Дробилки кормов молотковые


Скачать 183.89 Kb.
Название Дробилки кормов молотковые
Тип Руководство по эксплуатации
rykovodstvo.ru > Руководство ремонт > Руководство по эксплуатации



ДРОБИЛКИ КОРМОВ МОЛОТКОВЫЕ


ДКМ

Руководство по эксплуатации

600010120.001 РЭ
Паспорт

600010120.001 ПС

600010120.001 РЭ
ДРОБИЛКИ КОРМОВ МОЛОТКОВЫЕ

Руководство по эксплуатации
Настоящее руководство по эксплуатации (в дальнейшем - руководство) дробилок кормов молотковых (в дальнейшем - дробилка), предназначено для ознакомления пользователя с правильной эксплуатацией дробилок ДКМ-1,2, ДКМ-1,6.

В руководстве изложены следующие разделы: описание и работа, использование по назначению, техническое обслуживание, текущий ремонт, хранение, транспортирование, утилизация .

Прежде чем приступать к эксплуатации дробилки следует внимательно прочитать настоящее руководство и соблюдать указанные рекомендации.

Данное руководство распространяется также и на модификации дробилок ДКМ-1,2, ДКМ-1,6.

1 ОПИСАНИЕ И РАБОТА



1.1 Дробилки, предназначены для измельчения кормов.

  1. Климатическое исполнение дробилок УХЛ3 по ГОСТ 15150.

1.3 Дробилки предназначены для работы от переменного тока напряжением 380 В, частотой 50 Гц.

1.4 Дробилки должны эксплуатироваться в закрытых помещениях кормоприготовительных отделений при температуре от минус 10ºС

до плюс 40ºС.

1.5 Дробилки могут применяться в кормоприготовительных цехах.

1.6 Условия работы дробилки следующие:

  • дробилка должна быть установлен на твердом горизонтальном основании ;

  • должен быть обеспечен свободный доступ к пульту управления;

  • обеспечено свободное пространство и соответствующее освещение, гарантирующее осуществление технологического и технического обслуживания.

1.7 Технические характеристики дробилок приведены в таблице 1.
Таблица 1 Техническая характеристика дробилок


Наименование показателя

ДКМ-1,2

ДКМ-1,6

Производительность , кг/ч

1200

1600

Частота вращения вала

электродвигателя , мин¹

3000

3000

Установленная мощность

электродвигателя, кВт

11

15

Количество обслуживающего персонала,чел

1

1

Срок службы , лет

8

8

Масса , кг , не более

250

300


1.8 Габаритные размеры дробилок показаны на рисунке 1 и в таблице 2.

600010120.001 РЭ

Рис.1 Габаритные размеры дробилки

Таблица 2 Габаритные размеры дробилок





Размер (мм)

ДКМ-1,2

ДКМ-1,6

A

720

720

B

730

730

C

300

300

D

120

120

E

160

185

F

720

820



1.9 Конструкция дробилки показана на рисунке 2.

1.10 Электрическая схема дробилки показана на рисунке 3.

1.11 Материал, предназначенный для раздробления, засасывается пневмосистемой с заборника (эксгаузера), направляется по гибкому шлангу в улавливатель на передней крышке и поступает в молотковую камеру.

В молотковой камере материал подвергается дроблению под действием ударов быстровращающихся (с окружной скоростью 80 м/сек) молотков.

Раздробленный материал, после прохождения через сито, поступает в диффузорную камеру, а затем на вход в вентиляторную камеру и выбрасывается в трубу выхода, с трубы выхода раздробленный материал пневмосистемой транспортируется в смеситель кормов.
600010120.001 РЭ

Рис.2 Конструкция дробилки

1-корпус передний, 2- корпус задний, 3- крышка передняя, 4- головка молотковая,

5- крыльчатка, 6- пластина прижимная, 7- электродвигатель
600010120.001 РЭ

Рис. 3 Электрическая схема дробилки

600010120.001 РЭ

2 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ



2.1 Подготовка к работе

2.1.1 Проверить техническое состояние дробилки и её комплектность.

2.1.2 Перед включением дробилки необходимо проверить электрический кабель, надежность крепления клемм подсоединения в коробке электродвигателя, заземление и зануления.

2.1.3 Проверить состояние винтовых соединений . (Ослабленные винтовые соединения необходимо затянуть).

2.1.4 Необходимо проверить правильность установки молотков на осях, их надежность крепления, вращаются ли молотки вокруг оси и не цепляются ли друг за друга.

2.1.5 Необходимо проверить надежность крепления молотковой головки и крыльчатки вентилятора на валу электродвигателя.

2.1.6 Необходимо проверить состояние сита, правильность установки сита, надежность крепления. Повреждённые сита заменить на новые.

2.1.7 Необходимо проверить надёжность закрепления транспортных трубопроводов, их герметичность.

2.1.8 Снять крышку с улавливателя, открутить гайки-барашки и проверить наличие магнитов. Очистить магниты от металла, вычистить камеру улавливателя от камней и мусора.

Поставить на место крышку с магнитами.

2.1.9 Уголок регулятора поставить так, чтобы был зазор 1…3 мм между отверстиями.
2.2 Пробный пуск

2.2.1 Откройте с помощью ключа крышку пульта управления и включите автоматический выключатель (по электрической схеме SА1). Загорится сигнальная лампочка. Закройте крышку пульта управления.

2.2.2 Нажмите кнопку «Пуск», расположенную на пульте управления.

2.2.3 Проверьте соответствие направления вращения вала электродвигателя со стрелкой на корпусе дробилки.

ВНИМАНИЕ! В случае несоответствия направления вращения с обозначением следует нажать на кнопку «Выкл», расположенную на пульте управления и сообщить электрику.

2.2.4 Во время первого пуска следует обкатать дробилку в течении 10 минут на холостом ходу, т.е. без подачи материала в дробилку. В это время нужно на слух оценить работу дробилки.

2.2.5 Дробилка должна работать равномерно без вибраций, а ротор с молотками должен издавать равномерный шум.

2.2.6 В случае обнаружения отклонений в работе дробилки следует сразу же выключить электродвигатель дробилки, нажимая на кнопку «Выкл» расположенной на пульте управления.

2.2.7 Установить причину неисправности дробилки и устранить неисправность.

2.2.8 После устранения неисправности произвести повторный пуск дробилки.
2.3 Работа дробилки

2.3.1 После осмотра и пробного пуска можно приступать к работе дробилки в соответствии с его назначением.

600010120.001 РЭ
2.3.2 Порядок работы

а) материал, предназначенный для раздробления подавать после достижения номинальных оборотов дробилки;

б) в начале заборник следует установить на минимальное подсасывание. (Кольцо-заслонку установить так, чтобы было перекрыто отверстие на половину);

в) передвигая кольцо-заслонку надо подобрать такое положение, чтобы был максимальный забор, но не вызывало чрезмерной нагрузки на электродвигатель;

г) передвигая уголок-регулятор надо подобрать такое положение, что бы был оптимальный выброс продукта. (Дробилка не должна «задыхаться»);

д) после окончания дробления материала заборник вытащить из материала и оставить работать 1…2 минуты с целью удаления остатков из всасывающего трубопровода и молотковой камеры;

е) выключить электродвигатель, нажав на кнопку «Выкл», расположенную на пульте управления.

3 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ



3.1 Место где эксплуатируется дробилка должно содержаться в противопожарном состоянии и оснащено противопожарным оборудованием с порошковым или углекислым огнетушителем.

3.2 Перед началом эксплуатации дробилки следует производить осмотр сетевого провода.

3.3 Техническое обслуживание, ремонт выполнять при выключенной дробилке.

3.4 При выключении электродвигателя дпобилки следует в первую очередь выключить напряжение, нажимая красную кнопку на выключателе, а потом отключить питание.

3.5 На дробилке должны быть знаки по безопасности. Если знаки испорчены, то следует установить новые (для получения новых знаков следует обратиться к производителю).

3.6 Запрещается:

а) обслуживание дробилки лицами, не ознакомленными с данным руководством;

б) обслуживание дробилки лицами в больном или нетрезвом состоянии, а также несовершеннолетними;

в) допуск посторонних лиц к дробилке во время работы;

г) проведение ремонта дробилки во время работы;

д) во время запуска электродвигателя не допускается раздрабливание зерна;

е) раздрабливание зерна и семян с влажностью свыше 18%;

ж) оставлять дробилку без надзора с включенным электродвигателем;

з) гасить огонь электросети водой или пенным огнетушителями.

3.7 Сопротивление изоляции электрооборудования и электрических цепей дробилки относительно его корпуса должно быть не менее 2 МОм.


600010120.001 РЭ

4 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
4.1 Виды технического обслуживания дробилки приведены в

таблице 4.
Таблица 3. Виды технического обслуживания дробилки

Вид технического обслуживания

Перечень выполняемых работ

Ежедневное техническое обслуживания

Проверить комплектность, техническое состояние электрооборудования, надёжность винтовых соединений, состояние манжет

Периодическое техническое обслуживания

После 50 часов работы проверить:

Состояние молотков и осей;

Состояние сита;

Состояние манжет.

После 500 часов работы проверить:

Состояние рабочих деталей дробилки (вентиляторный ротор, вентилятор, молотки, оси, сито);

Состояние электродвигателя.

После 1500 часов работы необходимо производить смену смазки в подшипниках.


600010120.001 РЭ

5 ТЕКУЩИЙ РЕМОНТ

5.1 Возможные неисправности дробилки и способы их устранения приведены в таблице 4.

Таблица 4. Возможные неисправности дробилки и способы их устранения

Возможная неисправность

Причина

Способ устранения

Снижение производительности

  • засорено сито

  • слабая «тяга» материала для дробления




  • повышенное давление при подаче материала в смеситель

  • большая длина шланга воздуховода на подаче материала для дробления




  • «пробка» в шланге воздуховоде на подаче материала для дробления


  • попадание в улавливатель тканных материалов (рукавица, кусок полиэтиленовой плёнки, бумага и т.п.)

  • очистить сито

  • закрыть уголок-регулятор открыть кольцо-заслонку

повышенная влажность материала для дробления (влажность не более 18%)

  • очистить узел аспирации на смесителе




  • техническая производитель-ность дробилки соответствует длине шланга не более 10 метров

  • выключить дробилку, снять шланг воздуховод и удалить материал для дробления;

отрегулировать систему уголок –регулятор

кольцо-заслонка на заборнике см. п. 2.3.2

  • выключить дробилку, снять крышку улавливателя, вычистить улавливатель, поставить крышку на место




600010120.001 РЭ

Продолжение табл. 4

Возможная неисправность

Причина

Способ устранения

Появление нераздробленных зерен в помоле

  • повреждено сито

  • большой диаметр окна сита



  • сито неплотно прилегает к корпусу дробилки

  • заменить сито

  • поставить меньший диаметр окна сита

  • большая влажность материала

  • сито поставить без зазоров

Чрезмерная вибрация

  • попадание инородного тела



  • сломан молоток



  • изношены молотки



  • комплект молотков не расфасован по весу по осям




  • поставлены молотки не по конструкторской документации

  • удалить инородное тело

  • очистить улавливатель

  • заменить сито

  • заменить комплект фирменными молотками

  • заменить комплект фирменными молотками

  • заменить комплект фирменными молотками




  • заменить комплект фирменными молотками

Повышенный нагрев электродвигателя (не более 90ºС)

  • повышенное давление при подаче материала в смеситель кормов

  • влажность материала свыше 18%




  • неправильно подобрано сито



  • очистить узел аспирации на смесителе кормов



  • уменьшить забор материала, прикрыть кольцо заслонку

  • звонить по телефону на предприятие-изготовитель


600010120.001 РЭ

Продолжение табл. 4

Возможная неисправность

Причина

Способ устранения

Повышенный нагрев электродвигателя (не более 90ºС)

  • перекос фаз по току и напряжению не более 5%

  • отсутствие одной фазы



  • неправильно настроен тепловое реле и ток отсечки

  • причины устранить главному энергетику

  • поставить блок-защиты БЗ-06 как дополнительную опцию

Дробилка «плывет по полу»

  • появился дисбаланс молотковой головки (перепутаны места молотков, поставили не фирменные молотки)

  • звонить по телефону на предприятие-изготовитель

Раздробленный материал не соответствует

требованиям технических нормативных правовых актов по показателю крупного помола

  • неправильно подобрано сито


  • влажность материала свыше 18%

  • неправильно определено количество молотков при заказе

  • звонить по телефону на предприятие-изготовитель




  • влажность не более 18%




  • звонить по телефону на предприятие-изготовитель


5.2 Замена сита

5.2.1 Выполнить требования 2.3.2(д), 2.3.2(е) .

5.2.2 Открыть с помощью ключа крышку пульта управления и выключить автоматический выключатель. Сигнальная лампочка погаснет. Закройте крышку пульта.

5.2.3 Открыть переднюю крышку.

5.2.4 На место поврежденного или изношенного сита или сита не соответствующее технологическому процессу установить новое. Сито должно быть надежно закреплено в гнездах замка и плотно прилегать по всей окружности.

5.2.5 Проверить, не цепляют ли молотки за установленное сито, повернув несколько раз молотковый ротор рукой.

5.2.6 Закрыть переднюю крышку.

600010120.001 РЭ

5.3 Замена молотков

5.3.1 Выполнить требования 5.2.1…5.2.3.

5.3.2 При одностороннем износе края, молотки повернуть на осях.

5.3.3 При двухстороннем износе краёв, молотки перевернуть на добавочное отверстие – получая два острых края.

5.3.4 Изношенные четыре края молотка, подлежат замене.

ВНИМАНИЕ!

5.3.5 Обороту, переворачивания или замене подлежит весь комплект молотков.

При обороте и перекладывании каждый молоток и кольца должны быть закреплены на своём предыдущем месте.

При обороте рукой молоткового ротора молотки не должны цепляться друг за друга или за диск ротора, а также сита.

Не допускается монтаж повреждённых или погнутых молотков и осей.

В эксплуатацию допускается только молотки изготовленные производителем дробилки.

5.3.6 После установки молотков проверить работу дробилки на холостом ходу (смотри п. 2.2) и убедится в отсутствии вибрации.

6 ХРАНЕНИЕ



6.1 Дробилки должны храниться в соответствии с ГОСТ 7751.


7 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
7.1 Дробилки можно транспортировать всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

7.2 Способ погрузки, а также размещение должны обеспечивать сохранность, исключать перемещение при перевозке.


8 УТИЛИЗАЦИЯ
8.1 При ликвидации дробилки и замены изношенных деталей и составных частей потребитель должен предпринять следующие действия:

а) детали и составные части пригодные для дальнейшей эксплуатации должны быть сняты и сданы на склад;

б) металлические, пластмассовые, резиновые и т.п. элементы должны быть сданы в пункты, занимающиеся переработкой вторичного сырья.


600010120.001ПС


ДРОБИЛКИ КОРМОВ МОЛОТКОВЫЕ


Паспорт

600010120.001ПС

1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ИЗДЕЛИИ


  1. Наименование изделия : Дробилка кормов молотковая

  2. Обозначение : _____________________________________

  3. Заводской номер___________________________________

  4. Дата выпуска______________________________________

  5. Дробилка, предназначенные для измельчения сухих кормов.

1.6 Дробилка должна эксплуатироваться в закрытых помещениях при температуре

от минус 10ºС до плюс 40ºС.

1.7 Дробилка работает от сети переменного тока напряжением 380 В, частотой 50 Гц .


2 ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ДРОБИЛОК
2.1 Техническая характеристика дробилок приведена в таблице 2.1.

Таблица 2.1 Техническая характеристика дробилок

Наименование показателя

ДКМ-1,2

ДКМ-1,6

Производительность , кг/ч

1200

1600

Частота вращения вала

электродвигателя , мин¹

3000

3000

Установленная мощность

электродвигателя, кВт

11

15

Количество обслуживающего персонала, чел

1

1

Габаритные размеры , мм

720х670х1020

720х725х1020

Срок службы , лет

8

8

Масса , кг , не более

250

300


3 КОМПЛЕКТНОСТЬ
3.1 В комплект поставки дробилки входит:

- дробилка;

- трубопроводы в количестве 2 шт.;

- руководство по эксплуатации;

- паспорт с гарантийным талоном.

600010120.001ПС



  1. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ


Дробилка кормов молотковая ____ДКМ_____________________________

Марка Заводской номер

изготовлена и принята в соответствии с требованиями технических условий

ТУ РБ 600010120.001-2004 и признана годной для эксплуатации .
Начальник ОТК
М.П. __________________ ______________________

Личная подпись Расшифровка подписи

______________________

Дата

60010120.001ПС
5 КОНСЕРВАЦИЯ

5.1 Консервация неокрашенных поверхностей дробилки произведена по варианту защиты ВЗ-1 ГОСТ 9.014.Срок защиты без переконсервации не менее 12 месяцев со дня отгрузки предприятием-изготовителем.

Таблица 5.1 Консервация дробилки

Дата

Наименование работы

Срок действия

Должность , фамилия , подпись














6 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
6.1 Дробилку можно транспортировать всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

6.2 Способ погрузки, а также размещение должны обеспечивать сохранность, исключать перемещение при перевозке.

6.3 Дробилка должна храниться в соответствии с ГОСТ 7751.
Таблица 6.1 Хранение дробилки


Дата приемки на хранение

Дата снятия с хранения

Условия хранения

Вид хранения

Примечания
















  1. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ




  1. Изготовитель гарантирует соответствие дробилки кормов молотковой требованиям технических условий ТУ РБ 600010120.001-2004 при соблюдении указаний по эксплуатации , транспортированию и хранению .

  2. Гарантийный срок эксплуатации дробилки 12 месяцев , со дня ввода в эксплуатацию , но не позднее 12 месяцев со дня приобретения .

  3. Претензии по качеству дробилки удовлетворяются в соответствии с действующим Законодательством Республики Беларусь и Постановлением Кабинета Министров Республики Беларусь № 617 от 08.11.1995.


600010120.001ПС

Гарантийный талон № ______


ООО «Полымя»


222518, Минская обл., г.Борисов, ул. Краснознаменная,64

тел./факс (0177) 73 22 89

_____________________________

(число, месяц и год выпуска)
_____________________________

(заводской номер изделия)
Дробилка кормов молотковая _________ полностью соответствует чертежам, техническим условиям ТУ РБ 600010120.001-2004 .

Гарантийный срок эксплуатации 12 месяцев.

Исчисление гарантийного срока начинается со дня ввода в эксплуатацию, но не позднее 12 месяцев со дня приобретения потребителем.

Начальник ОТК______________________

(подпись Ф.И.О.)

М.П.

1.___________________________________________________________

(Дата получения изделия на складе предприятия изготовителя)

______________ _______________

(Ф.И.О., должность) (Подпись)
М.П.

2.___________________________________________________________

(Дата продажи (поставки) изделия продавцом (поставщиком)

_______________ _______________

(Ф.И.О., должность) (Подпись)
М.П.

_____________________________________________________________

(Дата продажи изделия продавцом)

_______________ _______________

(Ф.И.О., должность) (Подпись)

3.___________________________________________________________

(Дата ввода изделия в эксплуатацию)

_______________ _______________

(Ф.И.О., должность) (Подпись)

600010120.001ПС

Лист регистрации изменений


Из м.

Номера листов (страниц)

Всего листов (страниц) в докум.

№ докум.

Входящий № сопроводительного докум. и дата

Подп.

Дата

Изменных

Заменённых

Новых

Изъятых
































Похожие:

Дробилки кормов молотковые icon Смесители кормов
Настоящее руководство по эксплуатации смесителей кормов (в дальнейшем – руководство) предназначено для ознакомления пользователя...
Дробилки кормов молотковые icon Оптимизация конструкции и технологии изготовления отбойника молотковой дробилки
Ключевые слова: отбойник молотковой дробилки, оптимизация, конструкция, технологический процесс, материал, заготовка, себестоимость,...
Дробилки кормов молотковые icon Мероприятия по технике безопасности при эксплуатации и ремонте электрооборудования...
Требования безопасности при подготовке дробилки к работе и техническом обслуживании должны соответствовать гост 12 042, гост 12 005,...
Дробилки кормов молотковые icon Котировочная документация на поставку кормов для с/х птицы
Оао «Птицефабрика «Первоуральская» (далее «Заказчик») сообщает о проведении запроса котировок на поставку кормов для с/х птицы
Дробилки кормов молотковые icon Технология заготовки кормов в длинные пленочные мешки
Машина Ротопресс предназначена для закладки измельченных травяных кормов в длинные пленочные мешки, с целью сохранения корма в анаэробных...
Дробилки кормов молотковые icon Эпизоотическое состояние питомника студентка группы 4 воа
Мероприятия по контролю и безопасности в ветеринарно-санитарном отношении кормов для животных
Дробилки кормов молотковые icon Агрегат кормовой многофункциональный акм-9
Предназначен для приема, измельчения и смешивания кормов, транспортирования и дозированной выдачи кормосмесей в кормушки на фермах...
Дробилки кормов молотковые icon Алтай биоэтанол
...
Дробилки кормов молотковые icon 630-лс и Устава, именуемое в дальнейшем Покупатель, с другой стороны,...
Приложение №3 к документации открытого запроса предложений на право заключения договора поставки дробилки канализационной молотковой...
Дробилки кормов молотковые icon Регламент подготовили: С. В. Брылев, А. И. Шпагин, С. В. Ситейкин...
На возделывание и заготовку растительных кормов из однолетних и многолетних культур
Дробилки кормов молотковые icon Рекомендации по сборке смесителя ку-100 и дробилки кд-2А в единую...
Руководство по эксплуатации предназначено для эксплуатации, ознакомления с конструкцией, монтажом технологической линии для производства...
Дробилки кормов молотковые icon Инструкция по охране труда для рабочих при автоклавной обработке кормов
Эксплуатация автоклавов допускается только при наличии разрешения органов, осуществляющих котлонадзор
Дробилки кормов молотковые icon Разработка идентификации bordetella bronchiseptica на основе иммунохимических...
Ведущая организация: Федеральное государственное учреждение «Всероссийский государственный Центр качества и стандартизации лекарственных...
Дробилки кормов молотковые icon 1 Представителем Заказчика является упп – филиал ао «Башкиравтодор»
Заказчику и осуществить монтаж, установку и пуско-наладочные работы дробилки щековой смд-110 (далее Оборудование) (б/у, после капитального...
Дробилки кормов молотковые icon Информация по применению комплексного ферментного препарата для производства...
Он позволяет произвести экстракции и растворения высоковязких полисахаридов (крахмал, декстрины, целлюилаза, пентазаны, ксиланы,...
Дробилки кормов молотковые icon Рекомендации по проведению весенних полевых работ, заготовке кормов и уборке зерновых
За помощь в создании данного методического пособия благодарим сотрудников гу «Чувашский цгмс», чувашского филиала гу «Сортоиспытательной...

Руководство, инструкция по применению




При копировании материала укажите ссылку © 2024
контакты
rykovodstvo.ru
Поиск