Глава 2. Основные направления Технической политики.
2.1. Основные направления Технической политики при строительстве и техническом перевооружении ТЭС и котельных.
Одними из основных задач при строительстве новых энергоблоков являются повышение эффективности топливоиспользования (повышение КПД, снижение выбросов парниковых газов и т.д.) и маневренности (расширение диапазона регулирования) выдачи мощности в условиях работы на рынке электроэнергии.
Для новых энергоблоков диапазон регулирования должен находиться в пределах 50-100%.
Новые технологии на базе современных газотурбинных установок, в сравнении с паросиловыми установками, позволяют в несколько раз увеличить долю комбинированной выработки электрической энергии на существующем тепловом потреблении (до 1400-1500 кВтч/Гкал против 200-560 кВтч/Гкал) при коэффициенте использования тепла топлива 82-87%. Поэтому при новом строительстве, расширении, реконструкции и техническом перевооружении ТЭС, использующих в качестве топлива газ, необходимо применять только парогазовые и газотурбинные технологии с утилизацией тепла. Использование паросиловых технологий для этих целей нецелесообразно.
При сжигании углей на тепловых электростанциях необходимо использовать технологии, позволяющие эффективно вырабатывать электроэнергию и тепло с минимальными издержками и строгим соблюдением экологических требований, развивать безотходное производство.
При новом строительстве, расширении, реконструкции и техническом перевооружении ТЭС и котельных использовать оборудование и технологии, удовлетворяющие критериям Постановлений Правительства РФ № 308 от 16 апреля 2012 г. «Об утверждении перечня объектов, имеющих высокую энергетическую эффективность, для которых не предусмотрено установление классов энергетической эффективности» и № 637 от 29 июля 2013 г. «Об утверждении перечня объектов и технологий, которые относятся к объектам высокой энергетической эффективности в зависимости от применяемых технологий и технических решений и вне зависимости от характеристик объектов, осуществление инвестиций в создание которых является основанием для предоставления инвестиционного налогового кредита, и перечня объектов и технологий, которые относятся к объектам высокой энергетической эффективности на основании соответствия объектов установленным значениям индикатора энергетической эффективности, осуществление инвестиций в создание которых является основанием для предоставления инвестиционного налогового кредита».
При техническом перевооружении действующего оборудования следует стремиться к максимально возможной унификации (как по номенклатуре, так и по производителю), в целях снижения затрат на эксплуатацию, обслуживание и ремонт. Унификация должна предусматриваться для однотипного оборудования как внутри каждой ТЭС, так и между разными электростанциями. При этом необходимо выбирать наиболее оптимальные решения, предлагаемые отечественными и зарубежными производителями.
Расчетный ресурс основных элементов теплоэнергетического оборудования вновь вводимых энергообъектов должен быть не менее 200 тыс.ч.
Ниже рассмотрены перспективные технологии, которые будут применяться на энергообъектах дивизиона в ближайшем будущем.
2.1.1. Строительство и техническое перевооружение газомазутных ТЭС.
В России разработано и может поставляться на электростанции необходимое для парогазовых установок основное и вспомогательное оборудование: котлы-утилизаторы, паровые турбины, насосы, электрические генераторы и трансформаторы и т.д.
Нет оснований ожидать существенных трудностей с освоением этого оборудования на электростанциях, хотя вопрос о сервисном и ремонтном обслуживании встаёт достаточно остро, особенно учитывая выход на российский рынок целой гаммы иностранных производителей основного оборудования.
Газотурбинные установки могут использоваться в следующих конфигурациях:
- для нового строительства энергообъектов;
- парогазовые установки в качестве замещающей мощности при техническом перевооружении электростанций;
- парогазовые установки, созданные с использованием действующих паровых турбин, электрогенераторов и вспомогательного оборудования с понижением параметров острого пара и продлением ресурса паровых турбин;
- газотурбинные надстройки действующих энергетических газомазутных котлов (сбросная схема).
2.1.2 Строительство и техническое перевооружение угольных ТЭС.
При строительстве новых и техническом перевооружении, реконструкции действующих установок необходимо применять технологии, позволяющие использовать широкую гамму твердого топлива, при этом применять новейшие системы подачи и подготовки твердого топлива к сжиганию с обязательным применением частотного регулирования привода, а также системы сбора и реализации продуктов сгорания (безотходное производство). Для подготовки и сжигания твердого топлива использовать технологию водоугольного топлива (ВУТ), как наиболее перспективную, и позволяющую подготавливать смесь со стабильными характеристиками, а также использовать технологию сжигания твердого топлива в циркулирующем кипящем слое (ЦКС).
В рамках программы диверсификации топливного портфеля рассмотреть возможность применения низкотемпературной вихревой (НТВ) технологии сжигания твердого топлива, которая является современной эффективной технологией энергетического использования твердого органического топлива, дает возможность сжигать в одном котле несколько видов твердого топлива, увеличивает эксплуатационный диапазон нагрузок парового котла и существенно снижает ПДВ NOx и SOx.
В рамках программы диверсификации топливного портфеля приоритетными углями для освоения и апробирования на действующем оборудовании топливоподачи и котлоагрегатах должны быть угли использование которых не ухудшает пожароопасность и взрывоопасность объектов и не требует больших реконструктивных работ.
Угольные энергоблоки с повышенными параметрами пара. Основным оборудованием на российских угольных ТЭЦ, будут энергоблоки мощностью до 250 МВт. При разработке их в тесной взаимосвязи решаются две важнейшие задачи: повышение экономичности и снижение вредных выбросов.
2.1.3. Основные направления Технической политики в области экологии, топливообеспечения, водоснабжения и водоотведения.
Техническая политика в области экологии определяется необходимостью соблюдения экологических норм и требований (ограничений) на глобальном, региональном и локальном уровнях.
Глобальный уровень – имеющиеся ограничения по Киотскому протоколу;
Региональный уровень – это ограничения выбросов и сбросов загрязняющих веществ по многосторонним и двусторонним международным Конвенциям и соглашениям, в том числе «Конвенции о трансграничном загрязнении воздуха на большие расстояния»;
Локальный уровень – это ограничения выбросов и сбросов загрязняющих веществ, образования отходов, а также физических воздействий, при соблюдении которых обеспечиваются нормативы качества окружающей среды в зоне влияния объектов электроэнергетики.
2.1.3.1. Общесистемные меры в области экологии.
- использование новых более эффективных технологий производства электроэнергии на базе органических видов топлива, обеспечивающих значительное уменьшение расхода топлива на выработку энергии и негативного воздействия на окружающую среду;
- оптимизация структуры генерирующих мощностей дивизиона с учетом состояния окружающей среды в местах их размещения.
Реализация перспективных технологий, включая использование парогазовых технологий и технологий сжигания твердого топлива, в том числе по схеме ВУТ и ЦКС, проводится с обязательной оценкой воздействия на окружающую среду. При этом при необходимости, для обеспечения требуемых нормативов качества окружающей среды внедряются дополнительные технологические мероприятия, устанавливается природоохранное оборудование (передовые технологии подготовки воды и очистки стоков, технологические методы подавления оксида азота, специальные серо- и азотоочистные установки, высокоэффективные золоуловители, переработка золошлаков в товарные продукты для их использования в других отраслях).
На ТЭС должны также предусматриваться технологические решения, обеспечивающие достижение ПДК основных загрязнителей (целью является не обеспечение, а минимизация выбросов вредных веществ и нахождения их в пределах значений ПДК) и снижение количества загрязненных стоков в водные бассейны, в частности использованием продувочных вод систем оборотного технического водоснабжения, от химических промывок оборудования, нефтесодержащих вод, сточных вод систем гидрозоло- и шлакоудаления и водоподготовительных установок.
С целью уменьшения негативного воздействия на окружающую среду в производимых сбросах по содержанию меди, предусматривать замену медь содержащих материалов теплообменного оборудования на изделия нержавеющих сталей.
По водоподготовке прогресс достигается переходом на экологически совершенные мембранные технологии, применение которых позволяет безреагентно на 95% решить проблему сточных вод ТЭС и в значительной мере упростить проблему сточных вод ТЭС в целом, и термообессоливающие технологии в условиях вакуума.
Угольные энергоблоки необходимо оснащать полным набором природоохранного оборудования, включая очистку дымовых газов от твердых частиц, оксидов серы (SO2) и оксидов азота (NOx). В качестве золоуловителей на новых котлах необходимо использовать электрофильтры с неподвижными электродами и импульсным микросекундным питанием. Дополнительный эффект на кузнецких и экибастузских углях может быть получен при снижении температуры и кондиционировании дымовых газов.
Утилизация золошлаковых материалов является одной из основных экологических проблем угольных ТЭС. Существующая в настоящее время практика использования гидрозолоудаления с последующим хранением золошлаковых отходов не соответствуют перспективным требованиям. Наряду с этим, для успешного решения проблемы утилизации золошлаковых материалов и нанесения минимального экологического ущерба окружающей среде при разработке систем золошлакоудаления для новых энергоблоков угольных ТЭС должны быть заложены конструктивные решения, направленные на раздельное удаление золы и шлака. Необходимо предусматривать возможность 100%-ного сбора и отгрузки сухой золы (в том числе по группам фракций), а также максимальную механизацию и автоматизацию всех технологических процессов.
Обязательным элементом новых угольных энергоблоков должны стать установки сероочистки дымовых газов. В настоящее время наиболее распространены на зарубежных ТЭС мокрые известняковые сероочистки, снижающие выбросы SO2 в среднем на 95%. На новых энергоблоках при сжигании высокосернистых углей для обеспечения принятых перспективных норм по допустимым выбросам SO2 необходимо использовать данные схемы. При сжигании средне- и малосернистых топлив (к которым относится большинство угольных месторождений в России, включая Кузнецкий и Канско-Ачинский бассейны) достаточно эффективной является менее капиталоемкая упрощенная мокросухая технология сероочистки. Кроме того, в настоящее время исследуются новые технологии сероочисток с более эффективными сорбентами, позволяющими решать проблемы удаления вредных веществ комплексно (в том числе – и тяжелых металлов).
Оксиды азота – NOx – являются серьезной экологической проблемой как при сооружении ПГУ, так и при установке пылеугольных котлов. Выбросы NOx при сжигании природного газа в ГТУ могут быть обеспечены за счет использования «сухих» камер сгорания последнего поколения. Энергоблоки с ПГУ не потребуют установки азотоочистки для выбрасываемых в атмосферу дымовых газов.
Учитывая неизбежность приближения отечественных норм к европейским нормам, необходимо будет оборудовать новые пылеугольные котлы не только комплексом технологических методов (малотоксичные горелки, различные варианты двух- и трехступенчатого сжигания), но и очищать дымовые газы от NOx с помощью систем азотоочистки.
В области технологий улавливания твердых частиц введение аналогичных требований вызовет необходимость добавления к сухим электрофильтрам новых аппаратов, позволяющих более эффективно (при приемлемых затратах) улавливать субмикронные частицы: рукавные фильтры, гибридные аппараты, состоящие из ступени электроочистки и ступени фильтрации, и даже мокрых электрофильтров.
Необходимо отметить, что перечисленные новые технологии, помимо твердых частиц, позволяют улавливать так же ртуть и её соединения. Все это необходимо будет учитывать при выборе газоочистного оборудования, поскольку в промышленно развитых странах уже в настоящее время уделяется большое внимание уменьшению выбросов ртути с дымовыми газами ТЭС.
2.1.4. Основные направления Технической политики при техническом перевооружении систем теплоснабжения.
Совершенствование систем теплоснабжения с целью повышения уровня эксплуатации, а также экономичности и энергоэффективности производства должно идти по пути внедрения в производство передовых технологий отрасли при формировании и исполнении ремонтных и инвестиционных программ, а именно:
модернизация действующих отопительных котельных с заменой или реконструкцией котельных агрегатов, с внедрением комбинированной выработки электрической и тепловой энергии на базе газотурбинных и/или газопоршневых установок, при положительном технико-экономическом обосновании;
автоматизация работы оборудования водогрейных котельных, связанная с автоматизацией процессов горения, оптимизация и наладка работы котлов с целью повышения их КПД, снижения расхода топлива и выбросов в атмосферу СО2 и NОх;
с целью снижения тепловых потерь и повышения надежности эксплуатации трубопроводов тепловых сетей применять трубные заготовки высокой заводской готовности с индустриальной тепловой изоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке или стальным защитным покрытием с применением системы оперативного дистанционного контроля;
применение необслуживаемой запорной арматуры;
применение для теплоизоляции трубопроводов и оборудования современных высокоэффективных теплоизоляционных материалов;
в качестве наружного антикоррозионного покрытия поверхностей трубопроводов и металлических конструкций тепловых сетей предпочтительно применять комплексное многослойное покрытие (далее КМП) «Вектор 1025», «Вектор 1214»;
автоматизация работы перекачивающих насосных станций с целью снижения затрат электроэнергии на перекачку теплоносителя, поддержанию оптимальных параметров гидравлического режима тепловой сети;
оптимизация распределения тепловых нагрузок между источниками, в том числе за счет внедрения кольцевой схемы работы тепловых сетей;
диспетчеризация тепловых сетей с обеспечением контроля параметров в узловых точках магистральных и внутриквартальных тепловых сетей;
применение современных методов контроля и диагностики состояния сетей теплоснабжения;
оснащение тепловых сетей приборами автоматизации, контроля и учета тепловой энергии, внедрение автоматизированной системы коммерческого учета тепловой энергии;
реконструкция индивидуальных тепловых пунктов потребителей с применением современного энергосберегающего оборудования (пластинчатые подогреватели, насосное оборудование с частотным регулированием, автоматизация и диспетчеризация) с переводом их на независимую схему;
проведение режимно-наладочных мероприятий в системах отопления и горячего водоснабжения потребителей;
проведение энергетического обследования (энергоаудита) тепловых сетей;
применение аккумуляторов тепла;
применение частотного привода электродвигателей;
применение количественно-качественного регулирования тепловой нагрузки;
применение современных, эффективных методов консервации водогрейных и паровых котлов;
применение современных методов ультразвуковой очистки конвективных поверхностей водогрейных котлов.
2.1.5. Основные направления Технической политики в области автоматизированных систем управления технологическими процессами.
Автоматизированные системы управления технологическими процессами (АСУТП) должны обеспечивать с минимальным участием человека решение задач управления технологическими процессами производства тепловой и электрической энергии. Все электростанции и котельные любой мощности должны оснащаться автоматизированными системами управления.
Требования, изложенные в настоящей технической политике, относятся к АСУТП всех процессов ТЭС и котельных, определяющих производство тепловой и электрической энергии, в том числе к автоматизированному управлению технологическими процессами тепломеханической и электротехнической частей. АСУТП тепломеханической и электротехнической частей ТЭС и котельных могут являться составными частями интегрированной АСУТП.
Техническая политика в области автоматизации технологических процессов на действующих электростанциях и котельных дивизиона, ориентирована на поддержку и применение современной микропроцессорной техники (контроллеров) в соответствии с общепринятыми в мировой практике промышленными стандартами. При внедрении современной микропроцессорной техники, предпочтение должно отдаваться устройствам с развитой системой команд, позволяющим реализовать в реальном времени предусмотренные алгоритмы контроля и управления технологическим процессом.
Техническая политика конкретизирует положения дивизиона в части применения АСУТП и определяет требования технического и организационного характера, относящиеся как к вновь создаваемым, так и к модернизируемым (технически перевооружаемым) автоматизированным системам управления технологическими процессами, используемым на тепловых электростанциях и котельных, для автоматизированного управления технологическим процессом, осуществляемым при эксплуатации как отдельного энергетического оборудования (котла, турбины и т.д.) так и энергетического блока в целом.
Техническая политика учитывает возможность использования для автоматизированного управления полномасштабных АСУТП, включающих все функции, необходимые для эффективного управления данным технологическим процессом при эксплуатации оборудования энергоблоков. Реализация конкретной автоматизированной системы управления технологическим процессом зависит от конкретных задач управления и технологической схемы энергообъекта.
Целевое назначение технической политики в части АСУ ТП на энергообъектах дивизиона предусматривает решение следующих задач:
Создание полномасштабной АСУТП электростанции или котельной и обеспечение интеграции в АСУП;
Разработка комплексной программы по автоматизации энергообъектов дивизиона с привязкой проведения работ по замене устаревшего парка КИП и ЗРА в период текущих и капитальных ремонтов основного и вспомогательного оборудования;
Организация сервисной поддержки в части технических консультаций в режиме 24/7, организация складов с необходимым количеством ЗИП;
Повышение эффективности функционирования объекта в целом в нормальных и аварийных режимах;
Снижение аварийных ущербов и потерь на действующих электростанциях и котельных;
Снижение эксплуатационных затрат и затрат на ремонт основного и вспомогательного оборудования;
Создание единого комплекса технических средств, с интеграцией систем измерений, защиты, автоматики и управления электротехническим оборудованием;
Создание и внедрение средств диагностики основного оборудования, обеспечивающих переход от календарных ремонтов к ремонтам по фактическому состоянию.
Основными направлениями развития в области автоматизации технологических процессов на энергообъектах дивизиона в период до 2020 года должны стать:
Замена морально устаревшего парка контрольно-измерительных приборов на современные с возможностью передачи сигнала по цифровым интерфейсам;
Создание полномасштабной системы управления основным и вспомогательным оборудованием;
Унификация и типизация программных и технических решений для снижения общей стоимости внедрения и согласования различных протоколов передачи данных;
Замена устаревшей электроприводной арматуры на современную арматуру рекомендуемого производителя;
Внедрение и разработка систем оперативного мониторинга на основе человеко-машинного интерфейса (далее ЧМИ) на различных уровнях управления;
Широкое внедрение микропроцессорных устройств измерений, защиты, автоматики и управления в составе АСУ ТП и SCADA-систем;
Внедрение новых подсистем контроля и мониторинга, обеспечивающих решение задач оперативного получения всесторонней объективной информации о выполнении всеми субъектами рынка энергии и мощности договорных обязательств в их нормальных и аварийных режимах работы;
Внедрение современного электротехнического оборудования, предназначенного для работы в составе полностью автоматизированных технологических комплексов;
Жесткий контроль выполнения условий технического и программного единообразия, а также совместимости всех систем управления ТЭС и котельных, в том числе при смене поколений вычислительных средств и вновь вводимых объектов генерации тепловой и электрической энергии.
На объектах дивизиона, где оборудование для оперативного контроля технологическим процессом морально и физически устарело, требующее ежедневных осмотров, частых проверок, перезапусков, фиксаций состояния в оперативных журналах и т.п., должно заменяться и выводиться из эксплуатации в первую очередь.
Настоящие положения Технической политики должны учитываться при выполнении ремонтной программы на энергообъектах дивизиона и должны быть реализованы по максимуму в период текущих и капитальных ремонтах (по согласованию).
Настоящие положения Технической политики должны учитываться на энергообъектах дивизиона в соответствии с графиком ввода / вывода основного оборудования из эксплуатации в следующих вариантах:
оборудование выводится из эксплуатации в период до 4 лет – в соответствии с технической политикой должны реализовываться только информационно-измерительные системы ИИС для центра сбора технологической информации ЦСТИ (по согласованию);
оборудование выводится из эксплуатации в период от 4 до 6 лет - в соответствии с технической политикой должны реализовываться ИИС, модернизация и техническое перевооружение запорно-регулирующей арматуры ЗРА, система автоматического регулирования котлов, защиты (по согласованию);
оборудование выводится из эксплуатации в период после 6 лет - в соответствии с технической политикой должны реализовываться полномасштабные АСУТП включая АСУТП турбиной установки, АСУТП станцией.
Для обеспечения единства применяемых технических решений в части производителей оборудования для АСУТП оборудование на энергообъектах, где уже реализованы системы АСУТП более 70%, до оснащаются уже существующими техническими решениями на базе выбранного поставщика ПТК. Оборудование на энергообъектах, где реализация составляет 50% и менее от существующего уровня применяемых технических средств АСУТП, должны внедряться системы АСУТП и утвержденными программно-техническими средствами.
Перспектива развития систем регулирования энергоблоков состоит в дальнейшем расширении функциональности средств сбора информации, управления турбиной и котлом в составе полной АСУ ТП, и увеличении количества подключенных энергоблоков тепловых электростанций к дистанционному управлению энергоблоками из диспетчерского центра.
Для обеспечения возможности дальнейшего расширения автоматизации основного и вспомогательного оборудования ТЭС, не рекомендуется использовать решения, ограничивающие количество обрабатываемых системой сигналов менее 10000, не обеспечивающие возможность интеграции с другими приложениями с помощью открытых протоколов обмена информацией.
Вновь создаваемая автоматизированная система на базе микропроцессорной техники должна эффективно (оперативно и без потерь) обрабатывать внутренние и внешние события и обмениваться информацией и командами с другими элементами системы. С другой стороны, внедряемое силовое оборудование, так же должно быть адаптировано к новейшим системам управления, защиты и мониторинга. Автономные устройства необходимо применять только в случае отсутствия системных аналогов. В связи с этим на объектах в централизованном порядке должны быть исключены возможности применения микропроцессорных устройств с закрытыми протоколами обмена, устройств, не поддерживающих работу в стандарте единого времени.
Выбор программно-технического комплекса и SCADA систем для АСУТП, в целях сокращения эксплуатационных расходов, необходимо ориентировать на единообразие с существующими на местах информационными системами.
2.1.6. Основные направления Технической политики в области релейной защиты и противоаварийной автоматики.
Основными направлениями развития в области РЗА на объектах дивизиона должны стать:
замена морально устаревшего парка устройств РЗА на электромеханической базе на современные микропроцессорные аналоги с возможностью передачи сигнала по цифровым интерфейсам;
полномасштабная интеграция систем РЗА в АСУ ТП основного и вспомогательного оборудования;
унификация и типизация программных и технических решений для снижения общей стоимости внедрения микропроцессорных устройств РЗА;
разработка единых технических требований к микропроцессорным устройствам РЗА рекомендованных к применению на объектах дивизиона;
внедрение сопутствующих элементов вторичной коммутации (измерительные преобразователи, трансформаторы тока и пр.), облегчающих интеграцию систем РЗА с АСУ ТП;
жесткий контроль выполнения условий технического единообразия, а также совместимости всех систем РЗА при их модернизации, реконструкции или создании на вновь вводимых объектах генерации;
разработка и реализация программы по формированию необходимой организационно-технической базы для выполнения расчета параметров аварийного режима (токов КЗ, напряжения и т.д.), расчета и выбора параметров срабатывания устройств РЗА, характеристик для настройки устройств РЗА, для оборудования не находящегося в оперативном управлении диспетчерских центров ОАО «СО ЕЭС»;
приведение электромагнитной обстановки на объектах дивизиона, в соответствие требованиям действующей НД, для гарантированного нормального функционирования систем РЗА;
- приведение СОПТ на объектах дивизиона, в соответствие требованиям действующей НД, для гарантированного нормального функционирования систем РЗА.
Техническая политика по обеспечению надежной работы технических средств РЗА направлена на решение следующих задач:
поддержание в работоспособном состоянии существующих систем РЗА;
контроль функционирования и глубокий системный анализ качества эксплуатации РЗА на объектах дивизиона, в том числе, учет и анализ правильности действия РЗА;
обеспечение своевременной замены физически устаревших систем или отдельных устройств РЗА устаревших морально, либо дальнейшая эксплуатация которых технически невозможна;
внедрение систем РЗА, отвечающих современным требованиям и улучшающих степень защищенности ЭТО;
повышение качества расчета уставок и параметров функционирования устройств РЗА.
Решение задачи обеспечение своевременной замены физически устаревших систем или отдельных устройств РЗА, дальнейшая эксплуатация которых невозможна, направлено на определение реального технического состояния устройств РЗА на основе выявленных дефектов при проведении технического обслуживания и неправильной работе устройств, замену устаревших или дефектных устройств на новые, в основном микропроцессорные устройства.
Решение задачи внедрение систем РЗА, отвечающих современным требованиям и улучшающих степень защищенности ЭТО, предусматривает выполнение следующих основных требований:
снижение времени отключения коротких замыканий за счет повышения быстродействия устройств РЗА;
выявление повреждений ЭТО на ранних стадиях их возникновения за счет повышения чувствительности и применения новых принципов построения систем РЗА;
повышение надежности функционирования за счет применения устройств РЗА, оснащенных модулями (программными или физическими) непрерывной диагностики;
возможность применения широкого ряда характеристик и алгоритмов в современных устройствах РЗА (например, автоматическое изменение уставок и параметров срабатывания устройств РЗА в зависимости от изменения первичной схемы электрической сети);
снижение эксплуатационных трудозатрат за счет повышения производительности труда путем применения программно-аппаратных инструментальных средств и применения дистанционного управления режимами работы устройств РЗА;
выполнение расчетов и выбор параметров срабатывания устройств РЗА, характеристик для настройки устройств РЗА, составление схем замещения (моделей) для расчета токов и напряжений при КЗ и других повреждениях, во взаимодействии с ОАО «СО ЕЭС», в соответствии с действующей НД, с учетом параметров всех элементов первичной и вторичной схем (ТТ, ТН, кабели связи, ОПН, защитные конденсаторы, изменение частоты при разгоне генераторов, падение частоты подпитки от мощных двигателей и т.п.);
сокращение времени принятия решений оперативным и ремонтным персоналом в аварийных ситуациях за счет полноты информации и оперативности ее предоставления, в т.ч. за счет автоматически получаемых сообщений от устройств РЗА и РАСП и качественно составленных инструкций по эксплуатации устройств РЗА для оперативного персонала.
Выполнение перечисленных основных требований может быть обеспечено только путем внедрения современных устройств, в том числе, выполненных на микропроцессорной элементной базе, информационно интегрированных в АСУ ТП объекта и позволяющих реализовать дистанционное (например, с АРМ РЗА) изменение состояния программных оперативных элементов систем РЗА, АСУ ТП (переключение групп уставок терминалов РЗА, оперативный ввод-вывод из работы, отключение-включение отдельных функций и др.).
Решение задачи повышение качества расчета уставок и параметров функционирования устройств РЗА предусматривает выполнение следующих основных требований:
- разработка и реализация программы по формированию необходимой организационно-технической базы для выполнения расчета параметров аварийного режима (токов КЗ, напряжения и т.д.), расчета и выбора параметров срабатывания устройств РЗА, характеристик для настройки устройств РЗА, для оборудования не находящегося в оперативном управлении диспетчерских центров ОАО «СО ЕЭС»;
- формирование единых регламентов взаимодействия с другими объектами электросетевого хозяйства в части согласования уставок и параметров функционирования устройств РЗА;
- создание программно-технического комплекса (ПТК) по расчету параметров аварийного режима (токов КЗ, напряжения и т.д.), расчету и выбору параметров срабатывания устройств РЗА, характеристик для настройки устройств РЗА на базе постоянно обновляемой, трехфазной расчетной схемы модели сети;
- обучение профильных специалистов методикам расчета параметров аварийного режима (токов КЗ, напряжения и т.д.), расчету и выбору параметров срабатывания устройств РЗА, в том числе, с применением созданного ПТК.
При внедрении современных устройств, выполненных на микропроцессорной элементной базе, информационно интегрированных в АСУ ТП объекта, требуется обеспечить:
разработку типовых организационно-технических решений по обеспечению целостности (достоверности) и доступности информации как необходимых свойств информационной безопасности при применении микропроцессорных устройств РЗА различных производителей (создание единой информационно-защищенной среды на объекте);
применение оборудования РЗА, отвечающего требованиям НД в части обеспечения информационной безопасности;
разработку мероприятий, обеспечивающих оценку соответствия программно-технических комплексов требованиям по информационной безопасности, гарантирующих нормальное функционирование систем РЗА;
проведение обязательного обследования электромагнитной обстановки на объектах, в соответствии с действующей НД, разработку и реализацию комплекса мер, обеспечивающих надежное и безопасное функционирование микропроцессорного оборудования с точки зрения условий электромагнитной совместимости.
Техническая политика в области принципов построения систем РЗА направлена на решение следующих задач:
построение системы РЗА, обеспечивающей максимальную защищенность ЭТО от всех возможный видов повреждений и ненормальных режимов работы, имеющей высокий уровень надежности, правильного срабатывания и низкий уровень отказов за счет применения унифицированных устройств РЗА, схемотехнических решений, принципов ближнего и дальнего резервирования;
построение системы РЗА, в которой неисправность отдельного элемента или устройства не приводит к ее отказу или неправильной работе;
построение систем ПА исключающих полный останов генерирующего оборудования на объектах дивизиона, ориентированных на кратковременную (импульсную) разгрузку генерирующего оборудования.
Техническая политика в области эксплуатации устройств РЗА направлена на решение следующих задач:
- организация уровня эксплуатации устройств РЗА, необходимого для обеспечения требуемых критериев по надежности, быстродействию, селективности и работы устройств РЗА;
разработка методик позволяющих осуществить переход от планово-предупредительной системы технического обслуживания РЗА к системе обслуживания по фактическому состоянию;
внедрение автоматизированных систем проверки и оценки состояния устройств РЗА;
разработка единых критериев оценки качества технического обслуживания устройств РЗА;
разработка методик, позволяющих применять технически эффективные подходы к проверке работоспособности устройств РЗА.
Внедрение микропроцессорных устройств РЗА требует комплексного решения следующих вопросов:
разработка концепции развития систем РЗА, учитывающей все преимущества и недостатки микропроцессорной техники;
разработка и внедрение типовых проектных решений по применению микропроцессорных устройств РЗА различных производителей (унификация оборудования);
разработка типовых схем СОПТ для обеспечения требуемого уровня надежности питания устройств РЗА;
разработка и внедрение методических указаний и специального программного обеспечения по расчету и выбору параметров срабатывания для микропроцессорных систем РЗА различных производителей, с учетом параметров всех элементов первичной и вторичной схем (ТТ, ТН, кабели связи, ОПН, защитные конденсаторы, изменение частоты при разгоне генераторов, падение частоты подпитки от мощных двигателей и пр.);
разработка мероприятий, обеспечивающих создание электромагнитной обстановки на объектах, гарантирующей нормальное функционирование систем РЗА;
разработка регламентов и методов периодической проверки и оценки состояния электромагнитной обстановки и уровня информационной безопасности на объектах, использующих современные микропроцессорные системы управления, контроля и защиты;
разработка мероприятий, обеспечивающих такой режим функционирования СОПТ, при котором, устройства РЗА работают с заявленной надежностью, в том числе, при нарушениях в работе СОПТ;
разработка инструкций и требований, обеспечивающих эффективную эксплуатацию новых и существующих устройств РЗА.
Техническая политика в области регистрации аварийных событий направлена на решение следующих задач:
обеспечение регистрации событий и процессов, происходящих при авариях ЭТО в объеме, необходимом для их полноценного анализа;
обеспечение записи как электромагнитных переходных процессов (система регистрации аварийных событий и процессов - РАСП), так и электромеханических переходных процессов (система регистрации переходных режимов - СМПР);
построение системы регистрации, обеспечивающей: запись, обработку, отображение и документирование технологической информации, диагностирование и контроль исправности аппаратуры и основного оборудования, передачу информации на верхние уровни управления; обеспечение возможности предоставления информации различным категориям пользователей, в том числе в диспетчерские центры ОАО «СО ЕЭС»;
разработка и создание системы оперативного питания, обеспечивающей устойчивую работу систем регистрации при всех возможных аварийных и ненормальных режимах работы ЭТО.
Техническая политика в области создания требуемой электромагнитной обстановки на объектах обеспечивается выполнением комплекса организационных и технических мероприятий:
- выполнение заземляющих устройств, обеспечивающих выравнивание потенциала на территории объектов и заземленном оборудовании;
- применение, как правило, коррозионостойких материалов со сниженным удельным сопротивлением для заземляющих устройств;
- выполнение молниезащиты, исключающей перекрытие изоляции и проникновение перенапряжений в цепи вторичной коммутации;
- выбор компоновки ЭТО с учетом электромагнитного влияния первичных цепей и оборудования на цепи вторичной коммутации и отдельные устройства;
- выполнение обследований на электромагнитную совместимость для вновь строящихся и реконструируемых объектов силами специализированных организаций;
- выбор способа и трасс прокладки силовых кабелей и кабелей вторичной коммутации, гарантирующих уровни наводок, помех и других влияний, допустимых для применяемых устройств объектов;
- запрет прокладки в одном кабеле цепей постоянного оперативного и переменного тока;
- принятие при необходимости дополнительных мер по обеспечению ЭМС (применение экранированных кабелей, установка фильтров в цепях питания и др.);
- принятие мер по защите электроустановок от высокочастотных коммутационных перенапряжений;
- принятие мер по защите от статического электричества;
- принятие мер по защите от радиоизлучения;
- принятие мер по защите от ионизирующего излучения;
- применение на объектах волоконно-оптических кабелей;
- размещение кабельных лотков, как правило, ниже поверхности земли с организацией дренажа грунтовых и талых вод, в т.ч. в местах пересечений с коммуникациями и при вводах в здания.
2.1.7. Основные направления Технической политики в части подготовки персонала для работы на новом и модернизируемом оборудовании.
Основными направлениями Технической политики в части подготовки персонала для работы на новом и модернизируемом оборудовании являются организация:
- профессиональной подготовки персонала по новой должности на базе имеющегося общего среднего, среднего специального или высшего профессионального образования,
- самоподготовки персонала,
- проведения тренингов персонала,
- проведения конкурсов профессионального мастерства среди оперативного персонала.
Внедрение этих мероприятий существенно повысит надежность работы эксплуатируемого оборудования и приведет к снижению штрафов, применяемых к дивизионе по причине вынужденных остановов оборудования по вине оперативного персонала.
Начальная подготовка персонала ведётся в соответствии с «Правилами работы с персоналом» и дополнительно в соответствии с политикой дивизиона.
2.1.7.1. Проверка знаний персонала:
Качественная проверка знаний персонала предусматривает внедрение нового регламента проверки знаний оперативного персонала. Для осуществления этого проекта необходимо:
- организация проведения подготовительных мероприятий;
- осуществление проверки знаний персонала в соответствии с разработанным регламентом проверки знаний персонала.
2.1.7.1.1. Проведение подготовительных мероприятий включает в себя:
- организация работы программы ОЛИМП: ОКС на общесетевом ресурсе с возможностью доступа с рабочих мест начальников смен структурных подразделений, а также с блочных щитов управления и щитов управления котлами и турбинами;
- организация учебных классов, оснащенных необходимыми тренажерами, обеспечивающими возможность подготовки оперативного персонала;
- разработка нового регламента проверки знаний персонала.
2.1.7.1.2. Проверка знаний персонала.
Проверка знаний персонала осуществляется в три этапа:
первый этап – проверка теоретических знаний каждого экзаменуемого на ПК с использованием программы ОЛИМП:ОКС. Проверка заключается в выборе правильных ответов на вопросы билета, составленные на предмет знания требований нормативных документов, обязательных для данной профессии и должности по следующим направлениям: - техническая эксплуатация (ПТЭ);
- пожарная безопасность (ППБ);
- техника безопасности (ПТБ);
- промышленная безопасность (ППрБ).
второй этап – выборочная устная проверка знаний наиболее актуальных разделов ПТБ, ППБ, ППрБ, а также ПТЭ согласно перечню вопросов.
третий этап – оценка уровня знаний оперативного персонала:
- должностных и производственных инструкций:
- подготовка и включение оборудования в работу;
- обслуживание оборудования во время работы;
- вывод оборудования в ремонт и из ремонта;
- порядок пуска блока из различных тепловых состояний;
- действия персонала при ликвидации аварийных ситуаций на оборудовании;
- техника безопасности при эксплуатации оборудования (в т.ч. по нарядно-допускной системе);
- оказание доврачебной помощи пострадавшему;
- знание случаев отказа оборудования, имевших место за последнее время;
- конструкция установленного оборудования.
2.1.7.2. Тренинг оперативного персонала:
Тренинг оперативного персонала включает в себя:
2.1.7.2.1. Оснащение тренажерными комплексами и программами для тренировок оперативного персонала:
2.1.7.2.1.1. Оперативный персонал котлотурбинных цехов:
Приобретение тренажерных комплексов для Энергоблоков ПГУ:
- Энергоблок №2 ТТЭЦ-1;
- Энергоблок №3 ЧТЭЦ-3;
- Энергоблоки №1-3 НГРЭС;
2.1.7.2.1.2. Оперативный персонал электрических цехов:
- Оснащение электрических цехов программными комплексами Тwr-12;
2.1.7.2.1.3. Оперативный персонал химических цехов:
- Оснащение химических цехов программами для проверки знаний персонала производственных инструкций по ведению ВХР и эксплуатации ВПУ на тренажере «Энциклопедия энергетики».
2.1.7.3. Проведение конкурсов профессионального мастерства:
2.1.7.3.1. Проведение ежегодных конкурсов профмастерства оперативного персонала на каждой ТЭС;
2.1.7.3.2. По результатам проведенных конкурсов профмастерства оперативного персонала на каждой ТЭС, проведение соревнований комплексных бригад оперативного персонала среди подразделений дивизиона с учетом конструктивных особенностей установленного оборудования:
– 1 раз в год для энергоблоков ПГУ;
– 1 раз в год для оборудования ПСУ (котлы, турбины).
Направление победителей соревнований дивизиона на Всероссийские соревнования профессионального мастерства.
2.1.8. Основные направления Технической политики в части подготовки персонала для ремонта оборудования.
Основными направлениями Технической политики в части подготовки персонала для ремонта оборудования являются организация: профессиональной подготовки персонала на курсах повышения квалификации, предэкзамеционной подготовки (теоретической и практической), проверки знаний персонала, проведения конкурсов профессионального мастерства по специальностям, стажировки персонала на заводах изготовителях отечественного оборудования, обучения и стажировки в специализированных центрах заводов-производителей (ГТУ, ПТУ, турбогенераторы), обучения на практике в ходе выполнения проектов совместно с сервисными фирмами, аттестация специалистов сварочного производства для сталей оборудования и трубопроводов парогазотурбинных установок.
Начальная подготовка персонала ведётся в соответствии с «Правилами работы с персоналом» и дополнительно в соответствии с политикой дивизиона.
2.1.8.1. Проверка знаний персонала:
предусматривает внедрение регламента проверки знаний ремонтного персонала по следующим направлениям:
- организация проведения подготовительных мероприятий;
- осуществление проверки знаний персонала в соответствии с разработанным регламентом проверки знаний персонала.
2.1.8.1.1. Проведение подготовительных мероприятий включает в себя разработку регламента проверки знаний персонала по специальностям и должностям.
2.1.8.1.2. Проверка знаний персонала осуществляется в три этапа:
первый этап – проверка теоретических знаний каждого экзаменуемого на ПК с использованием программ.
второй этап – выборочная устная проверка знаний наиболее актуальных разделов требований нормативных документов обязательных для данной профессии и должности согласно перечню вопросов.
третий этап – оценка уровня знаний ремонтного персонала:
- должностных и производственных инструкций;
- техника безопасности при ремонте оборудования (в т.ч. по нарядно-допускной системе);
- оказание доврачебной помощи пострадавшему;
- конструкция и состав ремонтируемого оборудования;
- вывод оборудования в ремонт и приемка оборудования из ремонта.
|
