Руководство по эксплуатации д300. 000. 000Рэ для получения максимального эффекта от эксплуатации нашего станка Вам необходимо тщательно ознакомиться с настоящим

Скачать 0.49 Mb.

Название	Руководство по эксплуатации д300. 000. 000Рэ для получения максимального эффекта от эксплуатации нашего станка Вам необходимо тщательно ознакомиться с настоящим
страница	2/5
Тип	Руководство по эксплуатации

rykovodstvo.ru > Руководство эксплуатация > Руководство по эксплуатации

1 2 3 4 5

Примечания:

1. Комплектность поставки может видоизменяться согласно договору поставки.

2. По желанию покупатель может приобрести фуговально-рейсмусовые станки моделей Д300ФР или Д300/400ФР, являющиеся модификациями комбинированных станков моделей Д300 и Д300/400, в состав оборудования которых не входят устройства:

— фрезерное

— круглопильное

— шипорезное

— сверлильно-пазовальное

4. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

Безопасность труда при эксплуатации комбинированного деревообрабатывающего станка Д300 достигается выполнением требований ГОСТ 12.2.026.0, ГОСТ 12.3-042, а также следующих конкретных требований, приведенных в настоящем Руководстве по эксплуатации.
4.1. Меры безопасности для обслуживающего персонала

4.1.1. К работе на станке допускаются лица, знакомые с его устройством, правилами эксплуатации, прошедшие инструктаж по безопасности труда при работе на деревообрабатывающем оборудовании и пожарной безопасности в объеме необходимых инструкций в соответствии с ГОСТ 12.0.004— 90, изучившие меры безопасности, приведенные в настоящем РЭ, а также ознакомленные с эксплуатационной документацией, прилагаемой к устройствам и комплектующим изделиям, входящим в состав станка.

4.1.2. К строповке станка и его составных частей допускаются лица, изучившие правила строповки, имеющие удостоверение на право производства этих работ и прошедшие инструктаж по технике безопасности в объеме инструкций для стропальщиков.

4.1.3. Все работы по наладке электрооборудования станка должны выполняться только специалистами по электрооборудованию.
4.2. Меры безопасности по транспортировке и упаковке станка

4.2.1. Транспортировка станка (его составных частей), установка его на месте, монтаж и демонтаж осуществляются согласно требованиям и схемам транспортировки, изложенным в соответствующих разделах Руководства по эксплуатации.

4.2.2. Перевозка станка к месту монтажа производится на специальных тележках, автомашине, снабженных упорами и крепежными устройствами, предотвращающими смещение и падение груза.

4.2.3. Все операции по погрузке и разгрузке должны производиться с соблюдением правил безопасности для грузоподъемных и такелажных работ.
4.3. Проверка станка перед пуском

Перед пуском станка необходимо проверить крепление эл. двигателей и натяжение ремней, а также следующие узлы и механизмы:

4.3.1. На круглопильном устройстве:

— надежность крепления пилы;

— наличие ограждения пилы;

— надежность фиксации ограждения пилы, линеек, расклинивающего ножа;

— надежность фиксации подъемного устройства пилы.

4.3.2. На рейсмусовом и строгальном устройстве:

— надежность крепления ножей;

— наличие и исправность ограждения ножевого вала на строгальном устройстве;

ВНИМАНИЕ!

В СЛУЧАЕ ЗАПУСКА СТАНКА БЕЗ ОТСАСЫВАЮЩЕГО УСТРОЙСТВА КОЖУХ АСПИРАЦИИ НЕОБХОДИМО СНЯТЬ ВО ИЗБЕЖАНИЕ ЕГО ОПРОКИДЫВАНИЯ НА НОЖЕВОЙ ВАЛ

— наличие и надежность работы упоров, предохраняющих от выбрасывания заготовки на рейсмусовом устройстве;

— надежность крепления направляющей линейки и фиксации по высоте.

4.3.3. На сверлильном устройстве:

— наличие ограждения сверлильного патрона;

— надежность крепления сверлильного патрона;

4.3.4. На фрезерном устройстве:

— наличие ограждения фрезерного шпинделя;

— надежность крепления ограждения фрезерного шпинделя.

4.4. Меры безопасности при работе на станке

4.4.1. При работе на станке запрещается:

— оставлять посторонние предметы и инструмент на столах, механических устройствах и ограждении;

— производить чистку, смазку, наладку и устранение неисправностей при включенном станке;

— работать при снятых защитных ограждениях;

— работать на станке до тех пор, пока исполнительные механизмы не набрали нужное число оборотов;

— использовать номинальные размеры заготовок;

— оставлять работающий станок без присмотра;

— производить обработку материала неисправным и неотбалансированным инструментом;

— находиться посторонним лицам в зоне работы устройства.

4.4.2. При прекращении подачи электроэнергии и в случае аварии или при возникновении неисправности немедленно выключить вводной выключатель.

4.4.3. Освещенность на рабочем месте должна составлять не менее 200 лк согласно СНИП 11—4— 9-79 и должна обиваться счет общего освещения производственного помещения. При использовании заточного устройства норма освещенности на рабочем месте — 2000 лк.

4.4.4. Уровень шума на рабочем месте не должен превышать значений, установленных ГОСТ 12.1.003—83. При уровне шума на рабочем месте свыше 80 дБа необходимо пользоваться противошумными наушниками по ГОСТ 12.4.051.

4.4.5. Содержание пыли и других вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать значений, регламентируемых ГОСТ 12.1.005. Станок должен быть подключен к вытяжной вентиляции, обеспечивающей выполнение указанных выше требований.

4.4.6. Требования к устройству удаления стружки и пыли:

—скорость потока воздуха во входном патрубке, не менее, м/сек 17

— производительность по воздуху, не менее, м³час 700

— эффективность удаления отходов не менее, % 98

Отсасываемый воздух перед выбросом в атмосферу должен подвергаться очистке до норм ПДК.

4.4.7. Рабочая зона станка должна очищаться вручную или механическим способом, например передвижными пневмоотсасывающими устройствами, от отходов (стружки, щепа и т. п.), не удаленных вытяжной вентиляцией.
4.5. При работе на отдельных устройствах станка должны выполняться следующие конкретизированные требования
4.5.1. Устройство круглопильное.

4.5.1.1. Пилы, устанавливаемые на станке, должны изготавливаться по ГОСТ 980, ГОСТ 9769, ГОСТ 18479.

4.5.1.2. Расклинивающий нож, устанавливаемый за пилой, должен удовлетворять требованиям ГОСТ 12.2.026.0.

Зазор между ножом по всей длине его заостренной части и линией вершин зубьев пилы должен быть не более 10 мм.

4.5.2. Устройство рейсмусовое.

4.5.2.1. Лезвия ножей не должны иметь засинения, трещин, выкрашивания.

4.5.2.2. Расстояние между кромкой накладки заднего стола и траекторией, описываемой лезвиями ножей, должно быть не более 3 мм.

ВНИМАНИЕ!

ПРИ РАБОТЕ НА РЕЙСМУСОВОМ И СТРОГАЛЬНОМ УСТРОЙСТВАХ ПАТРОН СВЕРЛИЛЬНОГО УСТРОЙСТВА С ИНСТРУМЕНТОМ НЕОБХОДИМО СНЯТЬ

4.5.3. Устройство сверлильное.

4.5.3.1. Заготовка должна быть надежно закреплена на столе прижимом.

4.5.3.2. Сверлильный патрон должен быть зафиксирован на конусе шпинделя с помощью крепежного винта.

4.5.4. Устройство фрезерное.

4.5.4.1. При работе на фрезерном устройстве дисковая пила круглопильного устройства должна быть опущена в крайнее нижнее положение и прорезь на столе закрыта защитным приспособлением.

4.5.4.2. Заготовки, обрабатываемые на шипорезной каретке, должны быть надежно закреплены прижимом.

ВНИМАНИЕ!

РАБОЧАЯ ЧАСТЬ НОЖЕВОГО ВАЛА СТРОГАЛЬНОГО УСТРОЙСТВА ДОЛЖНА БЫТЬ НАДЕЖНО ЗАКРЫТА ОГРАЖДЕНИЕМ

4.6. Электрическая часть

4.6.1. Электрооборудование станка отвечает требованиям ГОСТ 27487; ГОСТ 12.2.007.0; ГОСТ 12.2.026.0.

4.6.2. Подключение электрооборудования станка к питающей сети должно выполняться через вводной выключатель.

4.6.3. Станок имеет орган аварийного отключения с кнопкой красного цвета, обеспечивающей отключение электрооборудования с любого пульта управления.

4.6.4. Все электрооборудование станка должно быть радиально соединено с одной точкой, предназначенной для присоединения к контуру цехового заземления.

4.6.5. Над каждым заземляющим элементом должен быть помещен графический символ «Заземление» по ГОСТ 21130—75.

4.6.6. Степень защиты электрооборудования станка по ГОСТ 14254—80 должна быть не ниже:

— электрошкаф — 1Р54;

— пульты управления — 1Р54;

— электродвигатели — 1Р44.

4.7. Если при проверке технического состояния станка или при работе выявятся: вибрации механизмов, неустойчивый ход, соскальзывание ремней со шкивов, расфиксирование ограждений и направляющих линеек, ненадежное крепление инструмента, несрабатывание блокировок и пр., то работу на станке следует прекратить, выключив при этом вводной выключатель.

4.8. Все виды ремонтных работ производить только при отключенном и запертом вводном выключателе. При этом на станке вывешиваются плакаты:

«НЕ ВКЛЮЧАТЬ - РАБОТАЮТ ЛЮДИ!»

«НЕ ВКЛЮЧАТЬ - РЕМОНТ!»

5. СОСТАВ ОБОРУДОВАНИЯ

Поз. (рис. 1.1.)	Наименование	Обозначение	Кол.	Примечания
1. 2. 3. 4. 5. 6.	Станина Рейсмус Устройство круглопильное Устройство фрезерное Устройство шипорезное Устройство сверлильное	Д300.101.051 Д300.200.001 Д300.401.001 Д300.402.001 Д300.403.001 Д300.405.001	1 1 1 1 1 1

6. УСТРОЙСТВО, РАБОТА ОБОРУДОВАНИЯ И ЕГО СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ

6.1. Станина (Д300.101.051) рис. 1.1. поз. 1.

Представляет собой сварную конструкцию, являющуюся базой для установки круглопильного, рейсмусового, строгального, фрезерного и сверлильного устройств. Станина монтируется на ровной жесткой плоскости и не требует специального фундамента. Выставка станины осуществляется по уровню в продольном и поперечном направлениях регулировкой опор. Конструкция станины предусматривает возможность установки станка на виброопоры.

6.2. Сборочная группа «Рейсмус» (Д300.200.001) рис. 1.1. поз. 3

6.2.1. В сборочную группу «Рейсмус» входят:

— устройство рейсмусовое (Д300.201.001)

— устройство строгальное (Д300.202.001)

6.2.2. Устройство рейсмусовое (Д300.201.001)

Устройство рейсмусовое состоит из ножевого вала, механизма подачи, которые монтируются на двух чугунных щеках, установленных на станину, подъемный стол монтируется непосредственно на станине. На щеках также устанавливается устройство, препятствующее выбросу обрабатываемой заготовки в сторону работающего.

Ножевой вал является режущим органом устройства и представляет собой стальной цилиндр с укрепленными в его пазах тремя строгальными ножами. Закрепление ножей осуществляется посредством зажимных болтов и клиньев, прижимающих ножи к опорным плоскостям вала. Нижняя кромка ножей опирается на пружины, что облегчает их выставку и регулировку. Ножевой вал вращается в двух шарикоподшипниках. Крутящий момент на ножевой вал передается от электродвигателя, установленного в пазах боковой стенки станины, посредством клиноременной передачи.

Натяжение ремня осуществляется вертикальным перемещением электродвигателя в пазах.

Подъемный стол монтируется в корпусе и устанавливается непосредственно на станине. Подъем осуществляется с помощью штурвала.

Механизм подачи заготовки состоит из двух валов (подающего рифленого и принимающего гладкого), которые приводятся во вращение с помощью понижающей зубчато-цепной передачи. Отбор мощности на механическую подачу производится от ножевого вала с помощью фрикциона (подпружиненное обрезиненное колесо), установленного на одном из валов зубчато-цепной передачи. Натяжение цепи осуществляется подпружиненной звездочкой.

НЕОБХОДИМО ПОМНИТЬ, ЧТО ВКЛЮЧЕНИЕ МЕХАНИЧЕСКОЙ ПОДАЧИ РЕЙСМУСА ПРИ ОБРАТНОМ ВРАЩЕНИИ НОЖЕВОГО ВАЛА ЗАПРЕЩАЕТСЯ!

Противовыбрасывающее устройство (упоры) смонтировано на одной из связей чугунных щек. Для установки подъемного стола по высоте на нужный размер обработки служит линейка с указателем.

Во время работы на строгальном устройстве механизм подачи заготовки должен быть отключен с помощью фиксируемого рычага.

ВНИМАНИЕ!

В СЛУЧАЕ ЗАПУСКА СТАНКА БЕЗ ОТСАСЫВАЮЩЕГО УСТРОЙСТВА КОЖУХ АСПИРАЦИИ НЕОБХОДИМО СНЯТЬ ВО ИЗБЕЖАНИЕ ЕГО ОПРОКИДЫВАНИЯ НА НОЖЕВОЙ ВАЛ.

6.2.3. Регулировка и наладка рейсмусового устройства.

Ножи необходимо устанавливать так, чтобы они выступали на 1,5 мм за габариты ножевого вала. При установке контролировать равномерную выставку ножей по всей длине вала.

Затяжку болтов, удерживающих ножи, начинать от середины клина. Перед началом работы обязательно проверить надежность крепления ножей. Включив фуговальное устройство, убедиться в нормальной его работе, правильном направлении вращения. Необходимо следить за работой подшипников ножевого вала. В случае повышения температуры необходимо демонтировать подшипники, промыть и заменить смазку.

ВНИМАНИЕ!

ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ ПРОВЕРИТЬ ЛЕГКОСТЬ ВРАЩЕНИЯ УПОРОВ ПРОТИВОВЫБРАСЫВАЮЩЕГО УСТРОЙСТВА

Регулярно следить за натяжением цепи механизма подачи заготовки и состоянием резинового покрытия приводного колеса фрикциона.

Примечание: при работе на рейсмусовом устройстве фуговальные столы могут быть повернуты на кронштейнах при наличии защитного кожуха ножевого вала.

6.2.4. Устройство строгальное (Д300.202.001) рис. 1.1. поз. 7

Устройство строгальное состоит из ножевого вала, подающего (переднего) и приемного (заднего) фуговальных столов, направляющей линейки и защиты ножевого вала. Столы смонтированы на верхних гранях щек рейсмусового устройства. Столы имеют регулировку по высоте, что обеспечивает снятие с обрабатываемого материала стружки различной толщины. Задний стол выставляется заподлицо с верхней точкой траектории движения ножей ножевого вала с помощью линейки и в процессе работы регулировке не подлежит.

Передний стол переставляется в зависимости от требуемой толщины снятия стружки. Подъем столов осуществляется за счет перемещения по резьбе осей, жестко связанных со столами.

Направляющая линейка служит для направления обрабатываемого материала и для строгания кромок под определенным углом (максимальный угол 45°). Линейка фиксируется зажимом. Ограждение ножевого вала регулируемое на ширину обрабатываемого материала. Электропривод единый для рейсмусового ,и строгальных устройств.

6.2.5. Регулировка и наладка строгального устройства.

Следить за состоянием поверхностей столов. Задиры, выбоины необходимо устранить. Следить за надежностью крепежных элементов направляющей линейки. Остальные требования по регулировке и наладке строгального устройства аналогично п. 6.2.3. «Регулировка и наладка рейсмусового устройства».

1 2 3 4 5

	Руководство по эксплуатации для получения максимального эксплутационного... Придерживаясь наших рекомендаций, изложенных в настоящем Руководстве по правильной эксплуатации и своевременному техническому обслуживанию,...		Станок деревообрабатывающий фрезерный с вертикальным шпинделем и шипорезной кареткой фсш-1Т Перед вводом в эксплуатацию станка Вам необходимо тщательно ознакомиться с настоящим Руководством по эксплуатации
	Сибирская промышленная компания «техник а» Россия, 650036, г. Кемерово,... Перед вводом в эксплуатацию станка Вам необходимо тщательно ознакомиться с настоящим Руководством по эксплуатации		Сибирская промышленная компания «техник а» Россия, 650036, г. Кемерово,... Перед вводом в эксплуатацию станка Вам необходимо тщательно ознакомиться с настоящим Руководством по эксплуатации
	Сибирская промышленная компания «техник а» Россия, 650036, г. Кемерово,... Перед вводом в эксплуатацию станка Вам необходимо тщательно ознакомиться с настоящим Руководством по эксплуатации		Сибирская промышленная компания «техник а» Россия, 650036, г. Кемерово,... Перед вводом в эксплуатацию станка Вам необходимо тщательно ознакомиться с настоящим Руководством по эксплуатации
	Сибирская промышленная компания «техник а» Россия, 650036, г. Кемерово,... Перед вводом в эксплуатацию станка Вам необходимо тщательно ознакомиться с настоящим Руководством по эксплуатации		Закрытое акционерное общество сибирская промышленная компания «техника»... Перед вводом в эксплуатацию станка Вам необходимо тщательно ознакомиться с настоящим Руководством по эксплуатации
	Закрытое акционерное общество сибирская промышленная компания Перед вводом в эксплуатацию нового оборудования Вам необходимо тщательно ознакомиться с настоящим Руководством по эксплуатации		Руководство по эксплуатации поляризационного микроскопа bx-51 Pol Руководство по эксплуатации предназначено для петрографического микроскопа Olympus модели bx51. Для обеспечения и гарантии безопасности,...
	Руководство по эксплуатации пгэ 01. 00. 000 Рэ Перед пуском и эксплуатацией электропарогенератора необходимо ознакомиться с руководством по эксплуатации пгэ 01. 00. 000. Рэ и сопроводительной...		Руководство по эксплуатации аутп. 413123. 000 Рэ РЭ) предназначено для изучения принципа действия, устройства, правил эксплуатации плотномера газа ппг аутп. 413123. 000 Ту (далее...
	Руководство пользователя 2/4/6/8/6с табулар серия Е Руководство предназначено для безопасной эксплуатации автоматических вышивальных машин. Необходимо тщательно ознакомиться с ним перед...		Руководство по эксплуатации рэлс. 421283. 003 Рэ Перед эксплуатацией датчика необходимо внимательно ознакомиться с настоящим рэ и руководством по эксплуатации системы No–Wi–Sens...
	Руководство по эксплуатации рэлс. 411142. 002 Рэ Перед эксплуатацией датчика необходимо внимательно ознакомиться с настоящим рэ и руководством по эксплуатации системы No–Wi–Sens...		Руководство по эксплуатации рэлс. 421283. 004 Рэ Перед эксплуатацией датчика необходимо внимательно ознакомиться с настоящим рэ и руководством по эксплуатации системы No–Wi–Sens...

Руководство по эксплуатации д300. 000. 000Рэ для получения максимального эффекта от эксплуатации нашего станка Вам необходимо тщательно ознакомиться с настоящим

Похожие: