Техническое задание токарно-карусельный станок с чпу модели 1А516мфз назначение

Техническое задание токарно-карусельный станок с чпу модели 1А516мфз назначение


Скачать 198.06 Kb.
НазваниеТехническое задание токарно-карусельный станок с чпу модели 1А516мфз назначение
ТипТехническое задание
rykovodstvo.ru > Руководство эксплуатация > Техническое задание
Приложение № 4 

к документации процедуры закупки

способом запроса котировок цен

(идентификационный номер процедуры № 35/4-14355)

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
Токарно-карусельный станок с ЧПУ модели 1А516МФЗ
Назначение

Станок предназначен для изготовления сложнопрофильных деталей из труднообрабатываемых нержавеющих сталей.
Технические требования и характеристики оборудования.

Станок должен быть вновь изготовлен и отвечать следующим техническим характеристикам:


Стойка




Наибольший диаметр обрабатываемой детали, мм

1 600

Наибольшая высота обрабатываемой детали, мм

1 250

Стол. Планшайба. Привод главного движения.




Диаметр планшайбы, мм

1 400

Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг

15 000

Пределы частоты вращения планшайбы в токарном режиме, об/мин

2-280

Наибольший допустимый крутящий момент при токарной обработке, кНм

28

Количество ступеней редуктора главного движения

3

Мощность электродвигателя привода главного движения

55 кВт

Поперечина.




Вертикальное установочные перемещение поперечины шагами по 200 мм

1 000 мм

Скорость перемещения

400 мм/мин

Вертикальный суппорт.




Ход суппорта по горизонтали, мм

1 315

Ход ползуна суппорта по вертикали, мм

800

Сечение ползуна, мм

210x210

Наибольшее допускаемое усилие резания при вылете ползуна с резцедерж. 300 мм

50 кН

Минимальный проходной диаметр резцового блока, мм

300

Скорости перемещения суппорта:




Скорость установочных перемещений, мм/мин

6 000

Скорости подач с бесступенчатым регулированием:




Оборотная, мм/об

0,01-50

Минутная, мм/мин

0,1-1000

Автоматическая смена инструмента в ползуне

10 поз.


Исполнение:

Токарно-карусельный станок в комплектации с ЧПУ NC-230, производства Балт-Систем - С.Петербург, с комплектными приводами подач и главного движения фирмы OMRON (Япония) и круговыми измерительными датчиками производства СКБ ИС. Электрошкаф, пульт, защитная и пускорегулирующая аппаратура европейского производства. Соединения по станку выполняются с помощью кабельных цепей фирмы KABELSCHLEPP, кабелей OELFLEX фирмы LAPPKABEL, разветкоробок фирмы RITTAL, клемников и разъемов фирмы WIELAND.

Дополнительно станок должен быть оснащен следующими опциями:

- кабинетное ограждение рабочей зоны, стружкотранспортер, система СОЖ;

- устройство измерение детали на станке (измерит, головка ф. Ренишоу);

- накладная трехкулачковая самоцентрирующая планшайба, производства станкозавода Седин с ручным приводом зажима заготовки.

Требования к документации

В комплект технической документации, прилагаемой к станку должны входить:

- техническая, конструкторская и контрольная документация по эксплуатации, монтажу, пуску-наладке и ремонту на русском языке в печатном и электронном виде;

- руководство по программированию в печатном и электронном виде.

Требования (условия) поставке:

1. Поставка должна осуществляться на условиях DDP г. Воронеж, ул. Ворошилова, 22, «ВМЗ» - филиал ФГУП «ГКНПЦ им. М.В. Хруничева».

2. В обязанности поставщика на поставляемое оборудование входит упаковка, доставка, разгрузка, шеф-монтаж, проведение пусконаладочных работ на месте эксплуатации (согласно требованиям технической документации на станок) и инструктаж (обучение) 2 (двух) специалистов конечного пользователя по управлению и обслуживанию станка по адресу: г. Воронеж, ул. Ворошилова, 22.

3. Оборудование должно быть новое, не бывшее в эксплуатации, не собрано из комплектующих изделий бывших в употреблении, изготовлено не ранее 2014 года, что должно подтверждаться сопроводительными документами.

4. Качество и технические характеристики поставляемого оборудования должны соответствовать техническим условиям завода-изготовителя и подтверждаться соответствующими сертификатами.

5. Дополнительно со станком должно быть поставлено:

- комплект запасных частей, необходимых для эксплуатации станка в течение гарантийного периода (резиновые кольца, манжеты, детали уплотнений, масляные фильтры и т.д.)

- установочные элементы;

- стабилизатор питающего напряжения;

- в поставку должны входить 8 резцедержателей, расточная борштанга и оправка для сверл.

6. Гарантийный срок – не менее 12 месяцев с момента ввода оборудования в эксплуатацию.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
Намоточный станок СНС-2.0-300 «Композит»
1. Назначение

Станок предназначен для рядовой намотки и перемотки длинномерных материалов с высокой точностью и скоростью.
2. Технические требования и характеристики оборудования

В стандартную комплектацию должно входить:


п/п

Наименование

Кол-во

1

Намоточный станок настольный универсальный секционный с

блоком управления на базе ПК-СНС-2.0-300 «КОМПОЗИТ»

1

2

Блок управления ЧПУ на базе ПЛК с сенсорным экраном 15” под управлением программы Winding PLC, со сменными воздушными фильтрами

1

3

Тормоз электродинамический, электромеханический, программируемый

1

4

Безынерционное смоточное устройство БСУВ - 0.5

1

5

Фрикционное нажатие устройства ФНУ – 2.0

1

6

Система ортоцикл

1

7

Освещение светодиодное

1

8

Задняя бабка

1

9

Защитный экран подвижный, откидной

1

10

Нитеводитель под круглый провод

1

11

Функция контроля натяжения по току

1

12

Преобразователь Toshiba

1

13

Электронная линейка

1

14

Файловая система хранения информации

1

15

Wi-fi

1

16

Видеокамера

1

17

Usb порт

1

18

Многофункциональная клавиатура

1

19

Функциональные кнопки на передней бабке

1

20

Компьютерная мышь

1

21

Паспорт

1

22

Комплект схем электрических

1

23

Инструкция по эксплуатации

1

24

Пояснительные рисунки

1


Станок должен быть вновь изготовлен и соответствовать следующим характеристикам:


Наименование

Характеристика

Диаметр наматываемого провода, мм

0,05-2,2

Номинальный крутящий момент, кг*м

0,265

Шаг раскладки (целый), мм/об (вала-намотки)

0,00061-15,24

Мах диаметр каркаса, мм

280

Мах ширина раскладки, мм

310

Скорость вала намотки, об/мин

1300

Напряжение/частота питания, В/Гц

220±10%/50±2%

Габаритные размеры (ДхШхВ), мм

1050х650х800

Вес станка, кг

50


Технические характеристики фрикционного натяжного устройства ФНУ-2.0


Наименование

Характеристики

Диаметр наматываемого провода, мм

0,1-2,0

Вес, кг

4

Габаритные размеры, мм

100х400х500


Технические характеристики безынерционного смоточного устройства БСУ-0.5


Наименование

Характеристики

Мах диаметр сматываемой катушки, мм

125

Мах высота сматываемой катушки, мм

160

Вес, кг

1,6

Габаритные размеры, мм

405х185х270



3. Требования к документации

В комплект технической документации на русском языке, прилагаемой к станку должны входить:

- руководство по эксплуатации, монтажу, пуску-наладке и ремонту в печатном и электронном виде;

- каталог запасных частей.
4. Требования к поставке

К стандартной комплектации необходимо дополнительно поставить:




Наименование

Количество

1

Педаль «пуск-стоп»

1

2

Смоточное устройство БСУВ-3.0

1

3

Датчик контроля изоляции ДКИ с функцией датчика обрыва

1


5. Требования (условия) к поставке

5.1. Поставка должна осуществляться на условиях DDP г. Воронеж, ул. Ворошилова, 22, «ВМЗ» - филиал ФГУП «ГКНПЦ им. М.В. Хруничева».

5.2. В обязанности поставщика на поставляемое оборудование входит упаковка, доставка, разгрузка, шеф-монтаж, проведение пусконаладочных работ, ввод в эксплуатацию специалистами поставщика и инструктаж (обучение) специалистов конечного пользователя по адресу: г. Воронеж, ул. Ворошилова, 22.

5.3. Гарантийный срок:

- не менее 12 месяцев с даты ввода оборудования в эксплуатацию;

- послегарантийное обслуживание;

- обеспечение расходными материалами и инструментом на гарантийный срок эксплуатации.

5.4. Оборудование должно быть новое, не бывшее в эксплуатации, не собрано из комплектующих изделий бывших в употреблении, изготовлено не ранее 2014 года, что должно подтверждаться сопроводительными документами.

5.5. Качество и технические характеристики поставляемого оборудования должны соответствовать техническим условиям завода-изготовителя и подтверждаться соответствующими сертификатами.

5.6. Дополнительный комплект поставки:

- контрольные оправки для проверки станка;

- комплект запасных частей.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
Установка для пескоструйной обработки TR220S
Установка для пескоструйной обработки TR220S инжекционного типа производства фирмы «Сабарос» предназначена для подготовки поверхности перед напылением, обеспечив шероховатость RZ>50мкм.

Состав установки: камера пескоструйной обработки, поворотный стол, исполнительный инструмент инжекторного типа с держателем сопел, механизм перемещения исполнительного инструмента (программно-управляемый привод горизонтального и вертикального перемещения сопел), шнековый конвейер/элеватор, бункер, пылеуловитель NIC3600, блок управления/панель оператора, плазматрон.

1. Технические требования:

Камера пескоструйной обработки должна:

- быть изготовлена из массивных стальных листов толщиной 3-10 мм;

- быть цельносварная с габаритами 3000х3000х3000 мм;

- обеспечивать обработку деталей габаритами: диаметр до 2400 мм

высота до 2500 мм вес до 500 кг;

- иметь интегрированную дверь с открытием в вертикальном направлении;

- иметь встроенное окно для наблюдения 440x290 мм;

- иметь внутренние поверхности покрытые резиновой защитой Linatex;

- иметь внутреннее освещение, защищенное от воздействия абразива (2х36Вт);

- иметь решетчатый пол для сбора и свободного перемещения отработанного абразивного материала.

Поворотный стол должен:

- обеспечивать надежное закрепление обрабатываемой детали, с грузоподъемностью до 600кг;

- обеспечивать загрузку деталей перед кабиной;

- иметь диаметр 2600 мм;

- иметь программно-управляемый электропривод (ЧПУ) с частотой вращения 10- 20об/мин.

Исполнительный инструмент инжекторного типа должен:

- состоять из двух дробеструйных сопел NIC100 10мм с соплом из карбида бора, 4мм воздушное сопло;

- иметь держатели сопел;

- иметь осушенный сжатый воздух давлением 0,5-0,6 Мпа и расходом 100м3/час.

Механизм перемещения исполнительного инструмента должен:

- обеспечивать плавное автоматическое перемещение дробеструйного сопла по программе на равноудаленном расстоянии 70-100м перпендикулярно обрабатываемой поверхности;

- иметь программно-управляемый (ЧПУ) привод вертикального и горизонтального перемещения сопла;

- обеспечивать перемещение дробеструйного сопла посредством ременной передачи с асинхронным частотно-управляемым электроприводом:

по горизонтали - 1000мм;

по вертикали - 2700мм;

- обеспечивать регулировку угла наклона дробеструйного сопла к поверхности в пределах 60°-90°;

- обеспечивать скорость подачи дробеструйного сопла в пределах 50-60мм/мин.

Шнековый конвейер должен:

- располагаться на дне приемной воронки;

- иметь электропривод с электронным управлением;

- обеспечивать равномерную подачу пескоструйного материала карбид кремния 53С, 54С, F16-F20, 40, F46 ГОСТ 52381-2005 с грануляцией 100-125 мкм для обработки поверхности с максимальной площадью 900дм2 (3кг используемого материала) в сопло.

Бункер должен:

- иметь объем 200л;

- иметь датчик минимального уровня;

- иметь два выхода на дробеструйные сопла 19/33 мм.

Пылеуловитель NIC3600 должен:

- иметь производительность - 3600м3/час;

- иметь блок автоматической очистки фильтра;

- обеспечивать остаточное содержание пыли выбрасываемого воздуха <1мг/м3 в соответствии с нормами Германии «ТА Lutt» или нормами «LRU» Швейцарии;

- иметь жесткую стальную конструкцию с элементами сбора пыли, обеспечивающую также простое обслуживание;

- иметь контейнер для пыли объемом 100л;

- иметь шумопоглатитель установленный на выходе вентилятора, который гарантирует уровень шума max 85dB на расстоянии 1м, в соответствии с нормами DIN 45635;

- иметь воздуховоды с соединительными фланцами между дробеструйной кабиной и системой фильтрации;

- иметь габариты 800х800x2000мм.

Блок управления/панель оператора должен:

- иметь сенсорную панель Siemens 7 дюймов;

- состоять из контроллера типа Siemens S7-1500;

- иметь интерфейс пользователя, обеспечивающий быстрый доступ к меню;

- отображать параметры протекающего процесса и их регулировку.

Плазматрон должен:

- обеспечивать скорость частиц порошка 610 м/с и более;

- иметь инструмент для центрирования катода;

- обеспечивать коэффициент напыления - 50-80%;

- обеспечивать скорость плазменного газа не менее 3050 м/сек;

- иметь защиту от возбуждения электромагнитного поля;

- совместимость работы на установке типа «Unicoat» фирмы Sulzer Metco;

- габариты не должны превышать габариты плазменного пистолета F4-MB-XL фирмы Sulzer Metco.

Требования (условия) поставке:

1. Поставка должна осуществляться на условиях DDP г. Воронеж, ул. Ворошилова, 22, «ВМЗ» - филиал ФГУП «ГКНПЦ им. М.В. Хруничева».

2. В обязанности поставщика на поставляемое оборудование входит упаковка, доставка, разгрузка, шеф-монтаж, проведение пусконаладочных работ на месте эксплуатациии инструктаж (обучение) специалистов конечного по адресу: г. Воронеж, ул. Ворошилова, 22.

3. Оборудование должно быть новое, не бывшее в эксплуатации, не собрано из комплектующих изделий бывших в употреблении, изготовлено не ранее 2014 года, что должно подтверждаться сопроводительными документами.

4. Качество и технические характеристики поставляемого оборудования должны соответствовать техническим условиям завода-изготовителя и подтверждаться соответствующими сертификатами.

5. Дополнительно должно быть поставлено:

- ЗИП, комплект ремонтных ключей, комплект документации с техническим описанием и инструкцией по эксплуатации на русском языке; альбом электрических схем, компакт диск с программным обеспечением, паспорт на установку;

- сертификат соответствия требованиям российским стандартам.

6. Гарантийный срок – не менее 24 месяцев с момента ввода оборудования в эксплуатацию.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
Вертикальный ленточнопильный станок SU-4 фирмы Siloma (Болгария)

Назначение:

Вертикальный ленточнопильный станок SU-4 предназначен для отрезки элементов литниково-питающей системы от тела отливок изготовленных из алюминиевых, никелевых сплавов и сталей, а также для нарезки мерных металлических заготовок для модельного участка.
Технические требования и характеристики оборудования:

Основные технические характеристики:

- габаритные размеры станка

(длина х ширина х высота) 1050x900x2020 (мм)

- масса станка 470 кг

- напряжение 380 В

- мощность главного двигателя 3,0 кВт

- размера ленточного полотна 3620х (6-27)х0,9 (мм)

- скорость ленточного полотна 16-220 (м/мин) - для черных металлов

160-2200 (м/мин) - для цветных и легких сплавов

- размеры разрезаемой заготовки, не более 650x300x300 мм




Требования к документации

В комплект технической документации, прилагаемой к вертикальному ленточнопильному станку SU-4, должны входить:

- техническая и конструкторская документация по монтажу, пуско-наладке, эксплуатации, обслуживанию и ремонту; задание на фундамент (вся документация должна быть на русском языке).
Условия поставки

Поставка должна осуществляться на условиях DDP г. Воронеж, ул. Ворошилова, 22, «ВМЗ» - филиал ФГУП «ГКНПЦ им. М.В. Хруничева».

В обязанности поставщика на поставляемое оборудование входит упаковка, доставка, разгрузка, шеф-монтаж, проведение пусконаладочных работ, ввод в эксплуатацию специалистами поставщика и инструктаж (обучение) специалистов конечного пользователя по адресу: г. Воронеж,
ул. Ворошилова, 22.

Гарантийный срок - не менее 12 месяцев с даты ввода оборудования в эксплуатацию.

Оборудование должно быть новое, не бывшее в эксплуатации, не собрано из комплектующих изделий бывших в употреблении, изготовлено не ранее 2014 года, что должно подтверждаться сопроводительными документами.

Качество и технические характеристики поставляемого оборудования должны соответствовать техническим условиям завода-изготовителя и подтверждаться соответствующими сертификатами.

Приёмка оборудования - приёмка после проведения пуско-наладочных работ и проведения пробных резов на территории конечного пользователя.

Дополнительный комплект поставки:

- стол с габаритными размерами не менее 1000x1000 мм с механизированной подачей (ход стола не менее 1000 мм) и гидравлическим прижимом.

Похожие:

Техническое задание токарно-карусельный станок с чпу модели 1А516мфз назначение iconТехническое задание Капитальный ремонт c заменой системы чпу токарно-карусельного...
Капитальный ремонт c заменой системы чпу токарно-карусельного станка модели tfm-160n m cnc инв. №50403 цеха №34 ао одк-пм

Техническое задание токарно-карусельный станок с чпу модели 1А516мфз назначение iconТехническое задание токарно-винторезный станок samat 400 S/s назначение...
Станок предназначен для токарной высокоточной обработки сложнопрофильных деталей в инструментальном производстве

Техническое задание токарно-карусельный станок с чпу модели 1А516мфз назначение iconТехническое задание № Поставка шлифовального станка с чпу jag
Шлифовальный станок с чпу jag-cg3260cnc доставка до г. Уфы, пуско-наладочные работы

Техническое задание токарно-карусельный станок с чпу модели 1А516мфз назначение iconТехническое задание: на приобретение вертикально-фрезерного обрабатывающего центра с чпу
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр с чпу модели vesta 660 компании «hwacheon machine tool., Ltd»

Техническое задание токарно-карусельный станок с чпу модели 1А516мфз назначение iconА. В. Маданов А. Р. Гисметулин Методические указания по изучению...
«Методические указания по изучению устройства и управления металлорежущим оборудованием с чпу. Токарный станок vm180V с чпу nc-220...

Техническое задание токарно-карусельный станок с чпу модели 1А516мфз назначение iconТехническое задание балансировочный станок вм 1000 Наименование поставляемого станка
Универсальный балансировочный станок с горизонтальной осью вращения, зарезонансного типа с маятниковой опорной системой модели вм...

Техническое задание токарно-карусельный станок с чпу модели 1А516мфз назначение iconТехническое задание (идентификационный номер процедуры №35/4-10882)...
Рабочий стол с т-образными канавками для крепления деталей, приспособлений и дополнительных возможностей с шагом, мм

Техническое задание токарно-карусельный станок с чпу модели 1А516мфз назначение iconТехническое задание на приобретение вертикально-фрезерного обрабатывающего...
На приобретение вертикально-фрезерного обрабатывающего центра с четвертой осью Станок металлорежущий фрезерный с чпу серии vertical...

Техническое задание токарно-карусельный станок с чпу модели 1А516мфз назначение iconТехническое задание предмет закупки: Универсальный токарно-винторезный станок
На Товар должна быть предоставлена документация с указанием всех технических характеристик. Обязательное наличие полного пакета документов,...

Техническое задание токарно-карусельный станок с чпу модели 1А516мфз назначение iconТехническое задание намоточный станок снс 0-300 «Композит» Назначение...
Станок предназначен для рядовой намотки и перемотки длинномерных материалов с высокой точностью и скоростью

Техническое задание токарно-карусельный станок с чпу модели 1А516мфз назначение iconТехническое задание намоточный станок снс 0-300 «Композит» Назначение...
Станок предназначен для рядовой намотки и перемотки длинномерных материалов с высокой точностью и скоростью

Техническое задание токарно-карусельный станок с чпу модели 1А516мфз назначение iconТехническое задание: Наименование оборудования Станок для лазерной резки Станок

Техническое задание токарно-карусельный станок с чпу модели 1А516мфз назначение iconПриложение №2 к Закупочной документации техническое задание
Назначение и область применения: многовалковая листоправильная машина с чпу предназначена устранения волнообразности, искривлений...

Техническое задание токарно-карусельный станок с чпу модели 1А516мфз назначение iconВедомость поставки
Универсальный токарный станок мод. 16К20ПФ1 Универсальный токарно-винторезный станок предназначен для выполнения различных токарных...

Техническое задание токарно-карусельный станок с чпу модели 1А516мфз назначение iconОоо «алтайлестехмаш» Строгальный станок для профилирования бруса...
Станок модели «Алтай-004-сп» (в дальнейшем Станок) предназначен для профилирования бруса с прямолинейной, радиусной и профильной...

Техническое задание токарно-карусельный станок с чпу модели 1А516мфз назначение iconТехническое задание на послегарантийное обслуживание оборудования...
Пятикоординатный вертикально-фрезерный обрабатывающий центр c чпу haidenhain itnc530 xr 300


Руководство, инструкция по применению




При копировании материала укажите ссылку © 2018
контакты
rykovodstvo.ru
Поиск