  
Общество с ограниченной ответственностью «34 ГруппТрейд»
Юридический/почтовый адрес: 400002, Россия,
г. Волгоград, ул. Гвоздкова, д.20
ИНН 3443109612, КПП 346001001, ОГРН 1113443005301,
тел. 8(8442) 25-38-97.
|
|
УТВЕРЖДАЮ:
Директор
ООО «34 ГруппТрейд»
_____________ Кравченко С. А.
«____» ___________ 2014 г.
АКТ
ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛЕДОВАНИЯ
на техническое устройство:
Очистные сооружения водоотведения
МУП «Горводоканал г. Волгограда».
№ 5.1/ ОСК.РЧВ.ГВО-3
Волгоград,
2014 г.
Содержание.
1. Анализ технической документации.
|
стр. 3
|
2. Методика обследования очистных сооружений и резервуаров.
|
стр. 5
|
3. Средства измерений.
|
стр. 13
|
4. Выводы.
|
стр. 15
|
5. Условия, подлежащие выполнению.
|
стр. 16
|
6. Нормативно-техническая документация, использованная при техническом обследовании.
|
стр. 17
|
Приложение №1. Сводная таблица технического состояния оборудования.
|
стр. 19
|
|
|
|
|
1. Анализ технической документации.
Анализ технической документации насосной станции включает в себя проверку наличия и качества ведения технической документации, а так же соответствие ее существующим нормам.
В результате были проверены:
акты государственных и рабочих комиссий по приемке объекта и сооружений на нём;
журнал авторского надзора (в период строительства);
паспорт технологического оборудования;
акт отвода земельных участков;
проектная и исполнительная документация;
проектная документация на конструктивные изменения НС;
правила эксплуатации НС:
- инструкция по эксплуатации гидромеханического оборудования;
- инструкция по эксплуатации контрольно-измерительной аппаратуры;
- инструкция по эксплуатации электротехнического оборудования;
технические отчеты периода эксплуатации;
акты специализированных и плановых обследований объектов и их элементов;
результаты визуальных, инструментальных и натурных наблюдений технического состояния сооружений объекта и результаты исследования.
Перечень оборудования представлен в «Приложение №1. Сводная таблица технического состояния оборудования».
В результате был проведен анализ технической документации и ознакомление с монтажно-сборочными чертежами, исполнительной схемой, актом приёмки в эксплуатацию. Была проведена проверка наличия эксплуатационной документации, в том числе журналов, актов, инструкций, распоряжений, приказов и т.п.
Был произведен анализ информации о режимах работы оборудования и дефектах, выявленных в процессе эксплуатации, перечня повреждений, имевших место, их характер. Проанализированы конструктивные особенности инженерных систем и имеющейся информации по материалам и технологи изготовления оборудования, а так же анализ условий эксплуатации.
Так же была произведена проверка:
- наличия, состояния и качества ведения технической документации по эксплуатации и ремонту технологического оборудования, в том числе проектной и исполнительной документации, принципиальных электрических и гидравлических схем, должностных обязанностей персонала, оперативных журналов, суточных ведомостей, технических условий на ремонт оборудования, дефектных актов, ремонтных формуляров и актов испытания оборудования и механизмов, статистики отказов и остановок насосных агрегатов, отчётов по произведённым инструментальным исследованиям и натурным наблюдениям: осадка и перемещения сооружений и опор трубопроводов, износ их оболочки;
- периодичность планово-предупредительного ремонта технологического оборудования, технология, применяемое оборудование и оснастка, наличие технического контроля;
- наличие, подготовленность и обеспеченность ремонтных служб и механических мастерских.
- анализ календарного фонда времени за прошедший период и наработки агрегатов (в работе; в ремонте; в резерве), вынужденных остановок, коэффициент использования оборудования, наличие резерва производительности.
На основании анализа установлено, что техническая документация соответствует требованиям СНиП 3.05.01-85 «Внутренние санитарно-технические системы», СНиП 2.04.03-85 «Канализация. Наружные сети и сооружения», СНиП 2.04.02-84* «Водоснабжение. Наружные сети и сооружения».
2. Методика обследования очистных сооружений и резервуаров.
Обследование технического состояния включает в себя:
Осмотр технологической и строительной части на соответствие с проектом:
- обследование фундамента и фундаментной плиты (рама);
- наличие и состояние приборов КИП и запорной арматуры;
- устройство подводящего трубопровода;
- конструкция приёмного (обратного) клапана, при его наличии;
- принципиальной схемы водоотлива и технологических схем обвязки.
Обследование решеток:
- наличие и состояние сороудерживающих решеток. Периодичность очистки, перепад уровней, наличие, условия работы, техническое состояние решёткоочистной машины и грузоподъёмных механизмов, характер мусора.
- при наличии дробилки – проверка ее работоспособности и степени износа.
Обследование песколовки:
- проверка скорости движения воды;
- проверка на уровень осадка;
- измерение слоя задержанного песка;
- проверить подачу воздуха в сооружение и интенсивность аэрации (при аэрируемых песколовках);
- проконтролировать величину напускаемого на песковые площадки слоя песка, производится ли его разравнивание;
- проверить своевременно ли производится чистка и промывка песколовок от грязи;
- производится ли периодическая окраска металлических поверхностей, мелкий ремонт шиберов и трещин, осмотр, заделка отдельных промоин в валиках на песковых площадках, ремонт отдельных мест штукатурки и перепусков, скашивание трав и уборка территории;
- проверить ведение ведомости учета работы песколовок по установленной форме.
-проверить наличие дефектов: трещины, неплотные соединения труб и задвижек
Первичные отстойники - горизонтальные, вертикальные и радиальные:
- проверка степени распределения сточной жидкости по отстойнику и соблюдения расчетной скорости движения ее;
- проверка исправности и чистоты желобов, подающих и отводящих жидкость, а также за исправности остальных распределительных устройств (полузатопленных досок в горизонтальных отстойниках, центральной трубы и отражательного щитка в вертикальных отстойниках);
- проверка на наличие осадка, его загнивание и качество его удаления.
Двухъярусные отстойники:
- проверка исправности и чистоты желобов;
- проверка степени распределения сточной жидкости по отстойному желобу, проверка состоянии подающих и отводящих лотков, полузатопленных досок и пр.
Септики:
- проверка водосливов и тройников на входе и выходе сточных вод.
Иловые площадки:
- проверка состояния распределительных желобов и ограждающих валов дренажной системы;
- равномерность напуск осадка на карты.
Биофильтры:
- контроль равномерности распределение жидкости по поверхности биофильтра;
- проверка состояние загрузочного материала на соответствии с указаниями из проекта;
- проверка дренажного пространства под биофильтром и отводящих лотков;
- наличие или отсутствие выноса взвешенных частиц в водоем.
Аэротенки:
- проверка равномерности подача воздуха по всей площадке аэротенка;
- наличие или отсутствие выноса взвешенных частиц в водоем;
- проверка необходимой и бесперебойную работу насосов и воздуходувок;
- проверка счетчиков, устанавливаемых на основном воздухопроводе, и контрольных приспособлений на ответвлениях к отдельным аэротенкам;
- проверка интенсивности и бесперебойности подачи воздуха;
- проверить степень загрязнения пористых пластин, их износ;
- проверка горизонтальности укладки труб по уровню воды;
- контроль работы аэротенков заключается в надзоре за бесперебойной работой механизмов и оборудования, в учете и проверке всех элементов технологического процесса; количества воздуха, жидкости и возвратного ила, концентрации жидкости и активного ила, содержания растворенного кислорода в аэротенке.
Поля фильтрации и поля орошения:
- проверка исправности распределительной системы;
- проверка равномерности распределения вод;
- проверка измерительных устройств (сроков их поверки, при наличии).
- проверка обеспечение заданного режима распределения сточных вод по орошаемым участкам или картам;
- проверка на наличие сорной растительности на валиках и откосах осушительных канав.
Биологические пруды:
- проверка равномерности распределения жидкости по объему прудов и беспрепятственного переход жидкости в пруды последующей ступени.
- дно прудов должно быть выровнено, без впадин, берега уплотнены мягкой глиной, камнем, бетоном.
Обеззараживание вод:
- проверка на соответствие применяемой дозы активного хлора (на остаточное содержание) и активности ее перемешивания с водой;
- проверка системы удаления удаление осадка из контактного резервуара.
Склады хлора и хлораторные:
- проверка герметичности дозирующей аппаратуры и ее исправности;
- проверка обеспечения возможности обезвреживания хлора на случай неисправности баллонов (наличие бачков с раствором гипосульфита, хранение запасов противогазов у входа в помещение хлораторной).
Очистные сооружения, в общем:
- на всех этапах очистки воды необходимо проверять качество очищенной воды, этот показатель свидетельствует о качестве, налаженности работы очистного оборудования, а так же может выявить дефекты, которые могут прямым образом повлиять на ход технического обследования систем очистки вод.
Обследование технического состояния насосного оборудования:
- проводится обследование состояния каждой единицы оборудования посредством внешнего осмотра.
- проверка центровки валов эл.двигателя с насосом на угловую и параллельную несоосность.
- целостность и герметичность корпуса насоса, качество соединений с закладными деталями, качество антикоррозийного покрытия;
- герметичность концевого уплотнения насоса, подвод чистой воды на смазку подшипников и уплотнения;
- целостность и герметичность верхней и нижней масляных ванн электродвигателя,
- отсутствие выброса масла, наличие указателей уровня масла;
- состояние изоляции обмоток статора и ротора (по данным последних высоковольтных испытаний);
- состояние возбудителей, комплектность, качество и износ щёток и токосъёмных колец;
- комплектность, исправность и герметичность охладителей, состояние камеры горячего воздуха, фактический тепловой режим электродвигателей;
- вибрационное состояние насосов и электродвигателей (визуально).
Водозабор
- тип, характеристика водозаборного сооружения и механического оборудования;
- состояние бетонной части, исправность и комплектность затворов, механического оборудования, его энергообеспеченность.
Подводящий канал
- состояние откосов, облицовки, сооружений на канале, исправность, отсутствие деформаций и повреждений русла, нарушающих его работоспособность;
- проектная и фактическая пропускная способность, наличие и состояние катастрофического водосброса;
- заиление канала и руслового отстойника (при его наличии).
Аванкамера
- состояние бетонной облицовки, сопряжения с водоприёмником, заиление.
Водоприёмник
- состояние надводной бетонной части, результаты последних обследований подводной части;
- комплектность, исправность, герметичность ремонтных и аварийных затворов;
- исправность и герметичность вакуумной системы зарядки сифонов (при наличии сифонного водозабора);
- наличие и состояние грузоподъёмных механизмов, дата их освидетельствования, наличие гидрометрической рейки, уровень воды нижнего бьефа, соблюдение проектного подпора над осью рабочего колеса.
Здания
- дефекты здания, признаки неравномерной осадки, состояние кровли, фильтрация грунтовых вод в подземной части, остекление, вентиляция и отопление;
- внутреннее освещение, состояние грузоподъёмных механизмов, сроки освидетельствования.
Территория
- наличие оползневых явлений откосов, осушенность и режим подземных вод;
- состояние подъездных дорог, доступность для крупногабаритного автотранспорта;
- ограждение и освещение территории, характеристика и состояние охраны.
Напорные трубопроводы
- состояние бетонной облицовки ложа трубопроводов и приямка у здания НС,
- дренажных лотков вдоль трассы трубопроводов;
- состояние анкерных и катковых опор, их просадка (по данным натурных съёмок) и прилегание, исправность и герметичность компенсаторов, смотровых люков, герметичность и работоспособность вантузов;
- дефекты и износ (по данным последних замеров) оболочки напорных патрубков насосов, индивидуальных и объединённых напорных трубопроводов, состояние антикоррозийных покрытий.
|
