Инструкция по консервации газовой турбины блока пгу

Скачать 0.77 Mb.

Название	Инструкция по консервации газовой турбины блока пгу
страница	5/10
Тип	Инструкция

rykovodstvo.ru > Руководство эксплуатация > Инструкция

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

7 ТЕХНОЛОГИЯ КОНСЕРВАЦИИ ГАЗОВОЙ ТУРБИНЫ азотом

7.1 Некоторые особенности консервации азотом

Азот – инертный газ без цвета и запаха, нетоксичен и невзрывоопасен. С поддержанием небольшого избыточного давления предотвращает доступ влажного воздуха и других агрессивных газов в консервируемый объём, что обеспечивает защиту металла от коррозии практически на любое время консервации.

Наименее экономичное использование азота имеет место при консервации турбин из-за трудности герметизации концевых уплотнений валов турбин и штоков регулирующих клапанов, через которые происходит утечка азота в процессе консервации. На заполнение турбины азотом может потребоваться ориентировочно до 1500 нм³. На поддержание избыточного давления – до 18000 нм³ в месяц. При стоимости азота 600 руб. за 1000 нм³ затраты на азот составят до 12, 34 и 67 тыс. руб. при продолжительности консервации 1, 3 и 6 месяцев соответственно.

7.2 Технология консервации

Основные операции по консервации газотурбинной установки азотом изложены (в общем виде) в нормативном документе «ГДК 34.20.591-96. Руководящие указания по консервации теплоэнергетического оборудования. «Энергопрогресс», 1996 г.» и в нормативном документе «РД.34.20.591-97. Методические указания по консервации теплоэнергетического оборудования». Компания Siemens консервацию турбин азотом не предлагает. Ниже приводятся выдержки из этих документов с некоторыми сокращениями применительно к конкретному составу оборудования блока ПГУ.

Согласно ГДК 34.20.591-96:

Газообразным азотом можно консервировать оборудование, внутреннее пространство которого может быть герметизировано. Этот способ не требует постоянного обслуживания поставленного на консервацию оборудования, поскольку избыточное давление может поддерживаться регулятором давления ПОСЛЕ СЕБЯ.

Перед подачей азота в контур консервации давление газа снижают до 0,6-0,7 МПа. Для вытеснения воздуха азотом из камеры сгорания монтируется воздушник диаметром 30-50 мм или используется для этой цели трубопровод дренажа камеры сгорания.

Азот подаётся в течение всего времени простоя в резерве, обеспечивая некоторое его избыточное давление. Ежедневно проверяют содержание кислорода в системе, которое не должно превышать 0,5%.

Консервация турбин азотом выполняется путём продувки их с расходом, равным 10% объёма турбины.

После отключения турбины, её промывают и дренируют. Далее подключают азот и проводят постоянную продувку азотом объёма турбины через её уплотнения и через дренаж.

Азот при обычных условиях – бесцветный газ без вкуса и запаха, малорастворим в воде, химически инертен. Токсическое действие азота проявляется только при резком снижении давления кислорода – сказываются последствия аноксии. В аварийных ситуациях следует применять шланговые противогазы.

В соответствии с документом РД.34.20.591-97:

При заполнении внутренних полостей турбоустановок азотом и поддержания в дальнейшем небольшого его избыточного давления предотвращается попадание влажного воздуха.

Заполнение производится при выводе турбоустановки в резерв на 7 суток и более на тех электростанциях, где имеются кислородные установки, производящие азот концентрацией не менее 99%.

Для проведения консервации необходимо иметь подвод газа к тем же точкам, что и воздух.

Следует учесть трудности герметизации турбины и необходимость обеспечения давления азота на уровне 5-10 кПа.

Подачу азота в турбину начинают после останова турбины.

7.3 Анализ предложений нормативных документов

В документах отмечается целесообразность предварительной сушки оборудования с использованием аккумулированного оборудованием тепла, как и при консервации воздухом. Подвод азота для консервации также предлагается осуществлять в те же точки, что и подвод воздуха. Схема консервации азотом – разомкнутая, т.е. отвечает, в этом отношении, предложениям компании Siemens по консервации турбоустановки воздухом.

В приведённых выше документах не предусматривается отвод протечек азота из консервируемого оборудования за пределы производственного помещения, что создаёт определённую опасность для находящегося в нём персонала. Решение этого вопроса предлагается в Патенте Российской Федерации 2194165:

Для решения поставленных задач по известному способу консервации газовой турбины и её вспомогательного оборудования, например, азотом путём подачи его в проточную часть корпуса турбины и её вспомогательное оборудование с поддержанием избыточного давления, отвод азота осуществляют через линии отсоса из последних камер всех концевых уплотнений, линию отвода и дополнительный трубопровод, соединённый с продувочным трубопроводом отвода среды за пределы корпуса цеха в его верхней части, с обеспечением разрежения в линиях отсоса и отвода, при этом давление азота внутри корпусов турбины и вспомогательного оборудования поддерживают выше атмосферного на величину не менее 5 мм вод. ст.

Установка дополнительного трубопровода между линией отвода азота из последних камер всех концевых уплотнений и продувочным трубопроводом отвода среды за пределы цеха в его верхней части позволяет создать разрежение в линиях отсоса и отвода, что обеспечивает тягу между внутренними объёмами всего консервируемого оборудования и исключает при этом выход азота в помещение цеха, что благоприятно сказывается на экологической ситуации в помещении цеха. Кроме того, продувочный трубопровод отвода среды за пределы цеха в его верхней части также создает "самотягу", аналогичную эффекту дымовой трубы, которая возникает за счет того, что температура азота в трубопроводе, находящемся внутри цеха, значительно выше, чем за его пределами (разница температур для тепловых цехов электростанций, как правило, составляет в разное время года 20-40°С), что обеспечивает разрежение 20-50 мм вод. ст. в продувочном трубопроводе. Таким образом обеспечивается удаление азота за пределы цеха.

Предлагаемый способ прошел опытную проверку и используется на двух турбинах Набережночелнинской ТЭЦ.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Похожие:

	Инструкция по консервации паровой турбины блока пгу Настоящая инструкция предназначена для оперативного персонала блока и химцеха, непосредственно участвующего в осуществлении операций,...		Инструкция по ведению водно-химического режима пгу-230 мвт азаровской тэс Настоящая инструкция предназначена для оперативного персонала блока и химцеха (начальников смен, операторов, лаборантов), участвующего...
	Техническое задание на проведение закупки в 2012 году Контроль металла... ...		Руководство по эксплуатации Паспорт Система контроля и регулирования процессов розжига и горения двухступенчатой горелки электрифицирована, построена на базе блока управления...
	Ооо научно-производственное предприятие “нфл” Светильники жсп 64-250-022... Конструктивно изделие состоит из лампового блока и блока эпра. Максимальная длина кабеля от светильников до блока эпра не более 3,5-х...		Инструкция по техническому обслуживанию и ремонту трубопроводной... Информационная карта конкурса (Задание для размещения заказа на выполнение работ (предоставление услуг)
	Положение об учебном кабинете (лаборатории) Бендерского политехнического... Приказ мп пмр №199 от 06. 02. 2014г., приложение №9 и 10, Федеральным государственным образовательным стандартом высшего, среднего...		Инструкция по техническому диагностированию состояния передвижных... Руководящий документ, регулирующий деятельность надзора в нефтяной и газовой промышленности
	Северо-Восточный центр консервации документов (nedcc). Санкт-Петербургская... Я благодарна Шерелин Огден, директору Отдела консервации книг, за то, что она возглавила осуществление работы с присущей ей рассудительностью...		Минимальный перечень документов и информации по энергоблокам тепловых... Типы турбины и котла, входящих в состав энергоблока, основные технические характеристики энергоблока, турбины, котла, в том числе...
	Инструкция по монтажу установочного комплекта подогрева сидений автомобиля «Емеля ук 1» Определить удобное место установки блока управления нагревом между передними сиденьями. В случае необходимости вырезать отверстия...		Пост газосварочный пгу 40А ацетиленовый на тележке (эквивалент) Пост газосварочный пгу-40А предназначен для ручной сварки и пайки металлов, резки углеродистых и легированных сталей и других видов...
	Правила эксплуатации и безопасности обслуживания средств автоматизации,... Согласованы с ЦК профсоюза рабочих нефтяной и газовой промышленности 25 августа 1982 г		Кодировка блока управления двигателя Если на экране отображается несоответствующая автомобилю кодировка или если производилась замена блока управления двигателя, необходимо...
	Инструкция по «консервации» станций очистки сточных вод модельного ряда «юнилос» Данное мероприятие проводится при условии отсутствия поступления в станцию стоков в период		Инструкция по сборке отвала бульдозерного об-04г с поворотным отвалом Отвал бульдозерный подвергнут консервации и упаковке согласно требованиям, предусмотренным техническим описанием и инструкцией по...

Руководство, инструкция по применению