Руководство по применению паяльно-ремонтной станции ir500A (P) ersanet, 2003
|
Скачать 316.65 Kb.
|
|
Руководство по применению паяльно-ремонтной станции IR500A (P) ERSAnet, 2003 ERSA IR500A антистатический универсальный ремонтный центр для инфракрасной и контактной пайки и выпаивания Инструкция по эксплуатации Содержание Подписи к фотографиям (рис. 1, 2, 3a, 3b, 4, 5, 6, 7) 1. Введение 1.1. Основы инфракрасной технологии ERSA 1.2. Комплектность поставки 2. Технические характеристики 3. Инструкции по безопасности 4. Подготовка станции к работе 5. Режимы работы 5.1. Подогрев нижним ИК-нагревателем 5.2. Пайка и выпаивание 5.2.1. Позиционирование печатной платы 5.2.2. Контроль температуры процесса 5.2.3. Установка сигнального значения температуры 5.2.4. Регулировка мощности верхнего ИК-нагревателя 5.2.5. Воспроизводимость результатов пайки/выпаивания 5.3. Демонтаж компонентов 5.3.1. Автоматическое удаление компонента 5.3.2. Удаление компонента вручную 5.3.3. Демонтаж приклеенных компонентов 5.4. Работа с BGA: конвекционный или инфракрасный подход 5.5. Процедуры инфракрасной пайки и выпаивания BGA (см. также 5.2) 5.6. Модуль контактной пайки MICRO-CON60iA в составе IR500A 6. Диагностика неисправностей 7. Уход за станцией и гарантийные обязательства 8. Комплектующие, запасные части и номенклатурные номера 9. Дополнительные принадлежности к IR500A Все приводимые ниже характеристики, равно как информация об изделии и процессах определены с использованием современного оборудования компетентными специалистами фирмы ERSA, Германия. Фирма сохраняет за собой право вносить технические изменения с целью усовершенствования изделия. Рис. 1. Общий вид станции IR500A 1. Головка верхнего инфракрасного (ИК) нагревателя (см. рис. 3a) 2. Лазерный прицел (см. рис. 5) 3. Позиция парковки (45° или 90°) верхнего ИК-нагревателя 4. Ручка регулировки высоты расположения ИК-нагревателя над платой 5. Передняя панель (см. рис. 6) 6. Выключатель модуля MICRO-CON* 7. Разъем заземления* 8. Подставка-держатель паяльника* 9. Рамка для закрепления печатных плат 10. Винт фиксации подвижной части рамки 11. Паяльник ERSA TechTool* 12. Гнездо для подключения паяльника* 13. Мышь-выключатель насоса вакуумного манипулятора (присоски) 14. Электростатически безопасная, заземленная рамка 15. Нижний ИК-нагреватель с защитной сеткой 16. Кнопка форсирования мощности нижнего ИК-нагревателя 17. Регулируемая опора направляющих установочной рамки 18. Термосенсор (см. рис. 4) 19. Лоток для компонентов (см. рис. 4) Примечание *: отмеченные составляющие отсутствуют в комплекте IR400A Рис. 2. Вид станции IR500A сзади 20. Разъем интерфейса RS232 для подключения модуля MICRO-CON к компьютеру* 21. Основание пантографа верхнего ИК-нагревателя 22. Разъем подключения вакуумного манипулятора к встроенному насосу 23. Сетевой выключатель системы инфракрасного нагрева 24. Разъем подключения термосенсора 25. Переключатель индикатора температуры 26. Разъем сетевого шнура 27. Предохранители 28. Разъем и соединительный кабель лазерного прицела 29. Шильдик с указанием входного напряжения 30. Разъем мыши-выключателя насоса вакуумного манипулятора 31. Выключатель модуля MICRO-CON* Примечание *: отмеченные составляющие отсутствуют в комплекте IR400A Рис. 3a., 3b Верхний ИК-нагреватель 1. Подпружиненный вакуумный манипулятор (присоска) 2. Рукоятка перемещения ИК-нагревателя 3. Кожух ИК-нагревателя 4. Ручки установки линейных размеров зоны ИК-нагрева 5. Сменная силиконвая насадка вакуумного манипулятора Рис. 4. Лоток для компонентов и термосенсор 1. Лоток для компонентов 2. Винты крепления лотка 3. Рукоятка позиционирования термосенсора 4. Вертикальная опора с винтом регулировки по высоте Рис. 5. Лазерный прицел 1. Узел юстировки положения лазерного прицела 2. Винты крепления узла юстировки 3. Соединительный кабель лазерного прицела 4. Штанга лазерного прицела Рис. 6. Переключатель индикатора температуры Верхнее положение: термосенсор Нижнее положение: установка температуры сигнализации Рис. 7. Передняя панель 1. Светодиодный индикатор сигнализации 2. Ручка регулировки мощности нижнего ИК-нагревателя и светодиодный индикатор нагрева 3. Ручка регулировки мощности верхнего ИК-нагревателя и светодиодный индикатор нагрева 4. Модуль MICRO-CON60iA (см. отдельную инструкцию, входящую в комплект станции IR500A). 5. Винт установки значения температуры сигнализации 6. Трехразрядный цифровой дисплей температуры Иллюстрации к основным этапам процедуры выпаивания микросхем (Step 1) Шаг 1. Установка печатной платы в подвижную рамку (Step 1a) Шаг 1а. Установка центра зоны нагрева (центра корпуса микросхемы) под лазерный прицел; размещение термосенсора предельно близко к зоне нагрева; предварительный разогрев платы нижним ИК-нагревателем (Step 2) Шаг 2. Перемещение головки верхнего ИК-нагревателя в центральное положение, автоматическое включение верхнего ИК-нагревателя в рабочий режим (Step 3) Шаг 3. Включение насоса вакуумного манипулятора, закрепление присоски на корпусе микросхемы, извлечение микросхемы с платы, поднятие и отвод ИК-нагревателя в исходное положение 1. Введение 1.1. Основы инфракрасной технологи ERSA Паяльно-ремонтные станции ERSA IR500A Паяльно-ремонтная станция ERSA IR500A – современное и универсальное решение для пайки/выпаивания компонентов как сквозного, так поверхностного монтажа в ручном (полуавтоматическом) режиме. Компактность, простота в обращении и отсутствие необходимости в специализированных сменных соплах (как в системах пайки горячим воздухом) для различных типов компонентов делают станции IR500A/IR400A уникальными среди подобных по назначению. В дополнение к преимуществам инфракрасной системы нагрева, включение в состав станции IR500A высокотехнологичного модуля контактной пайки MICRO-CON60iA позволяет использовать IR500A для выполнения практически любых работ по макетированию, серийному производству и ремонту сложных электронных блоков сегодняшнего и завтрашнего дня. Преимущество “темного” ИК-излучения Принципиальное значение имеет равномерность подачи тепла по всей площади микросхемы, особенно BGA. Когда речь идет о прицельной пайке отдельного компонента, при использовании горячего воздуха неизбежны турбулентные потоки вокруг выводов корпуса и вдоль стенок сопла инструмента, что вызывает неравномерный нагрев по площади BGA. Способ передачи тепла воздухом может быть с успехом использован для корпусов с выводами вдоль наружных сторон, но он имеет мало шансов на успех в случае BGA: расположенные под центром корпуса сферические выводы не прогреваются достаточно хорошо. Даже когда паяльные станции высшего класса оснащаются специально разработанными для BGA насадками, позволяющими нагретому воздуху проникать под корпус, их использование приводит к перегреву выводов у краев корпуса: этот эффект неизбежен в силу неумолимости законов природы. Температура потока нагретого газа всегда тем выше, чем ближе к соплу. В отличие от систем, работающих с горячим воздухом, специальные инфракрасные нагреватели ERSA позволяют достичь равномерного прогрева по всей поверхности BGA, приближаясь по эффективности к процессу групповой машинной пайки. Известно, что при использовании видимого ИК-излучения имеет место неравномерность нагрева поверхностей из-за разницы в степени поглощения и отражения энергии объектами разного цвета - например, черных корпусов микросхем и блестящих выводов. Вследствие этого может возникнуть перегрев корпуса или платы до того, как выводы компонента будут надежно припаяны. В отличие от систем с видимым ИК-излучением “темные” ИК-излучатели ERSA специально разработаны для пайки печатных плат. Верхний и нижний ИК-нагреватели станций ERSA IR500A/IR400A излучают в диапазоне волн 2-8 мкм, оптимальном по соотношению поглощения/отражения тепла темными и светлыми объектами. Корпус компонента, печатная плата и выводы прогреваются более равномерно, что снижает риск их термошока при пайке или выпаивании. Апертурная система верхнего ИК-нагревателя В отличие от конвекционных (работающих с горячим воздухом) ремонтных систем, которые нуждаются в многообразии профильных сопел для различных компонентов, использование ИК-нагревателей позволяет значительно снизить затраты. Верхний ИК-нагреватель станции ERSA IR500A/IR400A оснащен апертурной системой, не требующей никаких насадок. Компоненты с линейными размерами от 10 до 50 мм могут быть легко выпаяны или впаяны без перегрева близлежащих зон и компонентов на плате. Все, что нужно - это установить размеры окна нагрева на модуле верхнего ИК-нагревателя, и - никаких сопел! Верхний ИК-нагреватель имеет по центру встроенный вакуумный манипулятор, который позволяет поднимать нагретый и выпаянный компонент с платы. Присоска подпружиненного вакуумного манипулятора прикрепляется к центру удаляемого компонента при включенном насосе, и после полного расплавления припоя и освобождения выводов компонент автоматически извлекается из печатной платы. 1.2. Комплектность поставки В комплект станции ERSA IR500A входят:
Если какие-то из приведенных выше составляющих повреждены или отсутствуют, немедленно свяжитесь с поставщиком.
2. Технические характеристики
3. Инструкции по безопасности Работайте со станциями ERSA только после полного ознакомления и понимания инструкций по технике безопасности. Внимание! Станция IR500A предназначена исключительно для пайки и выпаивания электронных компонентов. Претензии не принимаются, если станция использовалась с отступлением от инструкции, не по назначению, или была подвергнута изменениям. Общие инструкции по безопасности использования паяльных инструментов
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Похожие:
 |
Инструкция по эксплуатации Содержание Руководство по применению паяльно-ремонтной станции smt unit 60A (P) ersanet, 2003 |
|
Руководство по эксплуатации паяльно-ремонтных станций серии Digital2000A (P) ersanet Руководство по эксплуатации паяльно-ремонтных станций серии Digital2000A (P) ersanet, 2003 |
|
Ersanet, 2003 Агрегат easy arm Руководство по эксплуатации агрегата воздухоочистки easy arm ea110 (P) ersanet, 2003 |
 |
Оперативное планирование и руководство работой станции 6 3 Организация... Контактный график перевозки сортовой и слябовой заготовки со станции Слябовая на станции Восточная и Новокузнецк – Северный 13 |
|
Инструкция по использованию изделия защита Предназначен для снятия плесени с неокрашенных и окрашенных ранее деревянных, оштукатуренных и бетонных поверхностей перед первичной... |
|
Многофункциональная Эксплуатационная Система ( Микро управляемый... Эксплуатационная Система ct-958D состоит из Демонтажной станции, Паяльной станции и Станции smd монтажа. Каждая часть устанавливается... |
|
Техническое задание на техническое обслуживание и ремонт автомобилей... Место проведения работ: проведение технического обслуживания автотранспорта осуществляется на собственной ремонтной базе Исполнителя.... |
|
Приказ от 25 января 2013 г. N 28 о признании не подлежащим применению... России от 10 мая 2003 г. N 80 "Об утверждении Правил устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов" (зарегистрировано... |
|
Методические рекомендации «По организации специальной обработки,... Рекомендации распространяются на существующие объекты радиационной, химической и биологической защиты: санитарно-обмывочные пункты... |
|
Методические рекомендации «По организации специальной обработки,... Рекомендации распространяются на существующие объекты радиационной, химической и биологической защиты: санитарно-обмывочные пункты... |
|
Конкурсной документации для проведения открытого конкурса Целью выполнения работ является: разработка рабочей документации по строительству линии 4 (Правобережная). Участок от станции «Садовая»... |
|
Инструкция по модернизации станции «Евробион» С целью повышения качества и степени очистки сточных вод в станции «Евробион», а также снижения вероятности выноса активного ила... |
|
Инструкция по применению и испытанию средств защиты, используемых... Парижское управление Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору |
|
Инструкция по применению и испытанию средств защиты, используемых... Парижское управление Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору |
|
Инструкция по применению и испытанию средств защиты, используемых... Парижское управление Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору |
|
Инструкция по применению и испытанию средств защиты, используемых... Парижское управление Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору |