СОРТАМЕНТ РАСТРУБНЫХ СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПВД ПО ОСТ 6-05-367-74
Наименование
|
Тип
|
Наружный диаметр соединяемых труб, мм
|
Муфта, угольник, тройник
|
С и Т
|
16-63
|
Тройник
|
СЛ и С
|
75-110
|
Л
|
140
|
Переход
|
С и Т
|
20/16, 25/16, 25/20, 32/25, 40/25, 40/32, 50/32, 50/40, 63/32, 63/40, 63/50
|
СЛ и С
|
75/50, 75/63, 90/63, 90/75, 110/50, 110/63, 110/90
|
Л
|
140/110
|
Тройник переходный
|
С
|
20/16, 25/16, 25/20, 32/16, 32/20, 32/25, 40/16, 40/20, 40/25, 40/32, 50/16, 50/20, 50/25, 50/32, 50/40, 63/16, 63/20, 63/25, 63/32, 63/40, 63/50
|
СЛ
|
75/63, 90/63, 90/75, 110/63, 110/75, 110/90
|
Л
|
140/110
|
Втулка под фланец
|
С и Т
|
20-63
|
СЛ и С
|
75-110
|
Л
|
140
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
СПРАВОЧНОЕ
СОРТАМЕНТ СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПВХ ДЛЯ КЛЕЕВЫХ СОЕДИНЕНИИ ПО ТУ 6-19-222-83
Наименование соединительных деталей
|
Тип труб
|
Наружный диаметр соединяемых труб, мм
|
Муфта, угольник, тройник, втулка под фланец
|
Т
|
16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 110, 160
|
Переход
|
Т
|
20/16, 25/20, 32/25, 40/32, 50/40, 63/50, 110/50, 160/110
|
Отвод гнутый
|
Т
|
63, 110, 160, 225
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
СПРАВОЧНОЕ
СОРТАМЕНТ СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЙ С ПОМОЩЬЮ УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ КОЛЕЦ К РАСТРУБНЫМ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЫМ ТРУБАМ ПО ТУ 6-19-231-83
Наименование соединительных деталей
|
Тип труб
|
Материал
|
Наружный диаметр соединяемых труб, мм
|
Тройник с раструб-фланцем
|
Т
|
Чугун
|
225, 280, 315
|
Тройник раструбный
|
Т
|
ПВХ
|
63, 75, 90, 110, 160, 110/63
|
|
Чугун
|
110, 140, 160, 225, 140/110, 160/110, 225/110, 160/140, 225/140, 225/160
|
Патрубок фланец - гладкий конец и фланец - раструб
|
Т
|
Чугун
|
110, 140, 160, 225, 280, 315
|
Переход раструб - гладкий конец
|
Т
|
ПВХ
|
75/63, 90/63, 110/63, 160/63, 160/110
|
Переход раструбный
|
Т
|
Чугун
|
160/110
|
Отвод 45° и 90° раструб - гладкий конец
|
Т
|
ПВХ
|
63, 75, 90, 110, 160, 225, 280, 315
|
Муфта надвижная
|
Т
|
ПВХ
|
63
|
Примечание. Соединительные детали комплектуются резиновыми уплотнительными кольцами по ТУ 38-105-895-75 и ТУ 38-105-376-72.
ПРИЛОЖЕНИЕ 5
СПРАВОЧНОЕ
СОРТАМЕНТ СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПНД, ПВД И ПП ПО ОСТ 36-55-81
Наименование
|
Материал детали
|
Тип детали
|
Наружный диаметр соединяемых труб, мм
|
Отвод гнутый 30°, 45°, 60° и 90°
|
ПВД
|
С и Т
|
25-125
|
ПНД
|
С и Т
|
25-160
|
ПП
|
С
|
50-160
|
|
Т
|
32-160
|
Отвод сварной 30°, 45°, 60° и 90°
|
ПВД
|
С и Т
|
25-125
|
ПНД
|
С и Т
|
25-225
|
ПП
|
С
|
50-225
|
|
Т
|
32-200
|
Тройник равпопроходный сварной
|
ПВД
|
С
|
25-125
|
ПНД
|
С
|
25-225
|
ПП
|
С
|
32-200
|
Тройник переходный сварной
|
ПВД
|
С
|
110/50, 110/63, 110/75, 125/63, 125/75, 125/90
|
ПНД
|
С
|
110/50, 110/63, 110/75, 125/63, 125/75, 125/90, 140/75, 140/90, 140/110, 160/90, 160/110, 160/125
180/110, 180/125, 180/140, 200/110, 200/125, 200/140, 200/160, 225/110, 225/125, 225/140, 225/160
|
ПП
|
С
|
110/50, 110/63, 110/75, 125/63, 125/75, 125/90, 140/75, 140/90, 140/110, 160/90, 160/110, 160/125, 180/110, 180/125, 180/140, 200/110, 200/125, 200/140, 200/160
|
Втулка под фланец формованная
|
ПВД
|
С и Т
|
25-125
|
ПНД
|
С и Т
|
25-225
|
ПП
|
С
|
50-225
|
|
Т
|
32-200
|
Переход формованный
|
ПВД
|
С и Т
|
32/25, 40/25, 40/32, 50/32, 50/40, 63/40, 63/50, 75/50, 75/63, 90/63, 90/75, 110/63, 110/75, 110/90, 125/90, 125/110
|
ПНД
|
С и Т
|
32/25, 40/25, 40/32, 50/32, 50/40, 63/40, 63/50, 75/50, 75/63, 90/63, 90/75, 110/63, 110/75, 110/90, 125/90, 125/110, 140/110, 140/125, 160/110, 160/125, 160/140, 180/140, 180/160, 200/160, 200/180, 225/160, 225/180, 225/200
|
ПП
|
С
|
63/40, 63/50, 75/50, 75/63, 90/63, 90/75, 110/63, 110/75, 110/90, 125/90, 125/110, 140/125, 160/110, 160/125, 160/140, 180/140, 180/160, 200/160, 200/180, 225/160, 225/180, 225/200, 140/110
|
|
Т
|
40/25, 40/32, 50/32, 50/40, 63/40, 63/50, 75/50, 75/63, 90/63, 90/75, 110/63, 110/75, 110/90, 125/90, 125/110, 140/110, 140/125, 160/110, 160/125, 160/140, 180/140, 180/160, 200/160, 200/180
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 6
ОБЯЗАТЕЛЬНОЕ
АКТ №_______
ИСПЫТАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ НА ПРОЧНОСТЬ И ПЛОТНОСТЬ
Город __________________________________________ «_____»_________________19____г.
Предприятие ____________________________________________________________________
(наименование)
Цех (объект) ____________________________________________________________________
Мы, нижеподписавшиеся, представитель технадзора заказчика
________________________________________________________________________________
(должность, фамилия, имя и отчество)
и представитель монтирующей организации _________________________________________
________________________________________________________________________________
(наименование организации) (должность, фамилия, имя и отчество)
составили настоящий акт в том, что произведено _____________________________________
(вид испытания)
испытание трубопроводов:
________________________________________________________________________________
(наименование линий и их границы)
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
Рабочее давление трубопроводов ______________________________________ МПа (кгс/см2)
Испытание произведено в соответствии со СНиП:
на прочность давлением _________________________________ МПа (кгс/см2) (избыточных),
на плотность давлением _________________________________ МПа (кгс/см2) (избыточных).
Во время испытания никаких дефектов или течи в трубах не обнаружено.
Трубопроводы, перечисленные в настоящем акте, считать выдержавшими испытание.
Представители:
технадзора заказчика _____________________________________________________________
(подпись)
монтирующей организации ________________________________________________________
(подпись)
ПРИЛОЖЕНИЕ 7
СПРАВОЧНОЕ
ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ НА ПЛОТНОСТЬ С ОПРЕДЕЛЕНИЕМ ПАДЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ
1. Пневматические испытания трубопроводов с определением падения давления в них осуществляют в период пусконаладочных работ после завершения всех монтажных работ, обычных обязательных испытаний трубопроводов на прочность и плотность, промывки или продувки.
2. Испытания трубопроводов на плотность с определением падения давления за время испытания, величина испытательного давления и длительность испытания должны соответствовать указаниям, приведенным в проекте.
При отсутствии указаний в проекте организация, производящая испытания, определяет продолжительность испытания трубопроводов, расположенных вне зданий, но она должна составлять не менее 12 ч.
3. Падение давления в трубопроводе за время испытания определяют по формуле
где Р - величина давления, % испытательного давления;
Рн - сумма манометрического и барометрического давлений в начале испытания, МПа;
Рк - то же, в конце испытания, МПа;
Тн - абсолютная температура воздуха или газа в начале испытания, К;
Тк - то же, в конце испытания, К.
Давление и температуру воздуха или газа в трубопроводе определяют, как среднее арифметическое показаний всех манометров и термометров, установленных на трубопроводе во время испытания.
Для определения барометрического давления следует пользоваться метеорологическим барометром (ГОСТ 23696-79) или данными метеорологических станций
4. Допустимое падение давления для трубопроводов Dвн до 250 мм включительно, расположенных вне зданий, не должно превышать 0,1 %/ч от испытательного давления для трубопроводов, транспортирующих вредные вещества 2 и 3 классов опасности, и 0,2 %/ч от испытательного давления для трубопроводов, транспортирующих другие вещества.
Для трубопроводов Dвн более 250 мм величину допустимого падения давления (%) следует умножить на коэффициент (К), вычисляемый по формуле:
где Dвн - внутренний диаметр испытываемого трубопровода, мм.
Если испытываемый трубопровод состоит из участков различных диаметров, средний внутренний диаметр трубопровода определяют по формуле:
где D1, D2 ... Dn - внутренние диаметры участков трубопроводов, мм;
L1, L2, ... Ln - длины участков трубопроводов, соответствующие указанным диаметрам, м.
5. Результаты испытаний трубопроводов с определением падения давления в них должны быть оформлены актом.
АКТ
ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ИСПЫТАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ МЕЖЦЕХОВЫХ ТРУБОПРОВОДОВ НА ПЛОТНОСТЬ С ОПРЕДЕЛЕНИЕМ ПАДЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ ЗА ВРЕМЯ ИСПЫТАНИЯ
«_____»_______________19____г.
Город __________________________________________________________________________
Предприятие (завод-изготовитель) __________________________________________________
(наименование)
Цех (объект) ____________________________________________________________________
Мы, нижеподписавшиеся, представитель заказчика
________________________________________________________________________________
(должность, фамилия, имя и отчество)
Представитель генподрядчика _____________________________________________________
(наименование организации)
________________________________________________________________________________
(должность, фамилия, имя и отчество)
и представитель монтирующей организации _________________________________________
________________________________________________________________________________
(должность, фамилия, имя и отчество)
составили настоящий акт в том, что произведено пневматическое испытание трубопроводов:
________________________________________________________________________________
(наименование линий и их границы)
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
Рабочее давление трубопроводов ______________________________________________ МПа.
Испытание произведено при избыточном давлении ______________________________ МПа.
Трубопроводы выдержаны при испытательном давлении.
Падение давления, подсчитанное в соответствии с настоящими правилами, составило __ %/ч.
Допускаемая величина падения давления для трубопроводов ________ %/ч.
Трубопроводы, перечисленные в настоящем акте, считать выдержавшими дополнительное пневматическое испытание на плотность.
Представители:
заказчика _______________________________________________________________________
(подпись)
генподрядчика ___________________________________________________________________
(подпись)
монтирующей организации ________________________________________________________
(подпись)
ПРИЛОЖЕНИЕ 8
СПРАВОЧНОЕ
|
