11 Разработка и выемка грунта внутри сооружений, выполняемых способом «стена в грунте»
Работы по выемке грунта, зачистке дна и освидетельствованию котлована, возведению фундамента и обратной засыпке котлована следует производить в предельно сжатые сроки, чтобы исключить возможность разуплотнения (летом) или промерзания (зимой) поверхности несущего слоя основания.
Разработку с водоотливом котлованов, расположенных вблизи действующих сооружений, следует выполнять в строгом соответствии с проектом производства работ по возведению фундаментов.
Воду следует откачивать из приямков, заглубленных ниже дна разрабатываемого котлована. Стены приямков должны быть укреплены деревянным или металлическим ящиком, опускаемым по мере углубления котлована.
Разработка грунта внутри и выемка изнутри сооружения должна производиться равномерно по всей площади с устройством, в случае необходимости, поддерживающих отдельные участки конструкции стены (распорок, грунтовых анкеров, перегородок). Эти работы должны сопровождаться постоянными наблюдениями за состоянием и возможными деформациями стен сооружений. Работы должны производиться в строгом соответствии с ППР и ТК.
Таблица 11.1
Способ защиты котлована от поступления грунтовых вод
|
Схема производства работ
|
Рекомендуемая область применения
|
Производство работ без водопонижения путем врезки стен в водоупор
|
|
Водоупор выше днища сооружения или ниже основания днища на 2-3 м
|
Производство работ без водопонижения путем устройства совершенной противофильтрационной завесы
|
|
Водоупор ниже днища на 3-6 м
|
Производство работ без водопонижения путем разработки и выемки грунта из-под воды и устройства бетонного основания под днище методом подводного бетонирования
|
|
Глубина сооружения до 10-12 м и размерах в плане до 10 м
|
Производство работ с открытым водоотливом путем устройства в основании стен противофильтрационных завес
|
|
Глубина сооружения до 12-15 м, отсутствие или глубокое залегание водоупора и при наличии суффозионно-устойчивых грунтах
|
Производство работ с открытым водоотливом в процессе выемки грунта
|
|
При незначительных притоках подземных вод и выполнении выемки грунта из сооружения средствами гидромеханизации
|
Производство работ с глубинным водопонижением, с расположением скважин в пределах контура сооружения
|
|
При грунтах допуска- ющих глубинное водопонижение
|
Производство работ с глубинным водопонижением, с расположением скважин в пределах контура сооружения
|
|
При грунтах, допускающих глубинное водопонижение, и размере сооружения в плане до 15 м
|
Производство работ с открытым водоотливом
|
|
Наличие суффозионно-устойчивых грунтов, допускающих производство работ с открытым водоотливом
|
Производство работ с разработкой и выемкой грунта из-под воды, устройством подводным способом обратного фильтра с проницаемым пригрузом и последующей откачкой воды изнутри сооружения
|
|
При глубинах сооружений до 10 - 12 м и размерах в плане до 20 м
|
Ниже в таблице 11.2 приведены рекомендуемые схемы разработки грунта в сооружениях возводимых способом «стена в грунте».
Таблица 11.2
Схема производства работ
|
Группа грунта
|
Геометрические размеры сооружения, м
|
Применяемые машины и механизмы
|
размер в плане
|
глубина
|
|
I-II
|
До 18
|
До 15
|
Экскаваторы канатные с грейферным оборудованием Э-10011, Э-1252 с ковшом вместимостью 1 - 1,5 м
|
|
I-II
|
До 12
|
До 15
|
Экскаваторы канатные с грейферным оборудованием Э-10011, Э-1252 с ковшом вместимостью 1 - 1,5 м
|
|
I-II
|
12-30
|
До 15
|
Экскаваторы канатные с грейферным оборудованием Э-10011, Э-1252 с ковшом вместимостью 1 - 1,5 бульдозеры ДЗ-42, ДЗ-53
|
|
I-IV
|
12-30
|
До 30
|
Экскаваторы гидравлические с ковшом вместимостью 0,15; 0,25; 0,5; 0,65 ми краны гусеничные на базе экскаваторов Э-10011, Э-1252, Э-2505
|
|
I-IV
|
Более 50
|
До 12
|
Экскаваторы-драглайны с ковшом вместимостью 0,5 - 2,5 м
|
|
I-IV
|
Более 20
|
До 50
|
Гидромониторы ГМ-2, ГМИН-250С, землесос 4НДа,кран грузопо дъемностью 5 т
|
Выбор способа разработки грунта внутри сооружения должен осуществляться одновременно с выбором способа осушения котлована и конструктивно- технологическими решениями по обеспечению устойчивости стен сооружения.
При возведении заглубленных сооружений способом «стена в грунте» технология разработки грунта изнутри сооружения характеризуется рядом специфических особенностей: в большинстве случаев работы приходится выполнять в замкнутом пространстве, ограниченном вертикальными стенами; чаще всего разработку грунта можно выполнять только ярусами, высота которых определяется необходимостью заделки открытых стыков по швам сооружения и устройства распорных конструкций(поясов жесткости, анкеров, распорок и т.п.), обеспечивающих устойчивость стен при производстве строительно- монтажных работ.
Средства механизации и схемы разработки грунта зависят от, глубины, геометрических размеров сооружения и гидрогеологических условий строительной площадки. Опыт специализированных трестов показывает, что верхний ярус грунта на глубину 5-7 м целесообразнее всего разрабатывать экскаватором-драглайном непосредственно с поверхности земли с погрузкой грунта в транспортные средства. В связи с тем, что в пределах этой глубины, как правило, располагаются конструкции, обеспечивающие устойчивость стен сооружения (распорки, пояса жесткости, анкеры), после разработки грунта первого яруса устраивают указанные конструкции, а также заделывают стыки. Поэтому в производстве земляных работ может иметь место технологический перерыв, который должен быть, учтен при разработке проекта ППР и календарном плане строительства.
При размерах замкнутых сооружений в плане до 10-12 м и глубине до 15 м грунт изнутри сооружения целесообразно разрабатывать экскаваторами с грейферным ковшом с расположением экскаватора на дневной поверхности. Плотные грунты целесообразно разрабатывать гидравлическими экскаваторами (прямой или обратной лопатой) с ковшом объемом до 0,5 м с погрузкой грунта в бадьи, поднимаемые краном.
При размерах сооружения 10-20 м и глубине 15-20 м разработку грунта изнутри его более целесообразно вести гидравлическим бульдозером с поворотным отвалом путем разрыхления грунта и подталкивания его под ковш грейфера, установленного на дневной поверхности. Для обеспечения безопасных условий работы по этой схеме погрузка экскаватором производится на определенных участках, удаленных от места работы бульдозера и мест заделки стыков на расстоянии не менее 5м.
При размерах сооружений более 20 м, а также при возведении линейных сооружений следует устраивать въезды в котлован и разработку вести поярусно экскаватором-драглайном с ковшом объемом 0,65-1,25м3. В этих случаях иногда целесообразно размещать драглайны на островках грунта ниже дневной поверхности на 3-4 м.
При строительстве круглых в плане сооружений (диаметром 30 м и более) применяется следующая схема разработки грунта. Экскаватором-драглайном (0,65- 1,25 м3) разрабатывают верхний ярус грунта на глубину 4-5 м, двигаясь от стены к центру сооружения, с погрузкой грунта в автосамосвалы. Затем, после устройства опорного кольца, грунт по всей площади сооружения разрабатывают бульдозером перемещением его в зону действия драглайна, находящегося на грунтовом островке, имеющем отметку дневной поверхности. Для принятия организационно – технологического решения с учетом ориентировочной оценки стоимости разработки 1 м3 грунта (II группы), руб/м ,можно принять: разработка грейфером с погрузкой в автосамосвалы - 0,18-0,2; разработка бульдозером 6 перемещением к грейферу и последующей погрузкой грейфером в автосамосвалы - 0,31-0,35; разработка первого яруса экскаватором-драглайном в автосамосвалы - 0,18-0,2; разработка экскаватором обратная лопата с погрузкой в бадьи и подъем их башенным краном 0,98-1.
В таблице 10.2 приведены рекомендуемые способы производства работ в осушении котлована и дана рекомендуемая область их применения.
Разработку грунта внутри сооружения разрешается производить только после набора инъекционным раствором 75%- ной прочности и консолидации материала забутовки в течении 3 сут.
Заделка стыков (кроме инъекционных) между сборными элементами должна осуществляться поярусно по мере разработки грунта внутри сооружения. Высота яруса 1-2 м.
|
