НОМИНАЦИЯ: «Инновационный проект»
ТЕМА ПРОЕКТА: «Разработка коммерческих образцов горелочных устройств нового типа на основе метода беспламенного сжигания газовых смесей в объемных проницаемых матрицах»
ОРГАНИЗАЦИЯ, ПРЕДСТАВЛЯЮЩАЯ ПРОЕКТ:
Общество с ограниченной ответственностью «Тесла»
РУКОВОДИТЕЛЬ ПРОЕКТА:
Заместитель директора по науке ООО «Тесла» с.н.с. ГНУ ГОСНИТИ Захаров Александр Алексеевич
Аннотация проекта
Цель работы - создание коммерческих образцов горелок на основе разработанного метода энергоэффективного и экологически чистого беспламенного сжигания газовых смесей в горелочных устройствах с сотовой проницаемой матрицей без применения катализаторов.
В настоящее время разработаны, изготовлены и экспериментально опробованы горелки с объемными матрицами из различного материала и различной геометрии. Показано, что объемная матрица может быть выполнена как из проницаемой керамики с регулярной структурой (т.е. пронизанная каналами), так и пенокерамики с однородными проницаемыми порами. Большой интерес представляет использование для изготовления объемных матриц металлических материалов - сетки, ткани из металлической нитки (metal fiber), спрессованной тонкой нихромовой проволоки или пористого металла – эквивалента пенокерамики. Продемонстрировано, что на основе этих материалов может быть изготовлен ряд специализированных горелок инфракрасного излучения, которые могут найти применение в промышленных теплоэнергетических установках, в бытовых и коммунально-бытовых газовых плитах, обогревателях, сушилках, печах и пр.
Достигнуты следующие технико-эксплуатационные показатели беспламенного сжигания газовых смесей в разработанных горелочных устройствах:
Концентрация CO в продуктах сгорания уменьшена до 1-10 ppm, концентрация NOx до 5-10 ppm, экономия газа составила порядка 20-50 %, удельная мощность с единицы выходного сечения горелок доведена до 2000квт/м2, относительный диапазон регулирования мощности горения - до 5.
Проведены технико-экономические исследования эффективности внедрения горелочных устройств с объемной проницаемой матрицей в народное хозяйство. Рассмотрены коммерческий и социальный аспекты проблемы. Оценена коммерческая прибыль производства горелочных устройств, которая может достигать до 1 млрд. рублей в год. Показано, что разработанные горелочные устройства для бытовых газовых плит могут существенно сократить потребление газа и повысить качество жизни за счет резкого снижения вредных газовых компонентов в закрытых и плохо проветриваемых помещениях.
Применение горелочных устройств в камерах сгорания ГТУ позволяет избежать применения каталитических камер сгорания или систем каталитической очистки продуктов сгорания и, следовательно, упростить и удешевить конструкцию камер.
Применение разрабатываемых горелочных устройств в бойлерах позволит заметно сократить их габариты за счет более эффективного радиационно - конвективного нагрева воды и уменьшить количество выбросов оксидов углерода и азота в атмосферу.
Использование горелочных устройств для сушки и других технологических целей позволяет повысить эффективность процесса за счет направленности излучения и компактности устройств.
Проведена оценка эффективности горелочных устройств в сравнении с современным научно-техническим уровнем и разработаны рекомендации по использованию результатов проведенных НИР. Предложены горелочные устройства наиболее перспективные для выхода на рынок. Эти горелочные устройства могут быть разделены на четыре категории: горелки для бытовых газовых плит; горелочные устройства для бойлеров; газовые горелки инфракрасного излучения промышленные и бытовые для сушки, обогрева и других технологических применений; горелочные устройства для камер сгорания газотурбинных установок.
Информация о заявителе
Организация-заявитель:
Общество с ограниченной ответственностью «Тесла»
Руководитель организации: Футин Евгений Николаевич, директор
Руководитель проекта: Захаров Александр Алексеевич, заместитель директора по науке ООО «Тесла», с.н.с. ГНУ ГОСНИТИ…………
Юридический адрес:
Нижегородская область, Спасский район, д. Турбанка, ул. Фабричная, д.18
Фактический адрес:
606000 Нижегородская область, г. Дзержинск, Окская набережная, д.27, оф.302
Телефон, адрес электронной почты, сайта:
8 (495) 280-09-84
Электронная почта: info@tesla-nn.ru
Сайт: www.tesla-nn.ru
Направление деятельности:
Металлообработка
Среднесписочная численность работающих: 20 человек
Величина годового оборота организации: (за 3 года)
Позапрошлый год – 2400 000 долларов США
Прошлый год - 714285 долларов США
Текущий год - 714285 долларов США
Современное состояние исследований и разработок в области реализации проекта. Новизна предлагаемого подхода по сравнению с известными.
В настоящее время в бытовых газовых плитах, бойлерах и в промышленном производстве широко используются горелки «открытого пламени», обеспечивающие энерговыделение в режиме диффузионного горения с высокой температурой фронта пламени. Это приводит к недостаточной полноте сгорания, высокой токсичности отходящих газов, а при конвективном нагреве в открытом пространстве объектов ограниченного размера - к низкой эффективности процесса.
Более высокую эффективность и резкое снижение окислов азота в продуктах сгорания обеспечивают радиационные горелочные устройства. В таких горелках горение происходит на поверхности плоской проницаемой керамической (или иной) матрицы. В результате сильного теплоотвода от фронта пламени в матрицу, температура горения снижается, что приводит к соответствующему снижению окислов азота в продуктах сгорания. Нагрев поверхности матрицы обеспечивает сильный радиационный поток, при этом до 50% энергии горения может переходить в излучение, увеличивая КПД нагревательного устройства.
Обеспечить дальнейшую полноту сгорания, в основном за счет снижения окиси углерода, возможно путем существенного увеличения времени пребывания полупродуктов сгорания в условиях высокой температуры. Это может быть достигнуто путем применения протяженного туннельного радиационного экрана над поверхностью матрицы, а также методом сжигания газа в глубокой полости матрицы, т.е. переходом от топографии плоской матрицы к объемной трехмерной.
Для решения перечисленных проблем предлагается ИК-горелка с объёмной сотовой матрицей, выполненной в виде системы глубоких полостей с перфорированными стенками. Такая конструкция матрицы позволяет увеличить температуру излучающей поверхности в результате радиационной обратной связи внутри полости и обеспечить кинетическую полноту сгорания.
В ходе экспериментов изготовлены образцы опытных модулей ИК горелок различного назначения с использованием разнообразных материалов, проведены их испытания на смеси природного газа с воздухом с эжекторной и принудительной подачей смеси. Достигнута высокая удельная мощность горения, низкие показатели токсичности отходящих газов и значительное снижение расхода топлива по сравнению с горелками «открытого пламени» при равной мощности.
В таблице №1 приведены сравнительные показатели предельно допустимых концентраций (ПДК) токсичности отходящих газов принятых в России, Швейцарии, Германии и, полученные на разработанных ИК горелках с объемной матрицей:
Таблица № 1
Продукты
|
ГОСТ 30735-2001
|
LRW (Швейцария)
|
Голубой ангел (Германия)
|
ИК горелки
|
Со (мг/м3)
|
130
|
80
|
100
|
< 10
|
Nоx (мг/м3)
|
200
|
120
|
170
|
< 10
|
Низкая токсичность отходящих газов ИК горелок позволяет снизить требования к вентиляции помещений, в которых размещается газовое оборудование, что значительно расширяет их области применения.
В таблице № 2 приведены сравнительные калориметрические испытания горелок серийной газовой плиты «Гефест» с горелками «открытого пламени» и ИК горелок с объемной матрицей по расходу газа. Нагревался сосуд с 1л воды от начальной температуры 8.5оС до конечной 80 оС.
Таблица №2
Горелка
|
мощность
(кВт)
|
расход газа
(литры)
|
Экономия газа
(в %)
|
«Гефест»
|
1,5
|
22,5
|
-
|
3,0
|
38
|
-
|
ИК горелка
|
1,5
|
16,8
|
34
|
3,0
|
19
|
50
|
Из таблицы видно, что ИК горелка с объемной матрицей экономичнее горелки «Гефест», на мощности 1,5 кВт - на 34%, а на мощности 3 кВт – на 50%.
Основные преимущества ИК горелок с объемной матрицей по сравнению с традиционными горелками открытого пламени и ИК горелками с плоской матрицей:
- экономия газа до 50%;
- резкое сокращение токсичности отходящих газов (до 10 раз и более);
- снижение затрат на вентиляцию помещений и организацию отвода и рассеивание отходящих газов (дымовые трубы);
- значительное увеличение удельной мощности (мощность, отнесенная к площади поперечного сечения горелки – более 2500 кВт/м2) по сравнению с 250 кВт/м2 в ИК горелках с плоской матрицей;
- сокращение удельной металлоемкости (проектирование теплогенерирующей аппаратуры с показателями веса < 1кг/кВт);
- перспектива разработки устройств с совершенно новыми потребительскими свойствами.
Применение разработанных горелочных устройств в бойлерах позволит заметно уменьшить их габариты и металлоемкость за счет более эффективного радиационно - конвективного нагрева воды, в ряде случаев повысить КПД и уменьшить количество выбросов оксидов углерода и азота в атмосферу, тем самым снизить затраты на строительство громоздких дымовых труб и их обслуживание.
Использование горелочных устройств для сушки (например, зерна, фруктов, сыпучих строительных материалов) и других технологических целей позволяет повысить эффективность процесса за счет направленности излучения и компактности устройств. Удельная мощность с единицы выходного сечения горелок доведена до 2500 кВт/м2, коэффициент предельного регулирования по тепловой мощности до 5.
Замена традиционных (факельных) горелочных устройств в камерах сгорания газотурбинных установок (ГТУ) на ИК горелки с объемной матрицей позволяет сжигать очень бедные смеси и избежать применения каталитических камер сгорания или каталитической очистки продуктов сгорания и, следовательно, упростить и удешевить конструкцию камер.
Очень эффективным является использование ИК горелок для отопления парников и технических помещений. Инфракрасное излучение горелок аналогично солнечному и эффективно влияет на рост и развитие растений. А зонный обогрев технических помещений позволяет значительно экономить энергоресурсы, т.к. излучение ИК горелок направляется на обогреваемую зону, а не греет весь объем помещения.
Сравнительный анализ параметров, разработанных горелочных устройства с современными горелками различных типов, применяемых в промышленных теплоэнергетических установках, в бытовых газовых плитах, обогревателях, сушилках, печах, камерах сгорания ГТУ и пр. и показывает их существенные преимущества. При этом рассматриваемые горелочные устройства будут полностью конкурентоспособны на мировой рынке, так как предлагаемая технологии не имеет аналогов и не используется в мировой практике.
Макеты ИК горелочных устройств различного назначения представлены на Рис. 1.
Макеты ИК горелочных устройств различного назначения
Рис.1. ИК горелка газовой плиты (а), ИК модуль газового котла (b), ИК горелка для газотурбинных установок (ГТУ), промышленных котлов и др (с и d).
Сущность предлагаемой разработки.
В настоящее время в бытовых газовых плитах, бойлерах и в промышленном производстве широко используются горелки открытого пламени. Однако эти горелки не являются экологически чистыми, генерируют высокие концентрации окислов азота и угарного газа.
Вопросу организации экологически чистого горения уделяется огромное внимание во всем мире. Особенно важно обеспечить резкое уменьшение вредных примесей, таких как окислы азота и окись углерода, в первую очередь, в продуктах горения природного газа как наиболее широко используемого топлива. Однако, вопрос резкого снижения уровня токсичности в продуктах сгорания и организации экологически чистого горения до сих пор не решен. Обеспечить полноту реакции окисления окиси углерода возможно путем существенного увеличения времени пребывания полупродуктов сгорания в условиях высокой температуры. Это может быть достигнуто путем применения протяженного туннельного радиационного экрана над поверхностью матрицы, а также методом сжигания газа в глубокой полости матрицы, т.е. переходом от топографии плоской матрицы к объемной трехмерной.
В соответствии с вышеизложенным были проведены научные исследования, разработана теория горения газовой смеси в объемных пористых структурах, изготовлены макеты опытных модулей ИК горелок и проведены их испытания. Горелка состоит из корпуса, в который помещается объемная матрица, и системы смешения и подвода газа.
Проведены лабораторные испытания горелок разных конструкций с различными типами материалов на смеси природного газа с воздухом с принудительной подачей смеси (Рис. 1-3). Коэффициент избытка воздуха изменялся от 1 до 1.2. Достигнута высокая удельная мощность горения.
Экспериментально подтверждено, что горелки устойчиво работают в широком диапазоне регулирования мощности (от 30% до 100%). Температура поверхности матрицы достигала 1000-1200С, при этом тепловая нагрузка составляла 200-260 кВт/м2 на полную поверхность керамических матриц. Удельная мощность горелки, приведенная к площади выходного сечения матрицы достигала 2500 кВт/м2 .
5. Правовая защита интеллектуальной собственности
Имеются патенты РФ:
№ 215156 от 27.09.1999 г. «Радиационная горелка»
№ 215157 от 27.06.2000 г. «Радиационная горелка»
№ 2272219 от 14.10.2004 г. «Радиационная горелка»
Автор патентов - доктор физико-математических наук, профессор Шмелев В.М.
6. Конкурентные преимущества и конкуренты
Переход от традиционных технологий в теплотехнике и теплотехнических приборах, использующих конвекционный тип теплообмена к теплообмену путем излучения в инфракрасном диапазоне позволил революционно изменить технологию теплопередачи и построить на новых принципах теплотехнические приборы, имеющие абсолютно новые потребительские свойства.
Если при традиционных методах сжигания углеводородного топлива удается достичь максимальных тепловых потоков не превышающих 3,5 вт/см2, то используя инфракрасное излучение - от 15 до 30 вт/см2, а в отдельных случаях и до 50 вт/см2. Эти достижения позволяют конструировать теплообменные устройства на порядок компактнее, нежели, использующих традиционный теплообмен. В горелках нового поколения используется метод сжигания углеводородного топлива в объемных структурах, при этом происходит беспламенное горение, при котором поверхность горелки разогревается до требуемых температур. Ноу-Хау, применяемые для изготовления объемных структур горелок позволили достичь полноты сгорании 99,99%, а это в свою очередь привело к росту КПД до 95% и выше, при этом токсичность продуктов сгорания приблизилась к фоновым значениям.
Изменился и принцип управления мощностью тепловых приборов, горелка разбита на самостоятельные секции, которые постоянно работают в номинальном режиме (max. КПД, max. тепловые потоки, min. расход топлива, min. токсичность продуктов сгорания), а регулировка осуществляется дискретно, путем включения требуемого количества секций.
Необычайно широка область применения новых технологий: мощные, компактные, надежные, экологически-чистые котлы для крышных котельных; нагревательные устройства для технологических процессов в металлургии, химии, нефтехимии, пищевой промышленности и т. д., везде где требуется создание тепловых потоков с заданным градиентом температур, в бытовой сфере – экологически – чистые газовые плиты и инфракрасные обогреватели загородных домов.
Имеется ряд российских и зарубежных фирм, которые производят и продают горелки инфракрасного (ИК) излучения (например, БиКар, GoGaS Goch GmbH & Co и др.). Эти горелки более экологичны, однако эмиссия окиси углерода достаточно высока (до 40-100 ppm), а их конструктивные и технические особенности делают проблематичным их использование в бытовых плитах и промышленных приборах. Аналогов предлагаемых ИК горелок нет.
7. Рынок сбыта
Разрабатываемые горелочные устройства с объемной матрицей позволяют в случае применения их в бытовых газовых плитах существенно сократить потребление газа и повысить качество жизни за счет резкого снижения вредных газовых компонентов в закрытых и плохо проветриваемых помещениях (на кухне). Обычная горелка открытого пламени мощностью 2 кВт производит приблизительно 2·10-4 м3 угарного газа в час. Это означает, что предельно допустимая концентрации 3 мг/м3 будет достигнут после 10 минут для закрытой комнаты (например, кухни). Использование предлагаемых ИК -горелок с объемной матрицей позволяет не превышать ПДК в течение 15 часов, потому что концентрация CO в 100 раз более низкая. Эти оценки указывают возможность существенного улучшения качества жизни и здоровья людей.
Применение разрабатываемых горелочных устройств в бойлерах позволит заметно сократить их габариты за счет более эффективного радиационно - конвективного нагрева воды и уменьшить количество выбросов окиси азота и монооксида углерода в атмосферу.
По нашим оценкам, себестоимость массового производства разрабатываемых горелок с объемной матрицей не будет превышать 50-100 рублей, при продажной цене горелки для газовой плиты 300 рублей и 1000 рублей для бойлера. Если представить, что каждая плита или бойлер будет доукомплектовываться разрабатываемыми горелками, то годовой объем продаж только в России может составлять приблизительно 1.5 миллиарда рублей, при этом прибыль может составлять 1 млрд. рублей.
Предполагаемая стоимость подготовки и освоения серийного
производства, включая ОКР – 300 млн. рублей, продолжительность – 2-3 года.
Горелки не требуют технического обслуживания и ремонта в процессе эксплуатации, поэтому ориентировочная полная стоимость жизненного цикла образца будет соответствовать продажной цене.
Следовательно, можно уверенно говорить о высокой прибыльности и потенциальной коммерческой эффективности внедрения горелочных устройств в народное хозяйство.
Отметим, что мировой рынок горелочных устройств имеет годовой объем продаж более 40 миллиардов долларов, что в 40 раз больше российского рынка. При этом разрабатываемые горелочные устройства будут полностью конкурентоспособны на мировом рынке, так как предлагаемая технология не имеет аналогов и не используется в мировой практике.
8. Порядок коммерциализации результатов разработки
Роль газообразного и жидкого топлива в мировом и европейском энергичном балансе является первостепенной. Актуальной является проблема экономичного расходования топливного ресурса и существенного улучшения экологических параметров сгорания. Сжигание природного газа служит основой множества бытовых и индустриальных процессов, включая обогрев, кипячение воды, сушку и другое. Большая часть всего добываемого топлива (около 60 %) используется в горелках для потребностей общественной экономики (электростанция, котлы, внутренние печи и т.д.).
Для оценки потенциальной коммерческой эффективности рассмотрим более подробно перспективы рынка бытовых горелок для газовых плит и горелочных устройств для бойлеров. Отечественный рынок газовых плит и проточных водонагревателей (по данным из наиболее развернутого годового отчета открытого акционерного общества «ГАЗМАШ» за 2006 г.) характеризуется достаточно высокими спросом на изделия и, по прогнозам, в ближайшие годы такая тенденция будет сохраняться (Таблицы 1 и 2, Рис.1). Это обусловлено выполнением «Программы газификации регионов Российской Федерации» и реализацией приоритетного национального проекта «Доступное жилье – гражданам России». Кроме того, по данным ОАО «Росгазификация» около семи миллионов газовых плит требуют замены в силу физического износа.
Таблица 1. Спрос населения на плиты и газовые котлы в 2007 году
Продукция
|
Полный спрос, тыс.шт.
|
в том числе отложенный спрос в связи с износом оборудования, тыс.шт.
|
Плиты газовые
|
2984
|
2500
|
Плиты электрические
|
1387
|
1104
|
Котлы газовые
|
904
|
|
В последние годы в крупных городах России вводимое жилье оснащается в основном электроплитами, что несколько снижает уровень потребности в газовых плитах. Однако, по расчетам специалистов это не повлечет сокращения продаж газовых плит в целом.
Таблица 2. Структура отечественного рынка бытовых газовых плит в 2006 году
-
|
-
Объем поставок газовых плит
|
тыс.шт.
|
в %% к итогу
|
|
|
1159,2
|
47,3
|
|
|
477,9
|
19,5
|
|
|
681,3
|
27,8
|
|
|
590,0
|
24,1
|
|
|
700,0
|
28,6
|
|
|
2449,2
|
100,0
|
Рис. 1. Структура отечественного рынка бытовых газовых плит в 2006 году
С ростом реальных доходов населения увеличивается потребность в высококачественных современных моделях бытовой газовой аппаратуры. В последнее время усиливается конкуренция с зарубежными товаропроизводителями: в верхнем ценовом диапазоне – с продукцией европейского производства, в эконом- классе – с китайской бытовой аппаратурой.
Присутствие российских производителей на рынке бытовой газоиспользующей аппаратуры является доминирующим, хотя и постепенно снижается (Таблица 3).
Таблица 3. Доля российских производителей на рынке бытовой газоиспользующей аппаратуры (в процентах)
|
2002 г.
|
2003 г.
|
2004 г.
|
2005 г.
|
2006 г.
|
Газовые плиты - всего
|
100,0
|
100,0
|
100,0
|
100,0
|
100,0
|
Российские производители
|
52,3
|
54,0
|
49,9
|
47,5
|
47,3
|
в т.ч. Группа «Газмаш»
|
29,8
|
30,3
|
23,1
|
22,0
|
19,5
|
Импорт
|
47,7
|
46,0
|
50,1
|
52,5
|
52,7
|
Проточные газовые водонагреватели - всего
|
100,0
|
100,0
|
100,0
|
100,0
|
100,0
|
Российские производители
|
82,5
|
73,0
|
59,3
|
52,6
|
33,9
|
в т.ч. Группа «Газмаш»
|
36,3
|
28,2
|
26,4
|
27,1
|
18,3
|
Импорт
|
17,5
|
27,0
|
40,7
|
47,4
|
66,1
|
Группа «Газмаш» с входящими в ее состав филиалами, дочерними обществами и объектами совместной деятельности с ОАО «Газпром» - крупнейший отечественный производитель бытовой газовой аппаратуры. В 2006 году доля «Газмаш» на отечественном рынке бытовой газовой аппаратуры составила 19,5 % по газовым плитам и 18,3 % по проточным водонагревателям.
Бытовые газовые плиты, производимые предприятиями группы «Газмаш», по своим качественным параметрам и функциональным свойствам и показателям делятся на две категории:
плиты эконом-класса, выпускаемые ОАО «Владикавказ- Газоаппарат», ОАО «Волгогазоаппарат» (стоимость около 4,0 тыс.руб.).
плиты среднего ценового диапазона, изготавливаемые Чайковским заводом газовой аппаратуры в рамках договора о совместной деятельности с ОАО «Газпром» (стоимость около 9 тыс.руб.).
Наблюдается рост экспорта плит российскими производителями, главным образом, в страны ближнего зарубежья: Казахстан, Украину, Азербайджан. Значительную долю экспортных поставок составляют плиты Чайковского ЗГА (около 40 %) и ОАО «Волгогазоаппарат» (18-20 %).
Рынок газовых водонагревателей достаточно развит и также характеризуется устойчивой тенденцией роста.
В настоящее время в России газовые проточные водонагреватели производят 2 крупных предприятия ОАО «Газаппарат» (С.-Петербург) и ООО «Теплообменник» (Нижний-Новгород). Основную конкуренцию ОАО «Газаппарат» (63,2 % рынка российских производителей в 2006 году) оказывает ООО «Теплообменник» (36,8 % рынка российских производителей в 2006 году). ОАО «Газаппарат» является единственным российским производителем настенных газовых котлов с долей рынка около 4 %.
ОАО «Газаппарат» производит проточные водонагреватели трех основных классов: эконом, комфорт и премиум (Таблица 4, Рис.2). Разработана и выпущена модель «NEVALUX 6013», не имеющая аналогов на внутреннем рынке.
В 2007 г как и в 2006 году наиболее востребованными моделями были модели, относящиеся к эконом-классу «NEVA-4510» выпущено 24281 штуки, и «NEVA-4513», выпущено 28778 штук. Вместе с тем успешно продолжает развиваться новый модельный ряд водонагревателей, обладающими повышенными потребительскими качествами – «NEVALUX».
На базе ВПГ «NEVALUX - 5513»,«NEVALUX - 6013» разработаны, сертифицированы новые модели ВПГ«NEVALUX - 5514» и «NEVALUX – 6014», имеющие измененный дизайн, уменьшенные габаритные размеры и увеличенную производительность изделий, позволяющих получить до 14 л воды в минуту. За 2-ое полугодие 2007 года, выпущено 16 244 штуки данных моделей водонагревателей.
Таблица 4. Структура отечественного рынка бытовых газовых водонагревателей в 2006 году
|
-
Объем поставок водонагревателей
|
тыс.шт.
|
в %% к итогу
|
|
|
272,3
|
33,9
|
|
|
147,0
|
18,3
|
|
|
125,3
|
15,6
|
|
|
530,0
|
66,1
|
|
|
802,3
|
100,0
|
Рис. 2. Структура отечественного рынка бытовых газовых водонагевателей в 2006 году
Водонагреватели ОАО «Газаппарат» экспортируются в Белоруссию, Украину, Эстонию, Казахстан. С получением европейского сертификата соответствия на модель НеваЛюкс-5013 прорабатывается вопрос экспорта в страны дальнего зарубежья.
Таким образом, в нашей стране существует устойчивый спрос на газовые плиты и бойлеры.
В 2008 г. объем товаров и услуг ОАО «Газаппарат» достиг суммы 672794 тыс. рублей, что на 15,4 % больше фактических показателей 2007 года. Номенклатура предложенных к выпуску водонагревателей составила 144 тыс. 500 штук, включая 11 модификаций, кроме того, изготовлено 12000 комплектов для АЗГА, выпущено более 13100 штук котлов и 7800 штук газовых плит.
9. Состояние и источники инвестирования в реализацию проекта
В связи с повышениями тарифов на газ и многократное увеличение (до 25 раз) к 2014 году штрафов за негативное воздействие на окружающую среду, в последнее время резко возрос интерес крупного инвестора к данному изделию, позволяющему решить вопросы экономии газа и проблемы в области экологии при сжигании топлива, в т.ч. ПНГ (попутного нефтяного газа) с минимальными затратами на переоснащение мощностей (в нефтехимической отрасли, это переоборудование факелов открытого горения). На данный момент в факельном горении по России сжигается 50 мил. кубометров газа в год.
Как пример, были проведены переговоры с рядом нефтегазодобывающих компаний (Лук-ойл, Новатек, ГАЗПРОМ), а так же ведутся переговоры с рядом хлебопромышленных компаний, заинтересованных в снижении потреблении газа на своих предприятиях.
Стоит отметить тот факт, что это далеко не полный перечень заинтересованных предприятий готовых инвестировать подобные проекты.
Данный продукт также применим в бытовой технике (газовые горелки, газовые плиты, АГВ и т. д.)
Наше предприятие не исключает возможности участия крупного инвестора в уставном капитале нашего предприятия, доля инвестора в уставном капитале нашего предприятия будет зависеть от условий инвестирования и дальнейшего участия нашего предприятия в развитии проекта.
10. Предстоящие затраты по проекту
Срок выполнения проекта: 24 мес
Срок окупаемости инвестиций: 36 мес
Затраты на реализацию нашего проекта составят: 25 000 000 долларов США.
Проектная документация – 1 500 000 долларов США
Подготовка производства (здания, оборудования, коммуникации, рабочие инструкции) – 20 000 000 долларов США
Дополнительные научные исследования, обусловленные условиями заказа конкретного потребителя – 500 000 долларов США
Сертификация, регистрация торговой марки, прохождение сертификаций и требований, получение лицензий на работу и производства газового оборудования – 1 000 000 долларов США
Прочие расходы (зар плата, выставочная деятельность, реклама) – 2 000 000 долларов США
|
