859 Безопасность деревообрабатывающих станков станки фуговальные с ручной подачей eн 859: 2007 Safety of woodworking machines Hand fed surface planning machines (idt)
|
Скачать 1.02 Mb.
|
|
5.3.6 Предотвращение доступа к движущимся частям 5.3.6.1 Защитное ограждение ножевого вала 5.3.6.1.1 Общие положения Защитные ограждения перед (см. 5.3.6.1.2) и позади (см. 5.3.6.1.3) направляющей линейки должны быть выполнены таким образом, чтобы они не могли быть удалены со станка без помощи инструмента. Контроль Проверка соответствующих чертежей, измерение, визуальный контроль станка и соответствующее функциональное испытание станка. 5.3.6.1.2 Защитное ограждение перед направляющей линейкой Доступ к ножевому валу должен быть предотвращен посредством подвижного защитного ограждения, выполненного по типу моста (см. рисунок 6) с автоматической регулировкой или без нее, которое неподвижно крепится на станке, например, на станине станка в районе приемного заднего стола. Защитное ограждение мостового типа должно отвечать следующим требованиям: a) оно должно быть регулируемым без помощи инструмента. b) оно должно быть по возможности регулируемым вручную или автоматически так, чтобы зазор между направляющей линейкой и подвижным защитным ограждением был не более 6 мм, и закрывать ножевой вал по всей длине впереди линейки, независимо от положения линейки и столов (см. 5.4.5). c) мост защитного ограждения мостового типа должен быть выпуклым или плоской формы и сконструирован так, чтобы часть руки удерживала обрабатываемую заготовку в процессе фугования (например, см. рисунок 6). Верхняя поверхность должна быть гладкой, без каких-либо выступающих частей. d) нижняя поверхность моста защитного ограждения мостового типа должна быть выполнена так, чтобы предотвратить контакт с ножевым валом, когда защитное ограждение является прижатым к столу. e) оно должно обеспечить замену ножа быть без демонтажа защитного ограждения; f) мост защитного ограждения мостового типа или защитное ограждение мостового типа должно быть прочным на удар и сжатие; g) мост защитного ограждения мостового типа должен быть выполнен из материала, который гарантирует, что в случае контакта с ножевым валом ни защитное ограждение, ни ножевой вал не будут разрушены (например, клееная фанера, легкий сплав). h) оно должно иметь возможность быть застопоренным без помощи инструмента в любом положении при горизонтальном перемещении защитного ограждения мостового типа и мост защитного ограждения должен оставаться неподвижным в его застопоренном положении, если прилагать к направляющей линейке усилие в 80 Н;. i) она должно быть регулируемым по высоте от 0 до 75 мм максимум над уровнем приемного заднего стола, причем эта регулировка должна быть бесступенчатой, и оно должно автоматически возвращаться в исходное положение (например, посредством сжатия пружины) после каждого нажатия вниз j) в нижнем положении и по всему диапазону регулирования: 1) оно должно закрывать всю площадь между двумя вертикальными плоскостями перпендикулярными к кромкам стола, когда они расположены на максимально возможной ширине друг от друга, принимая во внимание возможную величину отклонения; 2) в нижнем положении мост защитного ограждения мостового типа должен закрывать площадь между двумя кромками стола плюс по 5 мм со стороны входа подачи и со стороны выхода подачи; 3) кромка моста со стороны загрузочного переднего стола должна быть не выше 2 мм над верхней поверхностью заготовки (см. рисунок 6); 4) кромка моста со стороны приемного заднего стола должна быть не выше 4 мм над верхней поверхностью заготовки (см. рисунок 6).  Рисунок 6 — Пример защитного ограждения мостового типа k) приспособления для регулировки защитного ограждения должны быть доступны с позиции оператора и должны располагаться не дальше 1 м от оси ножевого вала; l) нижняя поверхность защитного ограждения должна быть выполнена так, чтобы не препятствовать прохождению заготовки через станок; m) ограждение не должно возвышаться над станиной станка более чем на 550 мм; Н) наибольшая ширина моста ограждения мостового типа должна быть: 1) 100 мм при длине ножевого вала до и включая 350 мм; 2) 120 мм при длине ножевого вала более 350 мм. o) автоматически регулируемые (саморегулируемые) защитные ограждения мостового типа должны быть оборудованы со стороны загрузки на входе подачи устройством для проталкивания и самоустановки заготовки, которое должно быть выполнено так, чтобы было обеспечено горизонтальное усилие между 15 Н и 30 Н для проталкивания при загрузке обрабатываемой заготовки. Чтобы обеспечить легкое скольжение обрабатываемой заготовки в процессе резания, устройства для проталкивания заготовки должны: — быть закреплены на защитном ограждении; — отстоять не более чем на 30 мм от направляющей линейки или от стола как показано на Рисунке 7; — либо быть оборудованным проталкивающей кромкой с размерами, указанными на Рисунке 8, либо размерами, указанными на Рисунке 9.  Рисунок 7 — Примеры нагружающих устройств  Рисунок 8 — Пример 1 для конструкции кромки защитного ограждения мостового типа  Рисунок 9 — Пример 2 для конструкции кромки защитного ограждения мостового типа Другие требования, относительно эргономических аспектов к защитным ограждениям мостового типа приведены в пункте 5.4.5. Контроль Проверка соответствующих чертежей, визуальный контроль станка, измерения, соответствующее функциональное испытание станка и проведение испытаний, описанных в Приложении А (Разделы А.2, А.3, А.4) 5.3.6.1.3 Безопасное защитное ограждение ножевого вала позади направляющей линейки Доступ к ножевому валу позади направляющей линейки должен быть предотвращен неподвижным защитным ограждением, крепящимся на задней стороне линейки или на кронштейне, прикрепленном к линейке. Неподвижное защитное ограждение должно: a) передвигаться вместе с направляющей линейкой; b) по возможности покрывать ножевой вал по всей длине и диаметру; c) не входить в контакт с ножами; d) любая щель сзади между направляющей линейкой и неподвижным защитным ограждением, например, вызванная наклоном, направляющей линейки должна соответствовать требованиям Таблицы 4 ЕН294. Контроль Проверка соответствующих чертежей, измерения, визуальный контроль станка и соответствующее функциональное испытание станка 5.3.6.2 Защитное ограждение системы привода шпинделя Доступ к механизму привода ножевого вала должен быть предотвращен посредством: неподвижного защитного ограждения, или подвижного защитного ограждения, сблокированного с системой привода шпинделя, если предусмотрен частый доступ к приводу для проведения технического обслуживания или в регулировочных целях, например, более чем один раз в смену. Защитные ограждения должны соответствовать требованиям 5.3.7. Контроль Проверка соответствующих чертежей, визуальный контроль станка и соответствующее функциональное испытание станка 5.3.6.3 Съемный механизм подачи Съемный механизм подачи, если таковой имеется, должен крепиться на тыльной стороне станка. См. также 5.3.5.2.. Контроль Проверка соответствующих чертежей и визуальный контроль станка. 5.3.7 Характеристики защитных ограждений Защитные ограждения ножевого вала, включая перед направляющей линейкой, должны быть изготовлены из следующих материалов: a) сталь с прочностью на разрыв минимум 350 Н мм-² и наименьшей толщиной стенок 1,5 мм; b) легкий сплав, с характеристиками, указанными в таблице 4; Таблица 4 — Толщина стенок и прочность на разрыв защитных ограждений ножевого вала из легких сплавов
c) поликарбонат с толщиной стенок минимум 3 мм или другой искусственный материал с такой же толщиной стенок, обеспечивающий ударную прочность такую же или лучшую, чем ударная прочность поликарбоната с толщиной стенок минимум 3 мм (например, полиэтилен, полиэстер, поливинилхлорид, полиметилметакрилат); d) литейный чугун с прочностью на разрыв 200 Н мм-² и наименьшей толщиной стенок 5 мм. Контроль Проверка соответствующих чертежей, измерения и, при использовании материалов с другими свойствами, чем представленные в приложении D, испытание этих материалов. П р и м е ч а н и е - Относительно определения прочности на разрыв могут быть использованы материалы изготовителя. 5.3.8 Безопасные приспособления для продвижения обрабатываемой заготовки На всех станках должен быть предусмотрен ручной толкатель (см. рисунок 10) для продвижения заготовки к ножевому валу. На станке должна быть предусмотрена возможность для перемещения ручного толкателя (например, толкающий шток с рукояткой) Толкатели могут быть сделаны из пластмассы, дерева или клееной фанеры. 
Рисунок 10 — Пример ручного толкателя для продвижения заготовки Контроль Проверка соответствующих чертежей и/или схем и визуальный контроль станка. 5.4 Защита против немеханических опасностей 5.4.1 Пожар Для минимизации риска возникновения пожара должны быть выполнены требования 5.4.3 и 5.4.4 (см. также требования 6.3 h)). Контроль Проверка соответствующих чертежей, визуальный контроль станка и соответствующее функциональное испытание станка. 5.4.2 Шум 5.4.2.1 Снижение шума на стадии проектирования При проектировании станков следует учитывать информацию и проводить технические мероприятия, содержащиеся в ЕН ИСО 11688-1. Также должна быть использована информация, приведенная в ЕН ИСО 11688-2. Важнейшим источником шума является вращающийся ножевой вал. 5.4.2.2 Измерение уровня шума Производственные условия для измерения уровня шума должны соответствовать Приложению В ИСО 7960. Монтаж и условия работы станка должны быть идентичными для измерения уровня шума на рабочем месте и уровня звуковой мощности. Для станков, к которым требования Приложения B ИСО 7960 не применимы, например, для положения направляющей линейки, ширины или глубины реза в процессе обработки, в отчете об испытании должны быть подробно приведены условия использования станка. Уровень звуковой мощности должен быть измерен по методу огибающей поверхности согласно требованиям ЕН ИСО 3746 со следующими изменениями: a) показатель акустических условий окружающей среды K2A должен быть меньше или равным 4 дБ. b) разность между уровнем звука постороннего шума и уровнем звука, производимого станком в любой точке измерения должна быть равной или больше 6дБ. Поправочная формула для этой разности должна применяться и для разности 10 дБ согласно требованиям ЕН ИСО 3746 (8.2) c) только огибающая поверхность измерения в форме прямоугольного параллелепипеда должна быть использована на расстоянии 1,0 м от базовой поверхности. d) если расстояние между станком и вспомогательным приспособлением меньше 2,0 м, вспомогательное приспособление включается в базовую поверхность. e) требование к времени измерения 30 с согласно пункта 7.5.3 ЕН ИСО 3746, должно быть исключено; f) точность метода измерения должна быть менее чем 3 дБ. g) число точек измерения согласно Приложению В ИСО 7960 должно быть равным 9. Альтернативно, если имеются специальные приборы и метод измерения, применимые для данного типа станков, уровень звуковой мощности может также быть измерен по более точному методу измерения, т.е. в соответствии с требованиями ЕН ИСО 3743-1, ЕН ИСО 3743-2, ЕН ИСО 3744 и ЕН ИСО 3745 без указанных выше изменений. Для определения уровня звуковой мощности по методу интенсивности используется ЕН ИСО 9614-1 (по взаимному соглашению между потребителем и поставщиком). Уровень звука на рабочем месте должен быть измерен в соответствии с требованиями ЕН ИСО 11202 со следующими изменениями: 1) показатель акустических условий окружающей среды K2A или относящаяся к точке поправка на помехи окружающей среды на рабочем месте K3A должен быть равным или меньше 4 дБ. 2) разность между уровнем звука постороннего шума и уровнем звука на рабочем месте должна быть равной или больше 6 дБ. 3) корректировка, относящаяся к точке поправки на помехи окружающей среды на рабочем месте K3A должна рассчитываться в соответствии с Приложением A.2 ЕН ИСО 11204 по методу, установленному в ЕН ИСО 3746 вместо метода, описанного в Приложении A ЕН ИСО 11202, или в соответствии с ЕН ИСО 3743-1, ЕН ИСО 3743-2, ЕН ИСО 3744 или ЕН ИСО 3745, если был использован метод измерения одного из этих стандартов. Шумовые характеристики смотри в 6.3 m. 5.4.3 Выделение стружки и пыли Должны быть приняты меры для отсоса пыли и стружки из станка путем установки вытяжного патрубка (см. обозначение 12 на Рисунке 1), с возможностью последующего подключения станка к вытяжной системе сбора стружки и пыли. Чтобы быть уверенным, что удаляемая со станка пыль и стружка далее транспортируется к вытяжной системе, при конструировании приемных захватывающих элементов, труб, направляющих элементов и т.п. должна быть учтена скорость движения воздуха, затянутого системой: 20 м/сек-1 для сухой стружки и 28 м/сек-1 для влажной стружки (влажность 18 % и более). Для статического электричества смотри требования в пункте 5.4.10. П р и м е ч а н и е - Уменьшение выброса пыли можно ожидать, если соблюдаюдать приведенные в таблице 5 данные: Таблица 5 — Основные данные для снижения выброса пыли
См. также требования 6.3k) настоящего стандарта. Контроль Проверка соответствующих чертежей и визуальный контроль станка. Привести станок в действие (система вытяжки стружки и пыли отключена) по условиям, приведенным в Приложении В ИСО 7960. Задержать в станке впущенный через мембранное устройство поток воздуха для соединения с выпускным отверстием вытяжного патрубка для стружки и пыли посредством использования дыма в выходном отверстии. Измерить падение давления (система вытяжки стружки и пыли открыта), заданную скорость движения потока воздуха посредством измерений по условиям, приведенным в Приложении В ИСО7960. |
Похожие:
 |
Инструкция по охране труда для персонала при обслуживании деревообрабатывающих станков Для выполнения обязанностей по обслуживанию деревообрабатывающих станков могут быть приняты лица, не имеющие медицинских противопоказаний... |
 |
Приказ от 14 декабря 2007 г. N 859 об утверждении и введении в действие... Утвердить и ввести в действие с 25 января 2008 г прилагаемые Методические указания по оценке последствий аварийных выбросов опасных... |
|
Техническое задание наименование и количество поставляемого товара № Предназначен для выполнения разнообразных фрезерных работ по дереву с ручной подачей, зарезки простых шипов с помощью шипорезной... |
|
Руководство по эксплуатации фсш-1А(К). 00. 000 Рэ Станок фрезерный деревообрабатывающий с шипорезной кареткой мод. Фсш-1А (К), предназначен для выполнения разнообразных фрезерных... |
|
Инструкция по охране труда для станочников-распиловщиков деревообрабатывающих... Станочники-распиловщики (в дальнейшем именующиеся станочниками), совмещающие профессии, должны быть обучены безопасным приемам и... |
|
Руководство по обслуживанию и эксплуатации комбинированных деревообрабатывающих... Руководство по обслуживанию и эксплуатации комбинированных деревообрабатывающих станков |
|
Тема: Наладка и эксплуатация электрооборудования металлорежущих станков Металлорежущие станки предназначены для изготовления деталей путем механической обработки заготовок режущим инструментом. Металлорежущие... |
|
Техническое задание на поставку станков универсальных Перечень станков Станки должны быть новыми, российского производства, соответствовать требованиям гост7599-82, гост12 009-99, гост р мэк 60204-1-99,... |
|
2016 Атомные станции Системы контроля и управления, важные для безопасности... Российской комиссией экспертов мэк/тк 45, и Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский... |
|
68A, Malookhtinskiy pr., of. 307, St. Petersburg 195112 Russia Фрезерные и токарные оц фирмы haas (сша), создание учебных классов на базе станков haas, листообрабатывающее оборудование фирм finn-power,... |
|
Инструкция по проверке и оценке деятельности территориальных управлений... Требованиями приказа мчс россии от 30. 11. 2005 №859 «О совершенствовании воспитательной работы в системе мчс россии», методических... |
|
55993 2014/ iec/ts 61836: 2007 системы фотоэлектрические термины,... Подготовлен федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и... |
|
Инструкция участникам конкурса №79 на право заключения договоров... Заказчик намерен провести конкурс по выбору поставщиков на поставку продукции по следующему предмету: станки |
|
Правила пожарной безопасности в деревообрабатывающих цехах В деревообрабатывающих цехах сосредотачивается, как правило, большое количество лесоматериалов, готовых изделий и отходов, что создает... |
|
Техническое задание на выполнение работ по экспертизе промышленной... Сосуды, работающие под давлением, фонтанная арматура, станки качалки, грузоподъемные машины, вентиляционные установки, поршневые... |
|
Методические указания к практическим работам 1,2 по курсу «Металлорежущие... Целью работ, приведенных в настоящих методических указаниях, является ознакомление с конструкцией, областью применения, диапазоном... |