Техническое задание станок электроэрозионный копировально-прошивочный 4Л721Ф1-02


Скачать 142.87 Kb.
Название Техническое задание станок электроэрозионный копировально-прошивочный 4Л721Ф1-02
Тип Техническое задание
rykovodstvo.ru > Руководство ремонт > Техническое задание
Приложение № 4 

к документации процедуры закупки

способом запроса котировок цен

(идентификационный номер процедуры № 35/4-4329)

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ

Станок электроэрозионный копировально-прошивочный

4Л721Ф1-02
1. Назначение

Электроэрозионный копировально-прошивочный станок с ЧПУ модели 4Л721Ф1-02 предназначен для изготовления деталей объемной формы типа штампов, пресс-форм, матриц вырубных штампов, обработки отверстий различной конфигурации в деталях, как из обычных конструкционных материалов, так и из труднообрабатываемых: высокопрочных, закаленных, нержавеющих сталей, твердых сплавов.
2. Технические требования и характеристики оборудования

Вновь изготовленный станок должен отвечать следующим техническим характеристикам:


Размеры рабочей поверхности стола (ШхД), мм

300х600

Предельные размеры рабочего пространства (ДхШхВ), мм

750х500х350

Количество управляемых координат

1

Максимальная скорость удаления материала, г/мин

4,5

Минимальная шероховатость обрабатываемой поверхности, мкм

Ra 0,3

Минимальный износ электрода,%

0,2

Наибольшее рабочее перемещение по оси Z, мм

150

Наибольшее установочное перемещение по оси Z, мм

150

Наибольшие перемещения стола, мм




в продольном направлении по оси Х

300

в поперечном направлении по оси Y

250

Масса, кг

1300

Габаритные размеры станка (ДхШхВ), мм

2655х1395х2260

Марка генератора

Е-50

Максимальный рабочий ток, А

50

Частота импульсов, кГц

0,1-500


Исполнение станка и генератора должно соответствовать требованиям пожарной безопасности не ниже IP54.

Дополнительно необходимо укомплектовать станок устройством для повышения эффективности электроэрозионной обработки Anti-arc FSCA.
3. Требования к документации
В комплект технической документации на русском языке, прилагаемой к станку должны входить:

- руководство по эксплуатации, монтажу, пуску-наладке и ремонту в печатном и электронном виде;

- руководство по программированию;

- руководство по эксплуатации и ремонту генератора Е-50;

- каталог запасных частей.
4. Требования к поставке

4.1. Место поставки и выполнения работ (оказания услуг) - г. Воронеж, ул. Ворошилова, 22;

4.2. Условия поставки - DDP г. Воронеж, ул. Ворошилова, 22, «ВМЗ» - филиал ФГУП «ГКНПЦ им. М.В. Хруничева»;

4.3. Гарантийный срок – не менее 12 месяцев с даты ввода оборудования в эксплуатацию;

4.4. Оборудование должно быть новое, не бывшее в эксплуатации, не собрано из комплектующих изделий бывших в употреблении, изготовлено не ранее 2014 года, что должно подтверждаться сопроводительными документами.

4.5. Сопроводительная техническая документация на поставляемое оборудование должна быть достаточной для обеспечения пуско-наладки и эксплуатации, должна быть выполнена на русском языке.

4.6. Качество и технические характеристики поставляемого оборудования должны соответствовать техническим условиям завода-изготовителя и подтверждаться соответствующими сертификатами. Поставщик обеспечивает гарантийное обслуживание поставляемого оборудования.

4.7. В обязанности поставщика на поставляемое оборудование входит упаковка, доставка, разгрузка, монтаж, проведение пусконаладочных работ, ввод в эксплуатацию на месте эксплуатации и инструктаж (обучение) специалистов конечного пользователя.

4.7.1. Приемка оборудования представителями конечного пользователя перед отгрузкой на предприятии изготовителе;

4.7.2. Базовый курс по эксплуатации и программированию;

4.7.3. Гарантийное и послегарантийное обслуживание;

4.7.4. Обеспечение расходными материалами и инструментом на гарантийный срок эксплуатации.

4.8. Дополнительно к комплектации станка, должна быть, поставлена рабочая жидкость РЖ-8 (400 литров).

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ

Станок электроэрозионный копировально-прошивочный

4Л723Ф1-04
1. Назначение
Электроэрозионный копировально-прошивочный станок с ЧПУ модели 4Л723Ф1-04 предназначен для изготовления деталей объемной формы типа штампов, пресс-форм, матриц вырубных штампов, обработки отверстий различной конфигурации в деталях, как из обычных конструкционных материалов, так и из труднообрабатываемых: высокопрочных, закаленных, нержавеющих сталей, твердых сплавов.
2. Технические требования и характеристики оборудования
Вновь изготовленный станок должен отвечать следующим техническим характеристикам:


Размеры рабочей поверхности стола (ШхД), мм

400х750

Предельные размеры рабочего пространства (ДхШхВ), мм

1200х700х450

Количество управляемых координат

1

Максимальная скорость удаления материала, г/мин

6

Минимальная шероховатость обрабатываемой поверхности, мкм

Ra 0,3

Минимальный износ электрода,%

0,3

Наибольшее рабочее перемещение по оси Z, мм

185

Наибольшее установочное перемещение по оси Z, мм

300

Наибольшие перемещения стола, мм




в продольном направлении по оси Х

450

в поперечном направлении по оси Y

360

Масса, кг

2300

Габаритные размеры станка (ДхШхВ), мм

3400х1640х2240

Марка генератора

Е-75

Максимальный рабочий ток, А

75

Частота импульсов, кГц

0,1-500


Исполнение станка и генератора должно соответствовать требованиям пожарной безопасности не ниже IP54.

Дополнительно необходимо укомплектовать станок устройством для повышения эффективности электроэрозионной обработки Anti-arc FSCA.
3. Требования к документации
В комплект технической документации на русском языке, прилагаемой к станку должны входить:

- руководство по эксплуатации, монтажу, пуску-наладке и ремонту в печатном и электронном виде;

- руководство по программированию;

- руководство по эксплуатации и ремонту генератора Е-75;

- каталог запасных частей.
4. Требования к поставке

4.1. Место поставки и выполнения работ (оказания услуг) - г. Воронеж, ул. Ворошилова, 22;

4.2. Условия поставки - DDP г. Воронеж, ул. Ворошилова, 22, «ВМЗ» - филиал ФГУП «ГКНПЦ им. М.В. Хруничева»;

4.3. Гарантийный срок – не менее 12 месяцев с даты ввода оборудования в эксплуатацию;

4.4. Оборудование должно быть новое, не бывшее в эксплуатации, не собрано из комплектующих изделий бывших в употреблении, изготовлено не ранее 2014 года, что должно подтверждаться сопроводительными документами.

4.5. Сопроводительная техническая документация на поставляемое оборудование должна быть достаточной для обеспечения пуско-наладки и эксплуатации, должна быть выполнена на русском языке.

4.6. Качество и технические характеристики поставляемого оборудования должны соответствовать техническим условиям завода-изготовителя и подтверждаться соответствующими сертификатами. Поставщик обеспечивает гарантийное обслуживание поставляемого оборудования.

4.7. В обязанности поставщика на поставляемое оборудование входит упаковка, доставка, разгрузка, монтаж, проведение пусконаладочных работ на месте эксплуатации и инструктаж (обучение) специалистов конечного пользователя.

4.8. Проведение пуско-наладочных работ:

4.8.1. Приемка оборудования представителями конечного пользователя перед отгрузкой на предприятии изготовителе;

4.8.2. Ввод в эксплуатацию специалистами поставщика;

4.8.3. Базовый курс по эксплуатации и программированию;

4.8.4. Гарантийное и послегарантийное обслуживание;

4.8.5. Обеспечение расходными материалами и инструментом на гарантийный срок эксплуатации.

4.9. Дополнительно к комплектации станка, должна быть, поставлена рабочая жидкость РЖ-8 (400 литров).

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ

Станок электроэрозионный копировально-прошивочный

АРТА 450 ПРО
1. Назначение

Станок предназначен для изготовления сложнопрофильных деталей с высокой точностью из труднообрабатываемых материалов электроэрозионным способом.
2. Технические требования и характеристики оборудования.

Общая комплектация станка:

- станок модели АРТА 450 ПРО;

- генератор АРТА-5М;

- станция водоподготовки АРТА-СВ32;

- аппаратно-математическое обеспечение системы ЧПУ для 6-ой координаты;

- механизм поворотного стола с управлением от системы ЧПУ станка;

- охлаждающий аппарат с системой автоматического поддержания заданной температуры рабочей жидкости;

- экран 19” TFT;

- выносной пульт управления системы ЧПУ АРТА-ПД4.
Вновь изготовленный станок должен отвечать следующим техническим характеристикам:


1. Модель станка:

АРТА 450 ПРО

2. Тип обработки

погружная ванна с подъемным механизмом

3. Количество управляемых координат

6

4. Максимальные размеры заготовки (ДхШхВ), мм

420х280х120


5. Координатные перемещения, мм

XхY, мм

200х320

UхV, мм

60х60

Z (высота), мм

120 (автоматическая установка)

В (поворотный стол), град

360

6. Максимальный угол наклона проволоки (в зависимости от толщины заготовки), градус

14…30

7. Применяемая проволока

латунная

8. Диапазон диаметров проволоки, мм

0,25

9. Стандарт катушки (вес, кг)

DIN125 (4кг) / P5 (5кг)

10. Фильеры-направляющие для проволоки

алмазные направляющие; специальные сопла для (фокусированной) прокачки искрового промежутка

11. Повторяемость позиционирования по осям X и Y, +/-мкм

1

12. Шаг рабочих перемещений по осям X,Y, мкм

0,1

13. Дискретность позиционирования, задаваемая в управляющей программе обработки, мкм

1

14. Цифровое программное управление всеми подсистемами станка от системы ЧПУ (посредством технологических команд управляющей программы и от функциональной клавиатуры панели управления)

- трактом перемотки/натяжения проволоки;

- генератором технологических импульсов;

- станцией водоподготовки;

- подъемником ванны станка

15. Межэлектродная среда - вода

водопроводная (для улучшения параметров обработки возможно применение обессоленной воды с деионизацией)

16. Станочный модуль:

- габариты (ДхШхВ), мм

- масса, кг


1550х1100х1800

1350

17. Система ЧПУ/генератор

встроена в станочный модуль

18. Электропитание

220В, 50Гц

19. Потребляемая мощность (без станции водоподготовки), кВт, не более

5,0


Общая спецификация комплектации станка:


1. Система ЧПУ

модель: АРТА-5.9

2. Основные функции

- работа в относительной и абсолютной системе координат;

- стандартные автоматические измерительные циклы базирования детали, выставления вертикальности по заготовке;

- графическое (2-х/3-х мерное) отображение процесса обработки;

- возможность программирования во время обработки;

- запоминание всех параметров при отключении электропитания (в т.ч. аварийном) с автоматическим восстановлением прерванной задачи;

- встроенная справочная система;

- встроенная библиотека режимов обработки.

3. Экран

19" TFT

4. Подготовка программ

- встроенный редактор
- FriCAD 2000 (устанавливается на отдельном рабочем месте программиста)

5. Ввод программ

- внешний USB 3.0 флэш-диск;
- встроенный флэш-диск (от 4Гб);
- локальная вычислительная сеть

6. Комплектация системного блока

Компьютерные комплектующие в промышленном исполнении

7. Генератор

модель: АРТА-5М

8. Элементная база

силовые модули прямоточного типа с непосредственной коммутацией источника питания с искровым промежутком без

LC-цепочек (микропроцессорное управление всеми параметрами – 32-х битный микроконтроллер, тактовая частота 150Мгц).

9. Максимальная производительность по стали, мм2/мин

140

10. Шероховатость обработанной поверхности Ra, мкм:

- после 1-го (чернового) прохода, не более;

- максимально достижимая


1,5
0,6

11. Основные характеристики

- возможна обработка в обыкновенной воде (без деионизации);

- широкий диапазон регулировки параметров технологических импульсов (в т.ч. обеспечивается резка нестандартных материалов: магниты, графиты)

- быстродействующая адаптивная система защиты от обрывов проволоки на базе микропроцессорного управления;

- цифровая выставка параметров импульсов от функциональной клавиатуры системы ЧПУ и посредством технологических команд управляющей программы

12. Механизм перемещения (оси X, Y, U, V, Z)

линейные направляющие прецизионного класса, прецизионная безлюфтовая ШВП класса точности IT1 (HIWIN)

13. Механизм перемотки/натяжения проволоки

на базе тормозной порошковой муфты B15-24-2 (Placid Industries), мотор-редуктора постоянного тока FL80DBG/3657-1242; микропроцессорное управление всеми параметрами от системы ЧПУ

14. Фильеры для проволоки

алмазные фильеры под диаметр проволки 0,25 мм;

15. Подъемный механизм ванны

на базе актуатора постоянного тока с низким уровнем шума и направляющих CAMOZZI

16. Дополнительный выносной пульт управления системы ЧПУ АРТА-ПД4

в комплекте


Дополнительные опции для станка:




Наименование

Примечания

1

Станция водоподготовки АРТА-СВ32

Рабочий объем 500 л;

На базе насосов фирмы Grundfos;

2

Аппаратно-математическое обеспечение системы ЧПУ для 6-ой координаты

управление поворотным столом; шаговый привод;

3

Механизм поворотного стола с управлением от системы ЧПУ станка

6-я координата станка, дискретность поворота

не менее 0,025 град.

4

Охлаждающий аппарат с системой автоматического поддержания заданной температуры рабочей жидкости





Технические характеристики станции водоподготовки АРТА-СВ32:


1. Общая

характеристика

- на базе надежных бесшумных насосов циркуляции и прокачки фирмы GRUNDFOS;

- 3 контура: очистка через блок фильтров, подача воды высокого давления в зону обработки, контур деионизации (включается при необходимости);

- автоматическое управление от системы ЧПУ

2. Тип фильтров

бумажный (ЭТФ-4);

3. Габариты (ДхШхВ), мм

1250х1100х1270

4. Масса (без рабочей жидкости), кг

170

5. Электропитание, потребляемая мощность

220В, 50Гц

1,0 кВт, не более



3.Требования к документации
В комплект технической документации, прилагаемой к станку должны входить:

- техническая, конструкторская и контрольная документация по эксплуатации, монтажу, пуску-наладке и ремонту на русском языке в печатном и электронном виде;

- руководство по программированию в печатном и электронном виде;

- сертификат соответствия требованиям российским стандартам.
4. Требования к поставке

4.1. Место поставки и выполнения работ (оказания услуг) - г. Воронеж, ул. Ворошилова, 22;

4.2. Условия поставки - DDP г. Воронеж, ул. Ворошилова, 22, «ВМЗ» - филиал ФГУП «ГКНПЦ им. М.В. Хруничева»;

4.3. Гарантийный срок – не менее 12 месяцев с даты ввода оборудования в эксплуатацию;

4.4. Оборудование должно быть новое, не бывшее в эксплуатации, не собрано из комплектующих изделий бывших в употреблении, изготовлено не ранее 2014 года, что должно подтверждаться сопроводительными документами.

4.5. Сопроводительная техническая документация на поставляемое оборудование должна быть достаточной для обеспечения пуско-наладки и эксплуатации, должна быть выполнена на русском языке.

4.6. Качество и технические характеристики поставляемого оборудования должны соответствовать техническим условиям завода-изготовителя и подтверждаться соответствующими сертификатами. Поставщик обеспечивает гарантийное обслуживание поставляемого оборудования.

4.7. В обязанности поставщика на поставляемое оборудование входит упаковка, доставка, разгрузка, монтаж, проведение пусконаладочных работ на месте эксплуатации и инструктаж (обучение) специалистов конечного пользователя.

4.8. Проведение пуско-наладочных работ согласно требованиям технической документации на станок;
Дополнительно к базовой комплектации необходимо поставить:

- комплект ЗИП;

- комплект расходных материалов для работы и технического обслуживания на 1 год при 2-х сменном режиме работы;

- базовый курс по эксплуатации и программированию;

- установочные элементы;

- стабилизатор питающего напряжения.

- смола ионообменная – 100 кг;

- фильтры бумажные ЭТФ-4 - 30 шт.;

- сопла 2 компл.;

- алмазные фильеры (под диаметр проволоки 0,25 мм) – 2 компл.;

- ноутбук для программного обеспечения.

Похожие:

Техническое задание станок электроэрозионный копировально-прошивочный 4Л721Ф1-02 icon Техническое задание станок электроэрозионный копировально-прошивочный 4Л721Ф1-02
Ф1-02 предназначен для изготовления деталей объемной формы типа штампов, пресс-форм, матриц вырубных штампов, обработки отверстий...
Техническое задание станок электроэрозионный копировально-прошивочный 4Л721Ф1-02 icon Электроискровой погружной проволочно-вырезной станок с кчпу-генератором
Прецизионный электроискровой (электроэрозионный) погружной проволочно-вырезной станок с линейными сервоприводами по осям xyuv, встроенной...
Техническое задание станок электроэрозионный копировально-прошивочный 4Л721Ф1-02 icon Техническое задание: Наименование оборудования Станок для лазерной резки Станок

Техническое задание станок электроэрозионный копировально-прошивочный 4Л721Ф1-02 icon Техническое задание токарно-карусельный станок с чпу модели 1А516мфз назначение
Станок предназначен для изготовления сложнопрофильных деталей из труднообрабатываемых нержавеющих сталей
Техническое задание станок электроэрозионный копировально-прошивочный 4Л721Ф1-02 icon Техническое задание (идентификационный номер процедуры №35/4-8348)...
Чувствительный прецизионный сверлильный станок с тихим ходом, специально для точной механики и электроники. Полная защита мотора
Техническое задание станок электроэрозионный копировально-прошивочный 4Л721Ф1-02 icon Задание на техническое обслуживание копировально-множительной техники нгасу

Техническое задание станок электроэрозионный копировально-прошивочный 4Л721Ф1-02 icon Техническое задание Предмет закупки: поставка расходных материалов...
Техническое сопровождение групп товаров, за исключением нестандартного оборудования
Техническое задание станок электроэрозионный копировально-прошивочный 4Л721Ф1-02 icon Техническое задание балансировочный станок вм 1000 Наименование поставляемого станка
Универсальный балансировочный станок с горизонтальной осью вращения, зарезонансного типа с маятниковой опорной системой модели вм...
Техническое задание станок электроэрозионный копировально-прошивочный 4Л721Ф1-02 icon Техническое задание токарно-винторезный станок samat 400 S/s назначение...
Станок предназначен для токарной высокоточной обработки сложнопрофильных деталей в инструментальном производстве
Техническое задание станок электроэрозионный копировально-прошивочный 4Л721Ф1-02 icon Техническое задание намоточный станок снс 0-300 «Композит» Назначение...
Станок предназначен для рядовой намотки и перемотки длинномерных материалов с высокой точностью и скоростью
Техническое задание станок электроэрозионный копировально-прошивочный 4Л721Ф1-02 icon Техническое задание намоточный станок снс 0-300 «Композит» Назначение...
Станок предназначен для рядовой намотки и перемотки длинномерных материалов с высокой точностью и скоростью
Техническое задание станок электроэрозионный копировально-прошивочный 4Л721Ф1-02 icon Техническое задание (идентификационный номер процедуры №35/4-6967)...
Доставка и разгрузка приобретаемого оборудования должны быть произведены по адресу: 660030, г. Красноярск, Красноярский край, ул....
Техническое задание станок электроэрозионный копировально-прошивочный 4Л721Ф1-02 icon Техническое задание Предмет закупки: поставка расходных материалов...
Предмет закупки: поставка расходных материалов для копировально-множительной техники
Техническое задание станок электроэрозионный копировально-прошивочный 4Л721Ф1-02 icon Техническое задание на приобретение универсального круглошлифовального...
Станок предназначен для прецизионного круглого шлифования небольших деталей в единичном и мелкосерийном производстве
Техническое задание станок электроэрозионный копировально-прошивочный 4Л721Ф1-02 icon Техническое задание на Оборудование, передаваемое в финансовую аренду...
Универсальный бесконсольно-фрезерный станок тяжелой серии модель stm-6U производства компании stonic (Ю. Корея)
Техническое задание станок электроэрозионный копировально-прошивочный 4Л721Ф1-02 icon Техническое задание (идентификационный номер процедуры №35/4-2092)...
Упаковка, доставка, разгрузка, монтаж, пусконаладочные работы, инструктаж (обучение) специалистов конечного пользователя

Руководство, инструкция по применению




При копировании материала укажите ссылку © 2024
контакты
rykovodstvo.ru
Поиск