Инструкция по эксплуатации рзз 11. 00. 000 Иэ
|
Скачать 306.41 Kb.
|
Рис. 11Технологический процесс, выполняемый плугом, осуществляется следующим образом: при заезде агрегата в полосу тракторист переводит запорные краны на гидроцилиндрах механизма оборота из положения «закрыто» в положение «открыто» и рычагом гидрораспределителя переводит плуг из транспортного положения в положение для работы право (лево)-оборачивающими корпусами. Затем тракторист, начиная движение агрегата, переводит рычаг распределителя управляющий гидроцилиндром опорно-транспортного механизма в положение «плавающее», рычаг распределителя управляющий навесной системой трактора в положение «плавающее» (для тракторов оборудованных системой автоматической установки заданной глубины в гидросистеме навески, рачаг распределителя устанавливается не в положение «плавающее», а на заданную глубину обработки). При этом плуг под собственным весом опускается на почву. При дальнейшем движении, под действием веса плуга и угла врезания лемеха, корпуса заглубляются в почву и, перемещаясь, подрезают пласт почвы и оборачивают его на глубину, установленную механизмами колёс. В конце полосы тракторист переводит рычагами распределителя навесную систему и опорно-транспортный механизм в положение «подъём» и производит оборот плуга рычагом секции распределителя управляющей гидроцилиндрами механизма оборота. Балка основная с корпусами оборачивается вокруг балки продольной на 180º посредством механизма оборота, а агрегат в это время совершает петлевой разворот и заходит в обработку следующей полосы рядом с предыдущей левыми (правыми) корпусами.Технологический процесс пахоты левооборачивающих и правооборачивающих корпусов, выполняется следующим образом: корпус плуга подрезает пласт почвы и переворачивает его. Во время движения подрезанного пласта по отвальной поверхности корпуса углосним отделяет верхний слой почвы и сбрасывает на дно предыдущей борозды. В результате достигается глубокая и полная заделка сорняков, растительных и пожнивных остатков и крошение пласта.Для обеспечения требуемых режимов работы, гарантирующих качественные показатели пахоты в зависимости от конкретных почвенно-климатических условий и глубины вспашки, в конструкции плуга предусмотрена возможность оперативного изменения ширины захвата. Регулирование ширины захвата плуга производится при помощи стяжки и осуществляется за счет изменения перекрытия между корпусами с одновременным изменением угла между тяговым и несущим брусом рамы.  Рис.12. Схема выполнения технологического процесса 5. Досборка, наладка и обкатка МАШИНЫ на месте еЁ применения 5.1. Плуг с завода отгружается в максимально собранном или в собранном виде. 5.2. В случае получения максимально собранного плуга нужно произвести его досборку и техническое обслуживание согласно настоящей инструкции в следующем порядке: - по товаросопроводительной документации проверить комплектность отгрузочных мест; - подготовить необходимый для сборки плуга инструмент из комплекта трактора и плуга;
- согласно рис.1 соедините основную и продольную балки с механизмом оборота и опорно-транспортным механизмом при помощи пальцев; - на поперечной балке механизма оборота при помощи пальца установите механизм передний опорный с пневматическими колесами, довести давление в шинах до 0,85 МПа; - в опорно-транспортном механизме установите колесо с шиной, давление в шине должно быть 0,24 МПа; - на балке механизма оборота установите навеску плуга при помощи пальца; - в державках корпусов, смонтированных на основной балке, установите правооборачивающие и левооборачивающие корпуса при помощи болтов, шайб и гаек, последние корпуса по ходу плуга должны быть с вертикальными ножами. 5.3. Внимательно осмотрите плуг. Проверьте крепеж, смажьте солидолом «Ж» подшипники колеса и трущиеся поверхности опорно-транспортного механизма, механизмов оборота плуга и регулировки ширины захвата. 5.4. Соединение плуга с трактором производится на ровной площадке: - настроить навеску трактора по трехточечной схеме; - вертикальными раскосами отрегулировать нижние тяги навески трактора так, чтобы они были параллельны скалке навески плуга. 5.5. Проверить наличие, сборку и исправность всех узлов и деталей плуга. 5.6. Испытать гидросистему плуга: - подключить с помощью быстросъемных муфт гидросистему плуга к трактору; -переведите плуг в транспортное положение, в котором он опирается на опорно-транспортное колесо; - при необходимости устраните утечки масла в соединениях. 5.7. Перед транспортировкой необходимо отрегулировать ограничительные цепи нижних тяг трактора с таким расчетом, чтобы после подъема плуга в транспортное положение цепи были натянуты. 5.8. Произведите припашку плуга: - отрегулируйте глубину пахоты упором 3 (рис.6) механизма переднего опорного (см. раздел 6.5.1) и равномерность хода. - отрегулируйте механизм настройки трактора на колею стяжкой 3 (рис.3) см. раздел 6.5.2; - отрегулируйте ширину захвата плуга стяжкой 3 (рис. 8) см. раздел 6.5.3; Внимание: Стяжкой 6 (рис.8) (монтажный размер которой 550 мм) пользоваться только в случае устранения возникшего бокового смещения транспортного колеса. В борозде плуг должен идти устойчиво, без перекосов в сторону и по ходу (рама должна быть параллельна поверхности почвы). Все корпуса должны вспахивать почву на одинаковую глубину; пахота должна быть без недовалов пласта, заделка растительности полная. 5.9. Следите за шириной захвата переднего корпуса. Ведите агрегат так, чтобы расстояние от колеса трактора до стенки борозды было не более 300 мм. 5.10. После того, как установлена и отрегулирована заданная глубина пахоты и выдерживается рабочий захват, оценка качества пахоты плугом производится по следующим признакам: - все корпуса оставляют одинаковые гребни; - борозды между двумя проходами плуга одинаковы с бороздами, оставляемыми корпусами. После окончания обкатки (припашки) плугу проводят техническое обслуживание, в зависимости от времени года ставят на хранение или запускают в эксплуатацию. 6. ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ И РЕГУЛИРОВКИ 6.1. При запуске плуга в работу произвести соединение плуга с трактором и регулировки согласно указаниям п.п.5.4…5.8. Правильная регулировка плуга и вождение трактора обеспечивают качественную вспашку, высокую производительность и экономичность пахоты, так как: - ход плуга будет устойчивым; - плуг будет иметь нормальный рабочий захват; - гребнистость пашни будет одинаковой. 6.2. Во время работы плугом соблюдать следующие правила: - периодически очищать почву с рабочих органов, потому что при залипании рабочих органов землей тяговое сопротивление плуга увеличивается и ухудшается качество пахоты; - особенно необходима очистка в первые 2-3 дня работы, пока рабочие поверхности не приработались; - при забивании плуга сорняками плуг выглубить и остановить трактор, произвести очистку. 6.3. Категорически запрещается круговая вспашка и сдача назад заглубленного плуга. 6.4. При затуплении или износе лемехов заменить их запасными или сдать в ремонт, потому что при работе тупыми или изношенными лемехами увеличивается тяговое сопротивление плуга, падает производительность и увеличивается расход топлива. 6.5. Перед началом эксплуатации, а так же в процессе её, производятся следующие регулировочные работы: - регулировка глубины пахоты; - регулировка механизма настройки на колею трактора; - регулировка ширины захвата плуга. 6.5.1. Регулировка глубины пахоты устанавливается винтом 8 (рис.10) опорно-транспортного механизма и винтовым упором 3 (рис.6) механизма переднего опорного. При положении рамы плуга для вспашки правооборачивающими корпусами глубина пахоты устанавливается винтовым упором 3 (рис.6), находящимся в верхнем положении. При положении рамы плуга для вспашки левооборачивающими корпусами глубина вспашки устанавливается винтовым упором 3 (рис. 6), находящимся в верхнем положении. Длина упоров устанавливается одинаковой для обеих сторон. 6.5.2. Регулировка механизма настройки трактора на колею производится стяжкой 3 (рис. 3) в пределах от 515 мм до 715 мм (при удлинении стяжки расстояние от стенки борозды уменьшается, при укорачивании – увеличивается). 6.5.3. Регулировка ширины захвата плуга производится стяжкой 3 (рис. 8) в пределах от 515 мм до 715 мм. 7. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ 7.1. Виды и периодичность технического обслуживания
7.2. Техническое обслуживание при эксплуатационной обкатке включает следующие операции: При подготовке к обкатке: - отмывкой АФТ ТУМП 2648-71 очистить от краски рабочие поверхности лемехов, отвалов, боковин, углоснимов (смывку наносить кистью или пульверизатором, после размягчения она снимается ветошью); - проверить и, при необходимости, подтянуть резьбовые соединения; - проверить качанием люфт в подшипниках колес и механизма оборота и, при необходимости, произвести регулировку осевого зазора подшипников, для чего нужно подтянуть гайку; - проверить наличие смазки в подшипниках колеса и механизма оборота, при необходимости, наполнить пресс-солидолом ступицу через масленку шприцем в количестве 0,18 кг; - смазать шарнирные соединения. При проведении обкатки: - после каждого прохода проверять залипание рабочих органов, в случае наличия остановить трактор и произвести очистку. Трудоемкость ТО в период эксплуатационной обкатки - 0,3 чел.ч. По окончании обкатки: - очистить плуг от пыли, грязи, растительных остатков, произвести мойку и сушку плуга; - проверить визуально техническое состояние узлов и деталей плуга, затяжку резьбовых соединений, при необходимости устранить выявленные отклонения. Трудоемкость ТО после окончания эксплуатационной обкатки –0,5 чел.ч. 7.3. Ежесменное техническое обслуживание – (ЕТО): - очистить плуг от пыли, грязи и растительных остатков; - проверить комплектность плуга и резьбовых соединений, при необходимости произвести ремонт и подтяжку; - проверить техническое состояние деталей рабочих органов, при необходимости, заменить из комплекта запчастей или заточить лезвия лемехов. 7.4. Техническое обслуживание перед началом сезона работы: - осмотреть плуг, проверить его комплектность, проверить состояние износа деталей рабочих органов, затяжку резьбовых соединений, смазать шарнирные соединения. В случае необходимости выполнить работы по приведению плуга в работоспособное состояние: заменить изношенные до норматива лемеха, подтянуть крепежные соединения. 7.5 Техническое обслуживание при хранении. 7.5.1. При межсменном хранении (перерыв в использовании до 10 дней). Подготовка к хранению: - очистить плуг от пыли, растительных остатков, произвести мойку и сушку; - плуг установить на ровной площадке. Трудоемкость ТО при подготовке к межсменному хранению –0,25 чел.ч. В период межсменного хранения – техническое обслуживание не проводится. При снятии с хранения необходимо осмотреть плуг, проверить его комплектность. В случае некомплектности установить демонтированные детали. 7.5.2. Техническое обслуживание при кратковременном (от 10 дней до 2-х месяцев) хранении включает следующие операции: При подготовке к хранению: - очистить плуг от пыли, грязи, растительных остатков, произвести мойку и сушку; - покрыть консервирующим составом неокрашенные поверхности рабочих органов (лемеха, отвалы, боковины, углоснимы, перья отвалов); - установить плуг на ровной площадке. Трудоемкость ТО при подготовке к кратковременному хранению - 0,35 чел.ч. В период хранения технического обслуживания не проводить. При снятии с хранения осмотреть плуг, проверить его комплектность. В случае некомплектности установить демонтированные детали, снять с рабочих органов ветошью консервирующий состав. Трудоемкость ТО при снятии с кратковременного хранения –0,25 чел.ч. 7.5.3. Техническое обслуживание при длительном хранении включает следующие операции: При подготовке к хранению: - очистить плуг от пыли, грязи, растительных остатков, произвести мойку и сушку; - доставить плуг к месту хранения, проверить техническое состояние всех узлов, деталей, крепежных соединений; в случае необходимости заменить изношенные детали рабочих органов, крепежные соединения подтянуть, произвести ремонт; - снять с колес и механизма оборота ступицы, промыть от старой смазки внутренние детали и вновь установить ступицы; - проверить поперечным качанием колеса наличие зазора в подшипниках. Для устранения зазора открутить контргайку, снять шайбу, затянуть гайку до отказа, поворачивая при этом колесо, после чего отпустить гайку на 1/4-1/3 оборота, затянуть контргайку и проверить регулировку – колесо должно вращаться без ощутимой осевой игры и качки. - наполнить ступицу свежей смазкой – пресс-солидолом в количестве не менее 0,175 кг в каждую, шприцем через масленку; - произвести зачистку мест, поврежденных коррозией и подкрасить поврежденные места краской; - неокрашенные поверхности деталей рабочих органов покрыть консервирующим составом (см. табл. смазки); - смазать шарнирные соединения. Трудоемкость ТО при подготовке к длительному хранению –7,0 чел.ч. При хранении: - проверять состояние плуга ежемесячно при хранении под навесом и на открытой площадке, через два месяца в закрытых помещениях; - плуг не должен соприкасаться со сточными водами и иметь ржавчину. В случае обнаружения – устранить. Трудоемкость ТО при хранении –0,3 чел.ч. При снятии с хранения: - очистить плуг от консервирующего состава. Трудоемкость ТО при снятии с хранения –0,5 чел.ч.
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Похожие:
 |
Инструкция по эксплуатации рзз 09. 00. 000-02 иэ В связи с постоянной работой по техническому совершенствованию изделия, направленной на повышение надежности и улучшение технических... |
|
Уф установка «spa & pool uv-c 15. 000-35. 000-70. 000-140. 000» Пожалуйста, прочтите данное руководство по эксплуатации перед монтажом установки |
|
Руководство по эксплуатации м 057. 000. 000 Рэ Руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления с принципом работы, основными правилами эксплуатации, обслуживания и транспортирования... |
|
Руководство по эксплуатации пгэ 01. 00. 000 Рэ Перед пуском и эксплуатацией электропарогенератора необходимо ознакомиться с руководством по эксплуатации пгэ 01. 00. 000. Рэ и сопроводительной... |
|
"ладога-к" Руководство по эксплуатации и программированию ткрп. 0101. 00. 00. 000-02/03 рэ Настоящее руководство содержит сведения, необходимые для правильной эксплуатации электронной контрольно-кассовой машины "ладога-к"... |
|
Руководство по эксплуатации мп 02. 00. 00. 000 Рэ ... |
|
Руководство по эксплуатации аве 483. 000. 000 Рэ для качественного... Настоящее Руководство по эксплуатации распространяется на Смеситель вакуумный зуботехнический с электромеханическим приводом |
|
Техническое описание и инструкция по эксплуатации Гигант 2007 Инструкция по эксплуатации предназначены для изучения устройства и принципа действия фронтальных погрузчиков пв 00. 000 (в дальнейшем... |
|
Руководство по эксплуатации аве 480. 000. 000 Рэ Установка температуры автоматического включения и времени выключения блока вытяжной вентиляции: 13 |
 |
И инструкция по эксплуатации 005-00-00. 00. 000 То Назначение |
|
И инструкция по эксплуатации 218-20-00. 00. 000 То Назначение |
|
И инструкция по эксплуатации 214-20-00. 00. 000 То Назначение |
|
И инструкция по эксплуатации 312-30-00. 00. 000 То Назначение |
|
Инструкция по эксплуатации лсх 002. 000 Иэ Инструкция по эксплуатации предназначены для ознакомления с конструкцией лесов стоечных приставных хомутовых и их эксплуатацией.... |
|
Руководство по эксплуатации аутп. 413123. 000 Рэ РЭ) предназначено для изучения принципа действия, устройства, правил эксплуатации плотномера газа ппг аутп. 413123. 000 Ту (далее... |
|
Программно-технический комплекс «msprint-80K» Руководство по эксплуатации mcc 034. 000. 00РЭ Ккт или птк, необходимые для обеспечения полного использования технических возможностей птк, правильной эксплуатации и технического... |