1. История развития газовой промышленности Республики Беларусь. Единая система газоснабжения и ее структура


Скачать 0.59 Mb.
Название 1. История развития газовой промышленности Республики Беларусь. Единая система газоснабжения и ее структура
страница 2/5
Тип Документы
rykovodstvo.ru > Руководство ремонт > Документы
1   2   3   4   5

4. Эксплуатация газоиспользующих агрегатов
Розжиг газоиспользующих установок

Приступая к приему газа в газопровод, проверяют, закрыты ли задвижки газопровода к агрегату (котлу) и задвижки (вентили, краны) газовых горелок, после чего открывают свечу в конце газопровода. Затем открывают задвижку на газопроводе и пускают газ, наблюдая по манометру за его давлением. После того как из свечи пойдет газ, закрывают ее вентиль (кран), в течение 10 ч 15 мин вентилируют топку и газоходы котла, регулируют тягу так, чтобы разрежение вверху топки было равно 20 ч 30 Па (2 ч 3 мм водяного столба).

Розжиг смесительных горелок (с принудительной подачей воздуха) должен производиться следующим образом: проверяют закрытие кранов перед горелками, закрывают воздушную заслонку, открывают кран у переносного запальника и зажигают выходящий из него газ. Затем запальник вводят в топку и его пламя подносят к выходному отверстию горелки; медленно открывают газовый кран перед горелкой и после зажигания газа, выходящего из горелки, запальник вынимают из топки и вешают на место.

Если газ не загорелся или, будучи зажжен, погас, необходимо закрыть кран перед горелкой, прекратив подачу газа, провентилировать топку и газоходы в течение 10 ч 15 мин, открыв воздушную заслонку. Только после этого можно снова приступить к розжигу горелки.

Если же зажигание горелки прошло успешно, несколько приоткрывают воздушную заслонку на воздухопроводе и регулируют пламя так, чтобы оно не было коптящим и чтобы излишний воздух не отрывал факел от горелки. Затем понемногу открывают газовый кран перед горелкой и постепенно воздушной заслонкой прибавляют воздух, добиваясь нормального горения газа: пламя должно быть устойчивым, не коптящим (прозрачным) и не отрывающимся от горелки.

При отрыве пламени следует уменьшить подачу воздуха, при длинном коптящем пламени надо убавить подачу газа. Во избежание отрыва пламени из-за чрезмерного избытка воздуха увеличивать нагрузку следует прибавлением вначале подачи газа, а затем подачи воздуха, а снижать нагрузку надо уменьшением вначале подачи воздуха, а затем подачи газа.

При наличии у котла нескольких горелок зажигание их производится последовательно, в таком же порядке.

Если при растопке погаснут все горелки, следует немедленно прекратить подачу газа к ним, убрать из топки запальник и провентилировать топку и газоходы в течение 10 ч 15 мин. Только после этого можно повторно зажигать горелки.

Порядок розжига инжекционных горелок среднего давления с пластинчатым стабилизатором горения несколько отличается от порядка розжига смесительных горелок и заключается в следующем: после проверки закрытия кранов перед горелками открывают регуляторы первичного воздуха, проверяют давление газа перед кранами горелок, открывают газовый кран перед переносным запальником, который зажженным вводят в топку, подводя пламя к выходному отверстию горелки. Затем открывают кран перед горелкой (примерно наполовину) до появления ясно слышимого шума от истечения газа, который и должен загореться.

В процессе регулирования инжекционной горелки надо следить, чтобы пламя не проскакивало в горелку, особенно при снижении ее нагрузки. В этом случае горелку выключают, и после остывания ее снова включают в работу. При появлении сильных пульсаций в топке уменьшают подачу газа.

Аналогичным образом зажигают остальные горелки, после чего закрывают кран переносного запальника, вынимают его из топки и вешают на место.

Зажигая газовые горелки, не следует стоять напротив отверстий-гляделок (растопочных люков), чтобы не пострадать от случайно выброшенного из топки пламени. Обслуживающий персонал должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты.

Запрещается:

– разжигать в топке погасшие горелки без предварительной вентиляции топки и газоходов агрегата (котла);

– зажигать газовый факел от соседней горелки или от раскаленной кладки топки.

Розжиг топок котлов (установок), оборудованных автоматикой регулирования процесса горения и автоматикой безопасности или комплексной автоматикой, должен производиться в соответствии с требованиями производственных инструкций по их пуску, настройке и эксплуатации.

Обслуживание газоиспользующих установок во время их работы

При обслуживании установок во время их работы необходимо:

– внимательно следить за давлением газа и воздуха перед горелками, чтобы оно не выходило за пределы, установленные производственной инструкцией и режимной картой. В случае понижения давления газа ниже указанной в инструкции нормы – сократить потребление газа вплоть до полного выключения горелок;

– постоянно следить за цветом пламени горелок, показаниями газоанализаторов и тягомеров, добиваясь полного сгорания газа при наименьших избытках воздуха. Объемная доля углекислого газа СО2 в уходящих дымовых газах должна быть 9 ч 10%, что соответствует коэффициенту избытка воздуха за агрегатом 1,3 ч 1,4. При этом объемная доля продуктов химической неполноты сгорания СО + Н2 не должна превышать 0,2%. Объемная доля СО2 устанавливается пусконаладочной организацией в зависимости от вида топлива, типа котла и топочного устройства;

– наблюдать за разрежением в топке, не допуская при этом хотя бы незначительного давления, а также выбивания пламени или газообразных продуктов сгорания из топки или газоходов агрегата. Тягу надо отрегулировать так, чтобы разрежение в верхней части топки составляло 5 ч 20 Па (0,5 ч 2 мм водяного столба). Для регулирования тяги следует пользоваться дымовой заслонкой, воздушным топочным регистром, поворотными лопатками направляющего аппарата вентилятора и дымососа, изменяя их угол вращения;

– воздух по работающим газовым горелкам распределять так, чтобы к каждой газовой горелке он поступал пропорционально расходу газа через горелку;

– систематически наблюдать за процессом горения и добиваться, чтобы газовый факел равномерно заполнял всю топочную камеру и не залетал в трубный пучок, чтобы конец факела был чистым и не имел дымных языков; в факеле не должно быть «мушек», а цвет его должен быть светло-соломенно-желтым. Из дымовой трубы агрегата или котельной установки должны выходить лишь совершенно прозрачные газообразные продукты сгорания. Не следует допускать даже легкого и кратковременного темного дыма.

При больших избытках воздуха объемная доля СО2 в дымовых газах снижается, факел укорачивается и приобретает ослепительно-белую окраску. При недостатке воздуха содержание СО2 увеличивается, факел удлиняется, пламя приобретает темно-желтую окраску, а на конце его появляются дымные языки.

Регулировать подачу газа и воздуха следует медленным и плавным открытием кранов, задвижек и вентилей. Нужно добиваться бесшумной, устойчивой работы горелок без отрыва пламени.

Нагрузку котлоагрегата с несколькими газовыми горелками следует регулировать изменением расхода газа по всем горелкам или изменением их количества; последнее регулирование нагрузки особенно целесообразно для инжекционных горелок неполного смешения небольшой производительности (до 15 ч 20 м3/г). При повышении нагрузки отдельных горелок сначала увеличивают подачу газа, а затем подачу воздуха; при снижении нагрузки вначале, наоборот, уменьшают подачу воздуха, а затем подачу газа.

Необходимо помнить, что недопустима работа горелок с перегрузкой, приводящей к отрыву пламени от горелки, и работа горелок на малых нагрузках, вызывающая проскок пламени. Особенно неудовлетворительно работают на больших и малых нагрузках инжекционные горелки полного смешения.

Для увеличения длины и светимости пламени факела уменьшают подачу первичного воздуха в горелки и увеличивают подачу вторичного воздуха при одновременном увеличении разрежения в топке (во избежание неполного сгорания газа).

Во избежание выброса пламени из топки и неполного сгорания газа при повышении нагрузки котла увеличивают вначале разрежение в топке, а затем нагрузку горелок. При снижении нагрузки котла уменьшают вначале нагрузку горелок, а затем уменьшают разрежение.

Если во время работы погаснут все горелки (в результате повышения давления газа перед горелками или прекращения подачи воздуха вентилятором в горелки), надо немедленно прекратить подачу газа в горелки, убавить дутье и тягу, провентилировать топку, газоходы и воздухопроводы, выяснить и устранить причины нарушения нормального режима горения газа.

Во время работы топки необходимо вести наблюдение за отсутствием утечек газа из неработающих (выключенных) горелок, а также за отсутствием горения газа у выходных газовых щелей, что может угрожать пережогу деталей горелки.

Остановка газоиспользующих установок

Остановки бывают:

– аварийными;

– кратковременными (работа агрегата в одну – две смены);

– продолжительными (вывод агрегата на ремонт, очистку, консервацию).

Остановка во всех случаях, за исключением аварийной остановки, должна производиться только по письменному распоряжению администрации.

Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию газоиспользующих установок перед его остановкой должен:

– сделать в письменном журнале запись об остановке с указанием даты и времени (часы, минуты) и расписаться;

– в случае необходимости провести инструктаж по безопасному ведению работ как персоналу, которому предстоит провести остановку, так и персоналу, обслуживающему рядом работающие агрегаты.

При проведении кратковременной остановки:

– заранее прекратить подачу газа в топку;

– прикрыть шибер или прекратить дутье;

– открыть запорные устройства на сбросных газопроводах.

Запрещается оставлять агрегат (котел) без постоянного наблюдения со стороны обслуживающего персонала после его остановки до снижения давления в нем до атмосферного (для котлов).

При проведении продолжительной остановки:

– снизить интенсивность горения газа в топке вплоть до прекращения подачи газа;

– дымосос и вентилятор продолжают работать некоторое время (по инструкции) для вентиляции топки;

– закрыть все запорные устройства до ввода газопровода и на вводе;

– установить на вводе после запорного устройства заглушку;

– открыть запорные устройства на сбросных и продувочных газопроводах.

При остановке агрегата (котла), работающего с принудительной подачей воздуха, надо уменьшить, а затем прекратить подачу газа в топку, а вслед за этим прекратить подачу воздуха. При инжекционных горелках следует сначала прекратить подачу воздуха, а затем прекратить подачу газа.

После отключения всех горелок необходимо отключить газопровод агрегата от общего газопровода, открыть продувочную свечу на отводе, а также провентилировать топку, газоходы, воздухопроводы.

При остановке агрегатов (котлов) на длительный период без оставления обслуживающего персонала в котельной (цехе) закрывают задвижку или кран на вводе газа в котельное помещение (цех). Остановку газифицированных котлов с автоматикой регулирования процесса горения, автоматикой безопасности и с комплексной автоматикой проводят в соответствии с производственной инструкцией, утвержденной главным инженером предприятия.

При аварийной остановке обслуживающий персонал обязан немедленно закрыть газовое запорное устройство (ПЗК) и сообщить об этом руководителю котельной (цеха) или лицу, замещающему его. Затем необходимо открыть отключающие устройства на трубопроводах безопасности. При необходимости открыть отключающие устройства на продувочных газопроводах и провентилировать топку и газоходы.

Аварийная остановка проводится в следующих случаях:

– несрабатывание технологических защит;

– взрыв в топке, газоходах, разогрев докрасна несущих балок каркаса, колонн котла, обрушение обмуровки;

– пожар;

– исчезновение напряжения на устройствах дистанционного и автоматического управления или на всех КИП;

– разрыв внутреннего газопровода;

– погасание общего факела в топке.
Задача №1
Для заданного состава природного газа определить физико-химические свойства.

Метан (CH2) – 92,5

Этан (С2Н6) – 2,0

Пропан (С3Н8) – 0,66

Изобутан (С4Н10) – 0,5

Пентан (С5Н12) – 0,15

Диоксид углерода (СО2) – 0,33

Азот (N2) – 3,7
Решение

Определяем плотность газовой смеси со.см, кг/м3, при нормальных условиях

со.см = 0,01 ∑ yi сi

где: yi – объемная доля i-го компонента в смеси, %; сi – плотность i-го компонента, кг/м3, берем из [А.А. Ионин Газоснабжение (таб. 1,2)].
со.см = 0,01 (92,5*0,717+2*1,357+0,66*2,019+0,50*2,668+0,15*3,221+0,33*1,977+3,7*1,25) = 0,77 кг/м3
Определяем низшую теплоту сгорания Qнсм, кДж/м3, смеси горючих газов

Qнсм = 0,01 ∑ yi Qнi

Где: Qнi – низшая объемная теплота сгорания i-го компонента, кДж/м3, берем из [А.А. Ионин Газоснабжение (таб. 1,3)].

Qнсм = 0,01 (92,5*35840+2*63730+0,66*93370+0,5*121840+0,15*146340+

+ 0,33*1+3,7*1) = 0,01 (3315200+127460+61624,2+60920+21951+

+ 0,33+3,7) = 35871,59 кДж/м3
Определяем концентрационные пределы воспламенения Lcмв(н), %, газовоздушной смеси с учетом балласта (верхний и нижний)


Где: Б – балласт газового топлива, равный сумме объемного процентного

содержания углекислого газа и азота, %;

liв(н) – предел воспламенения i-го компонента смеси соответственно верхний и нижний, %.

Определяем теоретически необходимое количество воздуха V0, м3 воздуха/м3 газа, для полного сжигания 1 м3 газообразного топлива

V0 = 0,0476 (∑(n + m/4) СnHm + 1,5 H2S)

Где: СnHm – объемное процентное содержание углеводородов, входящих в состав газовой смеси, %;

n и m – число атомов углерода и водорода соответственно;

H2S – объемное процентное содержание сероводорода в смеси, %.
) = 0,0476 (185+7+3,3+3,25+1,2) = 9,51 м3
С учетом влажности воздуха определяем V0вл, м3 воздуха/ м3 газа,
V0вл = V0 + 0,00124 dвозд V0
Где: dвозд – влагосодержание воздуха, г/м3; определяем по H-d диаграмме при t = 200C, ц = 60%. Принимаем влагосодержание воздуха при этих параметрах равным dв= 9 г/м3.
V0вл = 9,51+0,00124*9*9,51 = 9,62 м3
Определяем действительное количество воздуха Vд, м3 воздуха/ м3 газа, подаваемого в топку для горения,
Vд = б V0вл
Где: б – коэффициент избытка воздуха, зависящий от метода сжигания газа; принимаем б = 1,2.
Vд = 1,2*9,62 = 11,544 м3
При сжигания газообразного топлива образуется углекислый газ СО2, водородные пары Н2О, сернистый ангидрид SO2 (в топливе не присутствует сероводород H2S), кислород О2 и азот N2.

Определяем объем сухих продуктов сгорания Vпр.сг., м3 продуктов сгорания/ м3 газа,

Vпр.сг. = VСО2 + VН2О + VSO2 + VO2 + VN2,

Количество VСО2 углекислого газа, м3 СО2/ м3 газа,
VСО2 = 0,01 (∑n CnHm + CO2)

VСО2=0,01 (1*92,5+2*2+3*0,66+4*0,5+5*0,15+0,33)=1,02 м3
Количество VH2O водяных паров, м3 H2O/ м3 газа,
VН2О = 0,01 (∑ m/2 СnHm + H2S + 0,00124 (d г + б dвозд V0))
где dг – влагосодержание газа, г/м3; принимаем равным 0, так как газ осушен.
VН2О=0,01 (( 2,971 м3
Количество VSO2 сернистого ангидрида, м3 SO2/ м3 газа,
VSO2 = 0,01 H2S

VSO2 = 0,01
Количество VО2 кислорода, м3 О2/ м3 газа,
VO2 = 0,21 (б – 1) V0

VO2 = 0,21 (1,2–1)*9,51=0,34 м3
Количество VN2 азота, м3 N2/ м3 газа,
VN2 = 0,79 б V0 + 0,01 N2

VN2 = 0,79*1,2*9,51+0,01*0,33=9,018 м3
1   2   3   4   5

Похожие:

1. История развития газовой промышленности Республики Беларусь. Единая система газоснабжения и ее структура icon Приказ Министерства обороны Республики Беларусь от 27 июля 2006 г....
На основании Положения о Министерстве обороны Республики Беларусь, утвержденного Указом Президента Республики Беларусь от 19 ноября...
1. История развития газовой промышленности Республики Беларусь. Единая система газоснабжения и ее структура icon Экзаменационные вопросы
...
1. История развития газовой промышленности Республики Беларусь. Единая система газоснабжения и ее структура icon Приказ министерства обороны республики беларусь 21 ноября 2006 г....
«о министерстве обороны Республики Беларусь и Генеральном штабе Вооруженных Сил Республики Беларусь», Указа
1. История развития газовой промышленности Республики Беларусь. Единая система газоснабжения и ее структура icon Правила эксплуатации и безопасности обслуживания средств автоматизации,...
Согласованы с ЦК профсоюза рабочих нефтяной и газовой промышленности 25 августа 1982 г
1. История развития газовой промышленности Республики Беларусь. Единая система газоснабжения и ее структура icon Приказ министерства обороны республики беларусь 20 июня 2008 г. №20...
«Вопросы центральных органов военного управления Вооруженных Сил Республики Беларусь», приказываю
1. История развития газовой промышленности Республики Беларусь. Единая система газоснабжения и ее структура icon Президенте Республики Беларусь Система открытого образования Практическая...
Рекомендовано к изданию Комиссией по приемке и аттестации электронных версий учебных и учебно-методических материалов Академии управления...
1. История развития газовой промышленности Республики Беларусь. Единая система газоснабжения и ее структура icon Инструкция по техническому диагностированию состояния передвижных...
Руководящий документ, регулирующий деятельность надзора в нефтяной и газовой промышленности
1. История развития газовой промышленности Республики Беларусь. Единая система газоснабжения и ее структура icon Инновационные информационные технологии в таможенном деле
Таможенного кодекса Республики Беларусь, целями таможенной политики Республики Беларусь являются обеспечение наиболее эффективного...
1. История развития газовой промышленности Республики Беларусь. Единая система газоснабжения и ее структура icon О некоторых особенностях регулирования труда педагогических работников
В соответствии со статьей 319 Трудового кодекса Республики Беларусь, постановлением Совета Министров Республики Беларусь от 24 декабря...
1. История развития газовой промышленности Республики Беларусь. Единая система газоснабжения и ее структура icon Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности Зарегистрировано...
Утвердить прилагаемые к настоящему приказу Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности "Правила безопасности...
1. История развития газовой промышленности Республики Беларусь. Единая система газоснабжения и ее структура icon 4 Государственная (бюджетная) модель здравоохранения Республики Беларусь
Будущая интегрированная (универсальная) система здравоохранения Республики Казахстан
1. История развития газовой промышленности Республики Беларусь. Единая система газоснабжения и ее структура icon 1. Основные (теоретические) аспекты организации рынка ценных бумаг в республике Беларусь
Объект исследования: состояние, проблемы и пути развития рынка ценных бумаг Республики Беларусь
1. История развития газовой промышленности Республики Беларусь. Единая система газоснабжения и ее структура icon Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности". Направить "
Направить "Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности" на государственную регистрацию в Министерство юстиции Российской...
1. История развития газовой промышленности Республики Беларусь. Единая система газоснабжения и ее структура icon Закон Республики Беларусь 10 января 2000 г. №361-з «О нормативных...
Стандарт организации распространяется на структурные подразделения, включенные в сферу действия системы управления охраной труда...
1. История развития газовой промышленности Республики Беларусь. Единая система газоснабжения и ее структура icon Госпромнадзор
...
1. История развития газовой промышленности Республики Беларусь. Единая система газоснабжения и ее структура icon О проведении открытого конкурса
Единая информационная система (еис) – единая информационная система в сфере закупок товаров, работ, услуг для обеспечения государственных...

Руководство, инструкция по применению




При копировании материала укажите ссылку © 2024
контакты
rykovodstvo.ru
Поиск