Методические указания по эксплуатации мазутных хозяйств тепловых электростанций со 34. 23. 501-2005
|
Скачать 1.93 Mb.
|
11 ПОРЯДОК ДОПУСКА К ОСМОТРУ, РЕМОНТУ И ИСПЫТАНИЯМ ОБОРУДОВАНИЯ 11.1 Допуск к осмотру оборудования Кроме оперативного персонала к осмотру оборудования могут быть допущены; - рабочие, ИТР и служащие электростанции; - персонал других электростанций, ремонтных и наладочных предприятий; - учащиеся и студенты, направленные на электростанцию для прохождения практики; - экскурсанты. Персонал электростанции допускается к осмотру оборудования при его нормальной работе по устному разрешению НС без предварительного инструктажа. При нарушениях нормальной работы оборудования и аварийных ситуациях оперативный персонал электростанции может быть допущен к осмотру оборудования с разрешения начальника КТЦ или лица, его заменяющего, после инструктажа о дополнительных мерах безопасности, вытекающих из сложившегося положения. В журнале плановых инструктажей должна быть сделана запись об инструктаже лиц, допущенных к осмотру, и сроке допуска. Лица, не относящиеся к персоналу электростанции, допускаются к осмотру с устного распоряжения начальника КТЦ, лица, его заменяющего, или представителя руководства электростанции после инструктажа по общим условиям безопасности, правилам пожарной безопасности и правилам поведения на территории и в цехах электростанции. На время нахождения лиц, указанных в пункте 11.1, на территории и в цехах электростанции должен быть выделен сопровождающий из персонала электростанции. Все лица, допущенные к осмотру оборудования МХ, должны быть обеспечены защитными касками. Одежда этих лиц должна соответствовать требованиям "Правил техники безопасности". Лица, не относящиеся к персоналу электростанции, при нарушениях нормальной работы оборудования или при аварийных положениях к осмотру оборудования не допускаются. При возникновении нарушения в работе оборудования или аварийного положения во время нахождения указанных лиц в цехе они должны быть немедленно удалены из цеха в безопасное место. Руководство электростанции, ее цехов и отделов имеет право свободного допуска для осмотра оборудования. 11.2 Допуск к ремонту оборудования Работа по ремонту оборудования МХ производится по нарядам-допускам или распоряжениям (без наряда) по предварительной заявке. Наряд на работу выписывается в 2 экземплярах. Записи в обоих экземплярах должны быть четкими (не разрешается пользоваться простым карандашом). Исправления и зачеркивания написанного текста не допускаются. При выполнении плановых работ оба экземпляра, как правило, передаются для подготовки рабочего места начальнику смены КТЦ накануне. Допускающим к работам по нарядам (общим нарядам) и распоряжениям является начальник смены КТЦ. Допускающий отвечает за правильность выполнения мер безопасности, необходимых для производства работ, их достаточность и соответствие характеру и месту работы, правильность допуска к работе и полному инструктажу ответственного руководителя и производителя работ. Допускающим к ежедневному продолжению работ по нарядам и при переводе бригады на другое рабочее место с разрешения начальника смены может быть машинист котлов или дежурный слесарь КТЦ. Ответственными руководителями по нарядам при ремонте оборудования могут назначаться инженерно-технические работники цехов электростанции и ремонтных предприятий. Назначения ответственного руководителя не требуется при работе по распоряжениям. Списки лиц ремонтно-монтажных наладочных предприятий и других организаций, имеющих право выдачи нарядов и могущих быть ответственными руководителями и производителями работ по нарядам, должны быть утверждены главными инженерами этих организаций и по распоряжению главного инженера ТЭС переданы начальникам цехов, в ведении которых находится оборудование. Копии списков ответственных руководителей и производителей работ по нарядам и распоряжениям должны находиться у начальника смены КТЦ. Не может быть уполномочен на выдачу нарядов дежурный персонал смены цеха. Для надзора за бригадой строительных рабочих, разнорабочих, такелажников и других лиц при выполнении ими работы по наряду или распоряжению в непосредственной близости от действующего оборудования назначается наблюдающий. Наблюдающими назначаются лица, имеющие право быть производителями работ, или лица оперативного персонала. При допуске к работе ответственный руководитель и производитель совместно с допускающим проверяют выполнение необходимых мероприятий по подготовке рабочих мест, указанных в наряде, и их достаточность. Допускающий при инструктаже указывает, какое оборудование рекомендуемой схемы и соседних участков остается под давлением или напряжением, а также является пожароопасным, взрывоопасным, и производит допуск к работе ответственного руководителя и производителя работ. При этом он проверяет у них наличие и срок действия удостоверений о проверке знаний ПТБ. Проверка подготовки рабочих мест и допуск к работе оформляются подписями допускающего, ответственного руководителя и производителя работ в соответствующих графах нарядов. Первый допуск по наряду одновременно оформляется в таблице ежедневного допуска с указанием рабочего места. Один экземпляр наряда передается производителю работ, второй остается у допускающего и хранится в папке действующих нарядов. Ежедневный допуск к работе осуществляется по нарядам, выданным для производства работ на отдельных видах оборудования. Ответственный руководитель и оперативный персонал периодически проверяют соблюдение работающими требований ПТБ. При обнаружении нарушений у производителя работ отбирается наряд, бригада удаляется, с места работы. Ответственность за организацию и выполнение мероприятий по охране труда и техники безопасности на своих участках работ несут руководители ремонтных, наладочных и других участков. Пробное включение оборудования в работу до полного окончания ремонта может быть произведено после удаления бригады, возвращения производителем работ наряда оперативному персоналу с оформлением в графе ежедневного окончания работ и снятием временных ограждений, запирающих устройств и плакатов. Подготовка рабочего места и допуск бригады после пробного включения производится как при первичном допуске. В этом случае ответственный руководитель расписывается в наряде в той же графе, где расписывается производитель работы. Если при получении наряда у оперативного персонала или у производителя работ возникнет какое-либо сомнение, они могут потребовать разъяснения у ответственного руководителя или лица, выдающего наряд. По неправильно оформленному наряду допуск к работе не допускается. Приемка оборудования из ремонта производится только после уборки рабочих мест ремонтным персоналом. Начальник смены КТЦ закрывает наряд после осмотра рабочих мест лично или подчиненным персоналом, проверки отсутствия людей, посторонних предметов и после подписи наряда ответственным руководителем о полном окончании работ с указанием времени и даты закрытия наряда. Включение оборудования в работу может быть произведено только после подписи наряда ответственным руководителем о полном окончании работ и закрытия его начальником смены цеха, а также после удаления временных ограждений, заглушек, плакатов, запирающих устройств и установки на место постоянных ограждений. 11.3 Допуск к испытаниям (проведению испытаний на прочность и плотность) оборудования, вводимого из ремонта или вновь устанавливаемого 11.3.1 Испытания оборудования на МХ разрешаются при наличии утвержденной техническим руководителем программы проведения испытаний и с разрешения НСС. Перед проведением испытаний должны быть установлены опасные зоны, из которых должны быть удалены все люди. Граница опасной зоны на время испытаний должна быть отмечена красными флажками и охраняться. В зону, в которой проводятся испытания, посторонние люди не допускаются. Испытания проводятся персоналом подразделения, производившего ремонтные работы, по нарядам-допускам под руководством руководителя работ. 11.3.2 Допуск к испытаниям производится при условии нормальной работы оставшегося в работе оборудования и наличия наряда или распоряжения на проведение испытаний. Оформление распоряжения на проведение испытаний и допуска к испытаниям выполняется в соответствии с указаниями "ПТБ при эксплуатации теплового оборудования электростанций". 11.3.3 Все переключения, связанные с изменением режимов работы оборудования, производятся дежурным персоналом цеха под руководством НС. 11.3.4 Все лица, допущенные к испытаниям оборудования, должны иметь при себе надлежащим образом оформленные удостоверения о проверке знаний ПТБ. 11.3.5 При нарушениях нормальной работы оборудования или при возникновении аварийных ситуаций проведение испытаний не разрешается, Испытания прерываются, а лица, участвующие в испытаниях, переводятся за пределы опасной зоны или удаляются с территории. Приложение А (справочное) КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ МАЗУТНОГО ХОЗЯЙСТВА А.1 Общая часть Мазутное хозяйство предназначено для приема, хранения и подготовки мазута к сжиганию, бесперебойного снабжения подогретым и профильтрованным топочным мазутом в количестве, требуемом нагрузкой котельной, и с необходимым давлением и вязкостью. Для обеспечения перечисленных задач на МХ имеются следующие объекты (технологические комплексы): - приемно-сливное устройство; - мазутохранилище (мазутный склад) с железобетонными и металлическими резервуарами; - мазутонасосная; - магистральные паромазутопроводы от МП до котельной. Указанные участки предусмотрены технологическими схемами МХ: - двухступенчатой совмещенной схемой, т.е. схемой с совмещением контуров подачи мазута в котельную, циркуляционного разогрева и перемешивания мазута в резервуарах. В этой схеме насосами 1-й ступени (первая ступень) осуществляется подача мазута к насосам 2-й ступени (вторая ступень), на циркуляционный разогрев и перемешивание мазута в резервуарах. Подача мазута к котлам производится насосами 1-й и 2-й ступени; - двухступенчатой раздельной схемой, т.е. схемой с разделением контуров подачи мазута в котельную и циркуляционного разогрева и перемешивания мазута в резервуарах. В этой схеме подача мазута к котлам осуществляется насосами 1-й и 2-й ступени. Циркуляционный разогрев и перемешивание мазута в резервуарах осуществляется оборудованием циркуляционного контура, не связанного с подачей мазута в котельную; - одноступенчатой раздельной схемой, т.е. схемой с разделением контуров подачи мазута в котельную, циркуляционного разогрева и перемешивания мазута в резервуарах. Отличием этой схемы от двухступенчатой раздельной является отсутствие насосов 2-й ступени. А.2 Краткое описание оборудования А.2.1 Приемно-сливное устройство предназначено для приема, слива и перекачки в резервуары мазутохранилища прибывшего в железнодорожных цистернах мазута и включает в себя следующие сооружения и оборудование: - сливную эстакаду, предназначенную для обслуживания прибывающих под слив цистерн; - Межрельсовые подземные сливные лотки, соединенные каналами, по которым слитый из цистерн мазут самотеком поступает в приемные емкости. На дне лотков и каналов проложены паропроводы, предназначенные для поддержания температуры слитого мазута и улучшения его транспортировки; - гидрозатворы и фильтры-сетки с ячейкой 1010 мм, расположенные в каналах. Гидрозатворы служат для предотвращения распространения взрывной волны или пламени в приемные резервуары при загорании мазута в лотках или на сливной эстакаде. Фильтры-сетки служат для очистки поступающего в приемные емкости мазута от крупных предметов (рукавиц, спецодежды, ветоши, щепы и т.п.); - подземные приемные емкости, предназначенные для сбора сливаемого мазута из цистерн и сглаживания неравномерностей слива. А.2.2 На каждой приемной емкости установлены: - перекачивающие погружные насосы; - вентиляционные патрубки; - люк-лаз с откидной крышкой и внутренней лестницей с приспособлением от падения людей. А.2.3 Мазутохранилище (мазутосклад) служит для хранения мазута и подготовки его к сжиганию (подогрев, перемешивание) и состоит из расходных резервуаров и резервуаров мазутосклада. Резервуары объединены в группы, в каждой группе, как правило, по три резервуара. Резервуары расположены группами симметрично по обе стороны МН. В группу № 1 входят резервуары №__, в группы № 2 - резервуары № __. А.2.4 К резервуарам подводятся следующие трубопроводы: - всасывающий от насосов 1-й ступени диаметром __ мм на расстоянии от дна резервуара до оси трубопровода, мм; - всасывающий - от циркуляционных насосов диаметром __ мм на расстоянии, от дна резервуара до оси трубопровода __ мм; - циркуляционного контура диаметром __ мм на __ мм; - заполнения диаметром __ мм на __ мм; - паропровод диаметром __ мм на __ мм; - конденсатопровод диаметром __ мм на __ мм; - отвод подтоварной воды диаметром __ мм на __ мм. А.2.5 Резервуары оборудованы следующими приборами и приспособлениями: - люками-лазами Dу __; - люком Dу __ замерным для отбора проб мазута и замера уровня; - вентиляционными патрубками Dу __ в количестве шт.; - люками для установки пеногенераторов Dу __ в количестве шт.; - пеногенераторами ПГВ-2000 (ПГВ-200) в количестве __ шт. (для металлических резервуаров); - датчиками обнаружения пожара ТВР-2 в количестве __ шт. (для металлических резервуаров); - сиреной пожарной тревоги (при применении автоматической системы тушения пожара); - паровым секционным подогревателем около всасывающего трубопровода (приямка) общей поверхностью м2; - молниеотводом с установленными на нем прожекторами; - стационарной системой водяного охлаждения внешней поверхности резервуара (металлические резервуары). А.2.6 Днище резервуара выполнено с уклоном 2% в сторону всасывающего трубопровода (приямка), а трубопроводы мазута, пара, конденсата от резервуаров до МН выполнены с уклоном в сторону насосных. Отметка днища резервуаров находится выше отметки пола МП на __ мм. А.2.7 Внутри резервуара расположена система внутрирезервуарных устройств, состоящая из: - коллектора "большого сброса" циркуляционного контура диаметром __ мм с __ соплами диаметром __ мм; - коллектора "малого сброса" диаметром __ мм с __ соплами диаметром __ мм; - коллектора заполнения от ПСУ диаметром __ мм с __ соплами диаметром __ мм. А.2.8 В помещении МП и рядом с ним размещено следующее основное оборудование: - фильтры грубой очистки; - насосы 1-й ступени; - насосы циркуляции; - фильтры тонкой очистки; - подогреватели мазута; - насосы 2-й ступени; - система мазутопроводов с арматурой - для прокачки мазута внутри МН и подачи мазута к котлам (всасывающие и напорные мазутопроводы и трубопровод рециркуляции мазута); - система циркуляционного контура с арматурой, состоящая из коллекторов холодной и горячей циркуляции. А.2.9 Фильтры грубой очистки предназначены для первичной очистки мазута от твердых частиц и установлены перед насосами 1-й ступени. А.2.10 Насосы 1-й ступени предназначены для прокачивания топлива через подогреватели, фильтры тонкой очистки, для заполнения трубопроводов мазута вокруг котлов, создания подпора давления во всасывающем трубопроводе насосов 2-й ступени, создания циркуляции топлива в режиме "горячего резерва", а также для подготовки мазута в резервуарах к срабатыванию (при отсутствии отдельной схемы циркуляционного контура). Топливо в сторону всасывания насосов 1-й ступени поступает самотеком от расходных резервуаров за счет разности отметок установки насосов и уровня топлива в резервуарах. А.2.11 Насосы циркуляции в раздельной схеме МХ предназначены для подготовки мазута в резервуарах мазутосклада и перекачки его в расходные резервуары. А.2.12 Фильтры тонкой очистки предназначены для вторичной (более высокой степени) очистки мазута от твердых частиц и установлены на стороне всасывания насосов 2-й ступени. А.2.13 Основные подогреватели мазута предназначены для подогрева мазута до нормативной вязкости, а также для подогрева мазута в резервуарах мазутосклада (перемешивание воды, подогрев до требуемой температуры в резервуаре при отсутствии отдельной схемы циркуляционного контура). Подогреватели установлены после насосов 1-й ступени до ФТО вне помещения МН. А.2.14 Подогреватели циркуляционного контура предназначены для разогрева мазута в резервуарах мазутосклада и расходных резервуарах. А.2.15 Насосы 2-й ступени предназначены для создания необходимого давления мазута перед форсунками котлов. Насосы 2-й ступени установлены после фильтров тонкой очистки. А.2.16 Полы МН выполнены с уклоном __% в сторону колодца с сеткой, который соединяется с дренажной емкостью. Колодец выполнен с гидрозатвором. А.2.17 Помещение МН оборудовано подвесной кран-балкой грузоподъемностью __ т. А.2.18 Эстакада трубопроводов от МН до котельного отделения главного корпуса включает в себя: - паропровод __ мм, __ кгс/см2, паропровод __ мм __ кгс/см2; - спутники Dу __ мм; - спутники Dу __ мм; - спутники Dу __ мм; - обратный трубопровод отопления Dу __ мм. Трубопроводы пара, конденсата мазута, отопления выполнены с тепловой изоляцией. На трубопроводах имеются дренажи. На трубопроводах мазута у здания МН и ГК установлены пожарные задвижки с управлением. |
Похожие:
 |
Методические указания. Состав и ведение эксплуатационной документации... Разработано открытым акционерным обществом «Фирма по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей... |
|
Типовая инструкция по эксплуатации гидротехнических сооружений тепловых электростанций Инструкция предназначена для персонала тепловых электростанций (тэс) и энергосистем, эксплуатирующих гидротехнические сооружения... |
|
"союзтехэнерго" методические указания по испытанию циркуляционных... Производственное объединение по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей |
|
Типовая инструкция по эксплуатации трубопроводов тепловых электростанций рд 34. 39. 503-89 Разработано предприятием "Сибтехэнерго" Производственного объединения по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций... |
|
Типовая инструкция по пуску из различных тепловых состояний и останову... Инструкция предназначена для инженерно-технического персонала тепловых электростанций. Настоящая Инструкция выпускается вновь. Из... |
|
Типовая инструкция по эксплуатации систем отопления и вентиляции тепловых электростанций Инструкция предназначена для эксплуатационного персонала тепловых электростанций, а также для организаций, осуществляющих наладку,... |
|
Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического... Настоящие Правила составлены рао "еэс россии". С вводом их в действие отменяются Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического... |
|
Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического... Настоящие Правила составлены рао "еэс россии". С вводом их в действие отменяются Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического... |
|
Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического... Настоящие Правила составлены рао "еэс россии". С вводом их в действие отменяются Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического... |
|
Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического... Настоящие Правила составлены рао "еэс россии". С вводом их в действие отменяются Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического... |
|
Методические указания по ультразвуковой дефектоскопии угловых сварных... Котлы паровые и водогрейные. Трубопроводы пара и горячей воды, сосуды. Сварные соединения. Контроль качества. Ультразвуковой контроль.... |
|
Методические указания по эксплуатации технологических защит, выполненных... Разработано открытым акционерным обществом "Фирма по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей... |
|
Веществ тепловых электростанций и котельных Инструкция предназначена для энергообъединений, тепловых электростанций, котельных, организаций и фирм, проводящих собственно инвентаризацию... |
|
Методические указания по консервации теплоэнергетического оборудования Разработано фирмой по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей "оргрэс" и ао вти |
|
Методические рекомендации по техническому диагностированию трубопроводов... Методические рекомендации предназначены для применения организациями, осуществляющими эксплуатацию тепловых сетей (систем транспорта... |
|
Общие технические требования к программно-техническим комплексам... Разработано Открытым акционерным обществом "Фирма по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей... |