Скачать 2.03 Mb.
|
10 Приготовление, транспортирование и очистка глинистых растворовРисунок 10.1 – Схема комплекса (пример) для приготовления и очистки глинистого раствора 1 – глиномешалка двухвальная МГ2 – 411; 2 – экскаватор универсальный ЭО – 2621А( обратная лопата); 3 – склад комовой глины; 4 – емкость для замачивания комовой глины; 5 – емкость для раствора реагентов; 6 – грязевой насос; 7 – накопительная емкость; 8 – компрессор; 9 – воздухораспределительная система. Рисунок 10.2 – Схема приготовления глинистой суспензии из комовой глины 1 – глиномешалка двухвальная МГП – 4П; 5 – емкость для раствора реагентов; 6 – грязевой насос; 7 – накопительная емкость; 9 – воздухораспределительная система. Рисунок 10.3 – Схема приготовления глинистой суспензии из комовой глины, разрез 1 – 1. На рисунке 10.1 представлена схема комплекса (пример) для приготовления и очистки глинистого раствора, на рисунок 10.2 и 10.3 представлена схема приготовления глинистой суспензии из комовой глины . 10.1 Состав и свойства бентонитового раствора должны обеспечивать устойчивость бортов траншеи на период ее устройства и заполнения бетонной смесью. 10.2 Бентонитовый раствор должен соответствовать (таблице 20) СНиП 3.02.01: - вязкость - 18-30 с; - водоотделение - не более 4%; - стабильность - не более 0,02 г/см3 ; - содержание песка - до 2%; - водоотдача - не более 30 см за 30 мин. 10.3 Для производства бентонитового раствора следует использовать следующие материалы: - бентонитовый порошок, соответствующий ТУ 39-0147001-105 и СНиП 3.02.01 (табл.2.1, 2.2); - воду, соответствующую ГОСТ 23732. Для улучшения параметров глинистых растворов в необходимых случаях применяются химические реагенты и добавки согласно п.7.15 «Пособие по производству работ при устройстве оснований и фундаментов» (к СНиП 3.02.01). 10.4 Основные параметры бентонитового раствора должны быть определены строительной организацией до начала производства работ в зависимости от применяемого исходного материала (бентонитового порошка). По результатам указанных определений параметры глинистого раствора согласуются представителем проектной организации и фиксируются в соответствующих журналах. 10.5 Каждая партия бентонитового порошка должна иметь документ о качестве (сертификат) завода-изготовителя. 10.6 Для предохранения стенок траншеи от обрушения и удержания частиц разрыхленного грунта во взвешенном состоянии при разработке траншеи способом «стена в грунте» применяют тиксотропные глинистые суспензии. 10.7 Для приготовления глинистых суспензий следует применять бентонитные глины, а при их отсутствии — местные, имеющие число пластичности не менее 0,2, содержащие не более 10 % частиц крупнее 0,5 мм и не менее 30 % частиц мельче 0,005 мм. Возможно использование смеси небентонитовых и бентонитовых глин. Пригодность местных глин определяют лабораторными испытаниями глинистых растворов, получаемых на основе этих глин. 10.8 Параметры тиксотропных суспензий подбирают с учетом грунтовых условий площадки исходя из следующих требований: - вязкость, характеризующая подвижность в пределах 18—30 с (по вискозиметру СПВ-5); - суточный отстой (водоотделение) и стабильность, характеризующие устойчивость суспензии против расслаивания; водоотделение не более 4 %; - водоотделение не более 4%; - стабильность не более 0,05 г/см3 (по прибору ЦС – 1); - содержание песка, характеризующее степень загрязненности раствора, - до 4% (по отстойнику ОС – 2); - водоотдача, характеризующая способность отдавать воду влагоемким породам, - не более 17см3 за 30 мин (по прибору ВМ – 6). Толщина глинистой корки при этом не должна превышать 4 мм; - статическое напряжение сдвига, характеризующее прочность структуры и тиксотропность суспензии 1 – 5 МПа, через 10 мин после ее перемешивания (по прибору СНС); - плотность 1,03 – 1,1 г/см3 при использовании бентонитовых глин и 1,13—1,25 г/см3 при использовании других глин. Преимущественно должны применяться растворы, имеющие минимальную плотность, при соблюдении остальных параметров в указанных пределах. 10.9 Для получения указанных параметров суспензии можно дополнительно обработать химическими реагентами (кальцинированной содой, фтористым натрием и др.). Глина, используемая для приготовления суспензий, должна иметь ярко выраженную, преимущественно комовую структуру. Крупные комья глины перед засыпкой разбивают. Влажность глины перед засыпкой не должна превышать предел раскатывания, а объемная масса должна быть 1,8—2,0 г/см3 (ГОСТ 5180—84). Для увеличения удельного веса в глинистую суспензию добавляют специальные утяжелители в виде молотого барита или окиси железа по рецептуре, установленной лабораторными исследованиями. Углещелочной реагент является наиболее эффективным, дешевым и доступным химическим реактивом для диспергации твердой фазы суспензии, создания прочной структуры, предотвращения слипания глинистых частиц и снижения водоотдачи. При проходке гравийно-галечниковых грунтов для предотвращения больших потерь глинистой суспензии рекомендуется увеличивать его вязкость путем обработки жидким стеклом или известью по рецептуре, подобранной в лаборатории в зависимости от водопроницаемости грунтов (ГОСТ 25100—82). Приготовленная глинистая суспензия должна сливаться в запасную емкость и в зависимости от потребности перекачиваться в траншею. Состав глиноцементных растворов определяют в строительных лабораториях. Комовая глина, используемая в качестве нетвердеющего материала для противофильтрационных завес, в процессе укладки в траншею должна отвечать следующим требованиям: быть плотно!) и медленно размокать в воде; иметь явно выраженную комовую структуру в насыпи; основная масса комьев должна быть размером не менее 10 см, а максимальный размер комьев не должен превышать Уз ширины траншеи; природная влажность должна быть близка к пределу раскатывания, консистенция твердая, полутвердая или тугопластичная (т.е. с показателем консистенции iн<0,5). Для заполнения застенных и межстыковых пространств должны применяться специальные тампонажные растворы. Для приготовления тампонажных растворов целесообразно применять: бентонит (монтиорилланит); цемент не ниже М400 (ГОСТ 10178—85); песок кварцевый природный или его искусственные смеси (ГОСТ 8736—85) с модулем крупности 1,6—3; сульфатмид ПАА (ТУ 6-01-194-68); жидкое стекло (ГОСТ 13078—81). Тампопажный раствор на строительной площадке должен приготовляться по рецептуре и технологии, разработанной в лаборатории. Тампонажный раствор должен иметь следующие характеристики: расплыв по конусу АзНИИ 12—20 см в течение времени с момента приготовления до окончания подачи в траншею; статическое напряжение сдвига через 10 мин равно 40—100 МПа; отстой воды 0≤3%; относительная вязкость — «капает»; начало схватывания - 1— 4 сут с момента приготовления; плотность — не менее 1,6 г/см3. В возрасте 7 сут тампонажный раствор должен иметь: водонепроницаемость, характеризуемую коэффициентом фильтрации Кф =10-6 см/с; модуль деформации Е≤10 МПа; угол внутреннего трения φ>210;сцепление С≥0,5±0,005 МПа; прочность на одноосное сжатие в возрасте 28 сут 0,2 - 0,8 МПа. В случае нахождения тампонажного раствора в покое в течение 2 ч с целью его активизации для повышения конечной прочности перед укладкой в застенное пространство раствор необходимо перемешивать. Для приготовления глинистых растворов, их хранения, подачи в траншею, а также для откачки раствора из траншеи и его очистки служит глинистое хозяйство, производительность которого определяется расчетом при разработке ППР с учетом возможной неравномерности проходки траншеи( Приложение Б). В качестве основного смесительного оборудования для глинопорошков применяют растворосмесители РМ-750 и другие быстродействующие смесители. Приготовленный глинистый раствор очищают от недиспергированных частиц на виброситах и в отстойниках. Шлам удаляют за пределы растворного узла по лоткам. Очищенный раствор перед подачей в траншею сливают в специальную приемную емкость, оборудованную устройством для механического или гидравлического перемешивания. Емкость обеспечивает равномерную работу растворного узла и позволяет вести разработку траншеи при ремонте или техобслуживании смесительных устройств. Объем приемной емкости определяется ППР. Для подачи раствора в траншею используют смонтированные в растворном узле насосы 9МГР; ИГР; ИГР 250/150; ШН-150 и ШН-200. Глиноцементные растворы приготовляют в том же растворном узле, где и глинистые растворы. Для приготовления глиноцементного раствора используют как комовые глины, так и глинопорошки с применением соответствующего смесительного оборудования. Число необходимых компонентов для приготовления раствора, определяемое проектом, уточняется лабораторией в процессе работ. Для приготовления глинистых суспензий как из комовых, так и из порошковых глин, применяют глиномешалки МГ2-4; Г2П2-4 и быстроходные смесители ПГР-5М конструкции Киевского ПКО Гидропроекта. При устройстве противофильтрационных траншейных завес протяженностью свыше 300 м рекомендуется приготовлять глинистые суспензии на стационарном растворном узле. При этом для подачи раствора в траншею вдоль трассы завесы от растворного узла монтируют трубопровод. При устройстве противофильтрационных завес протяженностью до 300 м рекомендуется растворосмесительную установку перемещать на салазках за траншеепроходческой машиной, подавая суспензию прямо в разрабатываемую траншею( Приложение В). На растворном узле необходимо вести журналы приготовления глинистого и глиноцементного растворов. |
Утвержден и введен в действие решение Производство строительно-монтажных работ на объектах инфраструктуры железнодорожного транспорта |
Утвержден и введен в действие решение Системы оповещения и управления эвакуацией, системы контроля и управления доступом, системы охранные телевизионные |
||
Утвержден приказом ОАО «нк «Роснефть» от «12» января 2016 г. №1 Введен... Альбом форм Компании «Типовая документация о закупке» № П2-08 ф-0002 Версия 00 является локальным нормативным документом, формируемым... |
Свод правил Утвержден и введен в действие приказом Минрегионразвития России от г. № |
||
Введен в действие решение |
Межгосударственный стандарт Утвержден и введен в действие постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 12. 83 г. №5815 |
||
Гост 5264-80 Утвержден и введен в действие постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24. 07. 80 N 3827 |
Гост 8051-83 Утвержден и введен в действие постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10. 06. 83 N 2515 |
||
Системы вентиляции жилых зданий Утвержден и введен в действие постановлением Правительства Москвы от 02. 11. 2004 n 758-пп |
Гост 30777-2001 Утвержден и введен в действие постановлением Госстроя России n 19 от 7 мая 2002 года |
||
Межгосударственный стандарт котлы отопительные теплопроизводительностью Утвержден и введен в действие постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28. 09. 83 №4663 |
Государственный стандарт российскои федерации станки металлообрабатывающие малогабаритные Утвержден и введен в действие постановлением Госстандарта России от 21. 06. 95 N 317 |
||
Государственный стандарт союза сср сварка металлов Утвержден и введен в действие постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29. 02. 84 №718 |
Отраслевой стандарт Утвержден и введен в действие приказом Министерства монтажных и специальных строительных работ СССР от 21 июля 1982 г. №171 |
||
Межгосударственный стандарт светильники для наружного освещения Утвержден и введен в действие постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 06. 10. 82 №3898 |
Государственный стандарт союза сср Утвержден и введен в действие постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 9 сентября 1983 г. N 4164 |
Поиск |