Инструкция по зачистке резервуаров от остатков нефтепродуктов
|
Скачать 1.12 Mb.
|
 Приложение №3 к приказу ОАО НК "Роснефть" от 28 января 2004 г. № 9 ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО НК "РОСНЕФТЬ" ИНСТРУКЦИЯ ПО ЗАЧИСТКЕ РЕЗЕРВУАРОВ ОТ ОСТАТКОВ НЕФТЕПРОДУКТОВ СОГЛАСОВАНО РАЗРАБОТЧИК Госгортехнадзор России ОАО СКБ -Управление по надзору в нефтяной и "Транснефтеавтоматика" газовой промышленности 14.01.2004г. № 10-14/28 -Управление по надзору в химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности 11.05.2004г. № 11-11/443 Главное управление государственной противопожарной службы МЧС России 05.12.2003г. № 18/5/3237 2003 Содержание Основные термины и определения 4 1 Общие положения 6 2 Организация работ по зачистке 8 3 Основные технические средства для зачистки резервуаров 10 4 Технологический процесс зачистки 12 4.1 Технологический процесс 12 4.2 Состав и последовательность технологических операций 12 4.3 Подготовительные работы 13 4.4 Зачистка внутренних поверхностей от остатков высоковязких нефтепродуктов 14 4.5 Дегазация резервуара 16 4.6 Мойка резервуара 17 4.7 Удаление осадка 17 4.8 Чистовая обработка поверхностей 18 4.9 Зачистка заглубленных и подземных резервуаров 19 4.10 Зачистка резервуаров от остатков светлых нефтепродуктов 20 4.11 Зачистка от остатков нефтепродуктов резервуаров на АЗС 22 5 Регенерация продуктов зачистки 23 5.1 Состав продуктов зачистки 23 5.2 Регенерация и утилизация продуктов зачистки 23 6 Контроль качества зачистки 25 6.1 Требования, предъявляемые к чистоте поверхностей и атмосфере резервуаров 25 6.2 Особые требования к чистоте поверхности при подготовке резервуаров к дефектоскопии 25 6.3 Требования при подготовке резервуара к ремонту 26 7 Требования пожарной безопасности 27 8 Требования по охране труда, промышленной безопасности и промсанитарии 29 9 Охрана окружающей среды 32 10 Система энергообеспечения технологических процессов 33 11 Вспомогательное оборудование 34 12 Нормирование труда 35 Список использованных источников 44 Приложения Приложение А Характеристика основных нефтепродуктов по пожаровзрывоопасности 46 Приложение Б Наряд-допуск на выполнение работ повышенной опасности 48 Приложение В Техническая характеристика моечных машинок 51 Приложение Г Техническая характеристика пароэжекторов 52 Приложение Д Флегматизация паровоздушной среды 53 Приложение Е Моющие средства 54 Приложение Ж Каскадный отстойник 58 Приложение И Экстракторная установка 59 Приложение К Рекомендуемые откачивающие средства 60 Приложение Л Приборы и методы контроля 62 Приложение М Форма акта на выполненную зачистку резервуара 63 Приложение Н Техническая характеристика установки "Коалесцент" 65 Приложение П Группировка нефтепродуктов по вязкости 66 Приложение Р Вместимости и площади поверхностей резервуаров 67 Приложение С Параметры вентиляции 68 Приложение Т Показатели пожарной опасности нефтепродуктов 69 Приложение У Значения предельно допустимой санитарной концентрации (ПДК) 70 Приложение Ф Утилизация промывочного раствора 71 Приложение Х Датчик напряженности электростатического поля (ИСЭ) 72 Приложение Ш Прибор контроля статического электричества (ИНП) 73 Рисунки 1-21 74-90 ОСНОВНЫЕ ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ Резервуар – техническое средство для приема, хранения, отпуска и учета нефтепродуктов. Зачистка - технологический процесс очистки внутренних поверхностей резервуаров от остатков нефтепродукта. Технологический остаток нефтепродукта - часть нефтепродукта, оставшаяся в резервуаре после выкачки насосом через зачистной патрубок. Донный осадок (шлам) - неподтекаемый осадок осевших на дно резервуара механических примесей (песок, ржавчина, ил и др.), скреплённых смолистыми веществами, выделяющимися из нефтепродукта. Дегазация - технологический процесс замещения взрывоопасной среды в атмосфере резервуара воздухом. Флегматизация - насыщение атмосферы резервуара инертными газами, аэрозолями, подавляющими процесс горения. Температура вспышки – наименьшая температура конденсированного вещества, при которой в условиях специальных испытаний над его поверхностью образуются пары, способные вспыхивать в воздухе от источника зажигания, устойчивое горение при этом не возникает [25]. Область воспламенения – диапазон взрывоопасной среды с концентрациями паров нефтепродукта от НКПРП до ВКПРП. Температура воспламенения нефтепродукта – наименьшая температура нефтепродукта, при которой в условиях специальных испытаний нефтепродукт выделяет горючие пары с такой скоростью, что при воздействии на них источника зажигания наблюдается воспламенение [25]. Нижний (верхний) концентрационный предел распространения пламени НКПРП (ВКПРП) - минимальное (максимальное) содержание горючего вещества в однородной смеси с окислительной средой, при котором возможно распространение пламени по смеси на любое расстояние от источника зажигания [25]. Температура самовоспламенения – наименьшая температура окружающей среды, при которой в условиях специальных испытаний наблюдается самовоспламенение вещества. Температурные пределы распространения пламени (воспламенения) – такие температуры вещества, при которых его насыщенный пар образует в окислительной среде концентрации, равные соответственно нижнему (нижний температурный предел) и верхнему (верхний температурный предел) концентрационным пределам распространения пламени. Взрывобезопасное состояние атмосферы резервуара – состояние, при котором исключается возможность взрыва. Взрывоопасная среда – смесь воздуха с парами нефтепродукта с концентрацией, находящейся в области воспламенения. Моечные машинки (гидромониторы) – устройство с автоматически поворачивающимися головками, направляющими струю моющего средства на промываемую поверхность по определённой траектории. Пароэжектор – переносной пароструйный насос, работающий на энергии потока пара. Гидроэжектор – струйный насос, работающий на энергии потока жидкости. Моющее средство – пожаробезопасное техническое моющее средство (ТМС) на основе поверхностно-активных веществ (ПАВ). Вакуумная установка – установка, предназначенная для создания и поддержания вакуума в закрытых сосудах и аппаратах. Каскадный отстойник – предназначен для приготовления, хранения моющего средства и сбора отмываемых продуктов, очистки воды от нефтепродукта, подогрева воды перед подачей на промывку. ТЭС (тетраэтилсвинец) – металлоорганическое соединение, добавляемое в бензин для получения октановых чисел. Экстракторная установка – устройство, обеспечивающее отделение (экстрагирование) нефтепродукта из отмываемых продуктов зачистки. 1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 1.1 Для обеспечения эксплуатационной надёжности резервуаров с нефтепродуктом необходимо соблюдение правил их технической эксплуатации, контроля, выявления и устранения дефектов. Необходимым условием выполнения этих работ является своевременный ремонт резервуаров с предварительной зачисткой от остатков нефтепродуктов и их отложений. Зачистка резервуаров от остатков нефтепродуктов является неотъемлемой частью технологического процесса нефтепродуктообеспечения. 1.2 Металлические резервуары, за исключением резервуаров предприятий длительного хранения, должны подвергаться периодической зачистке, зачистке при необходимости смены сорта нефтепродукта, освобождения от пирофорных отложений, высоковязких осадков с наличием минеральных загрязнений, ржавчины и воды, очередных и внеочередных ремонтов, проведения комплексной дефектоскопии и других эксплуатационных причин [1]. 1.3 В соответствии с требованиями [4] установлены следующие сроки периодической зачистки: не менее двух раз в год – для топлива для реактивных двигателей, авиационных бензинов, авиационных масел и их компонентов, прямогонных бензинов; допускается при наличии на линии закачки средств очистки с тонкостью фильтрования не более 40 мкм зачищать резервуары не менее одного раза в год; не менее одного раза в год – для присадок к смазочным маслам и масел с присадками; не менее одного раза в 2 года – для остальных масел, автомобильных бензинов, дизельных топлив, парафинов и аналогичных по физико-химическим свойствам нефтепродуктов. Металлические и железобетонные резервуары для нефти, мазутов, моторных топлив и аналогичных по физико-химическим свойствам нефтепродуктов следует зачищать по мере необходимости, определяемой условиями сохранения их качества, надёжной эксплуатации резервуаров и оборудования. 1.4 Обеспечение сохранности качества нефтепродукта при смене сорта регламентируется требованиями [4] и, в зависимости от наливаемого в резервуар нефтепродукта, вида остатка в нём, предусматривает в максимальном объеме зачистки выполнение следующих операций: -удаление остатка; -дегазацию; -промывку под давлением горячей водой с моющим веществом (или пропарить); -последующую промывку горячей водой; -вентиляцию (просушку) днища; -протирку ветошью. 1.5 Периодическая зачистка может быть сокращённой и полной в зависимости от предполагаемых работ после завершения процесса зачистки резервуара и должна обеспечить пожарную безопасность и санитарные условия труда. 1.6. Зачистка в полном объеме необходима при последующем выполнении работ в резервуаре с применением открытого огня, длительном пребывании работников внутри резервуара, градуировке, дефектоскопии, а также перед наливом отдельных сортов топлива. 1.7. Сокращенный объем зачистки применяется в случаях, когда не требуется пребывание работников в резервуаре или кратковременного пребывания (периодическая зачистка и смена марки нефтепродукта в соответствии с ГОСТ 1510-84) и заключается в удалении остатка нефтепродукта, промывке горячей водой и просушке днища или, в отдельных случаях, только в удалении остатка (остаток не более 0,25 % вместимости резервуара). 1.8 Резервуары подземные, эксплуатирующиеся на хранении высоковязких нефтепродуктов (мазуты, масла, моторное топливо и др.), зачищаются по мере необходимости, определяемой сроком ремонта и условиями сохранения качества. Технология зачистки, оборудование и очищающие средства частично отличаются от используемых для зачистки наземных резервуаров. 1.9 Резервуары из-под сернистых нефтепродуктов подготавливают к зачистке в соответствии с требованиями [19]. 1.10 Процесс зачистки характеризуется большой трудоёмкостью и производственной опасностью. Поэтому организация и проведение технологического процесса зачистки должен предусматривать максимально возможную механизацию трудоёмких операций и устранение опасных и вредных производственных факторов. 1.11 В соответствии с требованиями настоящей Инструкции применительно к различным видам резервуаров должны разрабатываться технологические (технические) регламенты, рабочие инструкции, проекты организации работ-ПОР), предусматривающие выполнение соответствующих технологических операций с использованием сертифицированных средств механизации, приборов и устройств контроля безопасности. 1.12 Рекомендуемое специальное оборудование и устройства соответствуют требованиям безопасности и имеют соответствующие разрешения контролирующих организаций. 1.13 Для проведения работ по зачистке резервуаров необходимо создание специализированного участка, оснащённого средствами механизированной зачистки, с учетом количества резервуаров, их объёмов, наличия очистных сооружений, энергетических источников и другими местными условиями. 2 ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ ПО ЗАЧИСТКЕ 2.1. Зачистка резервуаров от остатков нефтепродуктов и нефти относится к газоопасным работам. Поэтому организация, подготовка и проведение этой работы выполняется с учетом требований НТД: -ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.1.044, ГОСТ 12.3.047; -Правила технической эксплуатации резервуаров и инструкций по их ремонту; -Типовой инструкции по организации безопасного проведения газоопасных работ, утвержденной Госгортехнадзором СССР 20.02.1985 г.; -Типовой инструкции по организации безопасного проведения газоопасных работ на предприятиях нефтепродуктообеспечения, ТОИ Р-112-17-95; -правил пожарной безопасности в РФ ППБ 01-93**; -Правил пожарной безопасности при эксплуатации предприятий нефтепродуктообеспечения. ВППБ 01-01-94; -Настоящей инструкции. 2.2. Соблюдение требований вышеупомянутых руководящих документов обеспечивает безопасные условия труда, как при операциях зачистки резервуара от нефтепродуктов, так и при проведении ремонтных работ. 2.3.руководство предприятия. Исходя из существующего на нем резервуарного парка, наименований нефтепродуктов, оборудования, устройств, наличия технических моющих средств, обеспечивающих качественную безопасную зачистку, должно доукомплектовать предприятие необходимыми средствами зачистки и составить в установленном порядке на основе настоящей Инструкции рабочие инструкции на технологические процессы зачистки резервуаров. 2.4. В рабочей инструкции должны быть конкретизированы работы по подготовке и проведению операций зачистки, назначены ответственные работники за выполнение подготовительных и зачистных работ. Проведение работ оформляется нарядом-допуском, приложение Б. К наряду-допуску прикладываются схемы обвязки и установки оборудования (выкачка остатка, промывка, дегазация, удаление продукта зачистки и т.д.) и технологический процесс. Разработанная документация согласовывается с начальником пожарной охраны предприятия, инженером по ОТ ТБ и ПБ и утверждается главным инженером предприятия. 2.5. Главный инженер (технический руководитель) и инженер по охране труда предприятия несут ответственность за организацию и безопасность работ по зачистке резервуаров, а там, где эти должности не предусмотрены, -работодатель или лицо, назначенное приказом (из числа специалистов). 2.6. Начальник цеха (резервуарного парка) обязан: -организовать разработку мероприятий по подготовке и безопасному проведению зачистных работ и обеспечивать контроль их выполнения; -назначать ответственного за подготовку и ответственного за проведение работ, знающих порядок подготовки и правила проведения этих работ; -совместно с ответственным за проведение работы определять средства индивидуальной защиты, состав исполнителей и устанавливать режим работы (продолжительность пребывания в средствах защиты, перерывов в работе, периодичность отбора проб воздуха и т.п.). 2.7. Начальник смены несет ответственность за правильность схемы отключения резервуара и коммуникаций, на которых должна проводиться работа, правильность и полноту инструктажа ответственного за подготовительные работы ответственного за проведение зачистки, за правильность и полноту принятых мер безопасности, а также за допуск персонала к проведению подготовительных работ и к непосредственному выполнению зачистных работ. 2.8. Ответственный за проведение подготовительных работ несет ответственность за правильность и надежность отключения резервуара и отглушения трубопроводов и выполнения мер безопасности, предусмотренных в наряде-допуске. Ответственный за проведение подготовительных работ обязан: -начинать работу только по согласованию с начальником смены; -обеспечивать последовательность и полноту выполнения мероприятий, предусмотренных в наряде-допуске; -обеспечивать проведение анализа воздушной среды на месте работы после выполнения подготовительных мероприятий; -после окончания подготовительной работы проверить ее полноту и качество и сдавать объект ответственному за проведение зачистки; -доводить до сведения ответственного за проведение работы по зачистке и исполнителей о специфических особенностях резервуара (наличие и исправность понтона, замерных устройств и характерных опасностях, которые могут возникнуть при проведении работы. 2.9. Ответственный за проведение работ по зачистке резервуаров несет ответственность за правильность и полноту принятых мер безопасности, за достаточную квалификацию лиц , назначенных исполнителями работ, за полноту и качество их инструктажа, за техническое руководство работой и соблюдение работающими мер безопасности. Ответственный руководитель работ должен пройти переподготовку (повышение квалификации в Академии ГПС МЧС России или а аккредитованной организации по учебным программам, согласованным в Академии ГПС МЧС). Ответственный руководитель работ обязан: -совместно с ответственным за подготовку резервуаров проверить полноту выполнения подготовительных мероприятий, готовность резервуара к зачистке; -проверить у исполнителей наличие и исправность средств индивидуальной защиты, инструмента и приспособлений, их соответствие характеру выполняемых работ; -проводить инструктаж исполнителей о правилах безопасного ведения работ и порядке эвакуации пострадавшего из опасной зоны; -сообщать о готовности резервуара и исполнителей к производству работ газоспасательной службе (службе техники безопасности); -по согласованию с начальником смены и при получении подтверждения о возможности выполнения работ по зачистке от представителя ГСС (служба техники безопасности), удостоверенных их подписями в п. 14 наряда-допуска, давать указание исполнителям приступить к работе, предварительно проверив место работы. Состояние средств защиты, готовность исполнителей к работе ; контролировать выполнение исполнителями мероприятий. предусмотренных в наряде-допуске; -обеспечивать последовательность и режим выполнения операций зачистки; -обеспечивать контроль состояния воздушной среды в резервуаре; -принимать меры. Исключающие допуск на место проведения работ лиц, не занятых ее выполнением; -в случае возникновения опасности или ухудшения самочувствия исполнителей, немедленно прекращать выполнение работ, поставить об этом в известность начальника цеха и принять необходимые меры по обеспечению безопасности работ; -по окончании регламентированных перерывов убеждаться, что условия безопасного проведения работ не изменились. Не допускать возобновления работ при выявлении изменения условий ее безопасного проведения; -по окончании работы совместно с начальником смены проверить полноту и качество выполненной работы и закрыть наряд-допуск. 2.10. Подготовку резервуара к зачистке выполняет подразделение предприятия. Эксплуатирующее данный объект, а зачистку резервуара, сбор и утилизацию продуктов зачистки поручается специализированной бригаде этого предприятия или стороннего аккредитованного 9имеющего сертификат системы сертификации услуг (работ) в области пожарной безопасности – СДСПБ) предприятия по договору. При проведении работ собственными силами члены зачистной бригады должны пройти обучение в аккредитованной в системе СДСПБ организации. Выполнять работы по зачистке резервуара следует бригадой в составе не менее двух человек (работающий и наблюдающий). Члены бригады должны быть обеспечены соответствующими средствами индивидуальной защиты, спецодеждой, спецобувью, инструментом, приспособлениями и вспомогательными материалами в соответствии с требованиями п.8.2. настоящей инструкции. 2.11. Ответственным руководителем работ по проведению подготовительных операций и операций по проведению зачистки резервуаров может быть назначен один работник, если зачистка резервуара проводится собственными силами предприятия. 2.12. Исполнители работ по зачистке резервуара несут ответственность за выполнение всех мер безопасности, предусмотренных в наряде-допуске. Исполнители работ по зачистке резервуаров обязаны : -пройти инструктаж по безопасному проведению работ и расписаться в наряде-допуске; -ознакомиться с условиями. Характером и объемом работ на месте их выполнения; -выполнять только ту работу, которая указана в наряде-допуске; -приступать к работе только по указанию ответственного за проведение этой работы; применять средства защиты и соблюдать меры безопасности , предусмотренные нарядом-допуском и требованиями раздела 8 настоящей инструкции; -знать признаки отравления вредными веществами, места расположения средств телефонной связи и сигнализации, порядок эвакуации пострадавших из опасной зоны; -уметь оказывать первую помощь пострадавшим, пользоваться средствами индивидуальной защиты, спасательным снаряжением и инструментом; -прекращать работу при возникновении опасной ситуации, а также по требованию начальника цеха, ответственного за проведение работ, начальника смены, представителя ГСС, работников службы техники безопасности, представителей инспектирующих органов; -после окончания работ привести в порядок место проведения работ, убрать инструменты, приспособления и т.п. |
Похожие:
 |
Технические условия на оказание услуг по зачистке резервуаров, емкостей... Настоящее Приложение устанавливает порядок очистки ручным способом горизонтальных и вертикальных резервуаров, а также емкостей топливозаправщиков,... |
|
Техническое задание на выполнение работ по зачистке и дегазации резервуаров... Зачистка резервуаров в соответствии с Графиком выполнения работ по зачистке, дегазации резервуаров на азс №5 ао "нк "Роснефть"-Ставрополье"... |
 |
Техническое задание по зачистке резервуаров от нефтешлама основные термины и определения Резервуар – техническое средство для приема, хранения, отпуска и учета нефтепродуктов |
|
" утрачивают силу всн 311-81/Минмонтажспецстрой СССР "Инструкция... Монтаж стальных вертикальных цилиндрических резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов объемом от 100 до 50000 м3 |
|
" утрачивают силу всн 311-81/Минмонтажспецстрой СССР "Инструкция... ... |
|
Правила технической эксплуатации резервуаров, 2004 Г. Утверждено... Ii. Руководство по ремонту стальных резервуаров для хранения нефтепродуктов |
|
Инструкция по техническому обследованию железобетонных резервуаров... Инструкция предназначена для проведения экспертизы промышленной безопасности железобетонных резервуаров в целях оценки технического... |
|
Техническое задание на выполнение работ по зачистке резервуаров от... Упсв «Кудряшовского месторождения» (Ульяновская область, Мелекесский район, р п. Новоселки) |
|
Инструкция по работе с программой «Планирование ii» Программа «Планирование ii» разработана как отдельное программное обеспечение и представляет собой визуальный инструмент для контроля... |
|
Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «правила... Настоящие Федеральные нормы и правила области промышленной безопасности «Правила устройства вертикальных цилиндрических стальных... |
|
Руководящие документы госгортехнадзора россии положение О системе технического диагностирования сварных вертикальных цилиндрических резервуаров для нефти и нефтепродуктов |
|
Инструкция по диагностике и оценке остаточного ресурса сварных вертикальных... Настоящая Инструкция устанавливает требования и методические указания к проведению технического диагностирования вертикальных стальных... |
|
Руководство по безопасности «Рекомендации по техническому диагностированию... Руководство по безопасности Рекомендации по техническому диагностированию сварных вертикальных цилиндрических резервуаров |
|
Техническое задание на проведение диагностирования резервуаров вертикальных... Технологические резервуары вертикальные стальные (рвс), используемые для хранения нефти, нефтепродуктов и технологической воды |
|
Инструкция по техническому диагностированию состояния передвижных... Российской Федерации, Требования к химпродуктам, обеспечивающие безопасное применение их в нефтяной отрасли, регламентирующие деятельность... |
|
Техническое задание «Выполнение работ по зачистке резервуаров, емкостного... Кого месторождения, днс-1 Верхне-Шапшинского месторождения (Тюменская область, Ханты-Мансийский район). Удаленность объектов: от... |