Смертельный несчастный случай
|
Скачать 62.59 Kb.
|
| СМЕРТЕЛЬНЫЙ НЕСЧАСТНЫЙ СЛУЧАЙ. «Калтанский угольный разрез» филиал ОАО «Угольная» компания «Кузбассразрезуголь», г. Калтан, пос. Малиновка. 03.02.16 в 15:50 при выполнении работ по очистке конвейера получил смертельную травму машинист конвейера Шпетных Сергей Васильевич 55 лет. Краткая характеристика места несчастного случая. Территория склада готовой продукции обогатительной фабрики «Калтанская-энергетическая», по позиции № 315, на отметке - 0,600. Конвейер ленточный стационарный КЛС-1400, позиция № 315, состоит: из конвейерного става, привода, приводной и натяжной станций, конвейерной ленты, датчиков системы автоматики. Конвейерный став в свою очередь состоит из секций, роликоопор, роликов, ограждения, укрытия ленты, устройства очистного плужкового. В натяжную станцию входит: хвостовой барабан, обводной барабан, натяжное устройство. В приводную станцию входит приводной и отклоняющий барабаны. Запуск и остановка ленточного конвейера осуществляются в режиме «Дистанция» с пульта управления оператора погрузки, в режиме «Местный» с кнопки «Пуск» - «Стоп» у привода конвейера. После нажатия кнопки «Пуск» и до начала движения ленты включается звуковой сигнал продолжительностью 5 секунд. Предусмотрена аварийная остановка привода с любого места по всей длине конвейера при помощи кабель-тросовых выключателей КТВ-2М, по одному с каждой стороны конвейерного става. Контроль схода ленты осуществляется шестью датчиками КСЛ-ЗМ, четыре датчика расположены на рабочей ветви, а два - на холостой ветви конвейерной ленты. Контроль работы конвейера осуществляется при помощи устройства контроля скорости с датчиком ДКС-ЗОМ. Скорость движения ленты задается оператором погрузки на пульте управления путем изменения частоты частотного преобразователя в процентах от номинальной. Акт приемки конвейера КСЛ-1400, позиция № 315, в эксплуатацию от 26.12.2014, ремонтный осмотр конвейера КСЛ-1400, позиция № 315, проведен 15.01.2016. На момент осмотра конвейер КСЛ-1400, позиция № 315, в работу запустить не смогли, так как была разобрана электрическая схема привода технического устройства в энергоблоке № 4 РП-0,4 кВт, ослаблено натяжение хвостового барабана и, как следствие, отсутствие зацепления между приводным барабаном и ленточным полотном. Опасные и вредные производственные факторы: поражение электрическим током, движущиеся машины и механизмы, падение с высоты, захват вращающимися частями механизмов, падение предметов с высоты, тяжесть трудового процесса, шум, АПФД (аэрозоли преимущественно фиброгенного действия - угольная пыль), инфразвук, общая вибрация, освещенность. Оборудование, использование которого привело к несчастному случаю: обводной барабан, расположенный на конвейере ленточном стационарном КЛС-1400, позиция № 315, изготовлен ЗАО «НПО Аконит», г. Вологда, в июле 2014 г., заводской номер 416, предназначен для транспортирования в горизонтальном и наклонном (с углом наклона до 18 °) направлениях сыпучих и кусковых материалов с насыпной плотностью до 3,5 т/м3, а также штучных грузов. Номинальная производительность 1000 т/ч, длина 18,2 м, скорость движения ленты 0,526 м/с, мощность привода 90 кВт, угол наклона 10 °. Обстоятельства несчастного случая. Обогатительная фабрика (ОФ) «Калтанская-энергетическая» построена по проекту на строительство, разработанному ЗАО «Гипроуголь» в 2014 г., с производительностью 3 млн т в год. На проект имеется положительное экспертное заключение ФАУ «Главгосэкспертиза», г. Москва, от 14.01.2015. На основании приказа от 06.03.15 № 260 обогатительная фабрика находится на комплексном опробовании технологического оборудования в соответствии с Программой комплексного опробования. 03.02.16 машинист конвейера Шпетных работал в первую смену, прибыв на территорию предприятия на служебном транспорте. В 07:32 прошел предсменный медицинский осмотр в фельдшерском здравпункте, противопоказаний по состоянию здоровья к работе выявлено не было. Начальник участка погрузки Деревьев М. Н. выдал наряд машинистам конвейера Шпетных, Емельяновой С. А. на уборку деревянных настилов из-под конвейера позиции № 315, на зачистку просыпей угля в объеме 6-7 т у ленточных конвейеров по позициям № 315, 402, старшим назначен машинист конвейера Шпетных в помещении нарядной участка погрузки с указанием мер безопасности. Наряд принял мастер производственного участка Быков А. А., утвердил начальник смены Бибик С. И. 03.02.16 по обогатительной фабрике было запланировано обогащение угля 3 000 т на смену. С 08:00 обогатительную фабрику остановили на ремонтный осмотр оборудования. В 09:45 произвели запуск обогатительной фабрики в работу, далее работа производилась в штатном режиме. В 09:00 машинисты конвейера Шпетных, Емельянова выполняли работы по уборке деревянных настилов из-под конвейера позиции № 315, выносили их на улицу на расстояние 15 м. В 11:00 машинист конвейера Шпетных со слесарем дежурным и по ремонту оборудования Рябцевым Г. В. на вахтовом автомобиле съездили за питьевой водой для работников фабрики. Машинист конвейера Емельянова в это время находилась в бытовом помещении фабрики. В 11:30 Шпетных, Рябцев подняли защитный кожух ограждения с бункера хвостовой части конвейера позиции № 315, чтобы освободить конвейерную ленту, на которую необходимо было складировать просыпи. Машинисты конвейера Шпетных, Емельянова начали работы по зачистке просыпей угля у ленточного конвейера по позиции № 315. Зачистка производилась от приводной станции к хвостовой станции конвейера. Емельянова работала по ходу движения конвейерной ленты с левой стороны, Шпетных с правой стороны конвейерной ленты. Слесарь Рябцев позвонил оператору пульта управления Шалютиной М. В. и попросил перевести управление конвейера позиции № 315 с дистанционного на кнопку местного управления. Во время зачистки Рябцев находился на площадке в районе приводной станции конвейера позиции № 315 у кнопки местного управления и по команде Шпетных производил запуск конвейера позиции № 315 для протягивания конвейерной ленты с целью удаления просыпей угля. Шпетных, Емельянова после обеда вернулись на работу по зачистке конвейера позиции № 315 после 15:00. Неубранные просыпи угля находились на расстоянии 2,5 м от обводного барабана конвейера позиции № 315 и составляли в объеме около 50 кг. В 15:25 слесарь Рябцев запустил конвейер позиции № 315. В 15:40 слесарь Рябцев, услышав треск дерева, аварийно остановил конвейер позиции № 315 при помощи кабель-троссового выключателя. Затем он спустился с площадки приводной станции в хвостовую станцию конвейера позиции № 315, где обнаружил Шпетных затянутым между обводным барабаном и конвейерной лентой. Рябцев отправил Емельянову за помощью. Емельянова по сотовому телефону сообщила оператору пульта управления Шалютиной о произошедшем несчастном случае. Шалютина доложила о случившемся начальнику участка погрузки Деревьеву, мастеру участка погрузки Быкову. На место происшествия прибыли мастер участка погрузки Быков, механик участка погрузки Лобаев С. В., рабочие обогатительной фабрики и предприняли действия по спасению пострадавшего. В 16:15 на место происшествия прибыла медицинская сестра фельдшерского здравпункта Алехина Г. В. Пробравшись под ленту, она увидела, что что-то свисает, была плохая видимость. Приблизившись к работнику, медицинский работник увидела, что его зажало в конвейере и он не подает признаков жизни. Пощупать пульс на сонных артериях было не возможно, дыхание отсутствовало, на лучевых артериях пульс не прощупывался. С момента травмы приблизительно прошло около 25 мин. Медицинская сестра констатировала смерть пострадавшего. Согласно акту судебно-медицинского исследования трупа Шпетных С. В. от 04.02.2016 г. № 4-П ГБУЭ КО ОТ «НКБСМЭ», смерть пострадавшего наступила от механической асфиксии при компрессии грудной клетки между частями ленточного конвейера. Причины несчастного случая 1.Необеспечение средствами коллективной и индивидуальной защиты при эксплуатации и обслуживании конвейера КЛС-1400, позиция № 315, выразившееся: - в отсутствии защитной каски, индивидуального светильника; - в отсутствии защитного ограждения на движущейся части конвейера ленточного по позиции № 315 (обводном барабане); - в отсутствии блокировки, предотвращающей возможность пуска двигателя конвейера в работу оборудования с рабочего места при снятом ограждении. Нарушены: ст. 22,212,221,219 ТК РФ; п. 165, 760, 762 Правил безопасности при обогащении и брикетировании углей (сланцев) ПБ 05-580-03. 2. Не организован надлежащий контроль за состоянием условий труда на рабочих местах при выполнении сменного наряда со стороны ИТР ОФ «Калтанская-энергетическая». Нарушены: ст. 22, 212 ТК РФ; раздел 7 Положения о нарядной системе филиала ОАО «УК «Кузбассразрезуголь» «Калтанский угольный разрез». 3. Необеспечение безопасных условий и охраны труда работниками при выдаче на¬ ряда и обслуживании оборудования ОФ «Калтанская-энергетическая», выразившееся: - в неудовлетворительной организации работ по зачистке конвейера позиции № 315 без отключения оборудования дежурным электрослесарем ввиду отсутствия заявки и выдачи наряда электрослесарю на отключение конвейера, при отсутствии записи времени отключения в оперативном журнале; допущено ведение работ без разбора электрической схемы конвейера; - в отсутствии разработки порядка ведения работ по зачистке конвейера и ознакомления с безопасными методами и приемами выполнения работ машинистов ленточного конвейера; - не проведена внеочередная проверка знаний требований охраны труда для машинистов конвейера участка погрузки. Нарушены: ст. 212, 225 ТК РФ; п. 822 Правил безопасности при обогащении и брикетировании углей (сланцев) ПБ 05-580-03. 4. Нахождение пострадавшего в опасной зоне, выразившееся в проведении работ по обслуживанию оборудования при работающем конвейере позиции № 315. Нарушены: ст. 212, 214 ТК РФ; п. 3.3, 3.5, 3.12 Инструкции НОТ-104-2014 по охране труда для машиниста конвейера. |
Похожие:
 |
Разработкой мероприятий по охране труда на производственном участке непосредственно занимается К категории "несчастный случай на производстве" относится несчастный случай, если он произошел |
 |
Серий gm tr VX ab ccs Несчастный случай может быть предотвращен только тогда, когда Вы способны распознать опасную ситуацию и принять соответствующие меры... |
|
Методические указания по выполнению домашней контрольной работы Заочное отделение Понятие несчастного случая на производстве. Несчастный случай, связанный с работой (вне производства) |
|
Нарушение требований безопасности, которое повлекло за собой тяжкие... Требования к подрядной организации в части обеспечения безопасного производства работ |
|
22 февраля 2012 г в Оао "Липецкэнергоремонт" при проведении работ... Тэц ОАО "нлмк" ошибочно зашел в помещение отпайки турбогенератора №7, находившееся под напряжением, где был смертельно травмирован... |
|
О каждом несчастном случае работник должен немедленно сообщить руководителю... Если несчастный случай произошел с самим работником, он должен по возможности обратиться в здравпункт, сообщить о случившемся руководителю... |
|
Краткая информация по групповому несчастному случаю со смертельным... Ао «Металлургический завод «Электросталь» произошел групповой несчастный случай со смертельным исходом с электриком участка М. и... |
|
Описание несчастных случаев на производстве со смертельным исходом... Первый случай произошел на территории Иркутского районного муниципального образования |
|
Инструкция по работе со 'Смех Машин' Сама 'Смех Машина' находится здесь Мышь наведена на кнопку 'Случай'. Кнопка 'Случай' в ответ реагирует подсказкой 'Нажмите эту кнопку, чтобы заказать случайный анекдот... |
|
Руководство по техническому обслуживанию Модель Прочесть меры предосторожности перед установкой, эксплуатацией или ремонтом установки. В противном случае возможна серьезная травма... |
|
Прочтите и сохраните эти инструкции Предупреждение! Для вашей безопасности вы должны следовать инструкциям этого руководства, чтобы уменьшить риск пожара, взрыва, предотвратить... |
|
Аварийность и травматизм в 2016 году В 2016 году на поднадзорной мту ростехнадзора территории города Москвы произошло 5 аварий (2 на лифтах, 1 на объекте нефтехимической... |
|
Руководство по эксплуатации Rev-A После доставки оборудования проверьте состояние упаковки и сохраните ее на случай необходимости |
|
Согласовано ... |
|
RegenerOss ... |
|
Согласовано утверждаю ... |