Межгосударственный стандарт гост

Скачать 3.17 Mb.

Название	Межгосударственный стандарт гост
страница	8/22
Тип	Документы

rykovodstvo.ru > Руководство эксплуатация > Документы

1 ... 4 5 6 7 8 9 10 11 ... 22

раздел 8, плюс эквивалент бентонита Е_ВЕ, _A выраженный в килограммах на кубический метр, или Е_{ВЕ, В}, выраженный в фунтах на баррель ГОСТ 1.4.160-2.00213 (ISO 10414-1:2008), раздел 10, и поглощение метиленовой сини выбуренных твердых частиц (см. 13.1.3.9) и товарного бентонита (см. 13.2.3.7).

13.3.2 Расчет.

Концентрация каждого типа твердых частиц малой плотности может быть вычислена по Формулам (16) - (21):

(16)

(17)

(18)

(19)

(20)

(21)

где C_MBT _– _AVG – среднее значение поглощения метиленовой сини для твердых частиц малой плотности, мэкв/100 г;

C_MBT _– _DS - поглощение метиленовой сини выбуренных твердых частиц, мэкв/100 г;

C_MBT _– _B – поглощение метиленовой сини товарного бентонита, мэкв/100 г;

E_BE_, _A – эквивалент бентонита, кг/м³;

E_BE_, _B – эквивалент бентонита, фунт/баррель;

C_LG_, _A - концентрация твёрдых частиц малой плотности, кг/м³;

C_LG_, _B - концентрация твёрдых частиц малой плотности, фунт/баррель;

C_B_, _A - концентрация бетонита, кг/м³;

C_B_, _B - концентрация бетонита, фунт/баррель;

C_DS_, _A - концентрация выбуренных твердых частиц, кг/м³;

C_DS_, _B - концентрация выбуренных твердых частиц, фунт/баррель.

Если C_MBT_-_B для бентонита неизвестен, использовать значение 70 мэкв/100 г, принятое для вычисления эквивалента бентонита бурового раствора ГОСТ 1.4.160-2.00213 (ISO 10414-1:2008), раздел 8 и для вычислений среднего значения МВТ всех твердых частиц малой плотности, C_MBT_-_AVG. Состав твердых частиц вычисляется с учетом, что C_MBT_-_AVE 70 мэкв/100 г для бентонита не является таким же точным, как и вычисленное значение по вышеуказанным формулам. Вычисленные количества бентонита и выбуренных твердых частиц раствор могут применяться в качестве инструмента для контроля.

14 ИСПЫТАНИЕ ДЕФЛОКУЛЯЦИИ ДЛЯ ПОНИЗИТЕЛЯ ВЯЗКОСТИ

14.1 Принцип

14.1.1 Следующее лабораторное испытание разработано для оценки относительной эффективности понизителя вязкости в среде с высоким содержанием твердых частиц. Данные, полученные при использовании настоящей процедуры, следует сравнивать с данными, полученными при аналогичных испытаниях эталонного понизителя вязкости, и не следует интерпретировать в качестве характеристик понизителя вязкости в рецептурах реальных буровых растворов.

14.1.2 Приготавливается суспензия эталонного бентонита с массовой долей 28,0 % в деионизированной или дистиллированной воде и выдерживается при комнатной температуре в течение времени не менее 1 недели. Часть суспензии объемом 350 см³ обрабатывают 14,3 кг/м³ лигносульфоната хрома или феррохрома для испытаний без примесей и 22,8 кг/м³ эталонного понизителя вязкости для испытаний с примесями
[14,3 кг/м³ (5 фунт/баррель) гипса и 11,4 кг/м³ (4 фунт/баррель) хлорида натрия]. pH суспензии регулируется до 9,5 с помощью гидроксида натрия. Вязкостные свойства измеряются в начале испытания и после выдерживания в течение 16 ч при горячем вращении при температуре 65 °C (150 ºF). Объем фильтрата измеряется после выдерживания при горячем вращении. После завершения измерений выдержанных при горячем вращении проб pH суспензии регулируется до 9,5, и суспензия выдерживается в течение 16 ч в ячейке из нержавеющей стали при температуре 175 °C (350 ºF). Перед нагревом в ячейку подается давление 3450 кПa (500 фунт/кв. дюйм) с помощью азота. Вязкостные свойства суспензии измеряются после выдерживания при высокой температуре непосредственно после извлечения из ячейки. pH суспензии регулируется до 9,5. Затем повторно измеряются вязкостные свойства и определяется объем фильтрата.

14.1.3 Эффективность испытательной пробы оценивается сравнением результатов с характеристиками пробы эталонного лигносульфоната или другого понизителя вязкости.

14.2 Реактивы и оборудование

14.2.1 Эталонный бентонит (подвергнутый воздушной сепарации).

14.2.2 Хлорид натрия (марки ч.).

14.2.3 Гипс, содержание Ca₂SО₄·2H₂О не менее 92 %, 85 % просеивается через сито 100 меш.

14.2.4 Гидроксид натрия (марки х.ч.), используемый для получения раствора (1 см³ раствора содержит 0,25 г NaOH).

14.2.5 Дистиллированная вода (по ГОСТ 6709-72) или деионизированная.

14.2.6 Стандартный или эталонный понизитель вязкости.

14.2.7 Мешалка, со скоростью вращения 10000 об/мин ± 100 об/мин, сконструированная так, чтобы подшипники не соприкасались с испытательной жидкостью.

14.2.8 Емкость, для перемешивания, с воздухонепроницаемой крышкой.

14.2.9 Весы, со способностью взвешивания до 3 кг.

14.2.10 Весы для бурового раствора.

14.2.11 Вискозиметр, в соответствии с ГОСТ 1.4.160-2.00213 (ISO 10414-1:2008), раздел 6.

14.2.12 Трансформатор, с переменной скоростью, например.

14.2.13 pH-метр, с точностью ± 0,1 единица.

14.2.14 Счетчик времени, с точностью ± 0,1 мин в течение времени испытания.

14.2.15 Фильтр-пресс, в соответствии с ГОСТ 1.4.160-2.00213 (ISO 10414-1:2008), раздел 7.

14.2.16 Фильтровальная бумага, Ватман номер 50.

14.2.17 Шпатель.

14.2.18 Ячейки для выдерживания, высокотемпературные, из нержавеющей стали с соединителем для подачи давления, в соответствии с разделом 21.

14.2.19 Сушильный шкаф, с регулируемой температурой 105 °C ± 3 °C (220 °F ± 5 °F).

14.2.20 Лабораторный стакан, объемом 500 см³, стеклянный.

14.2.21 Бюретка, с ценой деления 0,1 см³.

14.2.22 Источник азота, с давлением 3450 кПа (500 фунт/кв. дюйм) или более.

14.2.23 Шприц, 10 см³, с ценой деления 0,2 см³.

14.2.24 Мешалка, со скоростью вращения 7500 об/мин ± 500 об/мин, сконструированная так, чтобы подшипники не соприкасались с испытательной жидкостью.

14.2.25 Шкаф с вращением пробы, с регулируемой температурой 65 °C ± 3 °C (150 °F ± 5 °F), предпочтительно с конвекцией воздуха (с циркуляцией продувочного воздуха).

14.2.26 Шкаф для выдерживания, с регулируемой температурой 175 °C ± 3 °C (350 °F ± 5 °F).

14.3 Процедура для определения влажности

14.3.1 Определить влажность эталонного бентонита согласно 14.3.2 и 14.4.

14.3.2 Взвесить 10 г ± 0,01 г глины и высушить до постоянной массы при температуре 105 °C ± 3 °C (220 °F ± 5 °F). Охладить пробу во влагопоглотителе и взвесить.

14.4 Вычисление влажности

Вычислить влажность,

, выраженную как массовая доля в процентах, по Формуле (22):

(22)

где m_о - масса первичной пробы, г;

m_d - масса высушенной пробы, г.

14.5 Приготовление основного бурового раствора

14.5.1 Приготовить 500 г суспензии, растворив 140 г эталонного бентонита (высушенного) в деионизированной, или дистиллированной воде. Количество требуемой воды составляет 350 г минус количество воды в глине, определенное по 14.4. Глину следует медленно добавлять в воду во время перемешивания суспензии в мешалке.

14.5.2 Перемешать суспензию в течение 2,5 ч, запечатать в воздухонепроницаемую емкость для сохранения влаги и выдержать 12 ч при комнатной температуре. Затем перемешать в течение 30 мин и определить содержание твердых частиц в суспензии по 14.5.3.

14.5.3 Взвесить 10 г ± 0,01 г суспензии и высушить при температуре 105 °C ± 3 °C (220 °F ± 5 °F). Охладить пробу во влагопоглотителе и взвесить. Выполнять данную процедуру до тех пор, пока результаты не сойдутся в пределах ± 0,1 % массы.

14.5.4 Содержание твердых частиц должно составить по массе 28,0 % ± 0,1 %. Если содержание твердых частиц слишком низкое, позволить раствору настояться в незакрытой емкости в течение 12 ч для испарения части влаги. Затем определить содержание твердых частиц по 14.5.3. Повторять до тех пор, пока содержание твердых частиц не будет в пределах нормы. Если содержание твердых частиц слишком высокое, см. 14.6.2.

14.6 Расчет

14.6.1 Вычислить содержание твердых частиц, w_s, выраженное как массовая доля в процентах, по Формуле (23):

(23)

где m_d - масса высушенной пробы, г;

m_о - масса первичной пробы, г.

14.6.2 Если содержание твердых частиц слишком высокое, добавить дистиллированную воду. Вычислить массу добавляемой воды, m_h, выраженную в граммах, требуемую для регулирования содержания твердых частиц по Формуле (24):

(24)

где

- заданная масса суспензии, г (500 г для данной процедуры);

- общая масса добавленных твердых частиц, г [140 г эталонного бентонита (высушенного) для данной процедуры];

w_s - массовая доля твердых частиц, в процентах.
ПРИМЕР Содержание твердых частиц равное 29,1 % является слишком высоким.

= 500-481,1

= 18,9 г воды, требуемой для регулирования содержания твердых частиц.

14.7 Определение реологических свойств

14.7.1 В 350 см³ суспензии эталонного бентонита добавить 1,75 г соли и перемешивать в течение 3 мин в мешалке при скорости вращения 750 об/мин ± 50 об/мин.

14.7.2 Добавить 5 г пробы испытываемого понизителя вязкости. Перемешивать пробу в течение 1 мин.

14.7.3 Добавить достаточный объем гидроксида натрия (1 см³ = 0,25 г NaOH) для регулирования pH до 9,5 ± 0,1 после общего времени перемешивания 20 мин.

14.7.4 Очистить стенки лабораторного стакана не менее одного раза для гарантирования соответствующего перемешивания. Скорость мешалки должна быть установлена на 7500 об/мин ± 500 об/мин после общего времени перемешивания 20 мин извлечь буровой раствор из мешалки. Проверить, чтобы pH равнялся 9,5 ± 0,1.

14.7.5 Перемешивать в течение 1 мин и измерить реологические свойства с помощью вискозиметра. Записать показания по шкале вискозиметра при скорости вращения 600 об/мин, 300 об/мин, 200 об/мин, 100 об/мин, 6 об/мин и 3 об/мин.

14.7.6 Записать значение начального студенистого осадка, pH и общий объем NaOH, используемый в 14.7.3 и 14.7.4.

14.7.7 Плотно закрыть стакан крышкой и выдержать при вращении в течение 16 ч при температуре 65 °C (150 °F).

14.7.8 Охладить выдержанный при вращении буровой раствор до комнатной температуры. Повторно отрегулировать pH.

14.7.9 Повторно записать показания по шкале вискозиметра при скорости вращения 600 об/мин, 300 об/мин, 200 об/мин, 100 об/мин, 6 об/мин и 3 об/мин и показание начального студенистого осадка, pH, студенистого осадка после 10 мин и объема фильтрата.

14.7.10 Перелить буровой раствор в ячейку для выдерживания при высокой температуре из нержавеющей стали. Подать в ячейку давление 3450 кПa (500 фунт/кв. дюйм) с помощью азота и провести испытание на утечку пузырьков воздуха, погрузив ячейку в воду. Поместить ячейку в шкаф для выдерживания при температуре 175 °C (350 °F) на 16 ч.

14.7.11 Извлечь ячейку, охладить и перелить буровой раствор в лабораторный стакан.

14.7.12 Измерить и записать показания по шкале вискозиметра при скорости вращения 600 об/мин, 300 об/мин, 200 об/мин, 100 об/мин, 6 об/мин и 3 об/мин. Повторно отрегулировать pH до 9,5 ± 0,1 и повторно измерить показания по шкале вискозиметра при скорости вращения 600 об/мин, 300 об/мин, 200 об/мин, 100 об/мин, 6 об/мин и 3 об/мин и объем фильтрата.

14.7.13 В 350 см³ основного бурового раствора добавить 5 г гипса, 4 г хлорида натрия и 8 г исследуемого понизителя вязкости. Перемешивать буровой раствор в течение времени от 20 с до 30 с, поднимая, опуская и поворачивая лабораторный стакан вручную, при скорости вращения мешалки от 7000 об/мин до 8000 об/мин.

14.7.14 Поместить лабораторный стакан в зажим. Установить счетчик времени для перемешивания на 20 мин. Через 1 мин добавить достаточный объем раствора NaOH (1 см³ = 0,25 г NaOH) с помощью шприца для регулирования pH до 9,5 ± 0,1 к концу перемешивания. Количество NaOH изменяется в зависимости от типа используемого понизителя вязкости. Количество NaOH следует определять методом проб и ошибок.

1 ... 4 5 6 7 8 9 10 11 ... 22

Похожие:

	Гост 28408-89 межгосударственный стандарт тали ручные и кошки С до плюс 40 С, климатических исполнений у и Т, категорий размещения 1, 2, 3 и 4 по гост 15150, изготавливаемые для нужд народного...		Гост 27321-87 межгосударственный стандарт Гост 27321-87 Леса стоечные приставные для строительно-монтажных работ. Технические условия
	Межгосударственный совет по стандартизации, метрологии и сертификации Гост 12 026-2015. Межгосударственный стандарт. Система стандартов безопасности труда. Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка...		Гост 31972-2013 межгосударственный стандарт Гост 31972-2013 Автомобильные транспортные средства. Порядок и процедуры методов контроля установки газобаллонного оборудования
	Гост 30674-99 межгосударственный стандарт блоки оконные Приложение в система функциональных отверстий и внутрипрофильной канальной самовентиляции		Межгосударственный стандарт гост 21519-2003 Настоящий стандарт распространяется на оконные и балконные дверные блоки (далее "оконные блоки", "изделия"), изготавливаемые с использованием...
	Межгосударственный стандарт Гост 12 009-83 ссбт. Пожарная техника для защиты объектов. Основные виды. Размещение и обслуживание (с Изменением n 1)		Гост 1510-84 межгосударственный стандарт нефть и нефтепродукты Гост 1510-84 Нефть и нефтепродукты. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
	Межгосударственный стандарт газ природный Гост 0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и гост 2-97 "Межгосударственная система стандартизации....		Межгосударственный стандарт Гост 0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и гост 2-97 "Межгосударственная система стандартизации....
	Гост 30412-96 межгосударственный стандарт дороги автомобильные и аэродромы Гост 30412-96 Дороги автомобильные и аэродромы. Методы измерений неровностей оснований и покрытий		Межгосударственный стандарт Гост 0—92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и гост 2—2009 «Межгосударственная система стандартизации....
	Межгосударственный стандарт Гост 0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и гост 2-2009 "Межгосударственная система стандартизации....		Межгосударственный стандарт Гост 0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и гост 2-2009 "Межгосударственная система стандартизации....
	Межгосударственный стандарт электрооборудование взрывозащищенное часть 17 Гост 0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и гост 2-2009 "Межгосударственная система стандартизации....		Межгосударственный стандарт электрооборудование взрывозащищенное часть 16 Гост 0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и гост 2-2009 "Межгосударственная система стандартизации....

Руководство, инструкция по применению