Для студентов очной формы обучения 36. 05. 01 «Ветеринария» (специалист) Ставрополь 2016
|
Скачать 1 Mb.
|
|
6 ТИПЫ, МОЩНОСТЬ И НОМЕНКЛАТУРА ПРЕДПРИЯТИЙ 6.1 Ветсанутильзаводы и ветсанутильцехи предназначены для улучшения ветеринарно-санитарного состояния в закрепленных за ними зонах: производства мясокостной муки, кормового и технического жира из павших животных, из отходов от убоя скота, птицы и других отходов животного происхождения, а также для охраны окружающей среды. 6.2 Мощность ветсанутильзаводов и ветсанутильцехов определяется объемом выпускаемой продукции (мясокостной муки) в год. 7 ОСНОВНЫЕ НОРМАТИВЫ ДЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РАСЧЁТОВ 7.1 Процесс работы проектируемых ветсанутильзаводов и ветсанутильцехов определяется технологическим графиком, согласовывающим взаимосвязь основных звеньев производства. Технологические расчеты и разработку технологических графиков следует начинать с основного звена производства, которое определяет производственную мощность предприятия. 7.2 Расчёт количества вакуум горизонтальных котлов Н, штук по возможному количеству сырья в закрепленной за ветсанутильзаводом, ветсанутильцехом зоне ведется по формуле:  где: А - количество сырья, перерабатываемого в смену, тонн; Q - норма загрузки одного котла, тонн; t - длительность цикла, час; Т - продолжительность смены, час. 7.3 Расчет емкости чанов для дезинфекции шкур V, кг вычисляют по формуле: V = N + n, где: N - количество раствора на дезинфекцию, кг; п - количество шкур, обрабатываемых за смену, кг; N = п ? k, где: k - жидкостной коэффициент 1:5; 7.4 Расчет количества прессов для отжима жира от шквары Н, штук определяют по формуле:  где: А - количество перерабатываемой шквары в смену, кг; q - производительность пресса, кг/час; Т - продолжительность смены, час. 7.5 Номенклатура основных производственных зданий: - производственный корпус; - вспомогательный корпус; - административно-бытовой корпус; - гараж с теплой стоянкой. 8 НОМЕНКЛАТУРА И ОРИЕНТИРОВОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ ОСНОВНЫХ ЗДАНИЙ. ПЛОЩАДИ ОСНОВНЫХ ПОМЕЩЕНИЙ И СООРУЖЕНИЙ 8.1 Номенклатура основных зданий и сооружений ветсанутильзаводов и ветсанутильцехов включает в себя следующие здания и сооружения: - производственный корпус; - вспомогательный корпус; - административно-бытовой корпус; - гараж с теплой стоянкой; - котельная; - автомобильные весы; - ограждение. 8.2 Ориентировочные размеры основных зданий ветсанутильцехов и ветсанутильзаводов приняты из расчета норм, приходящихся на одну тонну выпуска готовой продукции, площади, занятой оборудованием, и площади, приходящейся на одного работающего (таблица 3). Таблица 3
8.3 Ориентировочные площади основных помещений приведены в таблице 4. Таблица 4
9 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МЯСОКОСТНОЙ МУКИ 9.1 Линия с применением вакуум-горизонтальных котлов 9.1.1 На ветсанутильзаводах переработку сырья животного происхождения производят в вакуум-горизонтальных котлах (дезтрукторах) сухим способом. 9.1.2 Производство кормовой муки животного происхождения и технического жира в вакуум-горизонтальных котлах сухим способом должно осуществляться по следующей технологической схеме. 9.1.3 Вакуум-горизонтальные котлы должны быть оборудованы контрольно-измерительными приборами, поверка которых производится в сроки, установленные действующими инструкциями. Эксплуатация вакуум-горизонтальных котлов ведется в соответствии с «Инструкцией по безопасной эксплуатации вакуум-горизонтальных котлов на заводах по производству мясокостной муки». 9.1.4 Показатели режима работы каждого вакуум-горизонтального котла при тепловой обработке сырья в нем каждый раз записывают в специальном журнале. 9.1.5 Перед началом работы производят осмотр котла, обращая особое внимание на исправность крепежных деталей крышек и прокладок загрузочного и разгрузочного люков, проверяют исправность измерительных приборов. Подготовленное к переработке сырье подают к загрузочным горловинам. Перед загрузкой сырья вакуум-горизонтальный котел подогревают, открывая вентиль подачи пара в паровую рубашку котла. 9.1.6 После получения сигнала из аппаратного отделения о готовности котла, загружают в него сырье с учетом следующих ориентировочных норм загрузки (в кг). 9.1.7 Загрузку сырья в вакуум-горизонтальный котел производят при работающей мешалке. 9.1.8 При переработке сырой кости воду в котел заливают до полного покрытия кости. 9.1.9 Добавление воды к сырью из трупов животных и мясных непищевых отходов не допускается. 9.1.11 Режим термической обработки сырья сухим способом состоит из следующих фаз: Первая фаза - прогревание сырья до 130 °С. После получения сигнала из сырьевого отделения об окончании загрузки сырья в вакуум-горизонтальный котел и готовности котла к работе, аппаратчик закрывает задвижки на вакуумной линии и линии сообщения с атмосферой. Продолжается подача пара в рубашку котла под давлением 3,5 - 4 атм. С повышением температуры и испарением влаги из загруженного сырья в течение 30 - 40 минут повышается давление пара внутри вакуум-горизонтального котла до 3 атм. Вторая фаза - стерилизация. Началом второй фазы следует считать достижение давления пара внутри вакуум-горизонтального котла 3-х атм. и температуры 130 °С. Стерилизация продолжается в течение 30 минут, при этом поддержание указанных температуры и давления осуществляются автоматически, посредством программного регулятора, на котором устанавливают программу для стерилизации. При ручном управлении регулируют задвижками подачу пара в рубашку котла и вал мешалки, поддерживая при этом внутри котла постоянную температуру 130 °С и давление пара 3 атм (в течение 30 минут). При переработке недостаточно измельченного сырья из трупов животных/отруба весом более 3 кг/ продолжительность второй фазы увеличивают. Третья фаза - сушка шквары. Длится 1 - 3 часа при вакууме внутри котла 500-600 мм. рт. ст., температуре 70-80 °С и давлении в паровой рубашке котла 3-3,5 атм. Продолжительность процесса сушки шквары зависит от вида и качества загруженного в котел сырья. 9.1.12 В вакуум-горизонтальных котлах, оборудованных программным управлением, переход от второй фазы (стерилизации) к третьей фазе (сушке шквары) осуществляется автоматически. 9.1.13 При ручном управлении котла после окончания фазы стерилизации сырья его переводят на режим работы третьей фазы - сушки, для чего останавливают мешалку и дают отстояться содержимому в котле, медленно, в течение 15 - 20 минут сбрасывают давление пара, затем открывают задвижку на вакуумной линии, после чего включают мешалку. 9.1.14 Окончание процесса сушки характеризуется повышением температуры шквары при неизменном вакууме в котле и давлении пара в рубашке, что определяют по показаниям термометра и мановакуумметра. 9.1.15 По окончании сушки шквары проверяют ее готовность по влажности. Для этого останавливают мешалку, отключают центробежный, а затем вакуумный насосы. Затем, с соблюдением правил техники безопасности, открывают пробный кран и, убедившись, что внутри котла установилось атмосферное давление, осторожно, специальным приспособлением берут пробу шквары. Готовность шквары - окончание сушки - обычно определяют органолептически. Влажность выгружаемой шквары должна быть не более 10 процентов. 9.1.16 Готовую шквару выгружают в разогретое шнековое корыто, для чего вал мешалки включают на обратный ход. 9.1.17 Для удаления корочки, образующейся на внутренних стенках вакуум-горизонтального котла, его промывают через каждые 10 циклов в следующем порядке. В котел наливают воду до 2/3 его объема, включают мешалку и в течение 2 - 3 часов подают пар в рубашку котла, поддерживая давление пара внутри котла 2 - 2,5 атм. Затем снижают давление внутри котла до атмосферного и сливают воду в канализацию через жироуловитель. При необходимости котлы, отцеживатели, отстойники и жироуловители промывают 0,5 %-ным раствором каустической или кальцинированной соды с последующим тщательным промыванием их горячей водой до полного удаления раствора щелочи. 9.1.18 Работу в аппаратном отделении выполняют только в санитарной одежде и обуви, выход в которой за пределы аппаратного отделения запрещается. 9.1.19 Ремонтные рабочие перед входом в аппаратное отделение должны надеть специальный комплект санитарной одежды и обуви, предусмотренный для этих целей действующими нормами. 9.1.20 Ежедневно в конце смены проводят влажную уборку помещений аппаратного отделения и мойку оборудования. Дезинфекцию оборудования и помещений аппаратного отделения производят в сроки и в порядке, предусмотренном «Ветеринарно-санитарными правилами для специализированных заводов по производству мясокостной муки». Отделение жира от шквары 9.1.21 Выгруженную в шнековое корыто или отцеживатели шквару с большим содержанием жира выдерживают по возможности 2 - 3 часа, при этом температура шквары поддерживается в пределах 70-80 °С. За это время происходит свободное отделение жира и стекание его в резервуар через перфорированный кожух шнекового корыта. На ветсанутильзаводах, работающих на отечественном оборудовании, указанную шквару выгружают из котла в горизонтальный шнек и подают ее наклонным шнеком в обогреваемый дозатор-нормализатор, а затем на шнековый пресс. 9.1.22 Шквару с низким содержанием жира (менее 13 %) и обработанную кость-паренку выгружают из вакуум-горизонтального котла в транспортирующее устройство и передают в дробильное отделение, не подвергая прессованию. 9.1.23 Шквара, поступившая на прессование, должна содержать не менее 6 % влаги и иметь температуру 7 -80 °С. Прессование шквары с более низкой температурой не допускается. В процессе прессования температура шквары повышается на 8-10 °С. Пересушенную шквару перед прессованием увлажняют водой 9.1.24 Жир от жировой шквары отделяют прессованием на непрерывно действующих шнековых или гидравлических прессах или центрифугированием. Полученный жир должен соответствовать требованиям ГОСТ 17483-72*. Прессование шквары на непрерывно действующих шнековых прессах типа Е8-ФОБ 9.1.25 Перед началом работы прогревают шнековый пресс. Затем загружают шквару в приемный бункер пресса. Для равномерной подачи шквары в загрузочный бункер шнекового пресса дополнительно устанавливают питающий шнек с отдельным бункером. Число оборотов и шаг питающего шнека должны быть рассчитаны так, чтобы обеспечить непрерывность и равномерность подачи оптимального количества шквары в загрузочный бункер пресса, что обеспечивает нормальный режим прессования шквары. 9.1.27 После прессования шквару охлаждают до комнатной температуры и с помощью ленточного или шнекового транспортера передают в отделение помола. Прессование шквары на гидравлических прессах 9.1.28 Из шнекового корыта шквару подают к гидравлическому прессу для загрузки в цилиндр. Загрузку цилиндра шкварой производят слоями, между которыми укладывают металлические диски. Толщина отпрессованного брикета не должна превышать 30 - 40 мм. 9.1.29 После загрузки пресса, шквару подвергают прессованию под давлением до 300 ат. Для правильного отделения жира прессование осуществляют импульсами: - подъем давления и выдержка при 150 - 180 атм. - 3 мин. - подъем давления и выдержка при 250 - 280 атм. - 3 мин. - подъем давления и выдержка при 280 - 300 атм. - 3 - 5 мин. При этом два - три раза восстанавливают понизившееся давление, пока оно не стабилизируется на 300 атмосферах. 9.1.30 Окончание процесса прессования определяют по прекращению отделения жира. После окончания прессования опускают поршень и разгружают пресс. 9.1.31 Спрессованные брикеты вынимают и укладывают на тележки-этажерки для остывания (на 8-12 часов). Остывшие брикеты перевозят в отделение помола. 9.1.32 Отделяющийся жир стекает в ванну пресса, а из нее в резервуар для жира. Температуру жира в резервуаре поддерживают в пределах 60-80 °С. При помощи шестеренчатого насоса подогретый жир перекачивают в отстойники. Обработка мясокостной шквары антиокислителем 9.1.34 В качестве антиокислителя для обработки мясокостной муки и жира рекомендуется применять сантохин (ТУ-64-5-79-72), содержащий основного вещества не менее 94 % и парафенитидина - не более 2 %. Обработку мясокостной муки и жира сантохином производят под контролем технолога завода. 9.1.35 Для обработки мясокостной шквары сантохин вводят непосредственно в вакуум-горизонтальный котел, что позволяет одновременно обрабатывать жир, отделяемый от шквары, и жир, оставшийся в кормовой муке. Равномерное распределение сантохина в жире и мясокостной муке обеспечивается перемешиванием массы в котле. 9.1.36 В вакуум-горизонтальный котел сантохин добавляют из расчета 0,02% к весу жира, содержащегося в загруженном сырье. Требуемое количество сантохина X, кг рассчитывают по приведенной ниже формуле, исходя из количества жира, содержащегося в смеси загруженного сырья и определяемого по ориентировочным нормам.  где:М - количество загруженного в котел мягкого сырья, кг; М1 - количество загруженной кости, кг; С - среднее содержание жира в мягком сырье, %; C1 - среднее содержание жира в кости, %; А - количество сантохина, %; 100 - множитель пересчета в кг. 9.1.37 Для приготовления раствора сантохина в жире используют эмалированный, алюминиевый или белой жести сосуд. Отмеренное количество сантохина растворяют, при постоянном перемешивании деревянной мешалкой, в 2 - 3 литрах жира, имеющего температуру 60 - 70 °С. Затем в этот же сосуд добавляют еще 3 - 5 литров разогретого жира и перемешивают до получения однородной массы. 9.1.38 По окончании сушки шквары отключают вакуумную систему и убедившись, что внутри котла установилось атмосферное давление, вводят небольшими порциями приготовленный раствор сантохина через потрубок ввода антиокислителей вакуум-горизонтального котла при вращающейся мешалке. Затем в течение 10 минут массу в котле перемешивают. 9.1.39 При работе на вакуум-горизонтальных котлах, не имеющих пробных кранов, необходимо на участке загрузочной горловины, находящемся в аппаратном отделении, вмонтировать специальный кран (диаметром 32 мм) для введения антиокислителя. Переработка шквары на мясокостную муку 9.1.40 В отделении помола брикеты, остывшие до комнатной температуры, измельчают на дробилке крупного помола, а затем на молотковой дробилке типа ВДМ. Шквару, поступившую в отделение из-под шнекового пресса, после остывания измельчают непосредственно на молотковой дробилке мелкого помола. 9.1.41 Измельченную шквару просеивают через сито-бурат или сито-трясун с отверстиями диаметром 3 мм и очищают от металломагнитных примесей на магнитных сепараторах, установленных на бункере перед дробилкой и на желобе под сито-буратом. Указанные магнитные сепараторы периодически очищают от осевших на них металломагнитных частиц. 9.1.42 Частицы, не прошедшие через сито с отверстиями диаметром 3 мм, направляют на дробилку для повторного измельчения. 9.1.43 Костную муку, изготовленную из костного сырья в вакуум-горизонтальных котлах непосредственно на ветсанутильзаводе, можно использовать для добавления к отжатой мясной или мясокостной шкваре перед дроблением, в количестве, обеспечивающем получение муки требуемого сорта по ГОСТ 17536-82*. 9.1.44 Костный полуфабрикат или костную муку, поступившие на ветсанутильзавод от других организаций или предприятий, подвергают стерилизации в вакуум-горизонтальных котлах при температуре 120 °С (давление пара внутри котла 2 атм., в рубашке котла около 3 атм) в течение 30 минут, после чего добавляют к шкваре в порядке, указанном в пункте 8.11. 9.1.45 Готовую мясокостную муку упаковывают в бумажные многослойные мешки, взвешивают и маркируют в порядке, указанном в пункте 18.1 «Технологической инструкции по производству кормовой муки животного происхождения и технического жира на заводах по производству мясокостной муки системы Министерства сельского хозяйства СССР». 9.1.46 Выработка мясокостной муки в течение одной смены считается одной партией. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Похожие:
 |
Заданий для выполнения контрольных работ для студентов очной формы обучения Г 93 уголовное право. Особенная часть: Сб заданий для студентов очной формы обучения. – Владивосток: Изд-во вгуэс, 2012. – 46 с |
 |
Учебно-методическое пособие по учебной практики для студентов, обучающихся... Учебно-методическое пособие по учебной практики для студентов, обучающихся по направлению 19. 03. 04 «Технология продукции и организация... |
|
Объектно-ориентированных программ «Технологии программирования» для студентов для студентов IV курса очной формы обучения и |
|
Методические рекомендации по выполнению аудиторных практических работ... «Иностранный язык» предназначены для студентов II курса очной формы обучения и преподавателей средних профессиональных учебных заведений,... |
|
Литература 33 Введение Методическое пособие предназначено для студентов... Методическое пособие предназначено для студентов направления 010500 очной формы обучения и содержит рабочую программу дисциплины... |
|
Методические указания по выполнению выпускных квалификационных работ... Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования |
|
Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное... Методические указания по изучению дисциплины, самостоятельной работе и выполнению аудиторной контрольной работы для бакалаврантов... |
|
Самостоятельная работа студентов с учебно-методической Учебно-методическое пособие предназначено для студентов 1 курса заочного обучения вгифк. Заочная система обучения предусматривает,... |
|
Рабочая программа дисциплины б в. 01 «Анализ музыкально-танцевальных форм» Данный учебно-методический комплекс (умк) разработан для студентов 2 курса очной формы обучения по направлению: 071500. 62 Народная... |
|
Методические указания по подготовке к защите выпускной квалификационной... Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «Санкт-Петербургский технический колледж» |
|
Рабочая программа учебной дисциплины «технология и организация перевозок» «Эксплуатация транспортно-технологических машин и комплексов» в соответствии с учебным планом, одобренным ученым советом университета,... |
|
Методические указания по выполнению контрольных работ для студентов... Уголовно-процессуальные акты [Текст]: методические указания по выполнению контрольных работ для студентов заочной формы обучения... |
|
Методические указания к практическим занятиям по дисциплине «Экономика организации» Экономика организации [Текст]: методические указания к практическим занятиям для студентов очной формы обучения по специальностям... |
|
Ивановский фармацевтический колледж Методические указания по фармацевтической технологии предназначены для студентов 4 курса очной и очно-заочной форм обучения по специальности... |
|
Рабочая программа дисциплины практикум «проективные технологии в работе с семьей» Рабочая программа дисциплины (рпд) Практикум «Проективные технологии в работе с семьей» для студентов очной формы обучения по направлению... |
|
Методическое пособие по выполнению контрольной работы для студентов заочной формы обучения Пермь Институциональная экономика [Текст]: методическое пособие по выполнению контрольной работы для студентов заочной формы обучения /сост.... |