Скачать 201.75 Kb.
|
Приложение № 1 к договору подряда № _____ от ___________________
Техническое задание на выполнение работ по капитальному ремонту котлоагрегата ДКВР-4/13 № 1 в котельной 34-М для нужд ОСП «Чебоксарские тепловые сети» ООО «Коммунальные технологии» в 2016 году. Согласовано: Заместитель генерального директора - главный инженер ООО «Коммунальные технологии» _____________ Р.Р. Бухарин Начальник ОПРР ИА _____________ Ю.В. Андриянов Начальник ИТН ИА _____________ И.А. Алексеева г. Чебоксары, 2016
1.1. Котел ДКВР-4/13 ст. №1, регистрационный № б/н, заводской № 2582 находящийся в ведении ОСП «Чебоксарские тепловые сети» ООО «Коммунальные технологии» (далее – ОСП «ЧТС»). 1.2. Месторасположение: Чувашская республика, г. Чебоксары, Московский пр-т, 43, котельная 34-М. Паровой котел типа ДКВР-4/13 был произведен в августе 1969 года и введен в эксплуатацию в октябре 1971 года. Изготовлен Бийским котельным заводом. 1.3. В 1982 году паровой котел ДКВР-4-13 переведен на водогрейный режим. 1.4. В октябре 2013 года полностью были заменены экранные трубы. Краткое описание водогрейного котла типа ДКВР-4/13 ст. № 1. Общие положения Двухбарабанные вертикально — водотрубные паровые котлы ДКВР - 4/13 с топкой для сжигания газа и мазута используются для выработки слабоперегретого и насыщенного пара, который применяется для технологических нужд предприятий, а так же в системах горячего водоснабжения, вентиляции и системах отопления. Для получения пара все котлы ДКВР оборудуются паросепарационными устройствами, которые находятся внутри барабанов. Котлы ДКВР - 4/13 состоят из следующих блоков: — технологические площадки и лестницы; — нижний и верхний барабаны с внутрибарабанными деталями и механизмами; — горелки; — конвективный пучок; — трубная система экранов. Технические характеристики котла ДКВР - 4/13 Теплопроизводительность — 4 т/ч; Температура пара — до 194 град.; Давление пара — 1,3 МП; КПД — 88%; Расход топлива Qр = 35400кДж/кг (8500 ккал/кг) – газ - 446 м3/час; Объем котла: паровой – 1,98 м3; водяной – 5,28 м3; Площадь поверхности нагрева котла: радиационная – 21,4 м2; конвективная – 116,9 м2; общая – 138,3 м2. Объем топки с камерой догорания – 13,0 м3 Чугунный экономайзер — ЭБ2-142И Дымосос — ДН 9-1000 Вентилятор — ВДН 10-100 Габаритные размеры котла Высота 5018 мм Ширина 3300 мм Длина 7203 мм Конвективная часть котла ДКВР Котлы ДКВР - 4/13 имеют развитый кипятильный пучок (конвективные трубы), который состоит из гнутых труб и экранированную топочную камеру. Топочная камера, для того, чтобы избежать затягивания в кипятильный пучок пламени и его недожог, состоит из двух частей: основной топки и камеры догорания. Камера догорания отделена от кипятильного пучка шамотной перегородкой. Котельный пучок котлов ДКВР - 4/13 разделён на два газоотхода чугунной перегородкой. Это обеспечивает горизонтальный разворот газов в процессе поперечного омывания труб. Вход и выход газов в котлах ДКВР - 4/13 асимметричные. Если в котле устанавливаются пароперегреватели, то часть труб кипятильного пучка не устанавливается. Пароперегреватели монтируются после 2-го или 3-го ряда кипятильных труб в первом газоотходе. Паровые котлы ДКВР - 4/13 имеют трубную систему и два барабана: короткий нижний и длинный верхний. Внутренний диаметр барабанов составляет 1000 мм, они рассчитаны на давление 14 и 24 кгс/см2 (1,4 и 24 МПа), толщина стенки составляет 13 и 20 мм. Материалом для изготовления барабанов котла служит сталь 16ГС и 09Г2С. Верхние и нижние части труб кипятильного пучка собраны в верхнем и нижнем барабанах котла и развальцованы. Внутри кипятильного пучка имеется чугунная перегородка, которая делит его на первый и второй газоходы. Кипятильные пучки и экраны изготавливаются из бесшовных стальных труб диаметром Ф 51х2,5 мм. Диаметр экранных и кипятильных труб – 51х2,5 мм; Продольный шаг труб кипятильного пучка – 100 мм; Поперечный шаг труб кипятильного пучка – 110 мм. Обмуровка котла ДКВР При установке котлов ДКВР в тяжелой обмуровке стены выполняются толщиной 510 мм (два кирпича) за исключением задней стены, которая имеет толщину 380 мм (1,5 кирпича). Заднюю стену для уменьшения присосов следует покрывать с наружной стороны слоем штукатурки толщиной 20 мм. Тяжелая обмуровка состоит в основном из красного кирпича. Из шамотного кирпича выкладываются обращенные в топку стены толщиной 125 мм на экранированных участках и 250 мм — на неэкранированных и часть стен в области первого газохода конвективного пучка. Стенка камеры догорания толщиной 250 мм и перегородка между трубами пучка выполняются из шамотного кирпича. Обмуровка потолка котла конвективной части выполняется : - теплоизоляция барабана котла: 1 слой – асбестовый лист толщ 5мм ГОСТ 2850 – 80 в 2 слоя; 2 слой – кирпич шамотный легковесный 250х120х65 ГОСТ 5040-58; 3 слой – асбестовермикулитовые плиты толщ.30 мм 1000х500 в 2 слоя ТУ203-54 МСПМХП; 4 слой – совелитовые плиты тол. 30 мм 500х170 ГОСТ 6788-53 в 2 слоя; 5 слой – асбестоцементная штукатурка толщ. 10-15 мм по стальной плетеной сетке № 12 с ячейками 12х12 проволока Ф 1,2 мм ГОСТ 5335-50; 6 слой – металлическая обшивка толщ. листа 1 мм. - теплоизоляция надтрубной части потолка котла: Выполняется изоляционной массой толщ. 60 мм, которая приготавливается : - 80 % - из асбесто-шиферных отходов асбесто-цементной промышленности; - 20 % - глина пластическая. 2. Объем работ:
2.3. Подрядчик обязан возвратить демонтированные трубы, красный и шамотный кирпич после разборки обмуровки на Центральный склад Заказчика, расположенный по адресу: г.Чебоксары, Березовый проезд, 6. 2.4. Подрядчик принимает на себя обязательство по утилизации мусора и запасных частей, не пригодных к вторичному использованию после завершения работ по капитальному ремонту котлоагрегата за свой счет без предъявления счетов Заказчику. При осуществлении утилизации отходов Подрядчик должен соблюдать экологические, санитарные и иные требования в области обращения с отходами. 3. Сроки выполнения работ: Начало работ – с момента заключения договора. Окончание работ – 30 ноября 2016 г., с правом досрочного выполнения работ. Подрядчик приступает к работе на объекте Заказчика в течение двух дней после получения письменной заявки Заказчика. 4.Основные требования к Подрядчику: 4.1. Должен иметь свидетельство саморегулируемой организации о допуске к работам, которые оказывают влияние на безопасность оборудования, зданий и сооружений. 4.2. Иметь лицензии и сертификаты, действующие на территории Российской Федерации, необходимые для выполнения работ. 4.3. Располагать специалистами, обладающими соответствующей квалификацией для осуществления проектных, строительных, монтажных, специальных, ремонтных, пуско-наладочных работ, поставки оборудования и прочих работ и услуг по ремонту основных фондов (дипломированные производители работ с опытом работы не менее 3-х последних лет по указанному профилю, сварщики 5-6 разряда, слесари по ремонту тепломеханического оборудования 4-6 разряда, слесари по ремонту электротехнического оборудования 4-6 разряда); 4.4. К работе допускаются лица не моложе 18 лет, обеспеченные спецодеждой и индивидуальными средствами защиты: при работе на открытом воздухе рекомендуется применять средства индивидуальной защиты: перчатки, очки, маску-респиратор, прошедшие медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний к выполнению вышеуказанных работ, работ на высоте, прошедшие обучение, имеющие допуск на выполнение специальных работ (электрогазосварочные работы, пневмоинструментом, абразивным инструментом, пескоструйные работы и т.д.), III группу по электробезопасности. 4.5. При использования сварки при выполнении работ иметь свидетельство НАКС (Национальный аттестационный комитет сварки) о производственной аттестации технологии сварки в соответствии с требованиями РД 03-615-03 «Порядок применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов» и аттестованных сварщиков; 4.6. Персонал должен быть обучен и аттестован по охране труда, пожарной безопасности и промышленной безопасности энергообъектов (руководители работ в соответствии с Положением о порядке подготовки и аттестации работников организаций, осуществляющих деятельность в области промышленной безопасности опасных производственных объектов); 4.7. Иметь в наличии обученных и аттестованных ИТР (руководителей работ) с опытом работы не менее 3-х лет, имеющих право выдачи промежуточных нарядов, распоряжений, быть производителем работ, руководителем работ по промежуточному наряду; 4.8. Досконально знать технологию ремонта и особенности ремонтируемого оборудования; 4.9. Осуществлять весь комплекс технологических решений и их согласование, позволяющий обеспечить необходимое качество работ и выполнение гарантийных обязательств; 4.10. Иметь все необходимые для ремонта инструменты и специальные приспособления; 4.11. Место работ после ремонта должно быть чистым, мусор должен быть убран; 4.12. Обеспечить выполнение работ в сроки, указанные в согласованном графике проведения работ по ремонту; 4.13. Обеспечить оформление и ведение ремонтной, исполнительной документации, составление Проекта производства работ; 4.14. Сметный расчет выполнять по справочникам «Базовые цены на работы по ремонту энергетического оборудования, аккредитованные условиями конкурентного рынка услуг по ремонту и техперевооружению» ЦКБ «Энергоремонт» 2003 г. 4.15. Вспомогательные запасные части, (расходные) материалы для выполнения заявляемых объемов работ, требующиеся дополнительно по результатам дефектации, могут быть поставлены подрядчиком по письменному согласованию с Заказчиком. 5.Материально-техническое обеспечение: 5.1. Поставку запасных частей и материалов для выполнения ремонтных работ производит Подрядчик. 5.2. Объем материалов и запасных частей, необходимых для выполнения данных работ может быть изменен Заказчиком в связи с фактическим осмотром и проведением капитального ремонта энергетического оборудования. 6.Требования к выполнению работ: В ходе проведения работ должно быть обеспечено выполнение требований безопасности:
Для выполнения данных ремонтных работ Подрядчик должен руководствоваться следующей нормативно-технической документацией и выполнять следующие требования Заказчика:
6.21. Выполнение работ осуществляется по наряду-допуску. 6.22. Подрядчик должен согласовать список специалистов и спецтехники (марка, гос.номер), участвующих в ремонтных работах, для обеспечения допуска на объект ремонта. 6.23. Подрядчик приступает к работе на объекте Заказчика в течение двух дней после получения письменной заявки Заказчика. 6.24. Подрядчик обеспечивает прибытие на объект работников, которые непосредственно должны выполнять работы на объекте. 6.25. При выполнении работ по договору Заказчик имеет право изменять номенклатуру и объем выполняемых по договору работ в пределах 10% стоимости работ. 7. Приемка выполненных работ: 7.1. Приемка выполненных работ осуществляется в соответствии с требованиями настоящего Технического задания, СО 34.04.181-2003 «Правила организации технического обслуживания и ремонта оборудования, зданий и сооружений электростанций и сетей». 7.2 Руководители работ, участвующие в ремонте, совместно с представителями Инспекции технического надзора ООО «Коммунальные технологии и ОСП «Чебоксарские тепловые сети» должны:
7.3 Подрядчик, после окончания работ, предоставляет:
7.4 Подрядчик производит сдачу-приемку работ путем предъявления выполненных работ Инспекции технического надзора ООО «Коммунальные технологии» и ОСП «ЧТС» и подписания Сторонами Акта о приемке выполненных работ (КС-2) и справки о стоимости выполненных работ и затрат (КС-3). 7.5 Стороны подписывают Акт сдачи-приемки выполненных работ (формы № КС-2 и № КС-3) при отсутствии у Заказчика замечаний к качеству и объему их выполнения. 8. Гарантии Подрядчика: 8.1. Подрядчик гарантирует соответствие выполненных работ и конструктивных элементов требованиям нормативно-технической документации (НТД). 8.2. На выполненные работы устанавливается гарантийный срок – 24 месяца с даты приемки выполненных работ. Гарантия качества распространяется на все конструктивные элементы и работы, выполненные Подрядчиком по настоящему Техническому заданию. 8.3. Если в период гарантийной эксплуатации обнаружатся дефекты, допущенные по вине Подрядчика, то Подрядчик обязан их устранить за свой счет в согласованные с Заказчиком сроки. 8.4. Гарантийный срок продлевается на время устранения Подрядчиком выявленных в период гарантийного срока недостатков. Наличие дефектов, выявленных в течение гарантийного срока, устанавливается двусторонним актом заказчика и подрядчика. Для участия в составлении актов согласования порядка и сроков устранения дефектов подрядчик обязан командировать своего представителя не позднее 5 дней со дня получения письменного извещения Заказчика. Директор-главный инженер ОСП «ЧТС» ___________________________ В.Е. Кадыков Начальник ОПРР ОСП «ЧТС» ____________________________________ С.П. Голощук |
Техническое задание на выполнение работ по капитальному ремонту котлоагрегата... Котел квгм-100 ст. №3, рег. №6180, зав. №4887 находящийся в ведении осп «Чебоксарские тепловые сети» ООО «Коммунальные технологии»... |
Техническое задание на выполнение работ по объекту «Строительство... «Строительство резервного аккумуляторного бака районной котельной 4-с сзпр, ул. М. Павлова, 2а, г. Чебоксары для нужд осп «Чебоксарские... |
||
Техническое задание на оказание услуг по обследованию промышленных... Наименование оказываемых услуг: Проведение комплексного обследования и экспертизы промышленной безопасности дымовых труб |
Техническое задание на выполнение строительно-монтажных работ по... Тп-4,13,18,22,24,25,28,29,36,38, находящихся в введении заказчика по адресу: г. Цивильск»», разработанной ООО «Инженерный центр»,... |
||
Техническое задание на оказание услуг по комплексному обследованию... Наименование оказываемых услуг: Проведение комплексного обследования и экспертизы промышленной безопасности дымовых труб |
Техническое задание на оказание услуг по проведению технического... Наименование оказываемых услуг: Проведение технического диагностирования и экспертизы промышленной безопасности (далее – эпб) газогорелочных... |
||
Техническое задание на выполнение работ по капитальному ремонту общего... Настоящее техническое задание определяет объем работ, стоимость работ по капитальному ремонту многоквартирных домов, расположенных... |
Техническое задание на реконструкцию системы газоснабжения пиковой... Требования по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту программно-технических средств 13 |
||
1 Общие сведения о запросе предложений 7 Эпб водогрейных котлов на котельной №7, №5, горелок на котельной пктс, №6, 13; резервуара дизельного топлива на котельной №22, "Ледовый... |
Техническое задание предмет договора выполнение работ по капитальному... Перечень выполняемых работ производится в соответствии с Приложением №3 к документации о закупке |
||
Техническое задание на выполнение работ по капитальному ремонту кровли... Настоящее Техническое задание (далее – тз) определяет перечень, объем и порядок выполнения работ по капитальному ремонту кровли многоквартирного... |
Техническое задание на выполнение работ по капитальному ремонту скважин... Выполнение работ в соответствие с действующим рд 153-39. 0-088-01.«Классификатор ремонтных работ в скважинах» |
||
Техническое задание 1 на кр лч (указывается обобщенное наименование работ, услуг) Выполнение работ по капитальному ремонту линейной части магистрального газопровода |
Техническое задание на выполнение работ по ремонту вагон-домов ОАО "нак " Структура ценообразования (расчет сметной стоимости работ по капитальному ремонту в базисных ценах 2001 года с последующим перерасчетом... |
||
1 Общие сведения о запросе предложений 8 Птвм-30М №1 на котельной №2, птвм-30М №3 на котельной №3, трубопроводов подлежащих учету в территориальном органе Ростехнадзора котельных... |
Техническое задание на открытый запрос предложения по выбору исполнителя... Требования к месту выполнения работ: Ленинградская обл., п. Ново-Девяткино Северная теплоэлектроцентраль филиала «Невский» ОАО «тгк-1»,... |
Поиск |