Методические указания к выполнению лабораторных работ по дисциплине «практическое (производственное) обучение»

Скачать 1.07 Mb.

Название	Методические указания к выполнению лабораторных работ по дисциплине «практическое (производственное) обучение»
страница	4/8
Тип	Методические указания

rykovodstvo.ru > Руководство эксплуатация > Методические указания

1 2 3 4 5 6 7 8

Заполнить таблицу контролируемых параметров.

Номинальный размер

Предельные отклонения

Предельные размеры

Величина

допуска

верхнее (es)

нижнее
(ei)

max

min

Дать краткую характеристику применяемых приборов, заполнив таблицу. Записать условное обозначение штангенприборов.

Обозначение измерительного прибора	Технические требования
Обозначение измерительного прибора	Цена деления шкалы	Величина отсчета по нониусу	Предел измерения	Предельная погрешность измерения

Подготовить деталь и штангенприборы к измерению. Проверить нулевую установку штангенприборов.
Измерить размеры детали согласно технологии и схеме измерения: диаметральные размеры d₁, d₂, d₃, d₄, d₅ штангенциркулем; размеры h₁, h₂, h₃, h₄ – штангенрейсмасом; размеры h₅ и h₆ – штангенглубиномером.
Заполнить таблицу о результатах измерений. Выполнить обработку результатов измерений. Определить годность детали.

Измеряемый
диаметр

Отсчеты показаний

Заключение о годности размера

Сечение I-I

Сечение II-II

Сечение III-III

Направление 1

Направление 2

Направление 1

Направление 2

Направление 1

Направление 2

d₁

d_i

Измеряемая
длина

Направление 1

Направление 2

Направление 3

Направление 4

h₁

h_i

Овальность

Сечение I-I

Сечение II-II

Сечение III-III

Конусообразность

Направление 1

Направление 2

Бочкообразность (седлообразность)

Направление 1

Направление 2

Итоговое заключение о годности детали __________________________________

Сделать выводы по работе. Оформить отчет о выполнении работы.

Контрольные вопросы

Укажите виды и типы штангенприборов.
Укажите назначение штангенциркулей, штангенглубиномера, штангенрейсмаса.
Какие общие конструктивные узлы имеют штангенприборы?
Объясните устройство штангенциркуля с нониусным отсчетом и электронным, штангенглубиномера, штангенрейсмаса.
Что такое предел измерений, длина и цена деления шкалы?
Каковы основные технические характеристики штангенприборов?
Как отсчитываются десятые доли миллиметра по нониусу?
Что называется отсчетом по нониусу?
Как проверить нулевую установку штангенприбора?
Какие методы измерений применяют при использовании штангенприборов с нониусным и электронным отсчетами?
Какова последовательность измерения наружного и внутреннего размера детали штангенциркулем?
Какова последовательность измерения при помощи штангенглубиномера?
Какова последовательность измерения высоты штангенрейсмасом?
Как можно убедиться в том, что при измерениях диаметра отверстия был измерен диаметр, а не хорда?
Можно ли штангенциркулем с отсчетом по нониусу 0,05 мм измерить размер с точностью 0,03; 0,01; 0,1 мм?

4. Лабораторная работа № 3

ИЗМЕРЕНИЕ ЛИНЕЙНЫХ РАЗМЕРОВ ДЕТАЛЕЙ С ПОМОЩЬЮ
МИКРОМЕТРИЧЕСКИХ ПРИБОРОВ
Цель работы: в процессе выполнения данной лабораторной работы Вы сможете изучить методику выполнения измерений микрометрическими приборами и приобрести первичные навыки работы микрометрическими приборами при измерении линейных размеров деталей.

Задачи:

Изучить устройство, типы и технические характеристики микрометрических приборов.
Овладеть приемами отсчета показаний и технологией измерения микрометрическими приборами.
Измерить микрометрическими приборами заданные параметры детали, рассчитать отклонения формы ее поверхности, определить годность детали.

Применяемые приборы и оборудование: гладкий микрометр, микрометрический глубиномер, микрометрический нутромер.

Измеряемая деталь – цилиндрический ступенчатый вал, валик.

Работа рассчитана на 4 академических часа.
Теоретические положения
Микрометрическими приборами называют средства измерений, применяемые для измерения линейных размеров. Метод измерения – непосредственной оценки, абсолютный. Эти приборы являются более точными достаточно распространенными в цеховых условиях по сравнению со штангенприборами.

К микрометрическим приборам относят: гладкий микрометр, микрометрический глубиномер, микрометрический нутромер и др.

Технические характеристики

Микрометрические приборы выпускают с различными диапазонами измерений (0-25, 25-50, 50-75, верхний предел гладких микрометров 600 мм) с величиной отсчета 0,01 мм. Погрешность показаний приборов зависит от класса точности и диапазона измерений, варьируется от ±0,002 мм до ±0,01 мм.

Условное обозначение микрометрических приборов

Гладкий микрометр с диапазоном измерения 25-50 мм 1-го класса точности:

Микрометр МК50–1 ГОСТ 6507–90;

Гладкий микрометр с электронным цифровым отсчетным устройством с диапазоном измерения 50-75 мм:

Микрометр МК Ц75 ГОСТ 6507–90;

Микрометрический глубиномер с отсчетом по шкалам стебля и барабана при диапазоне измерения от 0 до 100 мм класса точности 2:

Глубиномер ГМ100–2 ГОСТ 7470–92;

Микрометрический нутромер с верхним пределом измерения 600 мм:

Нутромер НМ600 ГОСТ 10–88.

Устройство и назначение микрометрических приборов (таблица 1)
Таблица 1 – Устройство и назначение микрометрических приборов

Устройство			Назначение
Микрометр гладкий МК (ГОСТ 6507-90)
	1 – скоба; 2 –пятка; 3 – микрометрический винт; 4 – стопор; 5 – стебель; 6 – барабан; 7 – трещотка		Измерение наружных размеров
Микрометр гладкий цифровой МКЦ (ГОСТ 6507-90)
	1 – скоба; 2 –пятка; 3 – микровинт; 4 – стопор; 5 – стебель; 6 – барабан; 7 – трещотка; 8 – электронное цифровое отсчетное устройство		Измерение наружных размеров
Микрометрический глубиномер ГМ (ГОСТ 7470-92)
	1 – основание; 2 – стебель; 3 – барабан; 4 – трещотка; 5 – стопор; 6 – сменные измерительные стержни		Измерение глубины пазов, глухих отверстий и высоты уступов
Микрометрический нутромер НМ (ГОСТ 10-88)
		1 – измерительный наконечник; 2 – удлинитель; 3 – микрометрическая головка; 4 – установочная скоба	Измерение внутренних размеров

Отсчетное устройство микрометрических приборов

Отсчетное устройство микрометрических приборов может быть в виде:

шкалы нониуса

цифрового дисплея

Технология измерения гладким микрометром

Подготовка прибора к измерению

убедиться в правильности выбора микрометра по диапазону измерений;
проверить плавность вращения микрометрического винта;
проверить отсутствие забоин и следов коррозии на измерительных поверхностях прибора.

Проверка нулевого положения

При сдвинутой пятке и микровинте не должно быть просвета и нулевой штрих шкалы барабана должен совпасть с продольной линией стебля, а скос барабана должен открывать нулевой штрих стебля.

При неправильных показаниях микрометра необходимо выполнить его настройку на ноль.

Настройка нулевого положения

довести до соприкосновения микровинт с пяткой и закрепить стопор;
отсоединить барабан от микровинта, отвернув на пол-оборота колпачок;
совместить нулевой штрих шкалы барабана с продольной линией стебля;
закрутить колпачок;
проверить правильность выполненной настройки нулевого положения (рисунок 1).

Выполнять до тех пор, пока не будет достигнута требуемая точность совпадения нулевых штрихов шкал.

а	б
в	Рисунок 1 – Настройка нулевого положения микрометра

Измерение гладким микрометром

измеряемую деталь поместить между измерительными поверхностями микровинта и пятки;
довести измерительные поверхности до соприкосновения с деталью при помощи трещотки (2-3 щелчка для обеспечения нормальной силы измерения);
закрепить стопорный винт;
снять прибор с детали.

Отсчет показаний по шкалам микрометра

по шкале стебля найти штрих, ближайший к скосу барабана; отсчитать целое число миллиметров – по нижней шкале стебля;	5 мм
отсчитать десятые доли миллиметра – если на стебле виден штрих выше продольной линии, то прибавить 0,5 мм;	5 + 0,5 = 5,5 мм
по шкале барабана отсчитать сотые доли миллиметра – найти штрих ближайший к продольной линии на стебле; сложить все значения. Полученная сумма будет действительным размером измеряемого параметра детали.	12 + 0,5 + 0,22 = 12,72 мм

Целесообразно эти действия повторить еще 2-3 раза, записывая каждое показание. Затем подсчитать среднюю величину показаний.

По окончании измерений снова проверить нулевое показание прибора.

Определение годности измеренной детали

Деталь признается годной, если:

1) действительные размеры параметров, измеренные во всех положениях, назначенных схемой измерения, не выходят за пределы наибольшего и наименьшего предельных размеров, заданных по чертежу детали;

2) величины отклонения формы, подсчитанные при обработке результатов измерения, не превышают величины допуска формы, указанного в чертеже. Если допуск формы на чертеже отдельно не указан, то за его величину берут допуск размера измеряемого элемента детали.

Окончание работы с микрометрическим прибором

По окончании работы протереть прибор салфеткой, слегка смоченной в бензине, а затем насухо чистой салфеткой. Рабочие поверхности прибора смазать противокоррозионной смазкой и поместить в футляр.
Технология проведения измерений с помощью микрометрического глубиномера

Подготовка прибора к измерению

убедиться в правильности выбора сменного стержня в зависимости от измеряемого размера детали;

протереть рабочие поверхности прибора салфеткой.

Проверка нулевого положения

При установке глубиномера в установочной мере-втулке стержень должен быть доведен до соприкосновения с плитой и нулевой штрих шкалы барабана должен совпасть с продольной линией стебля, а скос барабана должен открывать нулевой штрих стебля.
При неправильных показаниях глубиномера необходимо выполнить его настройку на ноль
(см. стр. 33).

Рисунок 2 – Проверка
нулевого положения

Измерение микрометрическим глубиномером

установить основание глубиномера на базовую поверхность, относительно которой будет производиться измерение, и слегка притереть;
вращая микровинт с помощью трещотки, переместить измерительный стержень вниз до упора (до пощелкивания трещотки 2-3 раза);
проверить отсутствие перекоса;
застопорить микровинт;
отсчитать показания по шкалам (см. стр. 34).

Технология проведения измерений с помощью микрометрического нутромера

Подготовка микрометрического нутромера к измерению

рассчитать длину и подобрать удлинители, для этого из численного значения проверяемого размера вычесть численное значение нижнего предела измерения микрометрической головки с наконечником; выбрать удлинители по размерам, обеспечивающим их наименьшее количество;
протереть рабочие поверхности тканью.

Проверка нулевого положения

При установке нутромера в установочной мере-скобе нулевой штрих шкалы барабана должен совпасть с продольной линией стебля, а скос барабана должен открывать нулевой штрих стебля.

При неправильных показаниях микрометра необходимо выполнить его настройку на ноль
(см. стр. 33).

Измерение микрометрическим нутромером

ввести нутромер в измеряемое отверстие, вращая барабан до соприкосновения с измеряемой поверхностью;
выполнить покачивание вперёд-назад, вправо-влево, проверяя, чтобы микрометрическая головка находилась в диаметральной плоскости и была перпендикулярна стенкам контролируемого отверстия;
найдя наибольшее показание нутромера, застопорить микровинт;
извлечь нутромер из отверстия.

Отсчет показаний по шкалам микрометра

определить наименьший измеряемый размер прибором, учесть размер удлинителей;
отсчитать целое число миллиметров и десятые доли по шкале стебля;
отсчитать сотые доли миллиметра;
сложить все значения.

25 + 50 + 2 + 0,05 = 77,05 мм
Примеры решения задач

Пример 1. Отсчитать показание по шкалам микрометрического прибора.
Решение: За целое число миллиметров принимаем штрих, расположенный на нижней шкале стебля около скошенного края барабана (15 мм).

Так как виден штрих на верхней шкале стебля, то определяем десятые доли миллиметра (0,5 мм).

Сотые доли миллиметра определяем по штриху барабана, совпадающего с горизонтальной линией стебля (0,20 мм). Следуя этому алгоритму получаем:

15 + 0,5 + 0,20 = 15,70 мм
Пример 2. Изобразить шкалу микрометрического прибора при установке на размер: 7,76 мм.

Решение: Сначала изобразим нижнюю шкалу стебля и отметим целое число миллиметров (7 мм). Далее покажем штрих на верхней шкале стебля (+0,5 мм). На шкале барабана изобразим 26-й штрих, что будет соответствовать значению 0,26 мм.

Следовательно, совмещение штрихов будет таким как на рисунке.

7 + 0,5 + 0,26 = 7,76 мм

Задачи

Расшифровать условное обозначение средств измерений:

Микрометр МК50–2 ГОСТ 6507-90
Глубиномер ГМ150–1 ГОСТ 7470-92
Микрометр МК75–1 ГОСТ 6507-90
Нутромер НИ175 ГОСТ 10-88

Отсчитать показания по шкалам микрометрических приборов.

1)		2)
3)		4)
5)		6)
7)		8)
9)		10)
11)		12)
13)		14)

Изобразить шкалы микрометра при установке на заданные размеры.
Установить заданные размеры на гладком микрометре.

Варианты
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
2	3,16	12,5	10,72	16,89	14,5	11, 62	15,78	27,89	14,72

Предложить микрометр для измерения размера, записав условное обозначение.

Варианты
1	2	3	4	5
70h7	310d11	20d9	12h14	75d11

1 2 3 4 5 6 7 8

	Методические указания по выполнению лабораторных работ по дисциплине... Методические указания по выполнению лабораторных работ рассмотрены и утверждены на заседании кафедры «Безопасность труда и инженерная...		Методические указания для студентов по выполнению лабораторных и... Методические указания для студентов по выполнению лабораторных и практических работ
	Методические указания по выполнению лабораторных работ Издательство Инженерная геодезия. Методические указания по выполнению лабораторных работ. Составители: Шешукова Л. В., Тютина Н. М., Клевцов Е....		Методические указания по выполнению лабораторных работ по дисциплине «Сметное дело» ...
	Методические указания по выполнению практических и лабораторных работ... Методические указания предназначены для обучающихся по специальностям технического профиля 21. 02. 08 Прикладная геодезия		Методические указания по выполнению практических и лабораторных работ... Учебно-методическое пособие предназначенодля студентов 3 курса, обучающихся по профессии 23. 01. 03 Автомеханик. Пособие содержит...
	Методические указания по выполнению лабораторных работ по дисциплине... Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение московской области		Методические указания по выполнению лабораторных работ по дисциплине... Федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего образования
	Методические указания по выполнению лабораторных работ по дисциплине... Федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего образования		Методические указания к выполнению лабораторных работ по дисциплине радиолокационные системы Лабораторная работа №1 «Изучение принципов построения штатной радиолокационной киа»
	Угловые измерения в геодезии методические указания к выполнению лабораторных... Занятия по изучению устройства теодолита, выполнению поверок и юстировок теодолита, а также по измерению горизонтальных и вертикальных...		Методические указания по проведению лабораторных работ по дисциплине «Информатика» Методические указания по проведению лабораторных работ предназначены для студентов гоапоу «Липецкий металлургический колледж» технических...
	Методические указания по проведению лабораторных работ по дисциплине «Информатика» Методические указания по проведению лабораторных работ предназначены для студентов гоапоу «Липецкий металлургический колледж» технических...		Методические указания по выполнению лабораторных работ по дисциплине “Базы данных” Методические указания предназначены для студентов специальностей 230401 «Прикладная математика», 230105 «Программное обеспечение...
	Методические указания по выполнению практических работ по дисциплине... Методические указания предназначены для проведения практических работ по дисциплине		Методические указания по выполнению практических работ по дисциплине... Методические указания предназначены для студентов 1 и 2 курсов специальности 38. 02. 04 Коммерция по отраслям

Методические указания к выполнению лабораторных работ по дисциплине «практическое (производственное) обучение»

Номинальный размер

Предельные отклонения

Предельные размеры

Величина

допуска

верхнее (es)

нижнее (ei)

max

min

Похожие:

нижнее
(ei)