финансовый и
инвестиционный меморандум
Экологически чистый завод по глубокой переработке биомассы для производства высококачественных кормов для животных и топливных добавок.
АЛТАЙ БИОЭТАНОЛ
Славгород, Россия
первый проект
страница 2 основные положения
страница 3 проект
страница 4 продукция
страница 8 зерновой рынок
страница 9 устройство и процессы производства
страница 13 Расходы / Доходы
страница 14 Приблизительный анализ экономичности
страница 15 Предварительный календарный план
Основные положения:
ООО «НовыеБиоТехнологии» (Алтай Биоэтанол), основанное группой предпринимателей в Алтайском регионе (Россия), планирует создание установки по переработке биомассы для производства биоэтанола, кормовых и высококачественных дрожжей, глютена, отрубей и кормов на основе пшеницы. Используется региональное зерно, а также создается дополнительное зерновое производство, чтобы не допустить конкуренции с производством продуктов. Производители зерна готовы подписать долгосрочные договоры о поставках. Региональное руководство выразило готовность взять на себя издержки для создания необходимой инфраструктуры.
Для установки по переработке биомассы была выбрана технология модифицированного сухого помола (MDM), разработанная фирмой ACS в Хомбурге (Германия). Технология MDM делает возможным современное, энерго-эффективное, лишенное сточных вод производство высококачественных кормов и пищевых продуктов и различных высококачественных побочных продуктов. Большое значение будет придано производству корма, что поможет оживить животноводство региона. Биоэтанол будет продаваться в ЕС или на Дальний Восток (Япония, Корея, Китай). Благоприятная цена пшеницы в регионе и современная технология MDM создают экономические преимущества для биоэтанола, который сможет производиться ниже европейской рыночной цены. Общая сумма инвестиций, включая производство корма и выработку электроэнергии, составляет примерно 180 млн. €. Финансирование инвестиции предусматривает 40% собственного капитала и привлечение 60% заемного капитала. Предполагаемая внутренняя норма окупаемости инвестиций составляет минимум 15%. Ожидается, что благодаря установке по переработке биомассы будет создано 1500 постоянных рабочих мест непосредственно на предприятии, в сельском хозяйстве и в молочном и мясном производстве.
Точные данные для всех фаз и аспектов проекта будут установлены в рамках сертифицированного банковского технико-экономического обоснования до конца 2014 года.
Проект
2.1 Общие положения
ООО «НовыеБиоТехнологии» (Алтай Биоэтанол) планирует создание установки по переработке биомассы для производства биоэтанола, кормовых и высококачественных дрожжей, глютена, отрубей и кормов на основе пшеницы в Алтайском регионе (Россия).
Для осуществления проекта была организована фирма ООО «НовыеБиоТехнологии» в Славгороде, ул. Вокзальная 2А.
ООО «НовыеБиоТехнологии» уже подготовило земельный участок в промышленной зоне Славгорода.
2.2 Порядок действий
Для установки по переработке биомассы была выбрана технология модифицированного сухого помола (MDM). Технология MDM позволяет организовать лишенное сточных вод производство высококачественных кормов, пищевых продуктов и различных высококачественных побочных продуктов.
Цель создания данного предприятия - использовать зерновой потенциал Алтая и организовать переработку зерна в высококачественные продукты (пшеничный глютен, высококачественные дрожжи, корм). Строительство установки проходит в 2 этапа:
Этап 1: Производство биоэтанола, глютена и корма. Производство биоэтанола 400.000 л / день.
Этап 2: Удваивание мощности установки до производства 800.000 л / день биоэтанола и удваивание производства корма для скота.
На первом этапе производительность кормов для скота позволит разведение 50 000 единиц крупного рогатого скота в год. В технологии предприятия заложены максимально сниженный выброс углекислого газа и энерго-эффективное, лишенное сточных вод производство.
Все этапы постройки были учтены при планировании, так что не должно возникнуть никаких технических трудностей при дальнейшем совершенствовании установки. Большая часть оборудования как для этапа 1, так и для этапа 2 закупается в Германии. Строительные работы, монтаж и производство остального оборудование осуществляется региональными фирмами.
Выход установки по переработке биомассы Алтай Биоэтанол на проектную мощность позволит перерабатывать пшеницу (и пшеничную солому) в радиусе 100 км.
План расположения проекта Номер 640-200 в приложении.
Завод по производству биоэтанола с различными побочными продуктами в полной мере выполняет условия по сокращению выброса углекислого газа в соответствии с директивой ЕС Номер 2009 / 28 / EC от 23.04.2009
Ожидается, что благодаря установке по переработке биомассы будет создано 1500 постоянных рабочих мест непосредственно на предприятии, в сельском хозяйстве и в молочном и мясном производстве.
Разработка установки поручена фирме ACS Agrochemische Systeme GmbH в Хомбурге / Сааре.
3.Продукция
Технология MDM позволяет производить высококачественные продукты, которые находят применение в различных областях химии, пищевой промышленности и/или индустрия корма. При этом не возникает отбросов в твердой, жидкой или газообразной форме.
3.1.Биоэтанол
Растущий рынок биоэтанола
Биоэтанол - это алкоголь, произведенный из сахарных или крахмалосодержащих культур (большей частью зерновых) , который является заменой ископаемому топливу. Биоэтанол во всем мире играет роль ведущего биотоплива, помогающего экономить ископаемые ресурсы. Не только в ЕС, но и в России в ближайшие 10 лет биоэтанол внесет значительный вклад в надежность энергоснабжения. Рынок биоэтанола во всем мире показывает стремительный рост и к 2017 ожидается его увеличение в три раза. После принятия директивы по биотопливу в 2003 в государствах-участниках ЕС наблюдается значительный рост его производства и потребления.
Рынком сбыта для биоэтанола, произведенного на Алтае, будут выступать не только страны ЕС, но и Дальний Восток (Япония, Корея, Китай). В Европе в 2004 было произведено около 528.000 кубометров биоэтанола, а в 2008 уже примерно 2.8 млн. кубометров.
Согласно принятой директиве по биотопливу (2003 / 30 / ЕЭС) и, в особенности, в директиве по возобновляемой энергии ( 2003 / 96 / ЕЭС), предписывающей содержание в топливе 10% биотоплива к 2020 году (к 2010 должно быть достигнуто 5,75%)1, потребность стран ЕС в биотопливе к 2020 году составит 20 млн. кубометров2.
ЕС оценивает потребность в биоэтаноле в 2020 году в 16,5 млн. т. эквивалента нефти, что соответствует 33.33 миллионам кубометров биоэтанола. Уже в 2010 в Германии, согласно введенной квоте в 5,75 %, потребность в биоэтаноле составит 1,5 млн. кубометров. ЕС не располагает такими производственными мощностями и массой сырья, чтобы удовлетворить потребность в биоэтаноле.
Хорошая ценовая конкурентоспособность предприятия на Алтае.
Стоимость производства 1 литра этанола на традиционных установках в первую очередь зависит от цены на зерно. При стоимости пшеницы ок. 80€ за тонну, расходы на производство 1 литра биоэтанола составляют примерно 0,50€ / л, включая финансовые расходы, без амортизационных расходов, предпринимательской прибыли и дохода от продажи барды.
Динамика цен в ЕС в прошлом была разная. В 2006 цены на европейский биоэтанол колебались от 590€ / m3 до 650€ / m3, в середине 2007 года снизились до 550€ / m3 , а к концу 2007 года поднялись до 600€ / m3. В 2008 снова опустились до 550€ m3. Тенденция продолжилась и в 2009, зафиксировав самую низкую стоимость в размере 495€ / m3 в мае. К концу 2011 года стоимость составила на уровне 650€ / m3. Издержки же производства 1 литра биоэтанола с помощью технологии MDM при цене пшеницы примерно 80€ за тонну, составит примерно 0,28€ за литр при доставке на границу ЕС.
Благодаря выручке от продажи высококачественных продуктов: глютена, дрожжей, а также отрубей можно достичь конкурентоспособных издержек, а, соответственно, и стоимости на биоэтанол. При этом следует прибавить защитную пошлину ЕС в размере 0,192€/л, которую можно избежать при соответствующих двусторонних соглашениях.
Развитие цены на биоэтанол зависит от динамики цен на горючее. Нельзя полагаться на то, что в будущем цены на горючее будут более выгодными, в любом случае ЕС будет сокращать зависимость от ископаемых видов сырья. Исходя из этого, потребность в биоэтаноле в ЕС будет дальше расти. Мы убеждены, что стоимость биоэтанола будет развиваться параллельно ценам на сырую нефть.
Сокращение выбросов CO2-при использовании биоэтанола
Одним из главных преимуществ установки по переработке биомассы на Алтае, работающей по технологии MDM, будет сокращение выбросов CO2 при использовании биоэтанола по сравнению с ископаемым топливом. Установка сокращает выбросы CO2 до 80 %. Для биоэтанола, который ввозится в ЕС, согласно директиве ЕС 2009 / 28 / EC минимальными считаются следующие сокращения выбросов CO2:
- начиная с 1 января 2010 минимум 35%
- начиная с 1 января 2017 минимум 50%
- начиная с 1 января 2018 минимум 60%
Установка по переработке биомассы на Алтае имеет значительное преимущество перед традиционными установками, дающими большие выбросы СО2.
Использование биоэтанола как компонента топлива
Биоэтанол - это растущий рынок. Это высказывание касается использования биоэтанола как заменителя ископаемого топлива. Спрос на бензин снижается уже 10 лет, в 2008 эта отрицательная тенденция продолжилась.
Это связано с тем, что стали больше покупать дизельные автомобили, а бензиновые автомобили сократили расход. Кроме того стали использовать автомобили меньшей мощности.
В 2008 в ЕС было продано на 21 млн. т бензина меньше чем в прошлом году и при общем объеме примерно в 108 млн. т 0,6 млн. т из них были с содержанием компонентов из биоэтанола3. Вопреки многочисленными дискуссиям в нефтяной и автомобильной промышленности биоэтанол имеет большие преимущества по отношению к обычному бензину. Он удовлетворяет экологическим требованиям и имеет более высокое октановое число - 111.
Flexible Fuel Vehicles (FFV)- автомобили с гибким выбором топлива (автомобиль, работающий как на бензине, так и на смеси бензина с этанолом)
На основе растущего интереса к биоэтанолу в Бразилии и США все автомобильные производители предлагают много моделей автомобилей с гибким выбором топлива (FFV):
Ford Focus FFV, Ford Focus C Макс FFV, Вольво V70 FFV, а также Saab 9-5 Bio Power, которые доступны также в Германии.
В Бразилии пользуются успехом модели Фольксваген Golf и Fox в исполнении FFV.
После консультации с Вольво и BMW Германия подтвердила, что все новые модели могут заправляться, в любом случае топливом E 10 (содержание этанола 10%). В 2008 г. Ferrari также сообщила о первой модели, которая может ехать на E 85 (содержание этанола 85%).
Дополнительные возможности использования биоэтанола
Производство биоэтанола играет важную роль в химической промышленности. Так, биоэтанол может использоваться в качестве средства против обмораживания, применяется в косметической, лакокрасочной промышленности, в качестве горючего для каминов. Кроме того, биоэтанол находит применение при производстве ETBE (Этил Трет Бутиловый Эфир), который играет роль кислородосодержащей добавки, а кроме того имеет высокое октановое число, что позволяет увеличивать октановое число бензинов.
3.2 Глютен / Пшеничная клейковина и их сбыт
Крахмал и глютен - это основные компоненты пшеничной муки. Доля глютена существенно выше в пшеничной муке, чем в другой зерновой муке. Глютен - это вискозный эластичный протеин растений, который получается экстракцией (промывание водой теста пшеницы). Он состоит преимущественно из белка, содержит, однако, крахмал, моносахара, липиды, пентозаны (полисахариды, дающие при гидролизе пентозы, иначе полуклетчатки) и минеральные вещества.
Концепция сбыта глютена
Глютен находит применение в индустрии кормов как высококачественный носитель белка, для собачьего и кошачьего питания, а также как корм для породистых лошадей и рыбных ферм.
Первоначально глютен использовался в мучной и хлебопекарной промышленности. Между тем как носитель белка он применяется в качестве средства дополнения питания. В качестве рынка сбыта для глютена, произведенного на Алтае, предусмотрен российский рынок. Партнером на внешнем рынке и импортером технологии является Jäckering Mühlen- und Nährmittelwerke GmbH, которая производит глютен с 1950 года.
Мощность установки на Алтае - переработка 400.000 тонн пшеницы в год.
Фирма Jäckering известна во всем мире и как надежный партнер и поставщик высококачественных продуктов.
Чтобы достичь качества, Jäckering обеспечит техническую поддержку после ввода в эксплуатацию производства на Алтае. Кроме того, Jäckering поставляет мельницу и установки для замешивания.
Рынок глютена в России
В течение последних лет качество зерна упало во многих регионах России из-за плохой обработки почвы и недостатка в удобрениях4. Единственная возможность получить лучшее качество муки – это добавление глютена. В России пшеничный глютен производится лишь в Тульской области, вследствие недостаточности внутреннего производства основная потребность покрывается импортом из Казахстана.
3.3 Отруби
Отруби - это всемирно известный корм, который находит применение как отдельный корм, так и как дополнение. Отруби применяются преимущественно для жвачных животных, но также в свиноводстве. Отруби - это кожура хлебного зерна, состоящая преимущественно из целлюлозы, химической целлюлозы и лигнина. Сегодня отруби применяются также для изготовления продуктов, например, мюслей.
Ценовая корреляция пшеницы и отрубей
Динамика цен на отруби в ЕС находится в непосредственной связи с динамикой цен на пшеницу.
В Германии при цене на пшеницу 140€ / т. цена для пшеничных отрубей составила 97€ / т. Как общее правило считается: цена отрубей за тонну соответствует примерно 2/3 цены пшеницы.
В инвестиционной программе предусмотрено использование отрубей исключительно для производства корма.
3.4. Дрожжи
Важные дрожжевые виды Saccaromyces cerevisiae, верхние и нижние пивные дрожжи и дрожжи бренди (винного спирта), которые известны только как культурное растение и Saccaaromyces ellepsoidens, винные дрожжи.
Пивные дрожжи и дрожжи бренди служат как основа для высококачественных дрожжей в пищевой промышленности или могут использоваться как корм. Из-за высокого содержания витаминов (особенно высоко витаминов В) и содержания белка освобожденные от горечи дрожжи бренди могут использоваться также как пищевые дрожжи.
Рынок и программа сбыта для высококачественных дрожжей в пищевой промышленности
В пищевой промышленности известны пекарные дрожжи. Они вырабатывает двуокись углерода, которая позволяет тесту всходить. Одновременно кормовые дрожжи - это важный источник белка в индустрии корма. Дрожжи могут продаваться также как сырье для изготовления дополнений продуктов (дрожжевой экстракт). Дрожжи, которые производятся согласно процесса MDM, содержат немного добавок и наилучшим образом подходят для производства дрожжевого экстракта. Однако, возможность сбыта товаров в пищевой промышленности предусмотрена только во втором этапе установки.
Рынок и программа сбыта для кормовых дрожжей
Для производства кормовых дрожжей как базовый продукт перерабатывается биомасса из спиртового производства, пивного производства или производства целлюлозы. Значимость кормовых дрожжей зависит от имеющейся доли белка, витаминов B и аминокислот. Произведенные дрожжи применятся на первом этапе для производства кормов для крупного рогатого скота (КРС).
4. Зерновой рынок
Согласно Российскому зерновому союзу, в среднем в России может производиться 145-155 миллионов тонн зерна в год 5. В течение последних лет в год собиралось 100 миллионов тонн зерна, что в 1,5 раз выше по сравнению с 2000г. В данный момент будут экспортироватьтся 23 миллиона тонн. Тем не менее, стремительное увеличение зернового производства вызывает проблемы сбыта. Увеличение зернового производства может быть возможно только с увеличением экспорта, так как внутренний спрос имеет ограниченный потенциал. Зерно из Алтая очень тяжело экспортировать, так как морские порты лежат очень далеко - это издержки на логистику. Тем не менее, большое количество дешевого зерна может использоваться в рамках локального создания добавленной стоимости - для производства биоэтанола и кормов.
Концепция программы установки на Алтае
Для первого этапа нужно примерно 360 000 т. пшеницы в год, 100% которой должны происходить от производителей из близлежащих регионов, для чего уже проведены переговоры с фермерами и кооперативами. Так как в России существует недостаток в мощностях для высушивания и хранения, зерно значительно дешевле после урожая. Принятая для предварительного счета экономичности цена зерна в размере 80€/т в данный момент выше чем реальная цена на пшеницу в регионе.
Для выработки электроэнергии и изготовления корма нужно также примерно в 65 000 т. соломы в год. В качестве покупной цены принимается консервативно 30€/т.
5. Устройства и процессы производства
Должна использоваться технология модифицированного сухого помола (MDM) фирмы ACS/Jaeckering. Зерно доставляется и чистится. После очистки зерно размачивается в отлежных закромах на от 14 до 20 ч. с водой и размалывается. Помол производится роторными мельницами. Роторные мельницы делают возможными высокое измельчение в мучнистом ядре зерна, что выгодно со своей стороны для отделения отрубей и глютена. После помола отруби отделяются от муки в виброцентрифуге. Отруби после отделения гранулируются и поступают на установку по производству кормов.
Свободная для отрубей мука, состоящая в основном из крахмала и белков перерабатывается. Мука хранится на 2 элеватоах, дозируется и соединяется с водой в двухступенчатой системе затирания. Щадящее размягчение зерна без добавления какой-либо кислоты ведет к тому, что белки могут оставаться абсолютно неразрушенными и глютен получается «живым». В отлежном закроме тестообразная мука доводится до кондиции, разбавляется водой и поступает в отстойник.
В трехфазном отстойнике 3 фракции A-крахмала, глютена и B-крахмала, а также пентозаны отделяются друг друга. Глютен и B-крахмал образуют водную суспензию. Обе фракции разделяются друг от друга в дуговом сите.
B-крахмал хранится с A-крахмалом в хранилище крахмального молочка. Глютен смешивается с водой и еще раз промывается в дуговом сите. После промывки получают глютен примерно с 23% долей сухой субстанции.
В следующем этапе глютен выжимается в механическом шнековом прессе . Вода может использоваться повторно для разделения глютена и В-крахмала в дуговом сите. Затем глютен с 92% сухой субстанции сушится и размалывается. Глютен продается по мере надобности как порошок или как гранулированный товар.
При замачивании крахмала крахмальное молоко сжижается под влиянием температуры и ферментов. При последующем осахаривании сжиженный субстрат превращается в большинстве в глюкозу. Остатки перекачиваются для ферментации.
Диаграмма 1: Помол. Разделение отрубей. Отделение муки.
Крахмальная суспензия нагревается паром и вторичным теплом примерно до 95 °C . Дополнительно добавляются термостабильные энзимы разжижения. Крахмальное молочко сжижается термически и под влиянием энзимов. Затем сжиженное крахмальное молочко непрерывно перекачивается в емкости для осахаривания.
Окончательно крахмальное молочко превращается в глюкозу с помощью добавления осахаривающих энзимов.
После этого процесса смесь направляется в ультрафильтрационную мембрану, в которой глюкоза очищается от остаточных веществ. Стерильная глюкоза передается дальше в дрожжевое производство / ферментацию. Высокомолекулярные связи, такие как остатки крахмала, энзимы и другие остаточные материалы направляются назад на осахаривание.
Остаточные материалы сепарируются в центрифуге и поступают в установку для производства кормов.
диаграмма 2: Разжижение и осахаривание
При ферментации глюкоза с помощью дрожжей при добавлении питательных веществ превращается в биоэтанол. Засахаренный субстрат откачивается в ферментер. Там при аэробных или анаэробных условиях сбраживается сахар. Дрожжи выращиваются в установке выращивания дрожжей. Как и в емкости выращивания дрожжей, так и в емкости ферментации могут добавляться питательные вещества для поддержки биологической активности дрожжей. Возникший как побочный продукт ферментации CO2 промывается водой и выдувается в атмосферу. Позднее CO2 можно сжать и использовать в пищевой промышленности.
Солод откачивается из последнего ферментера в испаритель, в котором дрожжи концентрируются. Затем дрожжи направляются для высушивания, сушатся до 92% (сухой субстанции) и используются в производстве кормов.
Установка работает без сточных вод, так как остающаяся с сырьем вода при высушивании дрожжей и в процессе ректификации превращается в пар, и снова используется в общем процессе. Все твердые вещества (например, остатки растений, разл. минералы и т.д.) концентрируются в излишках дрожжей и с кормовыми дрожжами используются для изготовления кормов. Жесткие остатки при этом не поступают.
Газообразные эмиссии поступают как очищенный сухой воздух с максимально 20 мг / m3 пыли или как очищенный и лишенный запаха CO2 .
диаграмма 3: ферментация
Установка так спланирована, что в качестве входного сырье могут применяться также промышленный сахар или сироп сахарной свеклы. В дальнейшем, возможно производить бутанол на установке вместо этанола. Бутанол - это химическая связь из группы алкоголя.
1- бутанол бесцветная, прозрачная жидкость с характерно едким запахом, которая смешивается очень ограничено с водой, однако с топливом для двигателе внутреннего сгорания - в любой пропорции. Согласно исследованиям Aral бутанол - это компонент для биотоплива следующего поколения (Aral исследование Buthanol в 2008) и был введен BP впервые на рынок в 2007 г.
Из отрубей, дрожжей, остаточных материалов засахаривания и соломы будут производиться полноценные корма для КРС (крупного рогатого скота). Солома будет обрабатываться термической варкой. Матрица лигнин-целлюлозы разрушается при длительной варке и волокна целлюлозы в большинстве гидролизируются (деполимезируются). Вследствие этого повышается усвояемость и солома может использоваться тогда как корм для скота.
В побочных продуктах производства этанола будут дополнительно производиться недостающие части полноценных кормов (лизин, витамины).
6. Расходы / Доходы
Предполагаемая эксплуатационная готовность установки составляет 340 дней в год. Для установки необходимо примерно в 1 056 тонн / день (360 000 тонн / год) пшеницы в качестве сырья. Для выработки электроэнергии и производства кормов нужно примерно 300 000 тонн соломы пшеницы (или остатков древесины) в год.
Продукт
|
Кол-во в день
|
Кол-во в год
|
биоэтанол
|
400 000 л
|
136 000 000 л
|
Пшеничный глютен
|
90 т
|
30 600 т
|
Составные части кормов:
|
|
|
Богатые протеином отходы*
|
44 т
|
15 000 т
|
Дрожжи*
|
59 т
|
20 000 т
|
Отруби*
|
211 т
|
71 800 т
|
Включенная солома (Полный корм)*
|
611 т
|
208 000 т
|
* Для разведения 50 000 единиц крупного рогатого скота – КРС
Для производства нужно следующее количество энергии:
Электроэнергия 16 МВт
Пар 40 т/час.
7. Приблизительный анализ экономичности
На основе нескольких недостающих деталей до сих пор можно представить только грубый расчет экономичности. Для побочных продуктов производства этанола засчитывалась в только выручка от установки по производству кормов. Прибавочная стоимость при производстве полноценных кормов и использование корма для мясного и молочного производств не учитывалась.
Таблица 4: порог безубыточности / выяснение предельных издержек производства в Алтайском Крае.
|
Абсолютные цифры
|
На ед. продукции
|
1. Инвестиционные расходы
|
|
|
Общие инвестиционные расходы (включая производство энергии и кормов)
|
180.000.000 €
|
|
2. Амортизация и уплата процентов
|
|
|
Амортизация и ее срок после начала коммерческой эксплуатации ( 7 лет, 8 %):
|
0,1921
|
0,174
|
Амортизация:
|
34.578.000 €
|
0,254 €/l
|
Амортизационные расходы в год
|
34.578.000 €
|
0,254 €/l
|
3. Производственные расходы
|
|
|
3.1 расходы на персонал (80 чел. x 12 x 800 €)
|
768.000 €
|
0,006 €/l
|
3.2 Расходы на электроэн. (16 MW, 0,07 €/кВч)
|
6.528.000 €
|
0,048 €/l
|
3.3 Расходы по техобслуживанию
|
800.000 €
|
0,006 €/l
|
3.4 Расходные материалы
|
1.000.000 €
|
0,007 €/l
|
3.5 Общее руководство
|
200.000 €
|
0,001 €/l
|
3.6 Налоги (предположительно, без налогов на зарплату и подоходного)
|
1.000.000 €
|
0,007 €/l
|
3.7 Транспортировка спирта
|
5.500.000 €
|
0,040 €/l
|
Общие производственные расходы
|
15.796.000 €
|
0,116 €/l
|
4.1 Расходы на пшеницу (80 €/т пшеницы)
|
28.700.000 €
|
0,211 €/l
|
4.2 Расходы на солому (30 €/т соломы)
|
8.000.000 €
|
0,06 €/l
|
Общие расходы на сырье
|
36.000.000 €
|
0,261 €/l
|
5. Общие расходы в год (S 2-4)
|
86.374.000 €
|
0,631 €/l
|
6. Доходы в год
|
|
|
Спирт (0,60 €/л) на EU-границе*
|
81.600.000 €
|
0,60 €/l
|
Глютен (900 €/т) от установки*
|
27.450.000 €
|
0,202 €/l
|
Отруби (70 €/т) от установки
|
5.040.000 €
|
0,037 €/l
|
Дрожжи (300 €/t) от установки
|
6.000.000 €
|
0,044 €/l
|
Полный корм (70 €/t) от установки
|
14.560.000 €
|
0,107 €/l
|
Общий доход в год
|
134.650.000 €
|
0,99 €/l
|
7. Общая выручка (без государственных дотаций, премий и доходов от молочного и мясного производства)
|
48.276.000 €
|
0,0359 €/l
|
* См. диаграмму 5 для изменения цен на пшеницу и этанол.
Точная стоимость должна устанавливаться в рамках БАНКОВСКОГО ТЭО.
Диаграмма 5: Производственные расходы на биоэтанол в зависимости от цены на зерно (Основные данные см. таблицу 4).
* без возможных таможенных или уравнительных пошлин; без доходов от продажи мяса и молока
Точная стоимость устанавливается БАНКОВСКИМ ТЭО в течение 2014.
8. Предварительный календарный план.
1
|
Банковское ТЭО
вкл. основу проектной документации установки
|
начало
|
10/14
|
конец
|
04/15
|
2
|
Переговоры с банками и инвесторами
|
конец
|
01/15
|
3
|
Основа проектной документации на строительство
|
начало
|
04/15
|
4
|
Разрешение на строительство
|
начало
|
05/15
|
5
|
Инженерное строительство после получения разрешения
|
начало
|
07/15
|
6
|
Возведение надземных сооружений и конструкций
|
начало
|
09/15
|
конец
|
05/16
|
|
Установка
|
начало
|
05/16
|
конец
|
12/16
|
8
|
Пробный пуск
|
начало
|
01/17
|
9
|
Полный запуск
|
начало
|
04/17
|
|
