Содержание практики
За время прохождения практики следует подробно изучить и отразить в отчёте следующие вопросы:
конструкцию эксплуатируемых (выпускаемых, ремонтируемых) на предприятии технологических машин и оборудования;
технологию налива железнодорожных и автомобильных цистерн нефтепродуктами и сжиженными газами;
технологию слива топлив из железнодорожных и автомобильных цистерн;
технологию слива и налива танкеров;
технологию учёта нефтепродуктов и сжиженных газов при их переработке;
технологию ремонта, обслуживания и диагностирования транспортных и технологических машин и оборудования предприятия;
технологию переработки темных нефтепродуктов с использованием различных нагревателей;
особенности технологии переработки нефтепродуктов и сжиженных газов в условиях низких температур;
структуру служб главного энергетика и главного механика;
методику и технологию испытания различного оборудования после ремонта;
систему управления качеством ремонта и обслуживания технологического оборудования;
организацию материально-технического обеспечения производства;
организацию инструментального хозяйства и обеспечение производства инструментами;
систему оплаты труда на предприятии;
организацию планирования и учета на предприятии;
оценку и анализ показателей производственной деятельности отделения (цеха) и выявить имеющиеся резервы повышения эффективности производства;
разработку предложения по повышению производительности труда на основе рационализации и механизации отдельных технологических операций;
выявление причин возникновения брака, частоту и характер отказов оборудования, приспособлений, инструментов;
ознакомление с техникой комплектования узлов, процессами сварки и испытания машин, степенью износа деталей эксплуатируемых машин;
ознакомление с методикой расчета экономической эффективности планов научной организации труда (НОТ).
Независимо от места работы студент должен изучить:
вопросы стандартизации и управления качеством продукции, методы контроля качества изготовления и ремонта деталей, методы контроля качества сборки и испытания агрегатов узлов и машин;
скоростные методы обработки и восстановления деталей, методы сборки агрегатов, узлов и машин, внутрицеховой и заводской транспорт;
ресурсосберегающие методы повышения надежности и долговечности изготавливаемых и ремонтируемых деталей;
методы работы новаторов производства;
мероприятия, проводимые для повышения надежности и долговечности узлов и агрегатов машин, механизации и автоматизации производственных процессов, повышения производительности и научной организации труда;
структуру, планирование, финансирование, отчётность и т. д.;
методику расчета производительности труда, себестоимости продукции, прибыли и рентабельности предприятия;
систему планирования и экономического стимулирования хозяйственной деятельности основных и вспомогательных цехов и участков предприятия;
организацию и систему охраны труда на рабочем месте, в пределах цеха и предприятия в целом, вопросы производственной санитарии и эстетики, мероприятия, проводимые по охране окружающей среды.
Основное внимание студенты должны обратить на изучение устройства и принципа действия нового технологического оборудования, установок и приспособлений, изготовленных, эксплуатируемых и ремонтируемых на данном предприятии, мероприятий по повышению качества выпускаемой продукции, методов контроля качества.
4.3. Изучение организации и планирования производства
За время прохождения практики студенты должны изучить производственно-хозяйственную деятельность предприятия и отразить ее в отчёте. С этой целью необходимо:
ознакомиться с историей, боевыми и трудовыми традициями предприятия, с хозяйственной деятельностью предприятия, работающего в условиях современной системы планирования и новых рыночных отношений;
изучить организационную структуру и схему управления предприятием и одним из его цехов;
ознакомиться с методами и порядком технической (конструкторской, технологической) подготовки производства на предприятии и с действующей технологической документацией;
изучить вопросы хозрасчета, установление и внедрение производственных норм, нормирование труда;
изучить применяемые на предприятии формы и системы оплаты труда;
ознакомиться с практикой разработки планов научной организации труда, их внедрением и методикой расчета эффективности соответствующих мероприятий.
4.4. Индивидуальные задания и научно-исследовательская работа
Для развития творческой инициативы, углублённого изучения отдельных технологических процессов, привития умения анализировать производственные процессы и обобщать опытные данные всем студентам выдаются индивидуальные задания.
Тематика и объем индивидуальных заданий разрабатывается руководителями практики применительно к условиям предприятия и рабочего места студента. Отдельным студентам могут выдаваться индивидуальные задания, связанные с тематикой научно-исследовательских работ кафедры, научно-технических кружков и темами курсовых проектов и работ.
Примерные темы индивидуальных заданий:
Исследование и анализ отдельных технологических процессов по наливу нефтепродуктов и сжиженных газов в транспортные средства (железнодорожные и автомобильные цистерны, танкеры); транспортированию, хранению и сливу их из транспортных средств.
Технология учёта нефтепродуктов и сжиженных газов при их перевозке, хранении и раздаче.
Особенности технологии переработки нефтепродуктов и сжиженных газов в условиях низких температур.
Технология переработки тёмных нефтепродуктов с использованием различных нагревателей.
Методы и средства сокращения потерь нефтепродуктов и сжиженных газов при их перевозке, хранении и раздаче.
Мероприятия по сокращению потерь нефтепродуктов и сжиженных газов при технологических операциях.
Исследование и анализ отдельных технологических процессов изготовления или ремонта транспортных и технологических машин и оборудования топливоснабжения.
Исследование и анализ отдельных технологических процессов технического обслуживания и диагностирования транспортных и технологических машин и оборудования топливоснабжения.
Анализ и описание технологии ремонта крупного узла для одного из видов ремонта, выполняемого на предприятии.
Усовершенствование технологии и технологического оснащения, организации обслуживания и ремонта, механизации отдельных процессов, оказание конкретной помощи рационализаторам предприятия.
Анализ причин возникновения неисправностей технологического оборудования.
Исследование и анализ частоты и характера отказов оборудования, приспособлений и технологической оснастки.
Анализ технических данных технологического оборудования, их соответствия требованиям выполняемой технологической операции.
Разработка конструкции или технологического процесса изготовления узла, детали машины, приспособления.
Исследование и анализ причин брака при изготовлении или ремонте деталей, сборке узлов машин и технологического оборудования.
Методика и технология испытания различного оборудования после ремонта.
Система управления качеством ремонта и обслуживания технологического оборудования.
Мероприятия, направленные на повышение надежности и долговечности деталей, узлов и машин.
Исследование и анализ технологических методов достижения точности обработки изготавливаемых и восстанавливаемых деталей.
Исследование и анализ технологических процессов сварочных работ, методов контроля качества сварочных швов.
Структура служб главного энергетика и главного механика.
Организация материально-технического обеспечения производства.
Организация инструментального хозяйства и обеспечение производства инструментами.
Организация и снабжение предприятия эксплуатационными материалами.
Анализ влияния рациональной организации рабочего места на производительность труда.
Экономический анализ технологических процессов изготовления и восстановления деталей, выбор оптимального варианта.
Анализ затрат труда и себестоимости ремонта отдельных узлов и агрегатов машин.
Обобщение опыта работы новаторов и рационализаторов производства.
Система оплаты труда на предприятиии.
Организация планирования и учёта на предприятии.
Производственно-хозяйственная деятельность предприятия, его управление и структура.
Исследование и анализ основных показателей предприятия.
Технологическая служба предприятия, её структура и состав.
Технологическая документация по ремонту и обслуживанию оборудования.
Организация службы метрологии.
Организация службы по технике безопасности, противопожарной безопасности, экологии и промсанитарии.
Охрана труда и техника безопасности на предприятии (объекте), мероприятия, направленные на охрану окружающей среды.
Отдельные темы могут разрабатываться несколькими студентами-практикантами при строгом распределении между ними обязанностей. Уровень и полнота разработки индивидуального задания рассматриваются как показатель способности студента к самостоятельной инженерной и научной деятельности.
4.5. Охрана труда, производственная эстетика и охрана окружающей среды
Студенты должны ознакомиться с организацией работы отдела охраны труда и техники безопасности и формами эстетического оформления помещений и территории предприятия. Необходимо изучить характер влияния производства на персонал и окружающую среду, разрабатываемые на предприятии мероприятия по охране, снижению или ликвидации загрязнения окружающей среды, и методы оценки расхода средств на эти цели.
4.6. Теоретические занятия и производственные экскурсии
Во время прохождения практики руководители практики от университета и производства организуют для студентов-практикантов лекции и доклады, систематические беседы, помогающие студентам индивидуально более полно ознакомиться с вопросами практики.
Примерные темы лекций, бесед, докладов:
производственно-хозяйственная деятельность предприятия, его управление и структура.
История и перспективы развития предприятия, его организационная структура, удельный вес и значение в соответствующей отрасли.
Место и значение предприятия в регионе, и влияние его на развитие региональных отраслей.
Роль инженера на производстве, повышение престижа инженерного труда, принципы расстановки инженерных кадров на предприятии, требования к молодым инженерам.
Совершенствование организационной структуры предприятия, роль метрологической службы предприятия в вопросах повышения качества выпускаемой продукции.
Управление качеством нефтепродуктов на предприятии и мероприятия по сокращению их потерь.
Современные технологические процессы по наливу нефтепродуктов и сжиженных газов в транспортные средства, транспортированию, хранению и сливу их из транспортных средств.
Современные методы организации и технологические процессы сервиса и ремонта технологических машин и оборудования нефтепродуктообеспечения и газоснабжения.
Прогрессивные методы ремонта и восстановления деталей и узлов машин, их настройки и диагностики.
Достижения науки и техники и уровень их внедрения в технологии производства.
Научная организация труда, уровня технической оснащенности и перспективы внедрения достижений научно-технического прогресса.
Особенности организации технологического процесса на предприятии.
Система планирования и экономического стимулирования хозяйственной деятельности основных и вспомогательных цехов предприятия.
Себестоимость продукции и пути ее снижения.
Стенды и аппаратура, применяемые на предприятии для контроля качества выпускаемой продукции.
Кадровый состав и мероприятия по повышению квалификации.
Система морального и материального стимулирования работников предприятия.
Планирование работы отдельных подразделений предприятия.
Технологический маршрут прохождение изделий во время ремонта или изготовления по цехам и производственным участкам.
Охрана труда, техника безопасности, охрана окружающей среды и производственная эстетика на предприятии.
Наряду с теоретическими занятиями проводятся производственные экскурсии. Цель производственной экскурсии – расширение технического кругозора студентов в области конструкции и работы устройств, современного технологического оборудования, технологии ремонта в цехах и отделениях объекта практики, ознакомление студентов с важнейшими технологическими маршрутами в пределах нескольких цехов, с системой контроля качества продукции, с организацией цехового и межцехового планирования и оперативного управления производством. Рекомендуется проводить экскурсии на смежные предприятия, особенно с целью наглядного рассмотрения производственной кооперации, сопоставления технологии, организации производства. Экскурсии проводятся по тематике, установленной руководителями практики от университета и предприятия.
5. ЭКСПЛУАТАЦИОННАЯ ПРАКТИКА
5.1. Цели и задачи практики
Целью эксплуатационной практики является:
углубление, систематизация и закрепление теоретических знаний студентов, полученных в университете при изучении специальных дисциплин по конструкции, производственной и технической эксплуатации и ремонту транспортных и технологических машин и оборудования нефтепродуктообеспечения и газоснабжения;
получение практических навыков управления транспортными и технологическими машинами и оборудованием нефтепродуктообеспечения и газоснабжения, выполнения операций по их диагностированию, техническому обслуживанию и ремонту;
приобретение начального опыта работы инженера по сервису, эксплуатации и ремонту транспортных и технологических машин и оборудования нефтепродуктообеспечения и газоснабжения.
Задачи практики:
изучить конструкцию насосных агрегатов, сосудов и резервуаров, транспортных средств по транспортированию нефтепродуктов и газов, сливно-наливных эстакад, запорной арматуры и трубопроводов;
изучить конструкцию танкеров, схемы соединения танков;
изучить технические характеристики применяемого технологического оборудования, составить эскизный проект оборудования;
ознакомиться с конструкцией ТРК и НРК, с составлением гидравлической системы;
изучить правила эксплуатации резервуарного парка, насосных и компрессорных станций, технологических трубопроводов, запорной и регулировочной аппаратуры;
изучить правила эксплуатации АЗС и ГНС;
изучить правила эксплуатации железнодорожных и автомобильных эстакад и пирсов;
ознакомиться с особенностями эксплуатации технологического оборудования, резервуарного парка и технологических трубопроводов при низких температурах;
изучить систему сервиса, технического обслуживания и ремонта транспортно-технологических машин, правил надзора за безопасной их эксплуатацией;
ознакомиться с мероприятиями по технике безопасности и противопожарной безопасности при эксплуатации, сервисе и ремонте средств топливообеспечения;
изучить методы организации снабжения предприятия эксплуатационными материалами;
изучить и составить генеральный план предприятия с описанием расположения её элементов согласно СНиП.
В результате прохождения практики студент должен знать: историю развития, структуру и управление предприятием; её производственно-хозяйственную деятельность; деятельность основных служб, цехов и отделов предприятия; основное технологическое, подъёмно-транспортное, складское оборудование цехов предприятия; систему эксплуатации, технического обслуживания и ремонта транспортно-технологических машин и оборудования; правила надзора за безопасной эксплуатацией, техническим обслуживанием и ремонтом машин и оборудования топливообеспечения и газоснабжения; основные операции сервиса и ремонта деталей, узлов и агрегатов транспортно-технологических машин и оборудования топливообеспечения; назначение, состав и структуру эксплуатационной и ремонтной документации, правила её разработки и оформления; права и обязанности лиц, отвечающих за содержание машин в исправном состоянии и безопасные условия эксплуатации; особенности охраны труда, техники безопасности при эксплуатации, техническом обслуживании и ремонте транспортных и технологических машин и оборудования нефтепродуктообеспечения и газоснабжения; систему планирования и экономического стимулирования хозяйственной деятельности основных и вспомогательных цехов и участков предприятия.
Уметь: выполнять несложные функции инженерно-технического работника при эксплуатации и надзоре, сервисе, техническом обслуживании и ремонте транспортных и технологических машин и оборудования нефтепродуктообеспечения и газоснабжения; находить пути решения производственных задач и принимать решения на уровне бригадира, мастера, механика, технолога участка и цеха; разрабатывать и оформлять несложную документацию технического обслуживания и ремонта деталей и узлов транспортно-технологических машин и оборудования топливообеспечения; выполнять операции по техническому обслуживанию и ремонту машин и оборудования; составлять дефектные ведомости на детали и элементы, требуемые ремонта или замены; проводить освидетельствование машин и технологического оборудования, оценивать техническое состояние их отдельных узлов и элементов; разрабатывать технологические карты производственных процессов, использовать техническую документацию, научно-техническую и нормативную литературу при решении эксплуатационных задач.
Иметь представление о: научной организации и нормировании труда, организации работы и функциях службы метрологии и стандартизации; системе управления качеством материально-технического снабжения предприятий; мероприятиях по повышению производительности труда, экономии материалов и энергоресурсов.
5.2. Организация проведения практики
Эксплуатационная практика проводится на IV курсе в сроки, предусмотренные учебным планом, на передовых предприятиях по эксплуатации транспортных и технологических машин и оборудования нефтепродуктообеспечения и газоснабжения, а также на машиностроительных и ремонтных заводах по производству и ремонту указанного оборудования.
В период прохождения практики на студентов распространяется трудовое законодательство Российской Федерации.
При прохождении практики студенты могут работать:
помощниками операторов транспортных и технологических машин и оборудования нефтепродуктообеспечения и газоснабжения;
слесарями по техническому обслуживанию и ремонту машин;
помощниками бригадира, мастера, механика или занимать указанные должности при наличии производственного стажа и опыта работы.
На завершающем этапе практики рекомендуется переводить студентов на инженерные должности для работы в качестве стажеров.
Последовательность прохождения практики и сроки работы на различных местах и должностях для каждого студента устанавливаются рабочим планом, составленным руководителем практики.
Последние 2…3 дня практики выделяются студентам для оформления отчёта по практике и сдаче зачёта.
5.3. Содержание практики
Независимо от профиля объекта практики, в порядке ознакомления с предприятием и его производственными участками, студенты должны изучить следующие общие вопросы:
организационная структура предприятия и схема управления им, специализация и кооперирование;
структура производственной программы предприятия, виды и объемы основных и дополнительных работ;
организация и технология производства основных видов работ;
оснащенность производственных участков технологическим оборудованием;
технико-экономические показатели, характеризующие эффективность работы предприятия;
организационно-технические требования по научной организации труда и управлению производством;
система управления качеством на предприятии, методы оценки качества производства работ и выпускаемой продукции;
мероприятия по экономии топливо-смазочных материалов, запасных частей, тепловой электроэнергии;
функции и организация работы службы метрологии и стандартизации;
нормативно-техническая документация, используемая на предприятии;
организационно-технические мероприятия по охране труда и технике безопасности, производственная санитария и эстетика;
должностные обязанности руководителей предприятия, участков, цехов и других служб;
структура службы главного энергетика и главного механика;
организация материально-технического обеспечения производства;
система оплаты труда на предприятии;
организация планирования и учёта на предприятии.
При прохождении практики в подразделениях, занимающихся производственной эксплуатацией транспортных и технологических машин и оборудования нефтепродуктообеспечения и газоснабжения студент должен изучить:
конструкцию насосных агрегатов, сосудов и резервуаров, транспортных средств по транспортированию газов и нефтепродуктов, сливо-наливных эстакад, запорной арматуры и трубопроводов;
конструкцию танкеров, схемы соединения танков, конструкции ТРК и МТК, гидравлические схемы;
конструкцию, технические характеристики, принцип действия и управления эксплуатируемого парка машин и технологического оборудования;
правила эксплуатации резервуарного парка, насосных и компрессорных станций, технологических трубопроводов, запорной и регулирующей аппаратуры, железнодорожных и автомобильных эстакад и пирсов, АЗС и ГНС;
особенности и правила эксплуатации резервуарного парка, технологических трубопроводов и технологического оборудования в зимний период эксплуатации;
методы и технологические схемы организации производственных процессов;
эксплуатационную и технологическую документацию, методику построения графиков производства работ;
технологию выполнения подготовительных, основных и вспомогательных операций;
организационно-технические мероприятия по улучшению качества производства работ и повышению эффективности использования машин;
организацию службы производственной эксплуатации, технического обслуживания и ремонта транспортного и технологического оборудования;
организацию и технологию ремонта, технического обслуживания и диагностирования эксплуатируемых машин и оборудования.
При прохождении практики в отделениях по техническому обслуживанию и текущему ремонту машин и технологического оборудования топливообеспечения студенты должны изучить:
основные положения планово-предупредительной системы технического обслуживания и ремонта;
формы и методы организации технологических процессов технического обслуживания и ремонта;
структуру ремонтного цикла, показатели периодичности, трудоемкости и продолжительности ТО и ремонта;
организацию и технологию проведения работ диагностирования;
организацию работ по техническому обслуживанию;
перечень операций и технологию проведения работ при ежесменном, сезонном и номерных технических обслуживаниях;
организацию и технологию текущего ремонта;
конструкцию и принцип действия технологического оборудования, используемого при диагностировании, ТО и ремонте;
организацию и передвижение средства ТО и ремонта машин и оборудования на местах их эксплуатации;
организацию и передвижные средства ТО и ремонта машин на местах их использования;
правила оформления эксплуатационной и технологической документации;
мероприятия по повышению производительности труда и качества ТО и ремонта машин.
При прохождении практики на предприятиях по ремонту транспортных и технологических машин и оборудования нефтепродуктообеспечения и газоснабжения студенты должны изучать:
виды и методы организации капитального ремонта машин;
основы планирования и управления капитальным ремонтом машин;
организацию и технологию проведения дефектовочных работ, методы и средства контроля технического состояния деталей;
организацию и технологию проведения сборочно-разборочных работ;
организацию и технологию ремонта основных узлов, агрегатов, механизмов и систем машин;
современные способы, технологию и средства восстановления деталей машин;
методику обкатки и испытания отремонтированных узлов, агрегатов и систем машин;
правила приемки в ремонт и выдачи из ремонта машин, оценку качества ремонтных работ;
оценку экономической эффективности восстановления деталей и капитального ремонта машин;
нормативно-техническую и ремонтную документацию, составлений маршрутных технологических карт.
В период прохождения практики, помимо исполнения основных производственных обязанностей, студенты должны:
посещать лекции, семинары и производственные экскурсии, организованные руководителями практики;
принимать участие в разработке мероприятий и рационализаторских предложений по повышению эффективности использования машин и улучшения качества производства работ, модернизации технологического оборудования и экономии топливо-энергетических ресурсов;
по возможности сдать экзамен на присвоение рабочего разряда или получить права на управление одним из типов транспортных и технологических машин и оборудования нефтепродуктообеспечения и газоснабжения.
5.4. Индивидуальные задания
Темы индивидуальных заданий должны отражать проблемные вопросы производственной и технической эксплуатации транспортных и технологических машин и оборудования нефтепродуктообеспечения и газоснабжения, соответствовать профилю объектов практики и направлению проводимых кафедрой научно-исследовательских работ, иметь практическую значимость.
Рекомендуемые темы индивидуальных заданий:
Тенденции и перспективы развития гидромашин и их эффективного использования в транспортных и технологических машинах и оборудовании нефтепродуктообеспечения.
Тенденции и перспективы развития компрессоров и их эффективного использования в транспортных и технологических машинах и оборудовании газоснабжения.
Запорно-регулировочная и предохранительная аппаратура высокого давления. Способы и устройства испытания оборудования на прочность и герметичность.
Классификация автомобильного транспорта, предназначенного для перевозки нефти, нефтепродуктов и газов. Правила эксплуатации, технического обслуживания и ремонта. Требования техники безопасности. Устройство и технологические возможности типовых представителей.
Классификация железнодорожного транспорта, предназначенного для перевозки нефти, нефтепродуктов и газов. Правила эксплуатации, технического обслуживания и ремонта. Требования техники безопасности. Устройство и технологические возможности типовых представителей.
Классификация водного транспорта, предназначенного для перевозки нефти, нефтепродуктов и газов. Правила эксплуатации, технического обслуживания и ремонта. Требования техники безопасности. Устройство и технологические возможности типовых представителей.
Классификация трубопроводного транспорта для транспортировки нефти, нефтепродуктов и газов. Правила эксплуатации, технического обслуживания и ремонта. Требования техники безопасности.
Сливно-наливные эстакады. Устройство, правила эксплуатации, требования техники безопасности, методика расчёта.
Сливно-наливные морские и речные терминалы. Устройство, состав, правила эксплуатации, требования техники безопасности, методика расчёта.
Классификация нефтебаз и их характеристика. Общие требования к технической оснащённости нефтебаз.
Инженерные сети и коммуникация нефтебаз, специальные сооружения. Правила технической эксплуатации нефтебаз.
Технологические процессы на нефтебазах. Определение потребности в технологическом оборудовании. Система ТО и Р оборудования нефтебаз.
Автозаправочные станции и комплексы. Требования пожарной безопасности. Требования к размещению, к территории, зданиям и сооружениям. Генеральный план АЗС. Технологические схемы и компоновки, модификации АЗС.
Топливораздаточные и маслораздаточные колонки. Требования к конструкции и правила технической эксплуатации.
Контейнерные АЗС и ПАЗС. Особенности эксплуатации. Организация приёма нефтепродуктов. Документация на АЗС.
Классификация АГНС. Стационарные и мобильные АГНС. Правила эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
Методы и средства сокращения потерь нефти и нефтепродуктов при транспортировании, хранении, отпуске и потреблении.
Планово-предупредительная система ТО и ТР, КР автомобильных средств заправки и транспортирования топлив, ГСМ и СУГ.
Планово-предупредительная система ТО и ТР для танкеров, барж и газовозов.
Технология и технологическое оборудование ТО и ТР железнодорожных цистерн для перевозки топлив и ГСМ.
Организация сервисных услуг по ТО и ТР технологического оборудования АЗС.
Техническое обслуживание и ремонт резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов. Индустриальные способы ремонта резервуаров.
Система ТО и ТР насосов и компрессоров.
Нормы и нормативы системы сервиса и эксплуатации технических служб нефтепродуктообеспечения и газоснабжения.
Техническое обслуживание и зачистка металлических резервуаров.
Технология и организация ремонта металлических резервуаров.
Организационно-управленческие структуры сервисных предприятий, функции отделов и должностных лиц.
Система ТО и ТР танкеров и газовозов, ТО судовым экипажем, береговое ТО, заводское ТО.
Требования и порядок сдачи судов в эксплуатацию, технический надзор.
Классы условий эксплуатации, эксплуатационная документация цистерн для перевозки нефтепродуктов.
Моечные аппараты и установки системы гидроочистки. Конструкция, правила монтажа и эксплуатации, ТО и ТР.
Методы и средства диагностирования, характеристики надёжности цистерн.
Ремонтная документация, технологические карты, расчёт потребности в запасных частях при ТО и ТР железнодорожных цистерн.
Структура ТО и ТР оборудования АЗС, категории сложности ремонта АЗС.
Состав, назначение, функции и показатели ремонтной службы, содержание типовых работ при ТО и ТР. Технико-экономические показатели.
Организация приёмки новых резервуаров в эксплуатацию. Периодичность ТО оборудования резервуаров.
Требования при испытании резервуаров на герметичность, прочность. Методы, средства и правила испытаний.
Основные дефекты резервуаров, методы выявления дефектов.
Устранение дефектов с использование эпоксидных клеев, клеевых составов.
Контроль качества ремонтных работ, испытание, приёмка после ремонта.
Устранение дефектов с применением сварочных работ. Неразрушающие методы контроля сварных соединений.
Механические испытания металла и сварных соединений. Порядок проведения и объём контроля при обследовании дефектоскопом.
Оборудование, механизмы и материалы для проведения капитального ремонта резервуаров.
Анализ технологии производства работ отдельными машинами и технологическим оборудованием с разработкой предложений по повышению их производительности.
Оценка эффективности использования машин и технологического оборудования по времени и производительности.
Исследование характера и интенсивности изнашивания деталей машин с разработкой предложений по повышению их долговечности.
Анализ частоты отказов деталей и узлов машин и оптимизация межремонтных периодов.
Исследование и анализ надежности работы различных типов приводов рабочих органов машин.
Оптимизация периодичности ТО и ремонта машин по критерию удельных приведенных затрат.
Технико-экономический анализ различных методов организации работ по ТО и ремонту машин применительно к объекту практики.
Анализ методов и средств оценки технического состояния узлов и агрегатов машин применительно к объекту практики.
Сбор и анализ статистических данных при прогнозировании остаточного ресурса узлов и агрегатов машин.
Анализ и оценка эффективности современных способов восстановления деталей машин.
Анализ и оценка эффективности различных методов организации капитального ремонта машин на объекте практики.
Эксплуатационно-ремонтное резервирование: планирование и расчёт оборотного фонда при агрегатном методе ремонта машин.
Разработка конструктивных и технологических мероприятий по повышению надежности и производительности машин и технологического оборудования.
Анализ затрат труда и себестоимости ремонта различных узлов и агрегатов машин.
Разработка предложений по экономии расхода запасных частей и топливо-смазочных материалов ремонтно-эксплуатационными предприятиями.
6. ПРЕДДИПЛОМНАЯ ПРАКТИКА
6.1. Цель и задачи практики
Преддипломная практика студентов специальности 190603/230100.05 – «Сервис транспортных и технологических машин и оборудования» (нефтепродуктообеспечение и газоснабжение) имеют целью усвоение, закрепление и систематизацию теоретических знаний студентов, овладение ими навыками самостоятельного решения конкретных инженерных задач по конструкции, технологии обслуживания, ремонта, диагностирования и эксплуатации транспортных и технологических машин и оборудования нефтепродуктообеспечения и газоснабжения.
Основной задачей практики является подготовка студента к выполнению дипломного проекта – изучение объекта проектирования, сбор материала по перечисленным выше направлениям, сбор необходимых данных для выполнения самостоятельной научно-исследовательской работы, входящей в состав проекта.
Преддипломная практика может быть посвящена углубленному изучению одного из перспективных направлений науки и техники, развитию и обработке предыдущих результатов научно-исследовательской работы, выполняемой студентом по разработанной совместно с руководителем дипломного проекта методике.
6.2. Организация и проведение практики
Преддипломная практика студентов проводится согласно заключённых университетом договоров на передовых транспортных, промышленных и сервисных предприятиях страны, в проектных и научно-исследовательских институтах, конструкторских бюро, отраслевых лабораториях и т. д., деятельность которых соответствует тематике дипломного проектирования и где возможно изучение и сбор необходимых материалов.
Сбор материалов ведется в соответствии с темой дипломного проекта по заданию руководителя. В течение рабочего дня студенты обязаны находиться на закрепленном за ними предприятии. По согласованию с руководителем в определенные дни проводить работу с патентной литературой в библиотеках. При прохождении практики на предприятиях города студенты не менее двух раз в неделю должны встречаться с руководителем проекта и отчитываться о проделанной работе.
6.3. Содержание практики
На преддипломной практике студент должен изучить общие вопросы, характеризующие производственно-техническую и хозяйственно-финансовую деятельность предприятия:
изучить один из элементов предприятия, определяемый конкретной темой и заданием на дипломный проект;
подобрать и изучить материалы по технологической части проекта;
подобрать и изучить материалы по конструкторской части проекта;
изучить вопросы охраны природы и окружающей среды;
изучить вопросы стандартизации и контроля качества технического обслуживания и ремонта оборудования топливообеспечения применительно к теме проекта;
собрать необходимую информацию по экономической части проекта;
обобщить собранные по предприятию данные и подготовить отчёт.
Подбор материалов к дипломному проекту осуществляется по одному из следующих направлений:
проектирование объектов нефтепродуктообеспечения или газоснабжения;
проектирование предприятий по обслуживанию и ремонту транспортных и технологических машин и оборудования нефтепродукто- и топливообеспечения;
реконструкция или расширение действующих предприятий нефтепродуктообеспечения или газоснабжения;
совершенствование организации и технологии технического обслуживания и ремонта оборудования нефтепродуктообеспечения или газоснабжения;
совершенствование технологии переработки, учета и сохранения качества газов и нефтепродуктов;
проектирование специального оборудования для совершенствования технологии ремонта и обслуживания технологического оборудования;
проектирование специального оборудования по сокращению потерь газов и нефтепродуктов;
разработка автоматизированных систем по обеспечению нефтепродуктами и газами предприятий различных отраслей.
Разрабатываемые в дипломном проекте вопросы, как правило, должны иметь практическую ценность для предприятия и народного хозяйства. С этой целью научные исследования, проводимые студентом в составе дипломного проекта, должны быть направлены на повышение экономической эффективности производства, совершенствование методов решения технико-экономических задач.
При изучении организации производства и экономических вопросов следует обратить внимание на единые методические принципы комплексной оценки эффективности мероприятий, направленных на ускорение научно-технического процесса с получением максимальной прибыли.
Следует подробно ознакомиться с основными технико-экономическими показателями производства – себестоимостью продукции, рентабельностью, производительностью труда, окупаемостью и т. д.
6.4. Индивидуальные задания
Руководители дипломного проектирования выдают студентам индивидуальные задания, соответствующие теме дипломного проекта и техническому профилю предприятия, на котором проводится практика. Содержанием индивидуального задания является исследовательская работа, которая впоследствии составляет один из основных разделов дипломного проекта. В задании указывается объект исследования, ориентировочный перечень необходимой информации и источники её получения. Индивидуальным заданием может быть, например, сбор статистических данных, проведение экспериментов, построение номограмм и других расчетно-экспериментальных или численных зависимостей, подбор материалов для выполнения обзоров технической и патентной литературы по определенному вопросу.
Преддипломная практика должна подготовить студента к выполнению заданного объема исследовательской работы в период дипломного проектирования и к разработке следующих разделов проекта:
определение целей и задач проводимого исследования;
обзор технической и патентной литературы в заданном объеме;
критический анализ известных конструкторских или технологических решений применительно к поставленной задаче;
обоснование выбранного направления исследований;
разработка методики исследования;
проведение экспериментальных исследований (или сбор статистических данных);
математическая обработка полученных данных, их анализ;
обобщение результатов;
выводы и рекомендации.
При исследовании надёжности и производительности транспортных и технологических машин и оборудования нефтепродуктообеспечения и газоснабжения могут рассматриваться следующие темы:
оптимизация режимов работы и режимов профилактики;
допустимые параметры диагностики систем и узлов;
целесообразное размещение ремонтно-эксплуатационных баз;
определение количественных показателей надежности и т. д.
По технологии машиностроения и ремонту машин могут рассматриваться следующие темы:
оптимизация способов восстановления деталей;
исследование величин и характера износа деталей;
исследование физико-механических свойств восстановленных слоев;
определение ресурсов деталей, наплавленных различными способами и т. д.
|
