с обшивкой по низу высотой не менее 50 мм,оборудованными, при необходимости, на входе откидными перекладинами, надежнозакрепляемыми в рабочем положении, или открывающимися вовнутрь входнымидверками. На высоте 500-550 мм от настила перила должны иметь дополнительнуюограждающую полосу (трубу, планку и т.д.).

Прирасположении площадок на высоте менее 2000 мм от уровня пола их боковыенаружные поверхности окрашивают в желтый сигнальный цвет по ГОСТ 12.4.026.

11.2.3 Дляподъема на площадки должны быть предусмотрены:

- лестницы,шириной не менее 500 мм, в обоснованных случаях - не менее 400 мм;

- ступени снескользкой поверхностью шириной не менее 240 мм, (расстояние между ступенямине более 250 мм);

- перила с двухсторон высотой 1000 мм.

На лестницах срасположением верхней ступени на высоте более 10000 мм предусматривают черезкаждые 5000 мм площадки отдыха, оборудованные ограждением.

На лестницах срасположением последней ступени на высоте более 5000 мм от уровня пола с угломнаклона более 60°, начиная с высоты 3000 мм устанавливают ограждения в видедуг, расположенных на расстоянии 800 мм одна от другой и соединенных междусобой не менее чем тремя продольными полосами. Расстояние от лестницы до верхадуги - не менее 700 мм.

На лестницахвысотой менее 5000 мм установка дуговых ограждений не обязательна.

На лестницах,имеющих не более двух ступеней, перила не устанавливают. На лестницах срасположением последней ступени на высоте не более 1500 мм допускаетсяустанавливать перила с одной стороны.

Перила должныбыть удобными для охвата рукой, на поверхности не должно быть острых углов изаусенцев, способных травмировать руки, перила не должны иметь выступов, за которыеможет зацепиться одежда.

Для выполненияпрофилактического осмотра и отдельных видов ремонтных работ допускаетсяприменение лестниц со ступенями сечением круглой или иной формы, изготовленныхиз труб, угольников и т.п. и не оборудованных перилами.

Применениевинтовых лестниц не допускается.

11.2.4Трубопроводы гидравлических, пневматических, охлаждающих систем, электрическиекоммуникации станков, прокладываемые выше уровня пола, в местах прохода людейпри обслуживании станка располагают на высоте не менее 2000 мм над уровнемпола.

Трубопроводы,прокладываемые по полу, перекрывают прочным нескользким (например рифленым)настилом с углом наклона на подъеме и спуске до 15°.

11.2.5 Втехнически обоснованных случаях допускается оборудовать станки лифтами с соблюдениемтребований и правил, обязательных для безопасного пользования.

11.3 Отключение от источниковэнергии

11.3.1 Каждыйстанок должен быть оснащен устройствами, обозначенными цветом или подсветкой,для быстрого отключения от каждого отдельного источника энергии. Если повторноевключение может стать причиной опасности для лиц, находящихся в зоневоздействия, отключающие устройства должны запираться.

11.3.2 Органуправления устройством для быстрого отключения от источника питания (сетевойвыключатель, пусковой автомат и т.д.) располагают в легко доступном дляработающего месте.

Дляэлектрических устройств станка, подключающихся к электрической сети штекернымразъемом, достаточно отключения штекера.

11.3.3Остаточная или накопленная после отключения станка энергия должна отводитьсябез опасности для работающего.

11.3.4 Приугрозе аварии вследствие отключения от источников энергии должна бытьобеспечена безопасность работающих.

11.4 Участие работающего вобеспечении работоспособности станка

11.4.1 Конструкциястанков должна сводить к минимуму необходимость участия работающего вобеспечении работоспособности станков, а также обеспечивать возможностьработающему легко и безопасно выполнять свои функции.

11.4.2 Кпериодическому выполнению работ по обеспечению работоспособности станка,допускаются работающие, имеющие соответствующую квалификацию и разрешение.

11.5 Очистка станков от отходов

11.5.1 Станки иих составные части (станины, столы, приспособления) должны иметь форму и бытьоборудованы устройствами, удобными для удаления отходов (стружки,смазочно-охлаждающей жидкости и др.) из зоны обработки, мест наладки, емкостейрабочей жидкости, связанных с эксплуатацией станков.

11.5.2 Если дляудаления отходов необходим частичный демонтаж ограждений и других частейстанков, то эту работу выполняют в порядке, установленном в РЭ.

12Информация, необходимая для функционирования и технического обслуживаниястанков

12.1 Требования к информации

12.1.1Информация, необходимая для функционирования и технического обслуживаниястанков, должна быть краткой, доступной для восприятия и понимания работающего.

12.2 Предупредительные устройства

12.2.1Предупредительные устройства (например сигнальные устройства) станка должныбыть хорошо различимыми и однозначно понятными.

12.3 Предупреждения о потенциальныхопасностях

12.3.1 Если,несмотря на все принятые меры, существуют потенциальные, неочевидные опасностидля работающих, то изготовитель обязан на электрошкафах, распределительныхустройствах, нанести предупреждения о потенциальной опасности, понятныеработающему и обслуживающему персоналу.

Например, наоткидные (открывающиеся) подвижные защитные устройства, закрывающие местарасположения подвижных частей станка (приводные шкивы, ремни, зубчатые колеса ит.п.), требующие периодического доступа при наладке и регулировке узлов станка,изготовитель с наружной стороны наносит предупреждающий знак об опасности по ГОСТ12.4.026 (равносторонний треугольник с восклицательным знаком) спредупреждающей надписью: «При включенном станке не открывать!».

12.4 Маркировка

12.4.1 Настанках на видном месте укрепляют табличку (таблички) в соответствии с ГОСТ7599 и ГОСТ27487.

12.4.2 Взависимости от констукции на станках должны быть также обозначены всенеобходимые для безопасного применения указания (например максимальная частотавращения, наибольшая масса заготовки).

12.5 Руководство по эксплуатации

12.5.1Руководство по эксплуатации (РЭ) должно содержать необходимые планы и схемы дляввода в эксплуатацию, технического обслуживания, осмотра, функциональнойпроверки и, при необходимости, ремонта станка, а также технические данные,позволяющие безаварийно эксплуатировать станок.

12.5.2Руководство по эксплуатации должно содержать подробное описание порядкавыполнения монтажа, перечень проверок и контрольных испытаний перед пускомстанка в эксплуатацию, исключающих возможность возникновения опасных ситуаций,связанных с ошибками монтажа.

12.5.3 Общиетребования к содержанию РЭ в части обеспечения безопасности - по ГОСТ26583 и ГОСТ12.2.003.

13Электрооборудование

13.1 Общие требования

13.1.1Требования к электрическому и электронному оборудованию (далееэлектрооборудование) металлообрабатывающих станков - по ГОСТ27487.

13.2 Цепи управления и сигнализации

13.2.1 Входящиев цепи управления и сигнализации аппараты ручного управления размещают такимобразом, чтобы, по возможности, исключить случайное воздействие на них.

Кнопки управления(кроме кнопок управления двумя руками), предназначенные для включения (неиспользуемые для аварийного отключения) станка, должны иметь толкатели, невыступающие за уровни фронтальных колец или лицевой части кнопочной станции(пульта, панели); кнопки отключения («Стоп») могут выступать за указанныеуровни.

13.2.2Допускается не применять нулевую защиту электрооборудования станков при наличиина них электродвигателей мощностью до 0.25 кВт или в случае, когда всемеханизмы станков закрыты и исключается травмирование или поломка механизмовстанков при произвольном их включении после восстановления напряжения питающейсети.

13.3 Монтаж оборудования цепейуправления и зашиты

13.3.1Электрическая аппаратура, входящая в цепи управления, и устанавливаемые непосредственнона станках электромашины должны иметь исполнения, соответствующие степенизащиты по ГОСТ 14254 сучетом требований ГОСТ27487 по месту установки, устранению возможности случайного прикосновения ктоковедущим частям, возможным повреждениям, а также по защите от нарушениянормальной работы от попадания СОЖ, масла и т.д.

13.3.2 Шкафы сэлектрооборудованием должны устанавливаться таким образом, чтобы проход междуоткрытыми дверями электрошкафов и оборудованием был не менее 0,6 м.

13.4 Монтаж защитных цепей

13.4.1Наибольшие диаметры винтов и наименьшие диаметры площадок, к которымприжимаются заземляющие проводники из меди, должны соответствовать таблице 4.
1   2   3   4   5   6   7

Похожие:

Межгосударственный стандарт станки металлообрабатывающие icon Межгосударственный стандарт станки металлообрабатывающие
Принят межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол n 16-99 от 8 октября 1999 г.)
Межгосударственный стандарт станки металлообрабатывающие icon Межгосударственный стандарт станки металлообрабатывающие
Принят межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол n 16-99 от 8 октября 1999 г.)
Межгосударственный стандарт станки металлообрабатывающие icon Государственный стандарт российскои федерации станки металлообрабатывающие малогабаритные
Утвержден и введен в действие постановлением Госстандарта России от 21. 06. 95 N 317
Межгосударственный стандарт станки металлообрабатывающие icon Межгосударственный совет по стандартизации, метрологии и сертификации
Гост 12 026-2015. Межгосударственный стандарт. Система стандартов безопасности труда. Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка...
Межгосударственный стандарт станки металлообрабатывающие icon Межгосударственный стандарт грунты метод полевого определения температуры
Стандарт не распространяется на методы измерения температуры поверхности грунтов
Межгосударственный стандарт станки металлообрабатывающие icon Межгосударственный стандарт
Стандарт распространяется на электронные ресурсы, описание которых составляет­ся библиотеками, органами научно-технической информации,...
Межгосударственный стандарт станки металлообрабатывающие icon Межгосударственный стандарт система стандартов безопасности труда
Настоящий стандарт распространяется на фильтрующие респираторы шб-1 "Лепесток", предназначенные для индивидуальной защиты органов...
Межгосударственный стандарт станки металлообрабатывающие icon Инструкция по эксплуатации резчика арматуры gq40/50, 3кВт
Данные станки применяются в строительстве, в производстве железобетонных конструкций. Станки производства компании «СибТоргСервис»...
Межгосударственный стандарт станки металлообрабатывающие icon Межгосударственный стандарт гост 21519-2003
Настоящий стандарт распространяется на оконные и балконные дверные блоки (далее "оконные блоки", "изделия"), изготавливаемые с использованием...
Межгосударственный стандарт станки металлообрабатывающие icon Межгосударственный стандарт лифты пассажирские и грузовые
006. 354 Группа Ж22
Межгосударственный стандарт станки металлообрабатывающие icon Тема: Наладка и эксплуатация электрооборудования металлорежущих станков
Металлорежущие станки предназначены для изготовления деталей путем механической обработки заготовок режущим инструментом. Металлорежущие...
Межгосударственный стандарт станки металлообрабатывающие icon Межгосударственный стандарт
Вагоны грузовые и пассажирские методы испытаний на прочность и динамические качества
Межгосударственный стандарт станки металлообрабатывающие icon Межгосударственный стандарт изделия замочные и скобяные
Уд к 683. 11: 006. 354 Группа Ж34
Межгосударственный стандарт станки металлообрабатывающие icon Межгосударственный стандарт
Разработан уральским научно-исследовательским институтом метрологии (униим) Госстандарта России
Межгосударственный стандарт станки металлообрабатывающие icon Межгосударственный стандарт
Утвержден и введен в действие постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 12. 83 г. №5815
Межгосударственный стандарт станки металлообрабатывающие icon Межгосударственный стандарт
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 03. 05. 90 №1079 дата введения установлена

Руководство, инструкция по применению




При копировании материала укажите ссылку © 2024
контакты
rykovodstvo.ru
Поиск