Организация «WorldSkills Russia» в соответствии с Уставом WorldSkills Russia, Регламентом и Правилами конкурса, приняла следующие минимальные требования к профессиональной компетенции «Токарные работы на универсальных токарных станках» для конкурса «WorldSkills».
Техническое описание включает в себя следующие разделы:
Copyright © 2016 СОЮЗ «ВОРЛДСКИЛЛС РОССИЯ»
Все права защищены
Любое воспроизведение, переработка, копирование, распространение текстовой информации или графических изображений в любом другом документе, в том числе электронном, на сайте или их размещение для последующего воспроизведения или распространения запрещено правообладателем и может быть осуществлено только с его письменного согласия
1. ВВЕДЕНИЕ
1.1. Название и описание профессиональной компетенции
1.1.1 Название профессиональной компетенции:
Токарные работы на универсальных токарных станках
1.1.2 Описание профессиональной компетенции.
Токарные работы на универсальных токарных станках применяются во всех областях промышленности. Несмотря на то, что в настоящее время технологии обработки на станках с числовым программным обеспечением занимают все большую часть производственного процесса. Станки с ЧПУ позволили значительно повысить сложность производимых изделий, а также увеличить скорость и точность их производства. Однако, необходимо отметить, что использование универсального оборудования не утратило свою актуальность, опираясь на мировой опыт следует учесть, что обучение работе на универсальном оборудовании обязательно предшествует освоению оборудования с ЧПУ, многие виды промышленных и технологических процессов невозможно реализовать без применения универсального оборудования, к данным видам деятельности можно отнести инструментальное и ремонтное производство а также единичное и уникальные виды деятельности.
Как никогда возрастает значение высококвалифицированных кадров в токарном производстве, постоянно увеличивающиеся требования к качеству, наличие новых материалов, повышает ответственность исполнителей.
1.2. АКТУАЛЬНОСТЬ И ЗНАЧЕНИЕ ЭТОГО ДОКУМЕНТА
1.2.1. Документ содержит информацию о стандартах, которые предъявляются участникам для возможности участия в соревнованиях, а также принципы, методы и процедуры, которые регулируют соревнования. Каждый эксперт и участник должен знать и понимать данное Техническое описание.
1.3. Сопроводительная документация
1.3.1. Поскольку данное Техническое описание содержит лишь информацию, относящуюся к соответствующей профессиональной компетенции, его необходимо использовать совместно со следующими документами:
«WorldSkills Russia», Регламент проведения чемпионата;
«WorldSkills Russia», онлайн-ресурсы, указанные в данном документе.
Инструкция по охране труда и технике безопасности принимающей стороны
2. СПЕЦИФИКАЦИЯ СТАНДАРТА WORLDSKILLS (WSSS)
2.1. ОСНОВНЫЕ УКАЗАНИЯ WSSS
Спецификация стандарта WorldSkills отражает глобальные требования к профессии или знания и умения профессионала, которые представлены на конкурсах WorldSkills.
Для обеспечения обоснованности, ясности и последовательности, спецификация стандарта Worldskills:
- охватывает профессиональные, технические и общие компетенции, которые включают общие функции специалистов по всему миру;
- определяет, что профессионал должен знать, понимать и делать;
- подготовлена по рекомендациям технических и профессиональных экспертов WorldSkills;
- обсуждается и обновляется раз в два года с представителями производства и бизнесом по всему миру;
- определяет относительную важность каждого раздела стандартов, в соответствии с рекомендациями представителями производства и бизнеса.
Основная значимость Спецификации определена тремя составляющими:
- основа заданий для конкурса WorldSkills, которые устанавливают базовый уровень владения профессией, по результатам выполнения которых можно определить настоящую работу профессионала
- дает возможность определить развитие национальных и региональных стандартов для членов движения WorldSkills и не только
- в условиях глобализации экономики и рынков Спецификация дает возможность молодым людям и взрослым выживать и процветать в современном мире.
В конкурсе мастерства оценка знаний и пониманий происходит посредством оценки эффективности деятельности. Здесь не предусмотрены отдельные тесты на проверку знаний.
Спецификация Стандартов Worldskills состоит из отдельных разделов, которые имеют свои названия и нумерацию.
Каждому разделу присваивается определенный процент от общей оценки, чтобы указать его относительную важность в пределах Спецификации стандартов. Сумма общей оценки равна 100.
Оценочная схема и Конкурсное задание должны оценивать только те навыки, которые изложены в спецификации стандартов. Они должны отражать спецификации стандартов как можно полнее в рамках конкретной компетенции.
Оценочная Схема и Конкурсное задание должны максимально соответствовать разделам Спецификации стандартов и степени их важности. Допустимо расхождение в 5%, если нет возможности в практической реализации в рамках конкурсного задания.
Раздел
|
Важность
(%)
|
1
|
Организация работы
|
40
|
|
Специалист должен знать и понимать:
Правила чтения конструкторской и технологической документации
Устройство, принцип работы, правила управления, подналадки и проверки на точность универсальных токарных станков
Правила управления крупногабаритными станками, обслуживаемыми совместно с токарем более высокой квалификации
Устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений
Способы и приемы закрепления и обработки тонкостенных деталей с толщиной стенки до 1 мм и длиной до 200 мм
Правила и углы заточки режущего инструмента с твердосплавной пластиной
Основные положения теории резания
Схемы строповки, структура и параметры технологических карт на выполнение погрузочно-разгрузочных работ
|
|
|
Специалист должен уметь:
Читать конструкторскую и технологическую документации
Выполнять необходимые расчеты для получения заданных конусных поверхностей и настраивать узлы и механизмы станка для их обработки
Управлять подъемно-транспортным оборудованием с пола
Управлять токарно-центровыми станками с высотой центров 650-2000 мм, расстоянием между центрами до 10 000 мм
Управлять токарно-центровыми станками с высотой центров до 800 мм, имеющими менее трех суппортов
Выбирать приемы обвязки и зацепки заготовок для подъема и перемещения в соответствии со схемами строповки
Обрабатывать валы гладкие и ступенчатые длиной до 1500 мм, валы и оси с числом чистовых шеек до пяти, валы и оси длиной до 1000 мм со сверлением глубоких отверстий, винты суппортные с длиной нарезки резьбы до 500 мм, зенкеры и фрезы со вставными ножами, сверла, метчики, развертки
Обрабатывать болты, вилки, винты, муфты, ушки талрепов, пробки, шпильки, гужоны, штуцеры с диаметром резьбы от 24 до 100 мм (с нарезанием резьбы)
Обтачивать шейки предварительно, подрезать торцы шеек и обтачивать конусы коленчатых валов для прессов, компрессоров и двигателей
Обдирать валы длиной свыше 1500 мм при отношении длины к диаметру свыше 12
Обрабатывать втулки гладкие и с буртиком диаметром свыше 100 мм, втулки переходные с конусом Морзе
Нарезать внутренние продольные и винтовые смазочные канавки втулок
Обрабатывать детали типа втулок, колец из неметаллических материалов
Обрабатывать гайки с диаметром резьбы до 100 мм, гайки суппортные с длиной нарезки до 50 мм
Обрабатывать фланцы диаметром до 100 мм, диски, шайбы, маховики диаметром свыше 200 мм, шайбы и прокладки прогоночные, днища с лысками и фасками, крышки, кольца с лабиринтными канавками диаметром до 500 мм, крышки манжет из двух половин, сальники, сальниковые гайки, стаканы переборочные с резьбой до М100, тарелки клапанов
Обтачивать под шлифование валы, оси, калибры (пробки, кольца) пуансоны вырубные и проколочные, центры токарные, цанги зажимные и подающие, фрезы (угловые односторонние дисковые, прорезные, шлицевые, галтельные, фасонные по дереву, шпоночные, концевые), оси колесных пар подвижного состава
Обрабатывать заглушки для разъемов, заготовки клапанов кислородных приборов, вварыши резьбопаяные
Обрабатывать корпуса вентилей, корпуса и крышки клапанов средней сложности, футорки, колена, четверники, крестовины, тройники, угольники, патрубки, ниппели диаметром до 280 мм
Обрабатывать кольца смазочные, пригоночные, прижимные, кольца диаметром свыше 200 мм, кольца прокладные диаметром свыше 150 мм и толщиной стенки до 8 мм, кольца прокладные сферические
Обрабатывать патроны сверлильные, ручки и рукоятки фигурные и для калибров с конусными отверстиями, резцедержатели, рейки зубчатые, рычаги, кронштейны, тяги и шатуны, плашки, горловины баллонов
Обрабатывать предварительно корпуса клапанных колодок высокого давления, штоки к паровым молотам
Обрабатывать под сварку корпуса цистерн и резервуаров
Обрабатывать маховики, шестерни цилиндрические, шкивы цилиндрические и для клиноременных передач диаметром от 200 до 500 мм, шестерни конические и червячные диаметром до 300 мм
Обрабатывать платы сменные, штыри и гнезда контактные для разъемов
Сверлить отверстия диаметром до 2 мм, глубиной до 5 диаметров
Навивать пружины из проволоки
|
|
2
|
Коммуникативные и межличностные навыки общения
|
10
|
|
Специалист должен знать и понимать:
значимость установления и поддержания доверия со стороны заказчика
важность поддержания знаний на высоком уровне
основные требования к смежным профессиям
цели построения продуктивных рабочих отношений
основные принципы работы в команде
важность умения решать конфликтные ситуации и недопонимания
|
|
|
Специалист должен уметь:
выполнять требования заказчика и оправдывать его ожидания
консультировать и рекомендовать продукцию или решения по новым технологиям
представлять пожелания заказчика, предлагая рекомендации по совершенствованию проекта для уменьшения стоимости
опрашивать заказчика точно и детально для понимания требований
давать ясные инструкции по эксплуатации
адаптироваться к изменениям в смежных производствах
работать эффективно в команде
|
|
3
|
Решение проблем, инновация и креативность
|
10
|
|
Специалист должен знать и понимать:
основные проблемные ситуации, которые могут произойти в процессе работы
основные подходы к решению проблемных ситуаций
основные тренды и направления в индустрии, включая новые технологии, стандарты и способы работы, энергосбережение
|
|
|
Специалист должен уметь:
постоянно контролировать рабочий процесс для минимизации проблемы на последующих стадиях
определять проблемы, связанные с неполадками в работе.
быстро и точно определять проблемы и решать их самостоятельно
находить возможность предложения своих идей для улучшения качества и удовлетворенности заказчика
Продемонстрировать умение применять новые технологии
|
|
4
|
Проектирование схем и чертежей
|
15
|
|
Специалист должен знать и понимать:
различные виды стандартов, чертежей, технической документации
виды материалов, оборудования, инструментов, которые нужно использовать при различных режимах механической обработки
|
|
|
Специалист должен уметь:
читать, понимать и исправл ять чертежи и документацию, включая
- технологические процессы;
- рабочие инструкции;
- использовать предоставленные чертежи и документацию
|
|
5
|
Контроль качества выпускаемой продукции
|
25
|
|
Специалист должен знать и понимать:
Назначение, правила применения и устройство контрольно-измерительных и разметочных инструментов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,1 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,02
Правила проведения замеров
Причины возникновения дефектов деталей и способы их недопущения
Единая система допусков и посадок
Допуски размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, обозначение на рабочих чертежах, способы контроля
|
|
|
Специалист должен уметь:
Осуществлять контроль параметров несложных деталей с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,1 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,02
Осуществлять визуальный контроль качества обрабатываемых поверхностей
Определять визуально явные дефекты обработанных поверхностей
Работать с контрольно-измерительными инструментами и приборами, обеспечивающими погрешность не ниже 0,1 мм, и с калибрами, обеспечивающими погрешность не менее 0,02
|
|
|
