Технические характеристики приборов для контроля выбросов от автотранспорта
Газоанализатор
|
Тип
|
Измеряемый параметр
|
Диапазон измерения, %
|
Основная приведенная погрешность, %
|
Время прогрева, мин
|
Время установления показаний, не более, с
|
Питание
|
Потребляемая мощность, Вт
|
Масса, кг
|
ИНА-109
|
Переносной (возимый)
|
Дымность (оптическая плотность)
|
0 - 100
|
±2
|
-
|
-
|
220 В, 50 Гц или 12 В
|
30
|
3,9
|
ФГИ-1
|
То же
|
Концентрация СО
|
0,25 - 5,0*
|
±5
|
30
|
7
|
220 В, 50 Гц
|
80
|
12,0
|
|
|
Концентрация СО2
|
0,5 - 15,0*
|
±5
|
|
|
|
|
|
|
|
Концентрация ΣCxHx
|
0,001 - 1,0*
|
±5
|
|
|
|
|
|
ГЛ 1122
|
»
|
Определение ΣCxHx в отходящих газах
|
0,001 - 1,0*
|
±5
|
30
|
5
|
220 В, 50 Гц
|
60
|
10,0
|
121 ФА-01
|
Переносной
|
Определение СО в отходящих газах
|
0 - 5 и 0 - 10*
|
±4
|
20
|
7
|
220 В, 50 Гц или 12 В
|
|
5,0
|
* Концентрация измерена в объемных процентах.
Таблица 6.11
Условия эксплуатации приборов для контроля выбросов от автотранспорта
Прибор
|
Диапазон изменения температуры окружающего воздуха, °С
|
Диапазон изменения атмосферного давления, кПа
|
Относительная влажность, %
|
Температура анализируемого газа, °С
|
Расход анализируемой смеси, л/мин
|
ИНА-109
|
-10 ... 50
|
79,8 ... 106,4
|
До 95 при 35 °С
|
30 ... 200
|
-
|
СИДА-107
|
5 ... 50
|
79,8 ... 106,4
|
До 95 при 35 °С
|
70 ... 150
|
-
|
ГАИ-1
|
-5 ... 50
|
86,4 ... 106,4
|
30 ... 80
|
До 200
|
2,2 ± 0,2
|
ФГИ-1
|
10 ... 35
|
86,6 ... 106,7
|
До 80 при 25 °С
|
До 50
|
3,0 ± 0,9
|
ГЛ-1122
|
10 ... 35
|
86,6 ... 106,7
|
До 80 при 25 °С
|
До 50
|
3,0 ± 0,9
|
121 ФА-01
|
10 ... 35
|
-
|
-
|
До 200
|
1,0
|
Пробу газа отбирают из газохода с помощью пробоотборного зонда 1, введенного в газоход через специальный пробоотборный узел, установленный на газоходе. На черт. 7.1 приведена схема пробоотбора с внутренней фильтрацией, при которой фильтр грубой очистки пробы от пыли установлен на зонде внутри газохода. При отборе пробы методом внешней фильтрации фильтр грубой очистки устанавливают вне газохода и дополнительно подогревают для предотвращения выпадения на нем конденсата. Очищенная проба по обогреваемой магистрали транспортировки пробы 2 поступает в первичный осушитель пробы 3, где происходит охлаждение пробы и сбор конденсата. Конденсат, собранный в конденсатосборнике 4, может содержать легкорастворимые ЗВ (SO2, NО2, NН3, HF и т.д.), при этом для повышения точности измерений необходимо определить содержание легкорастворимых загрязняющих веществ в конденсате методом инструментально-лабораторного анализа. После охлаждения проба, проходя через побудитель расхода газа 5, поступает во вторичный осушитель 6 с конденсатосборником 7, фильтр тонкой очистки 8 и подается в газоаналитические приборы, где непрерывно автоматически анализируется содержание в пробе одного или нескольких ЗВ в зависимости от типа и числа применяемых газоаналитических приборов. Схема контроля ИЗА методом разбавления приведена на черт. 7.2.
Черт. 7.2. Схема контроля ИЗА методом разбавления пробы
Метод основан на разбавлении исходной газовой пробы чистым воздухом или азотом в заданном соотношении. Проба газа, собираемая из газохода через пробоотборный зонд 1 с внутренней фильтрацией, поступает в устройство разбавления 2. На второй вход устройства 2 поступает чистый воздух или азот от источника газа-разбавителя 3. Часть исходной пробы, разбавленная в заданном соотношении, через фильтр тонкой очистки 4 подается в газоаналитический прибор. Избыток пробы после разбавления сбрасывается в атмосферу.
В настоящее время разработаны два типа устройств разбавления пробы:
1) диффузионный разбавитель, в котором проба разбавляется за счет диффузии через пористую мембрану;
2) динамический разбавитель, в котором проба разбавляется в эжекторе.
Диффузионные разбавители широко не применяют из-за значительных трудностей стабилизации коэффициента разбавления.
Наиболее распространен метод динамического разбавления, в котором коэффициент разбавления стабилизируется с помощью калиброванной диафрагмы, установленной в пробоотборной магистрали на входе в эжектор.
Преимуществами метода динамического разбавления пробы по сравнению с методом непосредственного измерения являются:
- возможность использования необогреваемых газовых магистралей, так как проба разбавляется уже при ее отборе и при этом устраняется опасность конденсации влаги и выпадения в конденсат легкорастворимых ЗВ;
- снижение химической агрессивности пробы и ее запыленности;
- возможность использования для анализа проб с микроконцентрациями ЗВ атмосферных газоанализаторов, что существенно расширяет номенклатуру газоаналитических приборов для контроля ИЗА.
7.1.2. ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОТБОРУ, ТРАНСПОРТИРОВКЕ И ПОДГОТОВКЕ ПРОБ К АНАЛИЗУ
7.1.2.1. Требования к размещению и оборудованию точек контроля. Места отбора проб должны соответствовать требованиям, изложенным в ГОСТ 12.4.021-76 «Системы вентиляционные, общие требования». Особое внимание надо уделять местам отбора проб, находящимся на высоте более 3 м над поверхностью производственной площади, а также местам отбора проб высокотоксичных веществ. Площадки для производства измерений должны быть защищены от воздействия высоких температур, прямых солнечных лучей, осадков и ветра. В непосредственной близости от оператора не должно быть движущихся частей технологического оборудования.
Рабочую площадку оператора оборудуют переносным или стационарным средством двухсторонней связи с технологической и аварийными службами и руководством производственного подразделения. Уровень шума на площадке должен соответствовать ГОСТ 12.1.003-83 «Шум. Общие требования безопасности».
Площадки и вводы освещают переносными или стационарными лампами накаливания, включаемыми через разделительный трансформатор. Так же подключают средства пробоотбора и измерений. Если для отбора проб используют вакуумный эжекторный насос, то необходим подвод линий сжатого воздуха.
Вибрация площадки не должна превышать действующие санитарные нормы и допустимые нормативы для средств отбора проб и измерений. Если строительная конструкция площадки не позволяет обеспечить это условие, следует применять специальные амортизаторы и демпферы.
Общая рабочая площадь для отбора проб и измерений должна быть не менее 2 м2. Площадка и ведущая к ней лестница должны иметь ограждение. Аппаратура должна надежно закрепляться.
В части пожарной безопасности площадки должны соответствовать ГОСТу 12.1.004-85 «Пожарная безопасность. Общие требования».
Точки контроля (замерные сечения) выбирают работники служб контроля ИЗА предприятий и согласовывают их с территориальными комитетами по охране природы.
Все измерения (скорости, температуры, давления, влажности потока и концентрации ИЗА) проводят в установившемся потоке газа. Место для измерения выбирают на прямолинейном участке газохода, по возможности ближе к устью выбросной трубы, на прямолинейном участке длиной 8 - 10 наибольших линейных размеров поперечного сечения (ЛРС), причем длина прямолинейного участка до места замера должна быть не менее 5 - 6 ЛРС. Не следует выбирать места измерения вблизи от изменений сечения, поворотов газоходов, арматуры, вентиляторов и т.п., создающих аэродинамические сопротивления, так как возмущения потоков отражаются на точности замеров. Когда это условие соблюсти нельзя, необходимо снимать поле скоростей особо тщательно, увеличив число точек и замеров при обязательном получении близких по значению результатов.
Температуру газового потока измеряют в непосредственной близости от места, где измеряют другие его параметры, не далее одного ЛРС газохода от штуцера ввода пневмометрических трубок, с помощью которых измеряют скорость потока в случае закрытых газоходов. Оборудуют специальный ввод для средств измерений, диаметр которого зависит от габаритов вводимого в газоход средства измерения. Возле места ввода обеспечивают стационарное или переносное освещение.
При измерении пневмометрической трубкой площадка, на которой устанавливают средство измерения, не должна вибрировать, освещение должно быть достаточным для прочтения показаний на шкале.
В аэрационных фонарях замеры производят в центрах тарировочных участков, выбранных для измерения скоростей газопылевого потока, на средней линии на равных расстояниях от верхнего и нижнего краев проема фонаря в точках, отстоящих друг от друга не более, чем на 10 м каждого яруса с обеих сторон. При общей длине фонаря более 50 м можно производить измерения через каждые 25 м.
Для вентиляторов, дефлекторов и устьев шахт измерения производят в газоходах перед ними на расстоянии, определяемом теми же условиями, что и для газоходов больших размеров.
|
