ПЕРИОД ДЕЙСТВИЯ И ПОРЯДОК ВНЕСЕНИЯ ИЗМЕНЕНИЙ
Настоящие Методические указания является локальным нормативным документом постоянного действия.
Настоящие Методические указания утверждается, вводится в действие, изменяется и признается утратившим силу в ПАО «НК «Роснефть» на основании приказа ПАО «НК «Роснефть».
Инициаторами внесения изменений в Методические указания являются: Департамент нефтегазодобычи ПАО «НК «Роснефть», а так же иные структурные подразделения ПАО «НК «Роснефть» и Общества Группы по согласованию с Департаментом нефтегазодобычи ПАО «НК «Роснефть».
Изменения в Методические указания вносятся в случаях: изменения законодательства РФ в области проектирования, строительства, эксплуатации объектов трубопроводного транспорта, изменения организационной структуры, полномочий руководителей и т.п.
Ответственность за поддержание настоящих Методических указаний в ПАО «НК «Роснефть» в актуальном состоянии возлагается на директора Департамента нефтегазодобычи ПАО «НК «Роснефть».
Контроль за исполнением требований настоящих Методических указаний возлагается на
первого вице-президента (добыча на суше) ПАО «НК «Роснефть».
-
ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
Термины и определения корпОративного глоссария
ВОДОВОД ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ – трубопровод системы поддержания пластового давления от кустовой насосной станции до устья нагнетательной скважины.
ВОДОВОД НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ – трубопровод системы поддержания пластового давления от источника воды (скважина, установка предварительного сброса воды и т.п.) до насосной станции (кустовой насосной станции и т.п.).
ГАЗОПРОВОД – трубопровод, транспортирующий природный или попутный нефтяной газ.
Гауссметр – измеритель магнитной индукции.
Примечание: Метод эффекта Холла - метод магнитного неразрушающего контроля, основанный на регистрации магнитных полей объекта контроля преобразователями Холла.
Грат – металл, выдавленный за счет осадки при сварке ТВЧ.
ЗАВОД-ИЗГОТОВИТЕЛЬ – организация, изготавливающая продукцию и несущая ответственность за соответствие изделия требованиям технических условий.
КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ ТРУБОПРОВОДА – изменение параметров промыслового трубопровода или его участков (частей), которое не влечет за собой изменение класса, категории и/или первоначально установленных показателей функционирования таких объектов и при котором не требуется изменение границ полос отвода и/или охранных зон таких объектов.
Класс прочности – характеризует способность стенок труб противостоять внутренним и внешним силовым нагрузкам, в том числе, внутреннему давлению.
ПОДРЯДНАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ – физическое или юридическое лицо, которое выполняет работы по договору подряда, заключаемому с Заказчиками работ и услуг.
ПРОКАТ – продукция, получаемая на прокатных станах путём горячей, теплой или холодной прокатки.
ПРОМЫСЛОВЫЙ ТРУБОПРОВОД – сооружение, состоящее из системы трубопроводов, прокладываемых между площадками отдельных промысловых сооружений, для транспортирования сырой и подготовленной нефти, конденсата, газа на нефтяных, нефтегазовых, газоконденсатных и газовых месторождениях под действием устьевого давления или насосов до места входа в магистральный трубопровод, транспортирующий товарную продукцию. В состав промысловых трубопроводов также входят водоводы высокого и низкого давления.
ПРОЕКТНАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ – юридическое лицо, осуществляющее по договору подряда на выполнение проектных работ и заданию Заказчика разработку предпроектной, проектной и рабочей документации, а также выполнение других работ и услуг, связанных с проектированием зданий и сооружений.
Плена – отслоение металла, образовавшееся вследствие раскатки или расковки рванины, подрезов, следов зачистки дефектов.
РЕКОНСТРУКЦИЯ ТРУБОПРОВОДА – изменение параметров промыслового трубопровода или его участков (частей), которое влечет за собой изменение категории и/или первоначально установленных показателей функционирования трубопроводов или при котором требуется изменение границ полос отводов и/или охранных зон трубопроводов.
РЕМОНТ ТРУБОПРОВОДА - совокупность организационных, технических мероприятий, осуществляемых для поддержания работоспособности и исправности трубопровода при эксплуатации.
СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ДЕТАЛИ – отводы, тройники, переходы и другие элементы, предназначенные для соединения труб при ремонте и строительстве трубопроводов, а также для обеспечения изменения направления, слияния или деления, расширения или сужения потока рабочей среды.
СРОК СЛУЖБЫ ТРУБОПРОВОДА – календарная продолжительность от даты ввода в эксплуатацию трубопровода до даты прекращения эксплуатации.
Степень агрессивного воздействия среды – определяется проникновением коррозии, рассчитываемым по данным потери массы после удаления продуктов коррозии.
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ СЛОЙ – элемент конструкции трубопровода, представляющий собой непосредственно тепловую изоляцию, изготовленную из теплоизоляционного материала для создания необходимого термического сопротивления окружающему воздействию.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ТРУБОПРОВОДА – комплекс мероприятий по поддержанию работоспособности (исправности) трубопровода.
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ - проектный документ, выполненный корпоративным научно-исследовательским и проектным институтом ПАО «НК «Роснефть» или сторонней проектной организацией по техническому заданию Общества Группы или структурного подразделения ПАО «НК «Роснефть», направленный на предпроектную проработку различных вариантов технико-технологических решений по какому-либо объекту ПАО «НК «Роснефть» (его Общества Группы) и оценку их экономической эффективности с целью выбора и принятия к реализации наиболее оптимального варианта.
ТЕХНологический трубопровод – трубопровод, предназначенный для транспортирования в пределах промышленного предприятия или группы этих предприятий сырья, полуфабрикатов, готового продукта, вспомогательных материалов, обеспечивающих ведение технологического процесса и эксплуатацию оборудования (пар, вода, воздух, газы, хладагенты, мазут, смазки, эмульсии и т.п.), отходов производства при агрессивных стоках, а также трубопроводы обратного водоснабжения.
ТРУБНАЯ ПРОДУКЦИЯ – трубы стальные нефтегазопроводные горячедеформированные и электросварные, в обычном, хладостойком или сероводородстойком исполнении, предназначенные для строительства, реконструкции и ремонта трубопроводов, для дальнейшего нанесения защитных покрытий или для изготовления соединительных деталей.
тРУБОПРОВОД - инженерное сооружение для транспортирования нефти и продуктов ее переработки, газа, конденсата, воды, сточных вод с ответвлениями, лупингами и перемычками, запорной арматурой, переходами через естественные и искусственные препятствия, узлами подключения насосных станций, и т.п.
ТРУБОПРОВОД ГАЗОВОГО КОНДЕНСАТА (КОНДЕНСАТОПРОВОД) – трубопровод, транспортирующий нестабильный газовый конденсат либо товарный конденсат по ГОСТ Р 54389.
ТРУБОПРОВОД СЖИЖЕННЫХ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ – трубопровод, транспортирующий сжиженные углеводородные газы фракций С3+ товарного качества.
УДАРНАЯ ВЯЗКОСТЬ – способность материала поглощать механическую энергию в процессе деформации и разрушения под действием ударной нагрузки.
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ТРУБОПРОВОДА – совокупность процессов транспортирования рабочей среды, технического обслуживания, контроля технического состояния и ремонта трубопровода.
Термины и определения для целей настоящего документа
КАЖУЩАЯСЯ ПЛОТНОСТЬ В ЯДРЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО СЛОЯ – величина, определяемая отношением массы материала ко всему занимаемому им объему, включая поры и пустоты.
СЛУЖБА ЭКСПЛУАТАЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ – структурное подразделение (например: Управление или самостоятельный отдел) Общества Группы, осуществляющее техническое обслуживание, ремонт и эксплуатацию промысловых трубопроводов.
СПЕЦИАЛИЗИРОВАННАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ – организация, имеющая специалистов соответствующей квалификации, привлекаемая Заказчиком для выполнения определенного вида работ (технический аудит, строительный контроль и др.), имеющая право на ведение данного вида работ согласно действующему законодательству.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ – документ в составе заказной документации, устанавливающий технические параметры и другие необходимые требования к оборудованию единичного и мелкосерийного производства длительного цикла изготовления, включая блочное, блочно-комплектное оборудование.
-
ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ
ВНП – внутреннее и наружное покрытие.
ДС – дуговая сварка.
ЗАКАЗЧИК – ПАО «НК «Роснефть», Общество Группы, по договору с которым производится оказание услуг и (или) поставка продукции.
КОМПАНИЯ – группа юридических лиц различных организационно - правовых форм, включая ПАО «НК «Роснефть», в отношении которых последнее выступает в качестве основного или преобладающего (участвующего) общества.
НИР – научно-исследовательские работы.
ОБЩЕСТВО ГРУППЫ (ОГ) – хозяйственное общество, прямая и (или) косвенная доля владения ПАО «НК «Роснефть» акциями или долями в уставном капитале которого составляет 20 процентов и более.
ОПИ – опытно-промышленные испытания.
ППУ – пенополиуретановая изоляция.
ПРОФИЛЬНОЕ СТРУКТУРНОЕ ПОДРАЗДЕЛЕНИЕ ПАО «НК «РОСНЕФТЬ» – Департамент нефтегазодобычи ПАО «НК «Роснефть», Департамент управления газовыми активами и проектами ПАО «НК «Роснефть».
ПЭ – полиэтилен.
СКРН – сульфидное коррозионное растрескивание под напряжением.
ТВЧ – ток высокой частоты.
ТЗ – техническое задание.
ТТЭС – технико-технологический экспертный совет.
ТУ – технические условия.
ТЭО – технико-экономическое обоснование.
ЭПБ – экспертиза промышленной безопасности.
KCU -60 – обозначение ударной вязкости, третий символ показывает вид надреза U – образной формы, при температуре испытаний минус 60 С.
KCV -40 – обозначение ударной вязкости, третий символ показывает вид надреза V – образной формы, при температуре испытаний минус 40 С.
KISSC – коэффициент интенсивности напряжений в вершине коррозионной трещины.
pH – водородный показатель, характеризующий концентрацию свободных ионов водорода в воде.
PSL-2 – более высокий уровень качества технических требований к трубам для трубопроводов за счет дополнительных требований к химическому составу, ударной вязкости, прочностным свойствам и неразрушающему контролю по ГОСТ ISO 3183.
H2S – сероводород. Бесцветный, ядовитый газ с запахом тухлых яиц.
CO2 – углекислый газ (оксид углерода). Бесцветный газ, без запаха, со слегка кисловатым вкусом.
CLR – коэффициент длины трещин.
CTR – коэффициент толщины трещин.
O2 – кислород. Газ без цвета, вкуса и запаха.
HFW – «high frequency electric welding process for pipe during manufacturing» - способ высокочастотной электросварки для изготовления труб.
SAWL (submerged arc longitudinal welding process for pipe during manufacture) - способ дуговой сварки под флюсом для изготовления труб с продольным швом.
SAWH (submerged arc helical welding process for pipe during manufacture) - способ дуговой сварки под флюсом для изготовления труб со спиральным швом.
-
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
3.1. Технические требования к трубной продукции обеспечивают повышение эксплуатационной надежности в части:
технологии изготовления и материалов используемых труб (без применения труб бывших в употреблении);
подбора оптимального диаметра и толщины стенки трубопровода;
наличия наружного и внутреннего антикоррозионного покрытия (изоляции);
коррозионной стойкости.
Вышеуказанные технические требования ранжируются с учетом особенностей условий эксплуатации по регионам деятельности нефтегазодобывающих ОГ.
3.2. По умолчанию принимаются условия:
соответствие всей трубной продукции характеристикам, заявленным заводом-изготовителем в нормативно-технической документации на производство и поставку данного вида продукции;
любой завод-изготовитель трубной продукции изготавливает ее со стабильным качеством, соответствующим любому другому аттестованному заводу-изготовителю аналогичных труб.
3.3. Если трубная продукция ранее не применялась в Компании или были произведены на заводе-изготовителе изменения в технологии производства трубной продукции, реконструкции технологических узлов и т.п., то завод-изготовитель должен разработать новые ТУ или внести соответствующие изменения в действующие ТУ, а также пройти технический аудит в части:
проверки технической документации;
проверки оборудования, используемого для производства и контроля продукции;
проверки аттестации персонала;
проверки аттестации технологии производства;
проведение опытно-промышленных испытаний на объектах Компании (для трубной продукции ранее не применяемой в Компании);
проведения анализа образцов продукции для оценки их соответствия требованиям настоящих Методических указаний.
3.4. Несоответствие трубной продукции заявленным параметрам следует предупреждать следующими методами:
привлечением к финансовой ответственности при помощи ввода штрафных санкций в ходе формирования договорных отношений с Поставщиками;
формированием рейтинга поставщиков и заводов-изготовителей;
периодическим проведением комплексного технического аудита заводов-изготовителей (поставщиков) трубной продукции;
контролем за изготовлением трубной продукции на территории завода-изготовителя с привлечением специализированных организаций;
оценкой эксплуатационных параметров по результатам выполненных ОПИ;
организацией входного контроля и претензионной работы на местах при получении трубной продукции.
3.5. Для проведения текущего и капитального ремонта трубопроводов, применяемая трубная продукция не должна снижать эксплуатационную надежность.
3.6. При аттестации технологии сварки трубы разделяются по следующим интервалам с распространением свойств от большего значения к меньшему:
трубы сваренные дуговой сваркой под флюсом по толщине стенки:
8-12 мм включительно;
12-25 мм включительно;
25-30 мм включительно.
по группам прочности свойства распространяются от большего значения к меньшему без интервалов, по диаметрам - от большего к меньшему без интервалов.
трубы сваренные током высокой частоты:
по толщине стенки 4-10 мм без интервалов;
по диаметру от 57 до 530 мм без интервалов;
по группе прочности до К60 без интервалов.
-
ВЫБОР МЕТОДа АНТИКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЫ
4.1. Проектные организации выполняют разработку ТЭО выбора марок стали трубопроводов и методов антикоррозионной защиты с учетом полной (совокупной) стоимости владения.
4.2. Для выполнения ТЭО, ОГ при выдаче ТЗ на проектирование, необходимо передать проектным организациям:
имеющиеся результаты анализов косвенной эрозионной оценки коррозионной активности сред или результатов классификации сред с указанием превалирующего механизма коррозии на месторождении Компании;
имеющиеся результаты опытно-промышленных испытаний разных марок сталей;
аварийность действующих промысловых и технологических трубопроводов за весь период эксплуатации;
конфигурацию существующей системы промысловых и технологических трубопроводов, марки стали;
программы строительства и реконструкции;
прогнозный профиль добычи (нефть, газ, подтоварная вода) с разбивкой по годам;
НИР по физико-химическим свойствам продукции скважин;
исторические способы защиты трубопроводов применяемые на месторождении;
результаты НИР по подбору ингибиторов коррозии, принятые дозировки, решения по повышению антикоррозионной защиты;
дополнительные материалы, необходимые для расчета.
4.3. Выбор материла трубы и способа антикоррозионной защиты утверждается на внутреннем ТТЭС ОГ.
4.4. Концепция выбора трубной продукции для ОГ приведена в Приложении 1 настоящих Методических указаний.
4.5. Одним из показателей при выборе трубной продукции является «степень агрессивного воздействия среды. До актуализации методической и нормативно-технической документации по коррозионной стойкости трубной продукции данный показатель следует принимать по РД 39-0147103-362.
4.6. Полная (совокупная) стоимость владения определяется на основе оценки экономической эффективности различных вариантов защиты трубопроводов от внутренней коррозии.
4.7. Оценка экономической эффективности вариантов защиты выполняется путем сравнения дисконтированных затрат (полной стоимости владения) за 20-летний период (без учета налоговых отчислений).
4.8. Рассматриваются следующие альтернативные варианты:
применение ингибиторной защиты;
применение внутреннего антикоррозионного покрытия с защитой сварных стыков;
применение сталей без дополнительной антикоррозионной защиты (ингибирования и внутреннего покрытия).
4.9. Полная стоимость владения трубопроводами в зависимости от способа защиты от внутренней коррозии включает в себя следующие затраты:
Вариант с применением ингибиторной защиты трубопроводов:
Капитальные затраты (САРЕХ):
приобретение трубной продукции в зависимости от применяемой марки стали;
приобретение установок дозирования ингибиторов и их монтаж.
Операционные затраты (ОРЕХ):
затраты на приобретение ингибитора коррозии;
затраты на обслуживание БРХ/УДХ;
затраты на содержание трубопроводов (текущий и капитальный ремонт) в зависимости от их назначения и срока службы;
затраты на ликвидацию потенциальных аварий в зависимости от назначения, срока службы и статистических данных по удельной аварийности трубопроводов.
Вариант с применением внутреннего антикоррозионного покрытия:
Капитальные затраты (САРЕХ):
приобретение трубной продукции в зависимости от применяемой марки стали;
нанесение внутреннего антикоррозионного покрытия;
закупка и монтаж втулок для защиты сварных стыков.
Операционные затраты (ОРЕХ):
затраты на содержание трубопроводов (текущий и капитальный ремонт) в зависимости от их назначения и срока службы;
затраты на ликвидацию потенциальных аварий в зависимости от назначения, срока службы и статистических данных по удельной аварийности трубопроводов.
Вариант без применения ингибиторной защиты и внутреннего антикоррозионного покрытия:
Капитальные затраты (САРЕХ):
приобретение трубной продукции в зависимости от применяемой марки стали.
Операционные затраты (ОРЕХ):
затраты на содержание трубопроводов (текущий и капитальный ремонт) в зависимости от их назначения и срока службы;
затраты на ликвидацию потенциальных аварий в зависимости от назначения, срока службы и статистических данных по удельной аварийности трубопроводов.
4.10. Технико-экономические расчеты выполняются в несколько этапов:
Расчет совокупных затрат (полной стоимости владения) по видам трубопроводов в зависимости от способов защиты от внутренней коррозии и применяемых марок сталей.
Определение наиболее целесообразных вариантов для каждого вида трубопроводов (с учётом марки стали и способа защиты) на основе результатов ТЭО.
4.11. На основе переданных ОГ данных по аварийности трубопровдов определяется удельная аварийность по маркам стали и назначению трубопроводов.
4.12. Значения удельной аварийности для применения в ТЭО утверждаются ОГ.
4.13. При рассмотрении объемов реконструкции промысловых трубопроводов необходимо учитывать исторические данные по ранее принятой стратегии защиты от коррозии. Для сравнительного анализа выполняется дополнительная оценка комбинированных вариантов (ингибирование + внутреннее покрытие, либо вариант без дополнительной антикоррозионной защиты - ингибирование основного коллектора осуществляется с существующих примыкающих трубопроводов).
4.14. Для стоимостной оценки используются следующие исходные данные:
Затраты на приобретение трубной продукции по применяемым маркам сталей (без наружного и внутреннего покрытия). В расчётной модели оценки полной (совокупной) стоимости владения трубопроводами, протяжённость реконструируемых трубопроводов и их типоразмеры принимаются на основании проектных данных. Капитальные затраты на приобретение трубной продукции рассчитываются, исходя из протяжённости трубопроводов, с учётом типоразмера (диаметра и толщины стенки), удельной массы 1 км трубопровода, стоимости 1 т трубной продукции (в зависимости от марки стали).
Затраты на ингибирование (приобретение ингибиторов коррозии, установок дозирования хим. реагентов и их монтаж). Количество дозировочных установок, марка и расход ингибитора коррозии (для вариантов с применением ингибиторной защиты) принимаются, исходя из фактических, а так же проектных данных по вводу кустовых площадок, с учётом объёмов добываемой жидкости и удельных дозировок ингибитора коррозии.
Затраты на нанесение внутреннего антикоррозионного покрытия, приобретение и монтаж втулок для защиты сварных стыков. В составе затрат на внутреннее покрытие учитывается удельная стоимость 1 км покрытия (в зависимости от диаметра трубопровода), стоимость втулок для защиты сварных стыков, исходя из необходимого количества комплектов в расчёте на 1 км трубопровода, а также затраты на СМР.
Затраты на ликвидацию потенциальных отказов и устранение экологических рисков.
Затраты на содержание трубопроводов (текущий/капитальный ремонт) в процентах от капитальных затрат.
4.15. Для выполнения стоимостной оценки вариантов приняты следующие допущения:
Удельные стоимостные показатели следует принимать по информации Департамента закупки товаров, работ и услуг ПАО «НК «Роснефть» или по данным ОГ по факту последней закупки;
Принятый процент отчислений (от капитальных затрат) на содержание трубопроводов в зависимости от способа внутренней защиты и установленного срока службы.
Стоимость работ по ликвидации потенциальных отказов и устранение экологических рисков принимается в среднем по рассматриваемому региону (по данным ОГ), периодичность – в зависимости от статистических данных по удельной аварийности трубопроводов (по назначению, способам защиты, маркам сталей и возрастному составу);
Затраты на нанесение наружного покрытия, теплоизоляцию, обогрев трубопроводов – принимаются постоянными для всех вариантов и в расчетах не участвуют;
Затраты, не зависящие от применяемого способа защиты и марки стали (СМР линейной части трубопроводов, затраты на приобретение запорной арматуры, узлов СОД, на обслуживание, диагностирование и мониторинг скорости коррозии), приняты постоянными для всех рассматриваемых вариантов и в расчётах не участвуют;
При сравнении экономической эффективности вариантов защиты промысловых трубопроводов, применение неметаллических труб и изделий не рассматривался
4.16. В расчётной модели оценки полной (совокупной) стоимости владения трубопроводами учитываются ежегодные отчисления на содержание трубопроводов (ТР/КР) в зависимости от назначения трубопроводов, способа антикоррозионной защиты, принятых допущений по сроку службы и применяемых марок сталей. Сумма затрат на содержание трубопроводов определяется в процентном соотношении от величины капитальных затрат (Таблица 1).
|
