Методические указания по курсовому проектированию по мдк. 02. 02 Технология механизированных работ в растениеводстве Преподаватель: Тяпкин А. С
|
Скачать 433.66 Kb.
|
|
2.2 Составление таблицы чередования культур 1 Выбрать хорошие предшественники для сахарной свёклы и подсолнечника. 2 Выбрать предшественники для озимого ячменя и озимой пшеницы. В первую очередь это подсолнечник, кукуруза на силос, многолетние травы, соя, сахарная свекла, горох и овес. Озимый ячмень сеют раньше (с15 сентября по 30 сентября), поэтому для него выбирают предшественник, который раньше освобождает землю. Сроки посева озимой пшеницы с 25 сентября – 1 октября по 7-15 октября. Поэтому её можно сеять после кукурузы на зерно, сахарной свеклы и сои. 3 До 50% озимой пшеницы можно сеять по озимой пшенице, тоже самое относится и к озимому ячменю. 4 Нельзя сеять озимую пшеницу по озимому ячменю или озимый ячмень по озимой пшенице. 5 Не сеют сою по подсолнечнику или наоборот. 6 Хорошие предшественники для озимых зерновых культур азотосодержащие культуры (соя, горох, многолетние травы). Таблица 2.2 Чередование культур в севообороте
2.3 Разработка технологических карт возделывания сельскохозяйственных культур Объем механизированных работ, необходимый для определения количественного состава МТП для возделывания данной сельскохозяйственной культуры, устанавливается с помощью технологической карты. В растениеводстве сельскохозяйственного производства России возделывается свыше 100 с.-х. культур в разных регионах с различными почвенно-климатическими и природно-экономическими условиями. В таблице 2.2. приведена технологическая карта №1 возделывания озимой пшеницы по интенсивной технологии (уровень Б) в подразделении одного из передовых хозяйств Кубани (см. табл. 2.2.). Перечень работ в технологических картах принимается по перспективной технологии с учетом особенностей местных условий, достижений науки и передового опыта, обеспечивающих получение максимального урожая при наименьших затратах труда и средств. Особое внимание должно быть уделено интенсивным технологиям возделывания сельскохозяйственных культур. Расшифровка граф технологической карты Каждому виду работ присваивается порядковый номер-шифр (графа 1). В графе 2 дается перечень всех работ, планируемых к выполнению в подразделении при возделывании данной сельскохозяйственной культуры. В графу 3 по каждой работе заносятся основные агротехнические требования и другие показатели, определяющие качество её выполнения, например, глубина обработки почвы, норма высева семян, внесения удобрений и др. Объем работ (U) в физических гектарах, тоннах, тонно-километрах по каждой работе заносится в графу 4. Он устанавливается в соответствии с площадью, занимаемой данной культурой, или принятыми показателями (урожайность основной и побочной продукции, нормы внесения материалов, расстояние перевозок и т.п.). За календарные сроки выполнения работ DK (графа 5) принимаются научно обоснованные оптимальные для района расположения подразделения сроки. Количество рабочих дней для выполнения каждой сельскохозяйственной работы Dp (графа 6) устанавливается на основании календарных сроков (графа 5) периода выполнения работы с учетом коэффициентов использования календарного времени и технической готовности по формуле: Dp = Dк ∙α∙ Кт.г., (2.1) где DK - количество календарных дней выполнения работ; α - коэффициент использования календарного времени; Кт г - коэффициент технической готовности. Коэффициент технической готовности МТП отражает простои агрегатов, связанные с проведением плановых технических обслуживании, устранением неисправностей и отказов, приходящихся на рабочие дни. Его значение принимается равным 0,95 при а > 0,8 и более 0,95 при а < 0,8, так как в последнем случае возрастает вероятность совпадения простоев, связанных с техническим обслуживанием, ремонтом, с непогожими днями. Полученное значение Dp округляется до целого числа. Продолжительность работы агрегата в течение суток Тс (графа 7) устанавливается на основании принятого в хозяйстве рабочего дня на данный период с учетом характера выполняемой работы и календарного периода ее выполнения. Она может быть равна продолжительности смены - 7 часам при односменной работе, продолжительности светового дня - 10 часам (посев, междурядная культивация и др.) и 14 часам при двухсменной работе. Количество смен за сутки - коэффициент сменности λсм (графа 8) определяется как частное от деления продолжительности рабочего времени суток Тс на продолжительность семичасовой смены Тсм ( λсм = Тс/ Тсм). Состав машинно-тракторного агрегата (графы 9, 10, 11, и 12) для выполнения каждой работы подбирается с учетом обеспечения необходимого количества работы, высокой производительности и наименьших затрат труда и средств на единицу выполняемой работы в условиях данного подразделения. Марки тракторов и сельскохозяйственных машин выбираются из таблицы 2.1. с таким расчетом, чтобы принятый состав агрегата наиболее полно удовлетворял предъявляемым выше требованиям. Кроме того, нужно иметь в виду, что по каждой культуре в зависимости от принятой технологии должен подбираться комплекс машин, согласованных между собой по основным технологическим параметрам. Количество машин в агрегате nм (графа 12) принимается на основании рекомендаций с учетом конкретных условий подразделения так, чтобы обеспечить оптимальную загрузку трактора, максимальную производительность и экономичность при высоком качестве выполняемой работы. Количество персонала, обслуживающего агрегат в течение одной смены mм и mв (графы 13 и 14), устанавливается в соответствии с выбранными машинами агрегата (прицепные, навесные) и принятой схемой его обслуживания. Норма выработки агрегата за семичасовую смену Wсм (графа 15) принимается по данным хозяйства или нормативным справочникам («Типовые нормы выработки и расхода топлива на механизированные полевые работы в сельском хозяйстве», ч. 1...3) с учетом удельного сопротивления при пахоте и длины гона. Если норма выработки на данную работу не установлена, она подсчитывается по известным из учебников формулам. Выработка агрегата за сутки Wc (графа 16) подсчитывается по выражению: Wc= Wсм ∙λсм, или Wc =   (2.2)где Тсм - продолжительность смены (7 часов). Выработка агрегата за агросрок Wa (графа 17): Wа = Wс ∙ Dp (2.3) Норма расхода топлива gн (графа 18) принимается по данным хозяйства в зависимости от марки машины и вида выполняемой работы или по нормативным справочникам. Количество тракторов (агрегатов) Хэ (графа 19), необходимых для выполнения с.-х. операции, определяется по формуле: Хэ=  (2.4)Если в агрегате с трактором для присоединения сельскохозяйственных машин используется сцепка, то количество сцепок С (графа 20) равно количеству тракторов Хэ. Количество необходимых сельскохозяйственных машин для выполнения сельскохозяйственных операций nсхм (графа 21) определяется умножением количества тракторов Хэ на количество машин в агрегате nм: nсхм = Хэ ∙ nм (2.5) Количество трактористов-машинистов mм (графа 22), необходимое для выполнения рассматриваемой сельскохозяйственной операции, определяется умножением количества агрегатов занятых на данной работе, на количество полных рабочих смен за сутки: mм = Хэ ∙ λсм (2.6) Аналогично определяется количество прицепщиков и вспомогательных рабочих (графа 23): mв= Хэ ∙ λсм ∙ m'в, (2.7) где m'в — количество прицепщиков и вспомогательных рабочих на одном агрегате. Потребное количество топлива (графа 24) определяется умножением объема работы U (графа 4) на норму расхода топлива gн (графа 18) и записывается в графу марки трактора, выполнявшего эту работу. В графу 25 записывается количество выполненных на данной сельскохозяйственной операции нормосмен Ксм , определяемое как частное от деления запланированного объема работы U (графа 4) на норму выработки агрегата за 7-часовую смену Wсм (графа 15). В графе 26 проставляется эталонная выработка Wэ трактора, выполняющего данную работу за 7-часовую смену. Количество условных эталонных гектаров при выполнении данной сельскохозяйственной работы Uэ (графа 27) определяется как произведение граф 25 и 26, то есть: Uэ = Kсм ∙Wэ. (2.8) В данной технологической карте возделывания озимой пшеницы используется две марки тракторов - ДТ-175С и МТЗ-80, которые используются и при возделывании озимого ячменя, кукурузы на зерно и на силос, подсолнечника. Если в подразделении хозяйства возделывается сахарная свекла, в состав парка тракторов необходимо ввести третью марку - пропашной трактор Т-70С 2.4 Расчет потребности в тракторах На основании технологических карт невозможно определить необходимое число тракторов, поэтому строим график загрузки тракторов. Построение графиков загрузки тракторов желательно выполнять на миллиметровой бумаге формата А1(594х841) или А2(420х594). Строится график загрузки следующим образом по данным граф 6 и 19 технологических карт. Для каждой работы, выполненной тракторами данной марки, в принятой системе координат строится прямоугольник, сторона которого по оси ординат равна количеству тракторов Хэ , занятых на выполнении данной работы, а по оси абсцисс - количеству рабочих дней ее выполнения Dp в пределах обоснованного календарного срока. Площадь прямоугольника, полученного на графике загрузки, выражает количество тракторо-дней, необходимых для выполнения данного объема работы. Прямоугольники отдельных работ, совпадающие по срокам выполнения, строят один над другим; общая высота прямоугольников определяет количество тракторов, необходимых в каждый период работ. Для удобства пользования графиком загрузки каждому прямоугольнику, соответствующему определенной работе, присваивается шифр, например, лущение стерни 1.1, подготовка минеральных удобрений 1.2 и т.д., где первая цифра обозначает номер технологической карты, а вторая - порядковый номер работы в данной технологической карте. Построенные таким образом графики загрузки обычно имеют большую неравномерность в использовании тракторов. В таких случаях они подвергаются корректировке, цель которой улучшить использование тракторов и уменьшить в них потребность в наиболее напряженные периоды сельскохозяйственных работ, не допуская, наряду с этим, нарушения агротехнических требований по срокам их выполнения. Корректировка графиков загрузки тракторов может быть выполнена следующими способами: изменением сроков выполнения отдельных работ в пределах оптимальных, установленных агротребованиями; уменьшением количества дней работы агрегата за счет увеличения продолжительности рабочего дня (двух-трехсменная работа), если это не ухудшает качества работы; частичным перераспределением объема работ между тракторами различных марок, передачи части работ на самоходные машины, автотранспорт, изменением количества тракторов, выделяемых для данной работы в отдельные периоды общего времени ее выполнения. Все изменения, связанные с корректировкой графиков загрузки тракторов, должны быть внесены в технологические карты. Количество тракторов, соответствующее наибольшим ординатам на графиках загрузки после корректировки, определяет эксплуатационный парк, т.е. парк, занятый непосредственно на выполнении механизированных работ. Списочное (инвентарное) или действительно необходимое количество тракторов должно быть несколько больше в связи с неизбежностью их простоя на плановых технических обслуживаниях (ТО) и ремонтах. Инвентарный парк тракторов Хи определяется по формуле:  (2.10)где Хи - инвентарный парк тракторов; Хэ - эксплуатационный парк; Ктг - коэффициент технической готовности. Коэффициент технической готовности при определении инвентарного парка принимать не ниже 0,9. Рассчитанный парк тракторов для возделывания данной сельскохозяйственной работы приведен в таблице 2.3 Таблица 2.3 Проектируемый парк тракторов для возделывания данной сельскохозяйственной культуры
2.5 Определение основных показателей использования тракторов В данном вопросе курсового проекта необходимо дать оценку использования проектируемого состава МТП. Для этого необходимо определить следующие показатели использования тракторов подразделения по данным проекта, сравнив их потом с фактически достигнутыми. 1. Количество физических тракторов по маркам определяется из плана тракторных работ и графиков загрузки тракторов. 2. Количество условных эталонных тракторов по маркам определяют по формуле:  , шт, (2.11)где nф - количество физических тракторов данной марки, шт; КЭ1 - коэффициент перевода физических тракторов в условные эталонные. 3. Общий объём механизированных работ тракторов определяется из технологических карт суммированием работ по каждой операции (графа27). 4. Наработку на один физический трактор за период определяют по формуле:  , у.э.га, (2.12)где Uэ - общий объём выполненных работ за период, у.э.га; nф - количество физических тракторов, шт. 5. Наработку на один условный эталонный трактор за период определяют по формуле:  , у.э.га, (2.13)где Uэ - общий объём выполненных работ за период, у.э.га.; nу - количество условных эталонных тракторов, шт. 6. Количество отработанных машино-дней тракторами данной марки (Мдр) определяют из технологических карт, путем суммирования произведений количества рабочих дней (графа 6) на количество тракторов (графа 19) для каждой марки трактора по всем картам. 7. Количество отработанных машиносмен тракторами данной марки, (nсм) определяют из технологических карт, путём суммирования значений графы «выполнено нормосмен» по каждой операции, выполненной тракторами данной марки. 8. Дневную выработку тракторов данной марки определяют по формуле:  , у.э.га, (2.14)где  - общий объём выполненных работ за период, у.э.га; Мдр - количество отработанных машинодней.9. Сменную выработку тракторов данной марки определяют по формуле: Wсм =, у.э.га, (2.15) где Uэ - общий объем выполненных работ за период, у.э.га; nсм – количество отработанных машиносмен. 10. Коэффициент сменности определяется по формуле:  , (2.16)где nсм - количество отработанных машиносмен; Mдр - количество отработанных машинодней. 11. Коэффициент использования тракторов определяется по формуле:  , (2.17)где Мдр – количество отработанных машинодней; Мдк – количество машинодней пребывания в хозяйстве. 12. Общий расход топлива G, тракторами данной марки за период определяется путём суммирования расхода топлива по каждой операции из технологических карт. 13. Удельный расход топлива определяется по формуле:  ,кг/у.э.га, (2.18)где Gт - общий расход топлива за период тракторами данной марки, кг; Uэ - общий объём выполненных работ за период тракторами данной марки, у.э.га. Таблица 2.4 Основные показатели использования тракторов
3 Технологическая часть 3.1 Исходные данные В соответствии с заданием на проектирование студенты разрабатывают операционную технологию одной из сельскохозяйственных операций. Для разработки операционной технологии в этом подразделе указываются следующие данные: 1 Наименование сельскохозяйственной операции (берется из задания); 2 Размеры поля (рабочего участка), на котором выполняется данная сельскохозяйственная операция (длина поля L = 1000 м, ширина поля С =500 м, площадь поля S = 50 га); 3 Уклон местности в сотых долях процента (например: i = 3% или i = 0,03); 4 Тип почв (черноземные, каштановые и т.д.), их удельное сопротивление Ко, кН/м2; 5 Агрегат: трактор, сельскохозяйственные машины, сцепка; 6 Значение удельного тягового сопротивления сельскохозяйственных машин и сцепки (если она имеется), Км, кН/м; 7 Нормы расхода семян и удобрений Н, т/га; 8 Расстояние перевозки семян и удобрений lг, км; 9 Урожайность основной продукции U, т/га (ц/га); 10 Выход побочной продукции в процентах к основной, т/га; 11 Допустимые по требованиям агротехники рабочие скорости движения машинотракторного агрегата на данной сельскохозяйственной операции Vр, км/ч; 12 Затраты мощности на привод рабочих органов сельскохозяйственной машины Nвом, кВт. Все перечисленные выше показатели принимаются по данным хозяйства, из справочной литературы, обосновываются расчетами или принимаются из приложений. 3.2 Агротехнические требования к технологической операции Агротехнические требования предъявляются к каждой технологической операции (вспашка, боронование, культивация, посев, уборка и т.д.). Агротехнические требования включают показатели качества работы в виде общих требований и технологических параметров с допустимыми отклонениями. Например, глубина обработки 12 см, технологический допуск ± 1см (12± 1см). Агротехнические требования устанавливаются по следующим показателям: срок и продолжительность выполнения операции; технологические показатели, характеризующие качество работы; показатели, определяющие расход материалов (семян, удобрений, гербицидов и др.). 3.3 Выбор, обоснование и расчет состава агрегата В задании на проектирование дается сельскохозяйственная операция, в составленной студентом технологической карте выбран агрегат для выполнения данной операции. Каждый студент производит аналитический расчет агрегата, предложенного им в технологической карте на возделывание данной культуры. Аналитический расчет по комплектованию любых МТА состоит из пяти общих начальных вопросов в следующей последовательности: Установить тип сельскохозяйственной операции (вспашка, боронование, посев, уборка и т.д. - по заданию преподавателя) и агротехнические требования, предъявляемые к ней (глубину обработки, число следов при бороновании и др.). Выбрать марку трактора, сельскохозяйственной машины и сцепки, которые обеспечат наивысшую производительность МТА на данной сельскохозяйственной операции. Установить диапазон скоростей движения агрегата, рекомендуемых по требованиям агротехники на данной сельскохозяйственной операции (табл. П. 1.5). Для принятого диапазона скоростей определить передачи, на которых может работать трактор в выбранном диапазоне скоростей (табл. П. 1.2) и соответствующие им значения номинальной силы тяги на крюке трактора Ркр.н., а также значения теоретических скоростей движения на этих передачах VT и вес трактора G (табл. П. 1.1 и П. 1.2). Расчет обычно выполняют для двух выбранных передач (например, III-ей и IV-ой). Так как по заданию рабочий участок, как правило, имеет неровный рельеф (обычно подъем i = 3%, i = 5% или 0,03,0,05), в значения Pкр.н. вносят поправки: Pкр.н.i = Pкр.н. – G · i , (3.1) где G -вес трактора, кН; Pкр.н. - номинальные тяговые усилия трактора, кН; i - уклон местности, в сотых долях; Далее расчет по комплектованию агрегатов производят с учетом особенностей расчета конкретных агрегатов (тяговых, тягово-приводных, пахотных, уборочных, транспортных), а пункты в каждом расчете будут идти как продолжение - то есть 6, 7, 8 и т.д. 3.3.1. Расчет тягового агрегата По первым пяти вопросам - см. выше. 6. Определить ориентировочное число машин в агрегате, на каждой из выбранных передач по формуле:  (3.2)где nо - ориентировочное число машин в агрегате; Pкр.н.i - номинальная сила тяги на крюке трактора с учетом поправки на рельеф, кН; G - вес трактора, кН; b - конструктивная ширина захвата одной машины, м (табл. П. 1.5); Км - удельное тяговое сопротивление машины, кН/м (табл. П. 1.6); Gм - вес машины, кН (табл. П. 1.5). Полученное значение nо округлить до ближайшего целого числа в сторону уменьшения. 7. Определить фронт сцепки, если по расчету получилось количество машин в агрегате больше одной, по формуле: bсц = b · (nо -1), (3.3) где bсц - фронт сцепки, м. 8. Подобрать марку сцепки по величине необходимого фронта bсц и определить ее тяговое сопротивление. Фронт выбранной сцепки не должен превышать расчетный, но иметь возможно близкое к нему значение (табл. П. 1.4). Рабочие скорости движения агрегата на выбранных передачах не должны превышать допустимые для сцепки (табл. П. 1.4). Определить тяговое сопротивление сцепки по формуле: Rсц= Gсц · (fсц + i), (3.4) где Rсц - тяговое сопротивление сцепки. кН: Gcц - вес сцепки, кН (табл. П. 1.4): fсц- коэффициент сопротивления перекатыванию сцепки (табл. П. 1.8). 9. С учетом тягового сопротивления сцепки определить уточненное число машин в агрегате:  (3.5)где nм - число машин в агрегате. Полученное значение nм округлить до целого числа в сторону уменьшения. Этим обеспечивается резерв силы тяги, необходимый для преодоления возможного временного увеличения сопротивления. 10. После уточнения количества машин в агрегате на выбранных пере дачах необходимо определить тяговое сопротивление агрегата: Ra = (b · Kм + Gм · i) · nм + Rcu, (3.6) где Ra -тяговое сопротивление агрегата, кН. 11. Получив значение тягового сопротивления агрегата на выбранных передачах, определить величину коэффициента использования тягового усилия трактора:  (3.7)где ηи - коэффициент использования тягового усилия трактора на принятых передачах; [ηи] - оптимальные значения коэффициента на различных работах (табл. П. 1.2). Полученные при расчетах значения коэффициентов ηи необходимо сравнить с оптимальным значением [ηи] и выбрать рациональную по загрузке передачу. У рационально скомплектованного агрегата значение ηи всегда наиболее близко к [ηи], но не превышает его. Чем ближе значение ηи к [ηи], тем выше производительность и экономичность работы агрегата. 3.3.2. Расчет агрегатов с известным числом машин в агрегате Для агрегатов с заранее известной шириной захвата (например, трактор Т-150 и лущильник ЛДГ-15, трактор Т-70С и культиватор УСМК-5,4 или МТЗ-80 с сеялкой СУПН-8 и другие подобные) после установления значений Ркр.н.i по выбранным передачам можно сразу определить тяговое сопротивление агрегата (при пм = 1) по формуле: Ra = b · Kм + Gм · i, (3.8) После определения тягового сопротивления агрегата установить рабочую передачу по величине коэффициента использования тягового усилия трактора, определяемого по формуле (3.7). 3.3.3. Расчет тягово-приводного агрегата Особенность расчета тягово-приводных агрегатов заключается только в том, что сила тяги на крюке трактора на выбранных в диапазоне скоростей передачах не будет приниматься по справочным данным в связи с передачей двигателем трактора части мощности на привод механизмов сельскохозяйственной машины. Для расчета агрегата нужно вместо Ркр.н. взять разность Ркр.н.- Рвом. Рвом – тяговое усилие (условное), которое могло бы быть развито трактором на данной передаче за счет энергии двигателя, отбираемой валом отбора мощности. Оно находится по формуле:  , (3.9)где Nвом – мощность, передаваемая через ВОМ трактора, кВт (табл. П.1.10) Vр – рабочая скорость, км/ч; η вом – КПД ВОМ (принимается равным 0,93); ηм - КПД трансмиссии: для колесных тракторов он равен 0,91…0,92, для гусеничных – 0,86…0,88. 3.3.4 Расчет пахотных агрегатов На вспашке почв могут использоваться простые агрегаты - прицепные, полунавесные и навесные, а также комбинированные пахотные агрегаты (КПА), в состав которых кроме плуга входят секция кольчато-шпоровых катков ЗККШ-6А и зубовая борона ЗБЗТУ-1,0. А. Для простых прицепных и полунавесных тяговых пахотных агрегатов (по первым пяти вопросам см. выше) определяем: 6. Тяговое сопротивление (кН), приходящееся на один плужный корпус: Rкop = а · Ькк · Кпл + gпл · с · i (3.10) где а - глубина вспашки, м; bк - ширина захвата одного корпуса плуга, м; Кпл - удельное сопротивление плуга, кН/м2; gпл =  - вес плуга, приходящийся на один метр максимально возможной ширины захвата плуга, кН/м;с - поправочный коэффициент, учитывающий вес почвы на корпусах плуга (при а = 0,22 ... 0,25м он равен 1,2); i - уклон местности,в сотых долях. 7. Определить число корпусов плуга: nк=  (3.11)где Р кр.н.i -нормальное тяговое усилие трактора на принятых передачах с учетом поправки на рельеф, кН. Полученные по расчету значения nк округлить до ближайшего целого числа в сторону уменьшения с целью создания резервного запаса тягового усилия трактора. 8. Определить тяговое сопротивление плуга для принятых передач по формуле: Rпл = a· bк ·nк· Кпл + Gпл · с · i (3.12) где Rпл - тяговое сопротивление плуга, кН. Определить рациональный состав агрегата и основную передачу трактора (по коэффициенту использования силы тяги трактора) ηи =  (3.13)Значение ηи на вспашке почв разных типов должны варьировать в пределах 0,88…0,94. Б. Для простых навесных тяговых пахотных агрегатов методика расчета аналогична, только в формуле 3.10 значение Кпл необходимо брать равным  = (0,8….0,85) Кпл, так как для навесных агрегатов сопротивление машины меньше на 15-20%. Таким образом , если Кпл = 60кН/м2, то в формулу 3.10 надо подставить значение = 60·0,8=48кН/м2В. При расчете комбинированного пахотного агрегата определить: 6 Тяговое сопротивление (кН), приходящееся на один плужный корпус, с учетом тягового сопротивления дополнительных машин (катков, зубовых борон и др.) по формуле: Rуд = Rкор + (Км +gм ·i ) · bк, (3.14) где Rкор- тяговое сопротивление, приходящееся на на один плужный корпус, кН; Км – удельное сопротивление машины, входящей в состав комбинированного пахотного агрегата, кН/м; gм =  - вес машины, приходящийся на один метр конструктивной ширины захвата машины, кН/м;bк – ширина захвата одного корпуса плуга, м. 7 Число плужных корпусов в агрегате: nк =  (3.15)8 Число дополнительных (кроме плуга) машин в агрегате (с округлением до ближайшего большего целого числа): nм =  (3.16)9 Общее тяговое сопротивление комбинированного пахотного агрегата: Rа = Rпл + nм ·(Км ·bм+Gм ·i ), (3.17) где Rпл - тяговое сопротивление плуга, кН, определяемое по формуле 3.12 Если известно число машин присоединяемых к плугу, например, одна секция кольчато-шпорового катка и одно звено зубовых борон, общее тяговое сопротивление комбинированного пахотного агрегата можно определить по формуле: Rа= Rпл + Rк + Rб, (3.18) где Rк = Км · bм; Rб = Км · bм Коэффициент использования тягового усилия трактора на принятых к расчету передачах: ηи =  Для комбинированных пахотных агрегатов значения ηи должны варьировать в пределах 0,92 ...0,95. 3.3.5 Особенность расчета разбрасывателей удобрений, опыливателей и опрыскивателей Пункты 1 ... 5 выполняются аналогично этим пунктам расчета тягово-приводного агрегата. 6. Определить тяговое сопротивление машины: Rм = (Gм+ Gгр) (fм + i), (3.19) где Rм - тяговое сопротивление машины, кН; Gм- вес машины, кН (табл. П. 1.5); Gгр - вес перевозимого машиной груза, кН; fм - коэффициент сопротивления качению машины (табл. П. 1.8). Значение Gгр (кН) необходимо вычислить, умножив значение грузоподъемностиQ машины (табл. П. 1.13) на коэффициент 9,8. Для разбрасывателей удобрений с приводом транспортеров-питателей от ходовых колес машины значение fM=0,15...0,25. Для навесных машин значение fv = f определяется по табл. П. 1.8. 3.3.6 Особенность расчета уборочного агрегата Уборочные агрегаты рассчитываются по методике расчета тягово-приводных агрегатов (п.3.3.3). Особенность их расчета заключается в том, что устанавливается не диапазон скоростей движения агрегата, а рассчитывается максимальная скорость, ограниченная пропускной способностью уборочной машины: Vр.max  (3 20)где Vpmax - максимальная скорость движения агрегата, ограниченная пропускной способностью уборочной машины, км/ч; g- пропускная способность машины, кг/с (табл. П. 1.14); Н - урожайность, т/га (задана); В - конструктивная ширина захвата машины, м (табл. П. 1.5); β - коэффициент использования ширины захвата (табл. П. 1.9). Расчет самоходных уборочных машин не производится, а скорость их движения определяется по справочнику. 3.4 Выбор и обоснование способа движения агрегата на поле, подготовка поля и агрегата к работе 3.4.1 Выбор и обоснование способа движения агрегата на поле В этом пункте пояснительной записки необходимо: - выбрать и обосновать способ движения агрегата; - начертить схему поля с указанием способа движения агрегата; - рассчитать ширину поворотной полосы; - рассчитать размеры загонов; - рассчитать расстояние между технологическими остановками, указать на схеме поля места технологических остановок агрегата для заправки сеялок семенами, удобрениями, разгрузки комбайнов; - начертить схему подготовки участка к работе. При выборе способа движения агрегата нужно учитывать тип сельскохозяйственной операции, форму поля, длину гона. Выбранный способ движения должен обеспечивать получение наивысшей производительности и эффективности работы агрегата, соблюдение требований агротехники и передовой технологии механизированных работ. Расчет ширины поворотной полосы зависит от состава агрегата и вида поворота. 3.4.2 Подготовка поля к работе агрегата В этом пункте пояснительной записки необходимо описать подготовка поля к работе машинотракторного агрегата, которая включает проведение следующих операций: - осмотр поля с целью устранения препятствий, которые могут помешать движению агрегата и работе механизмов; - препятствия, которые нельзя устранить, необходимо оградить или установить возле них предупредительные знаки; - указать направление движения и способ движения, например, направление – вдоль рядов, способ движения – челночный; - обозначить вешками место первого заезда агрегата; - если агрегат предназначен для ухода за посевами, то нужно учесть , что он должен обрабатывать почву в междурядьях по следу посевного агрегата и в том же направлении; стыковые междурядья при посеве должны быть стыковыми и при обработке междурядий; поворотные полосы при обработке междурядий не выделяются, так как они были образованы при посеве. 3.4.3 Подготовка агрегата к работе В этом пункте пояснительной записки описывается подготовка агрегата к работе, которая включает следующие операции: - подготовку трактора к работе (проведение ежесменного технического обслуживания, подготовка механизма навески, установка колес на заданную ширину колеи, проверка давления воздуха в шинах и др.); - подготовку к работе сельскохозяйственной машины (проверка комплектности, исправности и технического состояния, регулировка и настройка рабочих органов, смазка трущихся сопряжений, устранение выявленных неисправностей); - составление агрегата в натуре (навесить машину на трактор или присоединить её к трактору, соединить привод с ВОМ трактора и т.д.); - установить агрегат на регулировочной площадке и отрегулировать рабочие органы машины для заданных условий работы (глубина обработки, норма высева, защитные зоны и т.д.); - опробовать агрегат на холостом ходу и при работе непосредственно в поле с выполнением технологических регулировок. 3.4.4 Организация работы агрегата на поле В этом пункте необходимо описать, как организовать работу агрегата на загоне. Ориентируясь по вешке установить агрегат в рабочее положение на линии первого прохода так, чтобы рабочие органы машины находились между поворотной полосой и рабочей частью участка. Сделать пробный проход на расстоянии 20-30 метров. Окончательно отрегулировать рабочие органы. После устранения выявленных недостатков продолжать движение на выбранной передаче при полной подаче топлива. Рабочие органы машины поднимают в транспортное положение в момент прохождения границы поворотной полосы. Развороты на концах гона выполняют на пониженной передаче. Поворотные полосы обрабатывают в последнюю очередь. В течение смены работы агрегата на загоне периодически осуществляют контроль качества выполняемой операции. 3.5 Расчет эксплутационных затрат при работе МТА Работа сельскохозяйственных машинных агрегатов сопровождается эксплутационными затратами труда (трактористов-машинистов и вспомогательных рабочих), механической энергии (двигателей тракторов, самоходных и стационарных машин), эксплутационных материалов (топливо-смазочных материалов. вспомогательных материалов), а также денежных средств. Методика расчета эксплутационных затрат (кроме денежных) приведена ниже. 3.5.1 Затраты труда Затраты труда на единицу выполненной работы Нга (чел.-ч /га) представляют собой отношение числа рабочих mр (механизаторов и вспомогательных рабочих), обслуживающих агрегат, к часовой производительности агрегата W (га/ч), то есть:  чел.-ч/га, (3.20)где mр – число механизаторов и вспомогательных рабочих, обслуживающих агрегат, чел.; W – часовая производительность агрегата, га/ч.Затраты труда на 1 т произведенной сельскохозяйственной продукции определяют из выражения Нт=  ,чел.-ч/т, (3.21)где Нт – затраты труда на 1 т произведенной сельскохозяйственной продукции, чел.-ч; U – урожайность сельскохозяйственной культуры, т/га. 3.5.2 Затраты механической энергии Затраты механической энергии на единицу выполненной работы Ао (кВТ-ч/га) представляют собой отношение крюковой мощности трактора на рабочей передаче Nкр (кВт) к часовой производительности агрегата W (га/ч), то есть: А=  , кВт-ч/га, (3.22)где Nкр - крюковая мощность трактора на рабочей передаче, кВт. 3.5.3 Расход топлива Норма расхода топлива на единицу выполненной агрегатом работы gга (кг/га, кг/т, кг/т-км) представляет собой отношение количества израсходованного топлива Gт.см к сменной производительности агрегата Wсм, то есть: Guf=  , кг/га, (3.23)где Gр, Gх, Gо – значения часового расхода топлива, соответственно при рабочем ходе, на холостых поворотах и во время остановок агрегата с работающим двигателем, кг/ч; Тр, Тх, То – рабочее время за смену, общее время на холостые повороты агрегата и время на остановки агрегата, ч. Зная погектарный расход топлива gга (кг/га), можно определить расход топлива на весь объем работ Gs = gга∙ S, кг, Определение ширины поворотной полосы |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Похожие:
 |
Методические указания по курсовому проектированию по дисциплине «Проектирование... Электронный ресурс]: методические указания / О. Ф. Абрамова// Сборник «Методические указания» Выпуск. Электрон текстовые дан.(1файл:... |
|
Методические указания к курсовому и дипломному проектированию предназначены... Методические указания к курсовому и дипломному проектированию предназначены для студентов по специальности 13. 02. 11 «Техническая... |
|
В. В. Федосова Курсовое проектирование В учебном пособии приведены методические указания к курсовому проектированию Профессионального модуля пм02 |
|
Методические указания по выполнению внеаудиторных самостоятельных... И. В. Федоренко, преподаватель спецдисциплин огбпоу «Томский политехнический техникум» |
|
Методические указания и контрольные задания для студентов-заочников образовательных учреждений Пм 02 мдк 02. 02: «Бухгалтерская технология проведения и оформления инвентаризации» |
 |
Методические рекомендации по оформлению пояснительных записок к курсовому и дипломному проектам Составитель: преподаватель Пермского политехнического колледжа им. Н. Г. Славянова Баранов Сергей Юрьевич |
|
Методическое пособие по мдк 02. 01. Управление и технология выполнения... Современный экскаватор является сложной, универсальной машиной, которая может выполнять следующие виды работ: строительство автомобильных... |
|
Методические рекомедации для преподавателей лекционного занятия по... Автор: Гапеева Ольга Александровна – преподаватель первой категории доклинической практики пм 02 мдк 02. 04, пм 02. мдк 02. 01. Гаоу... |
|
Методические указания по выполнению практических и лабораторных работ... Учебно-методическое пособие предназначенодля студентов 3 курса, обучающихся по профессии 23. 01. 03 Автомеханик. Пособие содержит... |
|
Методические указания и программа дисциплины «i-я производственная практика» Методические указания предназначены для студентов третьего курса дневного отделения факультета химической технологии и экологии... |
|
Учебно-методический комплекс Современный этикет Программа дисциплины,... Программа дисциплины, методические указания по выполнению практических работ, вопросы к зачёту для бакалаврантов 3-го курса направления... |
|
Учебно-методический комплекс инжиниринг в ресторанном сервисе Программа... Программа дисциплины, методические указания по выполнению практических работ, вопросы к зачёту для бакалаврантов 4-го курса направления... |
|
Методические указания по дипломному проектированию и выполнению выпускных... Методические указания по дипломному проектированию и выполнению выпускных квалификационных работ для студентов всех форм обучения... |
|
Лабораторная работа №7 Тема: «Арифметические операции. Битовые команды» Методические указания к выполнению лабораторных работ по мдк 01. 01 «Системное программирование» |
|
Составители: Целикова В. Я., преподаватель специальных дисциплин... Методические указания по выполнения лабораторных работ являются частью ппссз гбпоу «спк» по специальности 23. 02. 01 Организация... |
|
Методические указания по дисциплине «Технология и оборудование швейного и обувного производства» Настоящие методические указания составлены в качестве вспомогательного материала по составлению и выполнению последовательности планово-предупредительного... |