Требования к фильтру входного газа
Фильтр должен соответствовать требованиям Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением» (ФНиП).
Фильтр должен обеспечивать очистку природного газа, согласно требованиям завода-изготовителя КУ.
Конструкция и расположение фильтра должна обеспечивать проведение осмотров, технических освидетельствований.
Внутри Оборудования предусмотреть емкость сбора конденсата с фильтра с последующим ручным сливом.
-
Требования к компрессорной установке
КУ должны использовать в качестве сырья природный газ, компонентный состав газа указан в Таблице 1.
Диапазоны объемной доли компонентов
Таблица 1
№
п/п
|
Компонентный состав:
|
Диапазон объемной
доли компонента, %
|
|
Метан
|
92 ±6
|
|
Этан
|
4 ±3
|
|
Пропан
и более тяжелые углеводороды
|
2,5 ±2
|
|
Азот
|
1,5 ±1,5
|
|
Кислород, не более
|
1
|
Сероводород/ меркаптановая сера, г/м3, не более
|
0,02/ 0,036
|
Концентрация паров воды, мг/м3, не более
|
9,0
|
КУ должна соответствовать требованиям настоящего документа, комплекта конструкторской и эксплуатационной документации предприятия-изготовителя.
Давление нагнетания 200 кгс/см2
Температура газа нагнетания Не более +60 °С
Моторесурс до капитального ремонта, часов наработки Не менее 40 000
Периодичность замены масла, часов наработки Не менее 4000
Способ запуска двигателя Плавный пуск
КУ должна представлять собой комплектное изделие заводской готовности.
В качестве основного вида топлива для ДВС должен использоваться природный газ.
Конструкция КУ должна предусматривать строповочные узлы для выполнения грузоподъёмных работ обычными грузоподъемными механизмами.
Система смазки КУ должна иметь подогреватель масла.
Конструкция КУ должна исключать обратный поток газа при остановке компрессора.
КУ должна иметь предохранительные клапаны на всех ступенях сжатия.
Управление работой КУ должно осуществляться от АСУ ТП.
Все металлические детали КУ, контактирующие с наружной средой, должны иметь защитное лакокрасочное или иное покрытие.
Все соединения технологических трубопроводов, масляных систем должны быть расположены в местах доступных для осмотра обслуживающим персоналом.
Перечень рекомендуемых марок масел для КУ должен включать не менее двух марок, производимых на территории Российской Федерации.
Компоновка КУ должна обеспечивать удобный и безопасный доступ эксплуатирующего и обслуживающего персонала для выполнения работ по техническому обслуживанию и ремонту технических устройств Оборудования.
Требования к системе учета и отпуску газа
Заправочный шланг системы отпуска должен оснащаться разрывным устройством двухстороннего действия, перекрывающим поток газа в случае обрыва шланга. Заправочный шланг должен быть длиной не менее 4,0 м.
Заправочный шланг должен иметь сертификат качества и акт (протокол) о проведении гидроиспытания от изготовителя.
Предусмотреть место крепления заправочного устройства (пистолета) для его размещения по окончании заправки газобаллонного автотранспорта.
Элементы системы измерения и индикации отпуска газа должны быть размещены в удобном для обслуживания месте.
Каждый заправочный пост должен иметь отдельные устройства индикации.
Требования к АСУ ТП
Автоматизированная система управления должна состоять из шкафа управления технологическим процессом и приборов КИПиА расположенных в местах измерения параметров работы оборудования.
Шкаф контроллера АСУ ТП должен быть оснащен панелью оператора.
Для АСУ ТП должны выполняться следующие требования:
наличие модуля Ethernet;
в состав Оборудования должен быть включен источник бесперебойного питания, рассчитанный на 10 мин. автономной работы АСУ ТП, для исключения отказов при понижениях напряжения и кратковременных отключениях электропитания;
предусмотреть в составе АСУ ТП средства для защиты оборудования от статического электричества и разрядов атмосферного электричества.
АСУ ТП Оборудования должна обеспечивать следующие режимы управления:
Функции управления и контроля:
автоматизированная проверка исправности каналов защит и готовности к пуску;
автоматическое выполнение и контроль предпусковых операций;
автоматическое поддержание давления газа в системе заправки КПГ согласно заданным параметрам;
автоматическое управление технологическим оборудованием и системами на всех режимах работы;
непрерывный контроль технологических параметров и их отклонений от заданных предельных значений;
непрерывная автоматическая защита КУ, стационарного оборудования по пороговым значениям технологических параметров;
автоматический нормальный останов КУ, оборудования и систем Оборудования по заданным алгоритмам;
запрет выполнения команд оператора, если они не предусмотрены алгоритмами управления;
автоматический контроль исправности программно-технических средств АСУ ТП с сигнализацией об отказах;
предотвращение несанкционированного доступа к системе (доступ к настройкам в соответствии с выбранным приоритетом);
диагностику технических средств;
чтение и запись мгновенных значений о состоянии технологического оборудования с приборов локальной автоматики, а также хранение в энергонезависимой памяти времени нахождения оборудования в состоянии: «Работа», «Стоп», «Останов», «Авария»;
автоматический и ручной аварийный останов Оборудования по сигналам каналов защиты, по команде оператора при указанных в таблице 2 параметрах:
Таблица 2. Перечень обязательных аварийных сигналов АСУ ТП
№
п/п
|
Наименование
аварийного сигнала
|
Тип
|
Значение
|
Действие
|
Общие
|
|
Загазованность в технологическом отсеке> 10 % НКПРП
|
ТС
|
-
|
Включение аварийной вентиляции
|
|
Загазованность в технологическом отсеке >20% НКПРП
|
ТС
|
-
|
Останов МКБ
|
|
Загазованность – отказ системы
|
ТС
|
-
|
Останов МКБ
|
|
Вибрация на оборудовании выше нормы
|
ТИ
|
Уставка
|
Останов МКБ
|
Компрессорная установка
|
|
Давление газа на входе в N-цилиндр компрессора – выше нормы
|
ТИ
|
Уставка
|
Останов КУ
|
|
Температура охлаждающей жидкости КУ – выше нормы
|
ТИ
|
Уставка
|
Останов КУ
|
|
Температура газа на выходе из N-цилиндра компрессора – выше нормы
|
ТИ
|
Уставка
|
Останов КУ
|
|
Давление охлаждающей жидкости
|
ТИ
|
Уставка
|
Останов КУ
|
|
Температура масла
|
ТИ
|
Уставка
|
Останов КУ
|
|
Давление масла
|
ТИ
|
Уставка
|
Останов КУ
|
|
Ток цепи электродвигателя КУ – выше нормы
|
ТИ
|
Уставка
|
Останов КУ
|
Электрооборудование
|
|
Напряжение питания КУ - отсутствует
|
ТС
|
-
|
Останов МКБ, блокировка повторного включения электродвигателя
|
представление на панели значений контролируемых технологических параметров в единицах физических величин;
разграничение уровней допуска к информации и управлению оборудованием для различных групп обслуживающего персонала;
представление на панели оператора мнемосхем модуля с указанием значений измеряемых параметров, состояния оборудования и положений исполнительных механизмов;
отображение панели оператора отклонений технологических параметров от заданных значений с предупредительной и аварийной звуковой сигнализацией;
отображение на панели оператора и фиксация в архивах сигналов о неисправностях и значений основных технологических параметров при срабатывании аварийных защит для возможности ретроспективного анализа;
формирование и представление на панели оператора информации о невыполнении команд управления исполнительными механизмами, неисправностях цепей управления, отсутствии напряжения питания на исполнительных механизмах;
формирование и ведение различных типов архивов и журнала событий АСУ ТП.
Информационное сопровождение
Вместе с поставляемым оборудованием АСУ ТП, Заказчику должны быть предоставлены:
схема автоматизации;
алгоритмы работы оборудования, выполненные в виде блок-схем;
исходные коды проектов панели оператора и ПЛК, с комментариями на русском или английском языке;
Схемы электрические принципиальные оборудования АСУ ТП, с подробной спецификацией применяемого оборудования.
Применяемую аппаратную платформу Исполнитель должен согласовать со специалистами Заказчика по направлению АСУ ТП.
Требования к электрооборудованию
Конструкция, исполнение, способ установки и класс изоляции электрооборудования, материалов должны быть выбраны в соответствии с номинальным напряжением сети 380/220 В.
Электрооборудование, осветительная арматура, клеммные коробки, должны, соответствовать требованиям ПУЭ п. 7.3.65 таблицы 7.3.10-7.3.12, п.7.3.77, ГОСТ 30852.0-2002 «Электрооборудование взрывозащитное. Общие требования», ГОСТ 30852.5-2002 «Электрооборудование взрывозащитное. Методы определения температуры самовоспламенения», ГОСТ 30852.9-2002 «Электрооборудование взрывозащитное. Классификация взрывоопасных зон», ГОСТ 51330.11-99 «Электрооборудование взрывозащитное. Взрывозащита вида "взрывонепроницаемая оболочка"», ВНТП 03/170/567/87, ГОСТ 12.2.007.0-75 «Изделия электрические. Общие требования безопасности»», ГОСТ 12.1.019-79 «Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты».
На всем электрооборудовании установить знаки «Опасность поражения электрическим током» в соответствии с ГОСТ Р 12.4.026-2001 «Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначение и правила применения. Общие технические требования и характеристики. Методы испытаний».
Кабели и провода должны быть промаркированы.
Выполнить основную и дополнительную системы уравнивания потенциалов, согласно требованиям пунктов 1.7.82, 1.7.83 ПУЭ седьмого издания.
В местах ввода заземляющих проводников в модуль должны быть предусмотрены опознавательные знаки (ПУЭ п. 1.7.118).
Требования к сетям связи
Предусмотреть установку внутри Оборудования оборудования связи, для передачи данных (коммерческих и технологических) проводным или беспроводным способами во внешние сети.
Предусмотреть преобразователь интерфейсов для подключения системы учета и отпуска газа к кассовой системе.
Основные технические характеристики технологического оборудования
|
