К Конкурсной документации

Скачать 0.79 Mb.

Название	К Конкурсной документации
страница	3/5
Тип	Конкурс

rykovodstvo.ru > Руководство эксплуатация > Конкурс

1 2 3 4 5

13. Требования к системе контроля загазованности ДКС

13.1. Предусмотреть автоматический контроль загазованности метаном внутри кожуха ДКС с помощью датчиков загазованности (0-100 % НПВ СН4).

13.2. Предусмотреть звуковую сигнализацию загазованности внутри кожуха ДКС.

13.3. Предусмотреть световую сигнализацию загазованности ДКС.

13.4. Предусмотреть возможность формирования и передачи сигналов о загазованности в систему вентиляции ДКС, а также в САУ ДКС с дальнейшей передачей сигнала в АСУ ТП блока и выводом сигнала на АРМ АСУ ТП блока размещенном в помещение с круглосуточным пребыванием дежурного персонала.
14. Требования к системе пожарной сигнализации ДКС

14.1 В качестве приборов приемно-контрольного пожарной сигнализации предусмотреть современные микропроцессорные устройства, обладающие необходимыми сертификатами и референцией.

14.2 Предусмотреть звуковую сигнализацию пожара и световую сигнализацию в соответсвии с СП 3.13130.2009.

14.3 Кабели для системы пожарной сигнализации предусмотреть в негорючем исполнении с индексом FRLS и FRHF.

14.4 Предусмотреть возможность интеграции системы пожарной сигнализации ДКС в систему пожарной сигнализации станции - на щиты пожарной сигнализации и управления пожаротушения станции в помещение с круглосуточным пребыванием дежурного персонала. Сигналы «внимание», «пожар», «неисправность».

14.5 При выводе дискретных сигналов: «внимание», «пожар», «неисправность» в виде «сухих» контактов обеспечить их подключение на соединительную коробку по 3 клеммы на каждый сигнал.

14.6 Сигнал «неисправность» - является обобщенным сигналом, включающий как неисправность пожарной сигнализации так и неисправность установки автоматического пожаротушения, при ее наличии.
15. Требования к системе автоматического пожаротушения ДКС

15.1 Автоматические установки пожаротушения (АУПТ) должны обеспечивать защиту технологического оборудования. Необходимость применения АУПТ (газового, аэрозольного, порошкового) для ликвидации пожаров определяется поставщиком оборудования в соответствии с СП 5.13130.2009 и другими действующими нормами и правилами.

15.2 АУПТ предназначена для своевременного обнаружения и ликвидации очагов возгорания в защищаемом помещении. Аппаратура управления кроме общих требований должна обеспечить:

- автоматический запуск подачи огнетушащего вещества при обнаружении очагов пожара средствами пожарной сигнализации,

- дистанционный пуск установки дежурным персоналом со щитов управления пожаротушения станции (п.12.6 инструкции РД153-34.0-49.101-2003),

- дистанционный пуск установки у эвакуационных выходов их защищаемых помещений, с обеспечением устройств защитой по ГОСТ 12.4.009,

- автоматический контроль соединительных линий управления и цепей пусковых устройстх на обрыв,

- отключение и восстановление автоматического пожаротушения из помещения с постоянным персоналом,

- задержку выпуска огнетушащего состава на время необходимое для эвакуации людей из помещения,

- отключение автоматического пуска при открытии дверей в защищаемое помещение,

- отключения вентиляции и закрытия вентиляционных заслонок и клапанов,

- включение световой и звуковой сигнализации в помещении,

- формирование сигналов о состоянии оборудования АУПТ в общую систему пожарной сигнализации и автоматического пожаротушения станции в помещение с круглосуточным пребыванием дежурного персонала.

15.3 Оборудование, входящее в состав АУПТ, должно иметь Сертификаты в области пожарной безопасности (в соответствии с Перечнем оборудования, подлежащего обязательной сертификации в области пожарной безопасности).

Требования по составу АУПТ АУПТ должна состоять из:

пожарных извещателей, установленных в соответствии с требованиями СП 5.13130.2009,
датчиков загазованности, пожарообнаружения внутри кожуха ДКС;
технологической установкой газового пожаротушения. В качестве средства тушения пожара использовать диоксид углерода,
приборов и устройств контроля и управления установкой и ее элементами, включая прибор приемно-контрольный,
устройств электропитания установки и ее элементов,
силовых и контрольных кабелей в пределах установки,
крепежных и установочных элементов для крепления оборудования, сборочных единиц и узлов,
устройств формирующие и выдающие командные импульсы на отключение систем вентиляции,
ручного пожарного извещателя дистанционного пуска установки,
светозвуковых оповещателей, расположенных снаружи «Газ (аэрозоль, порошок) не входи», «Автоматика отключена»,
устройств обеспечивающих выдачу информации и прием команд из системы автоматического пожаротушения станции.

При выводе дискретных сигналов: «Успешный пуск установки», «Установка в автоматическом режиме», и обобщенного сигнала «неисправность» в виде «сухих» контактов обеспечить их подключение через соединительную коробку, по 3 клеммы на каждый сигнал.

Вид выходных команд (токовым сигналом или «сухим» контактом) из системы АСПТ станции «Дист. пуск оператором», «перевод установки в дист. режим», определяется и согласовывается с проектировщиком АСПТ станции.

15.4 Кабели для АУПТ должны быть в негорючем исполнении с индексом FRLS и FRHF.

15.5 Требования к электроснабжению электрооборудования 0,4 кВ.

15.5.1 Требования к электроэнергии:

род тока – переменный трехфазный;
напряжение, В - 400/230;
частота, Гц – 50.

15.5.2 Система заземления TN-S.

Нейтраль глухозаземленная.
16. Материалы

Материалы, из которых изготовлено оборудование, размещаемое на открытой площадке и трубопроводы, должны быть выбраны с учетом климатических особенностей региона (минимальная температура окружающего воздуха -64 ⁰С).

Применяемые материалы должны быть способны выдерживать коррозию и истирание, вызываемые средой или внешними воздействиями. Рабочие колеса (импеллеры) изготавливаются из нержавеющей стали. Материал входного регулирующего аппарата, трубопроводов технологического газа, трубопроводов газовых уплотнений и трубок охладителей газа, диффузоров и улиток выбираются поставщиком оборудования по условиям надежности, климатическим и технологическим условиям.

Для изготовления деталей, выдерживающих давление, должны использоваться только конструкционные материалы, одобренные органами, компетентными в отношении сосудов под давлением. Используемые материалы должны быть уже апробированными в промышленности и должны соответствовать техническим требованиям применимых стандартов и хорошо зарекомендовавшими себя в работе.

Использование различных типов материалов в одном и том же изделии следует сводить к минимуму.
17.1. Маркировка

Требования к маркировке должны быть представлены в плане качества. Для обозначения каждого компрессора применяются индивидуальные коды KKS, которые должны быть согласованы с Покупателем на этапе проектирования. Эти коды не должны изменяться на всех этапах проектирования и изготовления для того, чтобы можно было легко выяснить соответствие каждого компрессора или его частей сертификатам на материалы и другим документам.
17.2. Обеспечение качества

В ходе проектирования и изготовления оборудования компрессоров должны выполняться требования ISO 9001/2011.

Поставщик должен получить необходимые разрешения и лицензии в соответствии с требованиями законодательства, а также применяемых правил, норм и стандартов, указанных в разделе 15.

17.3 Порядок приемки

Проверка конструкции компрессорной установки выполняется, в основном, на заводе Покупателем или инспектирующей компанией, назначенной Покупателем. Проверка конструкции подразумевает проверку документов на изготовление, в том числе протоколов по контролю качества, внешний осмотр компрессоров и наблюдения за испытаниями под давлением, а также пробную работу для измерения характеристических кривых (Q, H, N).
17.4 Упаковка, транспортировка и хранение

Категория транспортировки и хранения- 8(ОЖЗ) по ГОСТ 15150

Консервация и упаковка должны осуществляться в соответствии с инструкциями Поставщика и требованиями применяемых правил, норм и стандартов.

После изготовления наружные поверхности дожимных компрессоров из некоррозионностойких материалов должны быть окрашены. Кромки деталей, подготовленных к сварке, по длине 20 мм от края кромки не окрашиваются, но должны быть защищены.

Дожимные компрессоры должны быть упакованы в пригодную для транспортировки тару, которая может защитить их от воздействия внешних условий, таких как дождевая вода, пыль и т.п. На период транспортировки все отверстия должны быть закрыты заглушками.

Для условий транспортировки, хранения и монтажа должно быть выполнено антикоррозионное покрытие.

Поставщик должен дать гарантию на упаковку и консервацию не менее 9 месяцев со дня отгрузки продукции при условии соблюдения всех инструкций по хранению, переданных Поставщиком
17.5 Ввод в эксплуатацию

Характеристические кривые по всем компрессорам должны быть проверены на стадии ввода в эксплуатацию после установки.

Механические колебания компрессорной установки должны измеряться после монтажа в условиях нормальной эксплуатации и не превышать величин, определенных в технических условиях на компрессоры.

17.6 Гарантии Поставщика на ДКС

Поставщик несет ответственность за качество поставляемой продукции, за обеспечение указанных технических характеристик в разделе № 5 настоящего документа при условии надлежащего хранения, соблюдения требований документации на монтаж и обслуживание в соответствии с инструкцией по эксплуатации в течение гарантийного периода.

17.6.1. Гарантийные показатели ДКС (ДКУ) являются:

максимальная производительность каждой ДКС (при давлении нагнетания не ниже 4,65 МПа) – 49500 нм³/ч;

номинальный расход на один ДКС (при давлении нагнетания не ниже 4,65 МПа) – 47000 нм³/ч;

температура на выходе (не выше), 110 °С;

диапазон регулирования (до работы на байпас), не менее 30% от максимальной производительности.

уровень звукового давления на расстоянии 1 м от ДКУ и другого оборудования ДКС, не более 80 дБ.

количество пусков ДКС (до капитального ремонта приводного электродвигателя), не менее 1000.

Общая концентрация жидких примесей, в том числе и аэрозолей масла в топливном газе на выходе из ДКУ – 0 мг/м³

Гарантийный срок эксплуатации ДКС должен быть не менее 24 месяцев с даты проведения 72 часового комплексного опробования каждой из ДКС под нагрузкой в составе, или 36 (тридцать шесть) месяцев с момента поставки Оборудования на площадку Объекта, в зависимости от того, какое из этих событий наступит раньше.

17.6.2 Поставщик должен гарантировать поставку запасных частей и расходных материалов на период гарантийного срока эксплуатации ДКС.

17.6.3 Если в течение гарантийного срока продукция окажется не соответствующей требованиям настоящих технических требований, Поставщик обязан устранить в кратчайший технически возможный срок обнаруженные дефекты путем исправления, либо замены дефектных частей или продукции в целом.

17.6.4 Все расходы, связанные с заменой дефектных частей или продукции в целом в течение гарантийного срока, несет Поставщик, за исключением случаев, когда дефекты образовались по вине другой стороны в результате неправильного хранения или обслуживания.

В случае исправления или замены дефектных частей или продукции в целом гарантии на замененные части продлеваются на время, в течение которого продукция не использовалась из-за обнаруженных дефектов.

Если Поставщик по требованию Покупателя или Заказчика не устранит в кратчайший технически возможный срок обнаруженные дефекты, то их устранение может быть произведено помимо Поставщика за его счет.
18. Требования к ППГ

Таблица 5

№ п/п	Наименование показателя	Ед. изм./ параметр оценки	Величина/ подтверждение/ кол-во	Данные
1	Состав оборудования			Пункт подготовки газа (ППГ) в контейнерном исполнении
2.	Назначение и функции ППГ			Очистка газа от механических и жидких примесей перед подачей его в ДКС путем применения двухступенчатой фильтрации: фильтров грубой очистки и фильтров тонкой очистки, коммерческий учет газа. Допускается использование совмещенной одноступенчатой фильтрации, обеспечивающей степень очистки не хуже, чем при двухступенчатой
3	Давление газа на входе в ППГ
3.1	P max	МПа	1,85
3.2	Р мin	МПа	1,684	Поскольку коммерческий узел учета газа располагается внутри ППГ, значение входного давления указывается без учета потерь через узел учета.
4	Давление газа на выходе из ППГ	МПа		Определяется поставщиком оборудования с учетом падения давления в ППГ.
5	Температура газа на входе в ППГ
5.1	Т мах	°С	+4
5.2	Т мин	°С	-12
6	Расход газа через ППГ (при минимальной калорийности 8400 ккал/м³)
6.1	максимальный расход газа через коммерческий узел учета		127500	С учетом расхода на ГРП
6.1	максимальный расход через ППГ (первая и вторая очередь)	нм³/ч	90 000	Проект ЯГЭС-2 реализуется двумя очередями. Первая очередь 4 (четыре) ГТУ Вторая очередь 3 (три) ГТУ
6.2	номинальный расход (первая и вторая очередь)		82 250
6.3	максимальный расход (первая очередь)		49 500
6.4	номинальный расход (первая очередь)		47 000
6.5	минимальный расход		2 890	Режим холостого хода 1 ГТУ
7	Требования по чистоте газа на выходе из ППГ			Поддержание в автоматическом режиме требуемых параметров по степени очистки газа во всем диапазоне расходов газа
7.1	Максимальный размер частиц на выходе из ППГ, не более^***	мкм		Определяется заводом-изготовителем ДКС, а также требованиями к топливному газу перед ГТУ (приложение №1 к ТТ)
7.2	Общее содержание механических примесей по весу, не более	мг/м³
7.3	Общее содержание жидких примесей	мг/м³	0	отсутствует
7.4	Допустимое значение скорости газа в трубопроводах ППГ	м/с	25
7.5	Диаметры подводящих газопроводов к ППГ	мм	Ду 400	Уточняет ОАО «ТЭП» на стадии Р
7.6.	Максимальное падение давления газа в ППГ	МПа	0,15	С учетом падения давления в коммерческом узле учета и в ФГО и ФТО
8	Блочно-модульный пункт подготовки газа
8.1	Наличие блока фильтрации газа	да/нет	да
8.2	Наличие дренажной емкости для слива конденсата и воды из блока фильтрации	да/нет	да
8.3	Объем дренажной емкости	м³	10	Надземного исполнения (определяется совместно с ОАО «ТЭП»)
8.4	Наличие оборудования для очистки газа от механической и жидкой фракции	да/нет	да
8.5	Диапазон рабочих температур внутри помещений	°C	+5 ÷ +20
8.6	Степень огнестойкости	–	Не ниже IV стены с несгораемым наполнителем	«Инженерно-технические мероприятия гражданской обороны» СНиП 2.01.51-90
8.7	Класс конструктивной пожарной опасности	–	С0	Федеральный закон РФ №123 «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности», статья 31. «Обеспечение огнестойкости объектов защиты» СП 2.13130.2009
8.8	Категория по взрывопожарной и пожарной опасности		А	«Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления» ПБ 12-529–03
8.9	Классификация взрывоопасных зон		2-й класс взрывоопасной зоны	Федеральный закон РФ №123 «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности», статья 19
8.10	Класс функциональной пожарной опасности		Ф 5.1	Федеральный закон РФ №123 «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности», статья 32
9	Оборудование ППГ
9.1	Наличие фильтра-сепаратора	да/нет	да
9.2	Количество фильтров-сепараторов	кол-во	2
9.3	Производительность по расходу газа (для единицы оборудования)	%	100
9.4	Наличие автоматической отсекающей арматуры на входе в ППГ	да/нет	да
9.5	Наличие электропривода	да/нет	да
10	Возможность сброса избыточного давления газа
10.1	В ручном режиме	есть/нет	есть
10.2	Наличие ручной арматуры на входе в ППГ	да/нет	да
10.3	Наличие ручной переключающей арматуры между двумя линиями потока газа	да/нет	да
10.4	Наличие ручной арматуры на выходе из ППГ	да/нет	да
10.5	Наличие ручной арматуры для отключения измерительных линий при обслуживании измерительных приборов	да/нет	да
10.6	Наличие низковольтных устройств и оборудования 0,4 кВ	да/нет	да
10.7	Наличие системы автоматического контроля и управления ППГ, обеспечивающей автоматическое открытие и закрытие газовой линии, контроль температуры, давления и расхода газа ППГ с местной панели управления, а так же аварийное отключение подачи газа и контроль других параметры ППГ в автоматическом режиме	да/нет	да
10.8	Наличие грузоподъемных механизмов для обслуживания фильтров и арматуры	да/нет	да
11	Дополнительные требования к ППГ
11.1	Резервирование блока фильтрации газа, не менее	% от производительности	50
11.2	Наличие переключающей арматуры с целью перехода с основного на резервный фильтры	да/нет	да
11.3	Наличие датчиков перепада давления для контроля состояния фильтрующих элементов	да/нет	да
11.4	Наличие дренажной линии в пределах блок-бокса	да/нет	да
11.5	Наличие автоматического дренирования жидких загрязнений в блоках фильтрации	да/нет	да
11.6	Наличие запорной арматуры с целью переключения между измерительными линиями	да/нет	да
11.7	Наличие ответных фланцев и колец с заглушками по входу и выходу ППГ	да/нет	да
11.8	Комплектация изолирующими соединениями на входном и выходном газопроводах ППГ (изолирующие фланцевые соединения)	да/нет	да	ППГ укомплектовать фланцевыми соединениями
11.9	Необходимость комплектации запорной арматурой на входном и выходном газопроводах ППГ	да/нет	да
11.10	Место установки фильтров грубой и тонкой очистки в контейнере ППГ	да/нет	да
11.11	Наличие системы кондиционирования отсека САУ	да/нет	да
11.12	Передача информации на верхний уровень	да/нет	да	По оптоволоконному кабелю (поставляется Заказчиком)
11.13	Наличие кабельной проводки и трубной обвязки в границах ППГ	да/нет	да
11.14	Наличие блока бесперебойного питания для САУ и аварийного освещения не менее 30 мин	да/нет	да
11.15	Наличие возможности очистки фильтров обратным ходом газа без останова ППГ	да/нет	да
11.16	Первичная поверка (калибровка) измерительных показывающих приборов и датчиков, с внесением в паспорт штампа с указанием даты первичной поверки	да/нет	да
11.17	Наличие газопровода отвода внутри ППГ после коммерческого узла учет на ГРП	да/нет	да	Газопровод-отвод располагается до фильтров очистки газа, диаметром Dу 250 мм. Диаметр уточняется с ОАО «ТЭП»

1 2 3 4 5

	Конкурсная документация открытого конкурса по отбору финансовой организации... Заказчиком, и не несет ответственности за содержание Конкурсной документации, полученной Участником конкурса неофициально. Положения...		Комплект конкурсной документации Порядок представления разъяснений положений Конкурсной документации и внесения в нее изменений
	Конкурсе представляется по форме Приложение №1 к конкурсной документации Заявка на участие в открытом конкурсе представляется по форме (Приложение №1 к конкурсной документации) и в порядке, которые указаны...		Внести следующие изменения в конкурсную документацию В пункте Инструкции участникам размещения заказа (форма 1 конкурсной документации) и в разделе «Предмет муниципального заказа» Информационной...
	Конкурсная документация на выполнение работ по созданию и эксплуатации... Заявка на участие в открытом конкурсе представляется по форме (Приложение №1 к конкурсной документации) и в порядке, которые указаны...		Конкурсная документация на поставку раций, планшетов, мобильных телефонов,... Заявка на участие в открытом конкурсе представляется по форме (Приложение №1 к конкурсной документации) и в порядке, которые указаны...
	К конкурсной документации		К конкурсной документации
	Инструкция по заполнению формы 5 «Сведения об образовательной организации... Инструкция предназначена для заполнения формы «Сведения об образовательной организации высшего образования за 2014 год (форма №5-100-2)»...		Конкурсной документации для проведения открытого конкурса Целью выполнения работ является: разработка рабочей документации по строительству линии 4 (Правобережная). Участок от станции «Садовая»...
	Конкурсная комиссия «Участник», которые удовлетворяют требованиям, установленным в конкурсной документации		К конкурсной документации Автоматическая самопроверка при включении с отметкой успешно пройденных измерений
	К конкурсной документации «Строительство сети pon в новостройках жилого комплекса «Мегаполис» Н. Новгорода»		К конкурсной документации Региональный фонд капитального ремонта многоквартирных домов на территории Красноярского края
	Комплект конкурсной документации Департамента по недропользованию по Центральному федеральному округу от «30» декабря 2013 г. № «541»		Дополнение к конкурсной документации Лот№1 Страхование транспортных средств, находящихся на балансе му «Балахнинская црб»

К Конкурсной документации

Похожие: