Окп 337500 тн вэд 8502 39 990 0

Окп 337500 тн вэд 8502 39 990 0


Скачать 0.75 Mb.
Название Окп 337500 тн вэд 8502 39 990 0
страница 1/5
Тип Документы
rykovodstvo.ru > Руководство эксплуатация > Документы
  1   2   3   4   5




ДКПП 45.62.52.110

ОКП 337500

ТН ВЭД 8502 39 990 0




УКНД 27.100

Группа Е1
УТВЕРЖДАЮ

Генеральный директор

ОАО "Мотор Сич"
_______________ В.А. Богуслаев

"....." .................. 2004.



СОГЛАСОВАНО

__________________________

актом приемки опытного образца

от «___»_____________________
ЕЛЕКТРОСТАНЦІЯ ГАЗОТУРБIННА "МОТОР СИЧ ПАЭС-2500"
ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ ГАЗОТУРБИННАЯ "МОТОР СИЧ ПАЭС-2500"
Технические условия

ТУ У 45.6-14307794-155-2004

(Вводятся впервые)

Срок введения с

Без ограничения срока действия



СОГЛАСОВАНО
Директор «Союз Энергия»

__________________В.А.Надточий

"...." ..............2004

Главный инженер «Союз Энергия»

_______________В.И.Гороховский "......" ..................... 2004





РАЗРАБОТАНО
Главный инженер

ОАО "Мотор Сич"
_____________П.Д. Жеманюк "...." ................2004

Главный конструктор

энергетических установок

ОАО "Мотор Сич"

_______________Ф.И.Ищенко

"...." .................2004



Настоящий документ является собственностью ОАО «Мотор Сич» и не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен без разрешения руководства ОАО «Мотор Сич».

2004

Продолжение титульного листа

ТУ У 45.6-14307794-155-2004
CОГЛАСОВАНО

Главный инспектор Хмельницкой

Государственной инспекции на

производствах повышенной

опасности

______________О.И. Щирба

«___»____________2004 г.

С О Д Е Р Ж А Н И Е

с.

1 Технические требования ……………………………………. 5

2 Требования безопасности и охраны

окружающей природной среды…………………………… 32

3 Правила приемки …………………………………………… 37

4 Методы контроля …………………………………………... 40

5 Транспортирование и хранение ………………………….. 45

  1. Указания по эксплуатации ……………………………….. 47

  2. Гарантии изготовителя …………………………………… 59

Приложение А

Габаритно-установочный чертеж..............

50

Приложение Б

Структурная схема электростанции и размещения вибродатчиков.............................

55

Приложение В

Перечень документов, на которые даны ссылки.........................................................

56

Приложение Г

Перечень средств измерений, инструмента, оснастки, необходимых для контроля и испытания электростанции "Мотор Сич ПАЭС-2500" ……………………..

63


Настоящие технические условия являются основным нормативным документом и распространяются на электростанцию газотурбинную "Мотор Сич ПАЭС-2500" (далее по тексту электростанция), которая предназначена для питания электроэнергией промышленных и бытовых потребителей, покрытия пиковых нагрузок и резервирования, и именуемая в дальнейшем по тексту - электростанция.

Основным потребителем электростанций являются предприятия топливно-энергетического комплекса.

Вид климатического исполнения: 1) УХЛ1 по ГОСТ 15150 для эксплуатации электростанции на высотах до 1000 м при рабочих значениях температуры окружающего воздуха от минус 60 °С до 45 °С, предельное нижнее значение температуры окружающего воздуха - минус 63 °С.

2) ТС-1 по ГОСТ 15150 для эксплуатации электростанции на высотах до 1000 м при рабочих значениях температуры окружающего воздуха от минус 10 °С до 55 °С, предельное нижнее значение температуры окружающего воздуха - минус 20 °С

Технические условия пригодны для целей сертификации.

Пример записи обозначения при заказе электростанции приведен в таблице 1.


Таблица 1 – Обозначение электростанции при заказе.

Наименование

Род топлива

Напряжение

Электростанция газотурбинная "Мотор Сич ПАЭС-2500Г-Т6300" по ТУ У45.6-14307794.155-2004

Газообразное

6300В

Электростанция газотурбинная "Мотор Сич ПАЭС-2500Ж-Т6300" по ТУ У45.6-14307794.155-2004

Жидкое

6300В

Электростанция газотурбинная "Мотор Сич ПАЭС-2500Г-Т10500" по ТУ У45.6-14307794.155-2004

Газообразное

10500В

Электростанция газотурбинная "Мотор Сич ПАЭС-2500Ж-Т10500" по ТУ У45.6-14307794.155-2004

Жидкое

10500В


где ПАЭС - передвижная автоматизированная электростанция;

2500 - мощность, кВт;

Г - газообразное топливо;

Ж - жидкое топливо;

Т - трёхфазный переменный ток;

6300 или 10500 - напряжение, В;
I ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

  1. Электростанция должна соответствовать требованиям настоя-щих технических условий и комплекту документации согласно спецификации в соответствие с таблицей 2.

Таблица 2- Обозначение спецификации

Наименование

Обозначение спецификации

Электростанция газотурбинная "Мотор Сич ПАЭС-2500Г-Т10500"

1320000000

Электростанция газотурбинная "Мотор Сич ПАЭС-2500Ж-Т10500"

1320000000-02

Электростанция газотурбинная "Мотор Сич ПАЭС-2500Г-Т6300"

1320000000-03

Электростанция газотурбинная "Мотор Сич ПАЭС-2500Ж-Т6300"

1320000000-04



  1. Основные параметры и размеры

1.2.1 Основные параметры и размеры электростанции при нормаль-ных условиях должны соответствовать значениям, указанным в таблице 3.
Таблица 3 - Основные параметры и размеры

Наименование параметра

Единица

измерения

Норма

1 Номинальная мощность

кВт

2500

2 Максимальная мощность привода

кВт

2750

3 Номинальное напряжение (род тока - переменный, трехфазный, "нейтраль" изолированная)

3.1 ПАЭС-2500Г(Ж)-Т6300

3.2 ПАЭС-2500Г(Ж)-Т10500

В


6300

10500

4 Номинальная частота переменного тока

Гц

501%

5 Номинальный коэффициент мощности

(при индуктивной нагрузке)

-

0,8










Окончание таблицы 3.

Наименование параметра

Единица

измерения

Норма

6 Габаритные размеры:

а) без шумоглушителей:

- длина

- ширина

- высота

б) с комплектом шумоглушителей:

- длина

- ширина

- высота (без газоотводящей трубы)

- высота (с газоотводящей трубой)


мм

мм

мм
мм

мм

мм

мм


11395

2500

3700
18000

2500

3186

12000

7 Масса, не более

а) без шумоглушителя

б) с шумоглушителем

в) с газоотводящей трубой

кг

кг

кг

28500

40000

42000

8 Расход топлива при номинальной нагрузке на клеммах генератора (2500кВт) в нормальных атмосферных условиях.

8.1 Топливного газа с низшей удельной теплотой сгорания 50000кДж/кг

8.2 Жидкого топлива с низшей удельной теплотой сгорания 42000кДж/кг


кг/ч


836
995

9 Безвозвратные потери масла по двигателю

л/ч

0,8


Примечания к таблице 3:

а) нормальные атмосферные условия и параметры:

1) атмосферное давление, МПа (кГс/см2) ... 0,101 (1,033)

2) температура наружного воздуха, К (С) ... 288 (15)

3) гидравлические потери на входе в двигатель,

не более, Па (мм вод. ст.) ... 1000 (100)

4) гидравлические потери в выхлопной системе,

не более, Па (мм вод. ст.) ... 500 (50)

б) габаритные, установочные и присоединительные размеры электростанции приведены в Приложении А.
1.2.2 Электростанция должна обеспечивать качество вырабатываемой электроэнергии при номинальном коэффициенте мощности (индуктивной нагрузке) в соответствии с таблицей 4.
Таблица 4 - Качество вырабатываемой электроэнергии

Наименование параметра

Единица

измерения

Норма

1 Установившееся отклонение напряжения и частоты в установившемся тепловом состоянии при неизменной симметричной нагрузке в диапазоне от (10…100)% номинальной мощности, не более

%

1

  1. 2 Переходное отклонение напряжения при сбросе - набросе симметричной нагрузки 50% номинальной мощности, не более

время восстановления, не более

%

с

7

5

3 Переходное отклонение частоты при сбросе-набросе симметричной нагрузки 50% номинальной мощности, не более

время восстановления, не более



%

с



7

5

4 Время наброса нагрузки от холостого хода до номинальной, не более

с

10


Примечание - Допускается сброс нагрузки с номинальной до холостого хода.

1.2.3 Степень автоматизации электростанции 3 по ГОСТ 23377 обеспечивается системой автоматического управления, которая должна выполнять следующие основные задачи:

а) автоматический пуск с выходом на режим заданной нагрузки, стабилизацию заданного режима;

б) предупредительная и аварийная сигнализация и защита;

в) связь с АСУ ТП объекта и отработку её команд (при необходимости), в том числе при параллельной работе.

1.2.4 Электростанция помимо автоматического управления имеет ручное управление, позволяющее выполнять регулировку напряжения генератора и включение электростанции в параллельную работу.

1.3 Показатели функционального назначения

1.3.1 Использование по назначению

1.3.1.1 Мощность 2500 кВт на номинальном режиме электростанции обеспечивается при температуре окружающей среды от 213 К до 293 К (от минус 60 °С до 20 °С включительно) и атмосферном давлении не менее 100 кПа (750 мм рт ст.).

1.3.1.2 При температуре окружающей среды выше 293 К (20 °С) снижение номинальной мощности, снимаемой с генератора электростанции, составляет не более 28 кВт на 1 градус превышения температуры.

1.3.1.3 Электростанция допускает перегрузку по мощности до 2750 кВт (при сos  не менее 0,8) по измерителю крутящего момента при температуре воздуха менее 5°С и давлении не менее 740 мм рт. ст. длительностью не более 1 ч , при этом температура газов за турбиной не должна превышать 833 К (560 °С).

Наработка электростанции в режиме перегрузки должна быть не более 10 % от ресурса двигателя. Между перегрузками должен быть перерыв в течение 5 минут.

1.3.1.4 Электростанция в ненагруженном состоянии должна обеспечивать возможность пуска асинхронного короткозамкнутого двигателя пусковым током кратностью до 7 номинального значения и мощностью не более 800 кВт. Загрузка электродвигателя при пуске должна быть не более 30 % номинального вращающего момента. При включении асинхронного двигателя не должно происходить отключение коммутирующих аппаратов электростанции.

1.3.1.5 Электростанция должна обеспечивать:

а) запуск с выходом на номинальную частоту вращения за время не более 2 мин с момента нажатия на кнопку "Запуск";

б) время набора нагрузки, включая синхронизацию генератора, не более 5 мин.

Примечание - Подготовку оборудования к пуску в условиях низких температур следует производить согласно РЭ.

1.3.1.6 Электростанция должна обеспечивать параллельную работу с электростанциями, изготовленными по настоящим ТУ , или с другими электростанциями с аналогичными характеристиками системы регулирования (при соотношении мощностей не более 1:3 и 3:1), а также с внешней энергосистемой.

При параллельной работе четырех и более электростанций управление ними осуществляется общестанционной автоматической системой управления технологическими процессами (АСУ ТП) или (при её отсутствии) системой группового регулирования возбуждения.

Примечание - По условиям контракта изготовитель поставляет дистанционный пульт управления блоком электростанций.

1.3.1.7 Электростанция должна быть работоспособной при её наклоне относительно горизонтальной поверхности по продольной оси не более 0,15 мм на один метр длины электростанции, а в поперечном направлении не более 0,6 мм на один метр ширины электростанции.

1.3.1.8 Уровень допустимых вибраций в контрольных точках электростанции должен соответствовать:

  • на передней опоре редуктора привода

а < 25 мм/с (f = 7000…7350 Гц);

  • на задней опоре двигателя

Vтк < 25 мм/с (f = 200…210 Гц)

  • на передней опоре генератора

Vг 3,5 мм/с (f= 15…18 Гц)

f - частота колебаний в Гц;

Vтк - виброскорость турбокомпрессора

Vг - виброскорость генератора

а - виброускорение редуктора.

1.3.1.9 В качестве газообразного топлива для первичного двигателя

электростанции используется природный газ по ГОСТ 5542 или попутный нефтяной газ с низшей теплотой сгорания 43963,5 кДж/кг со следующими параметрами на входе в двигатель:

а) давление 1,2-0,2 МПа (12-2 кгс/см 2);

б) температура не более 353 К (80 0С);

в) чистота фильтрации, не более - 10 мкм.

1.3.1.10 В качестве жидкого топлива для первичного двигателя электростанции используется керосин ТС-1 по ГСТУ 320.00149943.011 и Т-2, Т-1 по ГОСТ 10227, их смеси и дизельное топливо по ГОСТ 305.

1.3.1.11 Для смазки газотурбинного привода электростанции используется маслосмесь, имеющая состав по объему: 60% МС-8П по ОСТ 38 01163 или МК-8 по ГОСТ 6457 и 40% МС-20 или МК-22 по ГОСТ 21743.

При поставке на экспорт возможно применение зарубежных аналогов вышеуказанного масла.

1.3.2 Требования по надежности

1.3.2.1 В соответствии с ГОСТ 27.003, по назначению электростанция относится к ИКН (изделие конкретного назначения) вида 1, многократного циклического применения, восстанавливаемая, обслуживаемая.

1.3.2.2 Основные показатели надежности электростанций:

а) средняя наработка на отказ, ч, не менее ……………….....4500;

б) среднее время восстановления работо-

способного состояния, ч, не более ……………………......... 8;

в) гамма процентный срок сохраняемости в

упаковке и консервации предприятия-

изготовителя до первой переконсервации, лет ………......... 1;

г) назначенный ресурс (с тремя капитальными

ремонтами газотурбинного привода), ч…………........100000;

д) срок службы электростанции, лет …………………….......…12;

е) ресурс газотурбинного привода до капитального

ремонта по техническому состоянию, ч ……………...25000;

ж) ресурс электростанции до капитального ремонта, ч…50000 .

1.3.2.3 Критерии отказов электростанции:

а) аварийная остановка;

б) отклонение параметров качества вырабатываемой электроэнергии

за пределы, определенные 1.2.2 настоящих технических условий;

в) нарушение выполняемых функций по назначению 1.3.1 настоящих технических условий.

Примечание - Неисправности, которые возникают при эксплуатации электростанции и устраняются дежурным персоналом в процессе профилактического осмотра и технического обслуживания, отказами не считаются.

1.3.2.4 Критерии предельного состояния электростанции - наличие механических и (или) электрических повреждений, предельных износов и старения комплектующих изделий, приводящих к невозможности дальнейшего использования электростанции без капитального ремонта.

1.3.3 Удельная масса электростанции - 16 кг/кВт.

1.3.4 Количество персонала для обслуживания - 3 человека.

1.3.5 Требования к конструкции.

1.3.5.1 Тип привода - газотурбинный, одновальный привод ГТЭ-МС-2,5 (для газообразного топлива) и ГТЭ-МС-2,5Ж (для жидкого топлива) с редуктором РС 3/12, установленным на раме двигателя, и валопроводом с фрикционной предохранительной муфтой.
Таблица 5 - Характеристики газотурбинного привода

Наименование параметра


Единица

измерения


Норма

1 Мощность номинальная (при tn 20°С,

Рн= 0,101МПа (1033кгс/см2), потери на входе отсутствуют)


кВт

2500

2 Мощность максимальная (при tn < -3ºС, не более 10 % ресурса двигателя), до



кВт


3000

3 Коэффициент полезного действия (в условиях JSO без учета потерь на входе и выхлопе)

%

24

4 Массовый расход выхлопных газов

кг/с

20,8

5 Температура выхлопных газов, не более:

на запуске

на номинальной нагрузке

на режиме перегрузки


°С

°С

°С


750

520

560

6 Расход масла (безвозвратные потери), не более

л/ч

0,8

7 Габаритные размеры привода на раме:

- длина

- ширина

- высота


мм

мм

мм


33755

15455

17095

8 Масса

кг

2300+30


Тепловыделения от поверхности ГТП не более 24,3кДж/кВт*ч)

Для питания исполнительных механизмов привода предусматривается двухпроводная система постоянного тока 27В+10% от источников питания электростанции.

Таблица 6 - Режимы работы привода для газообразного топлива с низшей теплотой сгорания 50 МДж/кг и жидкого топлива с низшей теплотой сгорания 42 МДж/кг, при атмосферных условиях Рн = 760 мм рт.ст., tн=+15°С

Режим

Нагрузка генератора, кВт

Расход топлива, не более, кг/ч

Частота вращения турбокомпрессора, 1/мин

Газообразное

Жидкое

Малый газ

_

_

_

10 750+90

Холостой ход

_

350

415

12 300+90

0,5 номинального

1 250

593

705

12 300+90

Номинальный

2 500

836

995

12 300+90

Перегрузка

3 000

_

_

12 300+90


Давление масла на входе в привод (после маслоагрегата), кПа (кгс/см2) 441,3…539,4 (4,5…5,5)

Температура масла на входе в привод на установившихся режимах К (°С) :

- рекомендуемая 343…353 (70…80)

-максимально допустимая

(не более 15 мин. непрерывной работы) 363 (90)

- минимально допустимая 313 (40)

Температура масла на выходе из привода (максимально допустимая), К (°С) 388 (115)

Прокачка масла через привод на номинальном режиме при температуре масла на входе в привод 343…353 К (70-80)°С, л/мин 95…135

В комплект поставки привода входят:

а) привод ГТЭ-МС-2,5 (газообразное топливо) или ГТЭ-МС-2,5Ж (жидкое топливо);

б) бортовой инструмент привода согласно ведомости (один комплект на пять приводов, при единичной отправке привода- к каждому приводу);

в) одиночный комплект ЗИП;

г) комплект эксплуатационной документации.

При поставке привода на замену, находящихся в эксплуатации в электростанциях (обменный фонд), в комплект поставки, кроме вышеперечисленного в пунктах а) и в), входит формуляр привода.

Редуктор РС-3/12 – простой двухступенчатый перебор с косозубой передачей и соосным расположением входного и выходного вала, передачей мощности четырьмя потоками и гидравлической загрузкой по потокам.

Редуктор в составе электростанции предназначен для согласования частот вращения турбины (12300 об/мин) и генератора (1000 об/мин).

Редуктор снабжен индивидуальной коробкой приводов агрегатов его жизнеобеспечения.

Корпус редуктора – литой из алюминиевого сплава, лапами крепится к раме электростанции. Зубчатые колеса и валы выполнены из легированной конструкционной стали.

1.3.5.2 Тип генератора - синхронный ГС-549УХЛ2 по ТУ У 31.1-00213121.115 с основными техническими характеристиками по таблице 7.

Таблица 7 – Основные технические характеристики генератора

Наименование параметра

Единица

измерения

Норма

Мощность

кВт

2500

Перегрузка (в течение не более 1часа)

при cos φ - 0,8

кВт

2750

Напряжение

кВ

6,3

10,5

Частота вращения

об/мин

1000

Частота тока

Гц

50

Ток линейный

А

287

172










Окончание таблицы 7







Наименование параметра

Единица

измерения

Норма

Коэффициент мощности

о.е.

0,8

Отношение короткого замыкания



1,137

К.п.д. (с учетом потерь на возбуждение)

%

95,8

Количество фаз

шт

3

Количество выводов

шт

6

Габаритные размеры:

- длина

- ширина

- высота


мм

мм

мм


2485

1490

1845

Масса

кг

10 800


Направление вращения генератора левое (против часовой стрелки), если смотреть со стороны привода.

Режим работы – продолжительный S1 по ГОСТ 183.

Способ охлаждения генератора – самовентиляция. Охлаждающий воздух должен быть взрывобезопасным и не содержать токопроводящей пыли и химически агрессивных газов и паров. Предельная запыленность воздуха – не более 0,5г/м3.

Показатели надежности:

- наработка на отказ, ч -3000;

- ресурс до первого капитального ремонта, ч -30000;

  • срок службы до списания, лет

генератора -20;

шкафа управления возбуждением -16.

В комплект поставки входят:

- генератор, шт -1;

- шкаф управления возбуждением, шт -1;

  • эксплуатационные документы:

паспорт, экз -1;

руководство по эксплуатации, экз -1.

1.3.5.3 Тип комплектного распределительного устройства– КРУ ЭГ-2,5.

КРУ ЭГ-2,5 предназначен для:

  • приема от синхронного генератора электростанции и передачи электроэнергии трехфазного переменного тока напряжением 6300В или 10500В, частотой 50Гц в электрическую сеть с изолированной нейтралью;

  • включения на автономную нагрузку и отключения синхронного

генератора электростанции в нормальном и аварийном режимах;

  • включения на параллельную работу электростанции с другими

электростанциями соизмеримой мощности (1:3;3:1) или сетью неограниченной мощности 6,3кВ или 10,5кВ;

  • защиты электростанции от всех видов коротких замыканий, от пе-

регрузки, от асинхронного хода, от повышения и понижения напряжения и частоты тока, от обратной мощности и несимметричной нагрузки;

  • учета активной и реактивной электроэнергии, вырабатываемой генератором электростанции.

Таблица 8 - Характеристики КРУ

Наименование параметра

Единица

измерения

Норма

Класс напряжения

кВ

6(10)

Номинальное напряжение

кВ

6,3(10,5)

Наибольшее рабочее напряжение (линейное)

кВ

7,2(12)

Номинальный ток главных цепей шкафа КРУ

А

630

Номинальный ток отключения выключателя, встроенного в шкаф КРУ

кА

20

Ток электродинамической стойкости главных цепей шкафа КРУ

кА

51

Ток термической стойкости шкафа КРУ для промежутка времени 3с

кА

20

Номинальный ток встраиваемых трансформаторов тока

А


400(200)










Окончание таблицы 8







Наименование параметра

Единица

измерения

Норма

Ток холостого хода трансформатора собственных нужд.

А

1,0


Полное время отключения встроенного вакуумного выключателя, с- 0,04.

Уровень изоляции – облегченная, вид изоляции – воздушная.

1.3.5.4 Пуск электростанции обеспечивается от ТГУ-8 или от двух независимых внешних источников питания, обеспечивающих напряжение на шине запуска 27±3 В постоянного тока (каждый) при температуре воздуха в фургоне электростанции не ниже 5°C.

Мощность пускового источника для запуска одной электростанции должна составить не менее 50 кВт.

1.3.5.5 Турбогенераторная установка устанавливается в контейнере электростанции и служит для запуска приводного двигателя. Может быть использована для питания вспомогательных систем и для подзарядки аккумуляторов. Основные характеристики ТГУ-8 приведены в таблице 9.

Таблица 9 – Характеристики ТГУ-8.

Наименование параметра

Единицы измерения

Норма

Максимальный режим работы (при запуске приводного двигателя):

  • мощность на клеммах генератора ГС-24А;

  • частота вращения турбины компрессора;

  • частота вращения турбины генератора;

  • температура выхлопных газов


кВт
мин-1
мин-1

°С


60
37000
26000±2000

750










Окончание таблицы 9

Наименование параметра

Единицы измерения

Норма

Режим кратковременной перегрузки:

  • мощность на клеммах генератора ГС-24А, не более

  • температура выхлопных газов (заброс)

  • заброс оборотов турбины компрессора, не более



кВт
°С
мин-1



82
780
38500

Режим длительной работы:

  • мощность на клеммах ГС-24А

  • частота вращения турбины компрессора

  • частота вращения турбины генератора

  • температура выхлопных газов, не более


кВт
мин-1
мин-1
°С


14
24000±1500
26000±450
750

Расход топлива (на режиме запуска), не более


кг/ч


120±10

Расход масла, не более

кг/ч

0,25



1.3.5.6 Система автоматического управления (САУ) предназначена для автоматического управления контроля и диагностики систем электростанции на режимах автономной и параллельной работы и обеспечивает выполнение следующих функций:

а) автоматизированное управление работой электростанции совместно с входящим в её состав вспомогательным технологическим оборудованием во всех режимах его функционирования: запуск, наброс и сброс нагрузки, стабилизация режима, нормальный и аварийный останов cо всех режимов работы электростанции;

б) автоматическое управление дозатором топлива на режимах запуска, разгона и слежения за частотой турбины газотурбинного привода (ГТП);

в) автоматическое слежение за уровнем, давлением и температурой масла в системе обеспечения работы ГТП;

г) формирование контрольной информации о состоянии всех систем на базе получаемой входной информации от датчиков и сигнализаторов и выдачу необходимых команд управления на исполнительные механизмы;

д) выдачу предупредительной сигнализации в случае достижения критических значений параметров;

е) обеспечение защиты электростанции при повышении предельных значений параметров;

ж) накопление статистических данных, а также учет текущей общей наработки по режимам нагрузки;

и) распечатку режимов работы, значений параметров, действий оператора за отчетный период, а также при аварийных ситуациях;

к) сопряжение с АСУ объекта, на котором установлена электростанция (АСУ ТП верхнего уровня).

Электроснабжение САУ осуществляется через источник бесперебойного питания, к которому подключены шины основного (переменный ток 220В) и резервного (постоянный ток 19…30В) питания.

Переход с основного питания на резервное и обратно осуществляется автоматически с сохранением всех функций.

Состав системы САУ электростанции:

  • шкаф управления ШУ1 (панель управления, контроллер Micro PC, блоки питания);

  • шкаф управления ШУ2 (контроллер, аппаратура систем газовой сигнализации – только для газообразного топлива, пожарной безопасности, контроля вибрации);

  • комплект кабелей;

  • комплект эксплуатационных документов;

  • ремонтный комплект ЗИП (по отдельному договору).

Система САУ имеет модульный принцип построения, позволяющий расширять функции системы, подключая дополнительные модули и устройства.

1.3.5.7 Полуприцеп-фургон предназначен для размещения изделий и систем электростанции при транспортировке и эксплуатации. Полуприцеп должен воспринимать все нагрузки от работающих изделий электростанции и обеспечивать их работоспособность на всех режимах, отсутствие деформаций рамы, защиту от атмосферных осадков.

Кузов должен иметь теплозвукоизоляцию и узлы крепления на закладных (фундаментных) шпильках, такелажные и регулировочные узлы.

Кузов – типа «фургон», прямоугольной формы, цельнометаллический, клепаной конструкции. Состоит из отдельных съемных частей, расположенных на раме полуприцепа:

  • моторный отсек;

  • кабина оператора.

Между моторным отсеком и кабиной оператора, в рабочем положении, должен быть воздушный зазор 50мм.

В моторном отсеке располагаются:

  • ГТП;

  • синхронный генератор;

  • шкаф управления возбуждением генератора (ШУВ);

  • ТГУ-8;

  • маслосистема электростанции;

  • шкаф автоматики запуска ГТП;

  • датчики системы пожарной безопасности и газосигнализации .

В кабине оператора располагаются:

  • шкафы КРУ;

  • шкафы САУ;

  • система кондиционирования воздуха;

  • датчики системы пожарной безопасности и газосигнализации .

Под кузовом моторного отсека находятся контейнер с аккумуляторами и система подвода топлива : блок консервации и блок фильтров тонкой очистки ( для газотопливного варианта электростанции) .

На крыше кузова и на передней стенке предусмотрены легкосъемные панели, используемые при замене изделий, а также двери на боковых стенках и на задней стенке для прохода обслуживающего персонала. В крыше и боковых стенах выполнены отверстия для прохода воздуха и газов. Стены и крыша контейнера имеют звукоизоляцию.

1.3.5.8 Трансмиссии: от двигателя, редуктора до генератора должны обеспечить передачу крутящего момента в условиях допустимых монтажных перекосов и несоосностей валов.

В состав трансмиссии должна входить предельная фрикционная муфта для защиты от перегрузок. Муфта настраивается на крутящий момент срабатывания – 38000+3000 Нּм (3800+300кгсּм).

1.3.5.9 Входное устройство предназначено для обеспечения равномерного поля скоростей воздуха на входе в двигатель.

Входное устройство должно иметь кольцевой вход воздуха, крепиться на двигателе и оборудоваться радиатором охлаждения масла.

1.3.5.10 Выходное устройство двигателя служит для отвода с минимальными потерями газов от турбины и вывода его в атмосферу через шумоглушитель выхлопа и газоотводящую трубу.

Выходное устройство должно иметь тепло- и шумоизоляцию, не должно допускать утечек газов в кузов, должно обеспечивать центровку по оси двигателя, а также обеспечивать подключение к шумоглушителю выхлопа.

1.3.5.11 Рамы двигателя, редуктора и генератора предназначены для восприятия эксплуатационных нагрузок от указанных изделий и передачи их на раму полуприцепа.

На рамах должны быть предусмотрены узлы регулировки, обеспечивающие выставление соосности изделий, а также возможность быстрой замены двигателя, генератора, редуктора.

1.3.5.12 Крепление ГТЭ-МС-2,5 и генератора к силовой раме должно обеспечиваться болтовыми соединениями для облегчения обслуживания и быстрого проведения центровки двигателя с генератором, а также замены двигателя. Шкаф КРУ, шкафы управления и вспомогательное оборудование крепятся к полу и стенам кузова в кабине оператора также при помощи болтовых соединений, обеспечивающих надежное крепление аппаратуры во время работы и транспортировки.

Присоединительные узлы и способы крепления элементов топливной и масляной систем, а также системы подвода воздуха к двигателю и генератору и отвод выхлопных газов двигателя должны обеспечивать надежность и удобство обслуживания электростанции.

1.3.5.13 Маслоблок представляет собой раму с установленными на ней основными агрегатами маслосистемы: маслобаком, фильтрами, заправочными и мерными устройствами и т.д.

Масляная система электростанции включает маслоблок и объединяет маслосистемы двигателя и редуктора.

Маслосистемы двигателя и редуктора выполнены объединёнными. Смазка подшипников в генераторе – консистентная.

Охлаждение масла в системах двигателя и редуктора - в воздушно-масляном теплообменнике (радиаторе), обдуваемом цикловым воздухом во входном устройстве ГТД.

В маслосистеме предусмотрены:

  • регулировка давления масла нагнетания;

  • регулировка давления в полостях;

  • постановка датчиков давления, температуры, уровня, стружкосигнализаторов, сигнализаторов засорения фильтров;

  • подогрев масла, температура которого ниже +5 ºС;

  • отделение воздуха от масла;

  • суфлирование систем (через расходный бак, в атмосферу);

  • охлаждение масла в воздушно-масляном радиаторе.

1.3.5.14 Система контроля вибраций (СКВ)

СКВ предназначена для измерения и отображения параметров вибрации и сигнализации о достижении уровней повышенных и опасных вибраций электростанции (ГТП, редуктора и генератора). Значения повышенного и опасного уровней вибрации приведены в п.1.3.1.8.

СКВ состоит из электронного блока в комплекте с соединительными кабелями и вибродатчиками и обес-

печивает полосовую фильтрацию вибросигнала по трем каналам в заданных частотных диапазонах и интегрирование для вибросигналов, контролируемых по виброскорости.

Структурная схема размещения вибродатчиков приведена в приложении Б.

СКВ функционирует во взаимодействии с САУ, посредством которой выполняется контроль, индикация уровней вибрации. При достижении вибрацией величины повышенного уровня формируется предупредительный сигнал оператору, обслуживающему электростанцию. При достижении вибрацией величины опасного уровня САУ формирует сигнал аварийного останова электростанции.

1.3.5.15 Система пожаротушения обеспечивает автоматический контроль возникновения пожара с помощью дымовых и тепловых пожарных извещателей. Сигналы от них поступают на приемно-контрольные приборы типа «Гамма» и обрабатываются по заданной программе. В случае выполнения всех требований алгоритма управления формируется предупредительный сигнал о возникновении пожара или срабатывает система автоматического включения в работу генератора огнетушащего аэрозоля в отсеке двигателя. В случае возникновения дыма или пожара в кабине оператора, система передает сигнал на пульт дистанционного управления. Работа системы пожаротушения контролируется САУ. При нахождении обслуживающего персонала в моторном отсеке система включения автоматического пожаротушения блокируется, при этом имеется возможность ручного включения пожаротушения.

В кабине оператора пожаротушение выполняется ручными огнетушителями.Состав системы пожаротушения указан в таблице 10.

Таблица 10 - Состав системы пожаротушения

Наименование

Коли-чество

Прибор приёмо-контрольный пожарный «Гамма-102 САТ»

1

Прибор приёмо-контрольный пожарный «Гамма-104»

1

Блок дистанционного управления - БДУ

1

Блок бесперебойного питания ИБП-02

1

Светозвуковое сигнальное устройство ОСЭВ-1-24

1

Генератор огнетушащего аэрозоля ОСАм-20

2

Извещатель пожарный дымовой ИП212/5

3

Извещатель пожарный тепловой локомотивный ИПЛ-104-2

7


1.3.5.16 Система газовой сигнализации (для электростанций, работающих на газообразном топливе)

Система газовой безопасности ЩИТ-2-13 обеспечивает автоматический контроль наличия газа в воздухе отсеков двигателя, генератора и кабины оператора.

Система настраивается на два предела уровня загазованности: 0,5 % и 1 % (по требованию заказчика уставки могут быть измене-ны). При концентрации газа по нижнему пределу срабатывает предупредительная сигнализация. При загазованности по верхнему пределу – автоматически останавливается электростанция и закрывается кран подвода газа. Работа системы контролируется САУ электростанции.

Таблица 11 - Состав системы газовой безопасности

Наименование

Кол-во

Сигнализатор термохимический горючих газов и паров ЩИТ-2-13 УХЛ4.1

3

Датчик термохимический ДТХ-127-1

3


Показатели надежности системы газовой безопасности:

  • средняя наработка на отказ – 66700ч;

  • назначенный срок службы до списания – 10лет.

1.3.5.17 Шумоглушитель входа –пластичного типа. Для исключения попадания частиц коррозии в компрессор ГТП щиты шумоглушения и внутренняя обшивка корпуса шумоглушителя выполняются из листового алюминия. Внутренняя поверхность корпуса обшивается перфорированным алюминиевым листом.

Наружные поверхности и каркас шумоглушителя входа выполняются из углеродистой стали и покрываются атмосферостойкими эмалями, сохраняющие продолжительное время атмосферную и динамическую нагрузки.

Шумоглушитель входа устанавливается на крыше полуприцепа-фургона над проемом входного устройства ГТП.

1.3.5.18 Шумоглушитель выхлопа – пластинчатый , включающий две ступени шумоглушения (глушитель средних частот и глушитель низких частот). Шумоглушитель выхлопа размещается на раме, имеющей элементы для крепления на фундаменте, а также элементы, позволяющие выполнить центровку с выходным устройством ГТП.

1.3.5.19 Конструкция электростанции позволяет установку котла-утилизатора взамен блоков шумоглушения выхлопа: блока выхлопа, блоков промежуточных и глушителей высоких частот.

Котел-утилизатор должен устанавливаться на дополнительных собственных опорах, не нагружая оставшиеся блоки шумоглушителя выхлопа.

С целью уменьшения сопротивления на выхлопе ГТП, котел-утилизатор должен выполнять функцию шумоглушителя выхлопа. В противном случае глушитель высоких частот необходимо не убирать.

1.3.5.20 Конструкция электростанции должна обеспечивать доступ к элементам управления и обслуживания при эксплуатации, к элементам, требующим проверки и регулировки, а также обеспечивать удобство монтажа и демонтажа.

1.3.5.21 Измерительные приборы электростанции должны быть класса точности не ниже 2,5 (кроме частотомеров и приборов контроля изоляции и приборов контроля первичного двигателя, класс точности которых - не ниже 4). Счетчики электроэнергии – класса точности не ниже 2,0 . Контроль параметров первичного двигателя осуществляется САУ.

1.3.5.22 Органы управления должны быть расположены на лицевой стороне панели управления, с которого осуществляется управление и контроль за работой электростанции.

1.3.5.23 Питание агрегатов собственных нужд электростанции должно производиться напряжением переменного тока 380/220 В или напряжением постоянного тока 243 В.

1.3.5.24 Питание цепей рабочего, ремонтного и аварийного освещения электростанции должно производиться напряжением 241,5 В постоянного тока.

1.3.5.25 Газотурбинный привод, генератор и другие комплектующие изделия должны соответствовать требованиям, установленным в стандартах или технических условиях на конкретные комплектующие изделия, и условиям их работы в составе электростанции.

1.3.5.26 Применяемые материалы должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на них, что должно подтверждаться клеймами или сертификатами.
1.3.6 Требования к стойкости при внешних воздействиях
1.3.6.1 Охлаждающий воздух и окружающая среда не должны содержать токопроводящей пыли, взрыво-огнеопасных и других примесей, вредно действующих на изоляцию обмоток и ухудшающих охлаждение генератора.

Содержание токопроводящей пыли в охлаждающем воздухе должно быть не более 2 мг/м3.

1.3.6.2 Электростанция должна быть устойчива к атмосферным условиям в соответствии с таблицей 12.

Таблица 12 - Устойчивость электростанции к атмосферным условиям


Атмосферные условия

Единица

измерения

Норма

1 Температуры окружающего воздуха:

К (ºС)

213...318

(минус 60...45)

2 Относительная влажность воздуха с конденсацией влаги при 298К (25С),

не более

%

98

3 Высота над уровнем моря (с ограничением мощности двигателя), не более

м

1000

4 Воздушный поток максимальной скоростью, не более

м/с

50

5 Солнечная радиация с расчетной интегральной плотностью теплового потока (верхнее значение), не более

Вт/м2

1125


Примечание - Для климатического исполнения ТС1 (ГОСТ 15150): температура окружающего воздуха от минус 10°С до плюс 55°С; предельное нижнее значение температуры – минус 20°С.

1.3.7 Монтажно-технологические требования - согласно 1320000000 РЭ
1.4 Маркировка

1.4.1 Маркировка электростанций и их составных частей должна соответствовать требованиям настоящих технических условий, ГОСТ 26363 и схемы маркировки 1320000000-00-06.

1.4.2 Транспортная маркировка должна наноситься на боковые стенки полуприцепа-фургона электростанции по схемам маркировки изготовителя в соответствии с ГОСТ 14192.

1.4.3 Маркировка на двери кабины оператора должна быть выполнена в виде знака заводского по чертежу 1370000047, на который наносится:

  • товарный знак предприятия-изготовителя;

  • обозначение изделия;

  • индивидуальный номер изделия.

Шифровка индивидуальных номеров производится по методике

Х
  1   2   3   4   5

Похожие:

Окп 337500 тн вэд 8502 39 990 0 icon Перечень сертифицированной продукции в сспб
Цгс-1/80, цилиндр с двумя штоками цгс-2/80 (окп 75 6322), гидростанция с электроприводом сгс-1-80Э, гидростанция с бензоприводом...
Окп 337500 тн вэд 8502 39 990 0 icon Федеральная таможенная служба распоряжение
Классифицировать товары, приведенные в прилагаемом Сборнике решений и разъяснений по классификации в соответствии с тн вэд таможенного...
Окп 337500 тн вэд 8502 39 990 0 icon Р. С. Белкина. М.: Норма, 2001. 990 с
Криминалистика: учебник для вузов / Под ред. Р. С. Белкина. – М.: Норма, 2001. – 990 с
Окп 337500 тн вэд 8502 39 990 0 icon Инструкция по организации взаимодействия между программными средствами «вэд-декларант»
В данной инструкции описано, каким образом установить и настроить апс-коммуникатор на клиентской стороне, а также как настроить для...
Окп 337500 тн вэд 8502 39 990 0 icon Ту 2499-036-24505934-2006 (окп 249990)
Наименование: Биопирен® (антипирен-антисептик) «озон®-007» ту 2499-036-24505934-2006 (окп 249990)
Окп 337500 тн вэд 8502 39 990 0 icon К товарной номенклатуре внешнеэкономической деятельности таможенного союза (тн вэд тс) том 2
Классификация товаров в Товарной номенклатуре внешнеэкономической деятельности (тн вэд) осуществляется по следующим правилам
Окп 337500 тн вэд 8502 39 990 0 icon К товарной номенклатуре внешнеэкономической деятельности таможенного союза (тн вэд тс)
Классификация товаров в Товарной номенклатуре внешнеэкономической деятельности (тн вэд) осуществляется по следующим правилам
Окп 337500 тн вэд 8502 39 990 0 icon Руководство по эксплуатации 990. 139 Рэ
Оао «Электромашиностроительный завод «лепсе» 610006, Киров, Октябрьский проспект, 24
Окп 337500 тн вэд 8502 39 990 0 icon Окп 42 2439 м егаомметры
Транспортирование и хранение мегаомметров должно производиться в соответствии с требованиями гост 22261-94
Окп 337500 тн вэд 8502 39 990 0 icon Конкурсная документация
Наименование закупки: «Радиационная установка для стерилизации (руст)». Код окп 694130
Окп 337500 тн вэд 8502 39 990 0 icon Т-101 окп 48 3313
Наименование завода-изготовителя: ОАО "Волковысский завод кровельных и строительно-отделочных машин"
Окп 337500 тн вэд 8502 39 990 0 icon Окп рб 29. 71. 21. 708
После покупки изделия претензии от потребителей по некомплектности и бою пластмассовых деталей изготовителем не принимаются
Окп 337500 тн вэд 8502 39 990 0 icon Инструкция по эксплуатации оглавление
Стенд sice 415 предназначен для монтажа и демонтажа шин грузовых и легковых автомобилей с размером колес от 10 до 22 дюймов и диаметром...
Окп 337500 тн вэд 8502 39 990 0 icon ;579. 23''315 вгк окп
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт биоорганической химии им. М. М. Шемякина и Ю. А. Овчинникова
Окп 337500 тн вэд 8502 39 990 0 icon Решение Исполнение
Вэд, таможенным представителям и обсуждением результатов мониторинга на Общественно-консультативных советах
Окп 337500 тн вэд 8502 39 990 0 icon А ссоциация по сертификации
Ввт, в том числе по группам и/или классам Рекомендаций Р50 002-2001, кодам окп или оквэд

Руководство, инструкция по применению




При копировании материала укажите ссылку © 2024
контакты
rykovodstvo.ru
Поиск